管沟施工方案
管沟施工方案
管沟施工方案管沟施工方案一、施工概述管沟施工是指在地下开挖一定宽度和深度的沟槽，用于埋设各类管线。
本次管沟施工主要以地下管道的敷设和埋藏为主要任务。
施工区域地质情况复杂多样，包括软土、硬土、饱水土、砂土等，需要针对不同的地质条件采取相应的施工措施。
二、施工准备1. 确定施工范围和施工路线;2. 办理施工许可证和相关手续;3. 根据设计要求和现场实际情况制定施工方案，包括施工工艺、施工序列、施工措施等;4. 准备施工机械设备和工具，如挖掘机、砂石车、压机、管道等;5. 配备足够的劳动力，并做好安全教育。
三、施工步骤1. 驱车至施工现场，确定施工界限，并在现场进行测量和验收;2. 根据设计要求和施工方案，使用挖掘机对待施工区域进行开挖，同时采取防护措施，确保施工安全。
3. 开挖完成后，进行土方均匀夯实，使其达到设计要求，增强承载力。
4. 对开挖好的沟槽进行细化处理，采取人工清理以及机械清理方式，确保沟槽底部、两侧光滑均匀。
5. 安装管道，首先进行管道的测量和切割，然后使用压机将管道连接好，确保连接处完全密封、坚固可靠。
6. 安装好管道后，使用挖掘机将土方逐步填充至管道顶部并夯实，确保管道埋置深度符合设计要求。
同时，注意保护好管道避免损坏。
7. 填挖完毕后，进行土方的夯实，将其恢复到原始地面高度。
四、施工注意事项1. 施工期间，对施工现场和周边环境进行保护，确保施工区域的安全和通行畅通;2. 施工过程中，注意管道安装的尺寸和高度要符合设计要求，确保管道运行无障碍，并采取防震、防滑、防渗漏等措施;3. 严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工质量，避免事故发生;4. 施工结束后，对施工场地进行清理和修复，将杂物和废弃物进行分类处理和清运;5. 施工期间应监测和保护周边管线和地下设施，避免因施工而导致的损坏。
五、施工安全措施1. 首先对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能;2. 施工期间应设置明显的施工标志和警示标志，确保交通安全;3. 提供必要的个人防护装备，如安全帽、手套、防护鞋等;4. 施工机械设备应经过检测和验收，确保设备安全可靠;5. 针对可能发生的风险和灾害，制定相应的应急预案和措施。
电力管沟施工方案
电力管沟施工方案电力管沟施工方案一、项目概况电力管沟施工是为了电力设备的接入和布线而开挖的一条直线沟槽。
电力管沟施工的目标是保证电力设备的安全接入和布线，确保电力供应的正常运行。
二、施工准备1. 安全措施：明确施工区域，并做好标识，设置安全警示牌；为施工人员配备安全防护用具。
2. 工具和材料准备：准备好挖掘机、铲车和其他必要工具设备；准备好沙土、砖石等材料。
3. 管线设计：根据电力设备的所在位置和布线要求，设计好管沟的长度、宽度和深度。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，并确定好电力管沟的位置和方向。
2. 开挖沟槽：使用挖掘机挖掘出沟槽，根据设计要求控制好沟槽的长度、宽度和深度。
3. 管沟处理：清理沟槽内的泥土和其他杂物，保证沟槽内的平整。
4. 安装管道：将电力管道按照设计要求放入沟槽内，保持管道的平直和紧密。
5. 固定管道：使用砖石或其他固定材料，将管道牢固地固定在沟槽内。
6. 测试管道：使用压力测试设备进行管道的测试，确保管道无渗漏。
7. 填沟盖土：将挖掘出的泥土填回沟槽内，并压实。
8. 施工清理：清理施工区域，恢复原貌。
四、施工注意事项1. 施工期间，确保施工现场的安全，做好施工区域的防护措施，避免人员和设备的伤害。
2. 在挖掘沟槽之前，要进行地下管道的勘测，以避免破坏其他地下设施。
3. 在施工过程中，要注意管道的选材和焊接，确保管道的质量和可靠性。
4. 在施工完成之后，要进行管道的测试，确保管道的质量合格。
5. 施工结束后，要进行施工区域的清理和整理，以恢复原貌。
6. 在施工期间，要严格执行施工方案，确保施工的质量和进度。
五、施工总结电力管沟施工是一项关键的工程，设计和施工要严格按照规范和要求进行。
通过合理的施工方案和施工措施，可以保证电力设备的安全接入和布线，提高电力供应的可靠性和安全性。
施工过程中要注意安全，严格按照方案进行施工，确保施工的质量和进度。
在施工结束后，要进行清理和整理，以恢复原貌。
市政工程综合管沟施工方案
市政工程综合管沟施工方案一、工程概况：市政工程综合管沟是指在城市道路、交通枢纽、市政设施等区域内，为了集中、统一、规划管理地下综合管线，而开挖的一种地下管道系统。
该工程主要包括给水、排水、燃气、电力、通讯等综合管线。
本方案旨在提供一种合理、高效的施工方案，确保工程质量和安全。
二、施工方法：1.采用开挖法施工，按照工程要求设置合理的开挖顺序和各类支撑结构，确保施工安全。
2.根据综合管沟的深度和长度，选择合适的开挖机械，如挖掘机、推土机等。
3.针对特殊情况，如狭窄地段或有重要设施影响，可采用非开挖施工方法，如顶管法等。
三、施工步骤：1.施工准备阶段：a.制定详细的施工方案、施工图纸，并通过相关部门审批。
b.购买或租赁所需的施工机械和设备，提前进行检修和试运行，确保设备正常运行。
c.确定施工队伍和管理人员，进行培训和技术交流，提高施工质量。
2.定位测量：a.根据设计要求，利用现代测量设备确定综合管沟的位置和深度。
b.根据测量结果，标示出开挖线路和支撑结构的位置。
3.土方开挖：a.根据定位测量结果，使用合适的机械进行土方开挖，确保开挖的准确性和开挖速度。
b.注意安全防护措施，保证工人和设备的安全。
4.支撑结构设置：a.根据工程要求设置不同类型的支撑结构，如钢板支撑、混凝土支撑、土工布支撑等。
b.根据开挖深度和地质条件选择合适的支撑结构，并严格按照施工图纸进行设置。
5.管道安装：a.根据设计图纸，将各类管道依次安装在综合管沟中，并保证管道的连接牢固、无渗漏。
b.检查管道的质量和材料，确保满足工程要求。
6.测试与验收：a.在管道安装完成后，进行水压试验、通水试验等工程质量检查。
b.根据相关标准和要求，对工程进行验收，并出具相应的验收报告。
四、安全措施：1.严格遵守相关安全规范和操作规程，保障工人和设备的安全。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全培训。
3.做好现场防护工作，如围挡、警示标志、人员护栏等。
电力管沟工程施工方案
电力管沟工程施工方案一、项目概述电力管沟工程是指为了铺设电力线路而进行的地下管道开挖和设施铺设工程。
电力管沟工程施工方案的制定是为了在确保工程质量的前提下，合理利用资源、保障工程进度，以及保证工程安全。
本文将就电力管沟工程的施工方案进行详细阐述。
二、工程范围该电力管沟工程位于某市市区A路与B路交叉口附近，总长度约1000米，需要铺设500KV高压电缆。
三、施工方案1.前期准备–对施工现场进行勘探，了解地下管线情况，制定详细的施工方案。
–确保施工现场周边交通、供水、供电等配套设施正常运行。
–调动好施工人员和设备，制定施工计划。
2.施工工艺–施工采用人工机械挖掘的方式进行，先进行管道开挖，开挖深度应符合设计要求。
–进行电缆敷设，确保电缆敷设平整、整齐、保护电缆不受损。
–进行管道覆土与管道回填，保证管道固定、不易松动。
3.施工要求–施工现场要设置警示标志，确保周边行人及车辆安全。
–严格按照设计要求施工，保证施工质量。
–施工过程中要做好沟通协调，配合其他施工单位，保证工程顺利进行。
四、施工注意事项1.施工现场周边要尽量减少人员和车辆进出，确保施工区域安全。
2.施工人员要堤防作业风险，做好安全防护，注意施工过程中的安全问题。
3.施工材料要符合国家标准，质量保证。
4.施工过程中应定期检查工程进度，及时发现和解决问题。
五、总结电力管沟工程施工方案的制定关系到工程的质量、进度和安全，只有严格按照施工方案执行，才能保证工程的顺利进行。
同时，施工过程中要不断总结经验，提高施工效率，确保工程顺利完成。
管道沟工程施工方案
管道沟工程施工方案管道沟工程是指在土地上或地下开挖沟渠，用于安置各种管道，包括给水管道、排水管道、天然气管道、通信光缆等。
管道沟工程通常需要进行地面平整、土方开挖、土石方运输、管道敷设等一系列施工过程。
管道沟工程的施工质量直接关系到管道系统的安全可靠运行，因此施工方案的制定非常重要。
本文以天然气管道沟工程为例，对管道沟工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 工程测量与设计在施工前，需要进行详细的工程测量与设计。
包括确定沟渠的位置、长度、宽度、深度，并制定详细的施工图纸和设计方案。
2. 地质勘察与分析对施工现场进行地质勘察与分析，了解地质情况和地下水情况，确定施工方案。
3. 材料准备根据设计方案，准备所需的各种工程材料，包括管道、管道连接件、砂石等。
4. 人员培训对施工人员进行必要的安全培训，了解施工规范和要求，保障施工安全。
5. 施工机具准备准备必要的施工机具和设备，包括挖掘机、砂石运输车辆、压管机等。
6. 施工环境准备清理施工现场，确保施工道路畅通，为施工的顺利进行做好准备。
三、施工方案1. 管道敷设首先进行管道敷设，根据设计要求进行管道的敷设，保证管道平直、均匀，并进行合适的垫层和保护措施。
2. 地面平整在管道敷设完成后，对施工现场进行地面平整，填平土方，确保管道周围的地面平整牢固。
3. 沟渠回填在管道敷设完成后，对沟渠进行回填，采用砂石、碎石等材料进行回填，按照设计要求进行回填高度和均匀性的把控。
4. 沟渠压实对回填的土石进行适当的压实处理，确保填土的紧密性和坚固性。
5. 环境保护在施工过程中，严格遵守环保要求，确保施工过程不会对周边环境造成影响。
四、安全管理1. 施工现场管控施工现场应设置安全警示标志，并设置施工管控点，确保施工区域的安全。
2. 现场施工监督对施工现场进行监督，确保施工人员遵守工程安全规范，做好现场安全管理和安全防护工作。
3. 安全教育定期进行安全教育，提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工安全。
综合管沟维修施工方案
综合管沟维修施工方案一.项目概况本项目为某城市综合管沟维修工程，综合管沟位于城市主干道下方，总长约5公里，截面尺寸为宽3米、高2.8米。
综合管沟内敷设了电缆、通信、给排水、燃气等管线，是城市基础设施的重要组成部分。
由于使用年限较长，部分区段出现结构老化、渗漏等问题，为保证城市基础设施的正常运行，现对综合管沟进行维修。
二.编制依据1.《城市综合管沟设计规范》；2.《建筑工程施工质量验收统一标准》；3.《建筑基坑支护技术规范》；4.《城市道路照明设计标准》；5.《城市给排水管道工程施工及验收规范》；6.《城市燃气管道工程施工及验收规范》；7.《电力电缆工程施工及验收规范》；8.《施工现场临时用电安全技术规范》；9.项目施工图纸及说明书。
三.施工组织设计1.施工总体布局（1）施工区域划分：根据综合管沟的实际情况，将施工区域划分为若干个区段，每个区段设置专门的施工班组，负责相应区段的维修工作。
（2）施工临时设施：在施工现场设置临时办公室、材料仓库、工具房、休息室等临时设施，以满足施工需求。
（3）施工交通组织：合理规划施工期间的交通路线，确保施工材料、设备、人员安全有序地进入施工现场。
2.施工人员组织（1）人员配置：根据施工需求，合理配置各专业施工人员，包括项目经理、施工员、安全员、质量员、材料员、机修工等。
（2）人员培训：对施工人员进行专业技能和安全知识培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全生产意识。
（3）人员管理：建立健全人员管理制度，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调配合。
3.施工进度计划根据施工区段划分和工程量，制定合理的施工进度计划，确保维修工程按时完成。
4.施工质量保证措施（1）施工前，对施工图纸进行会审，明确施工要求和质量标准。
（2）施工过程中，严格执行国家、行业和地方的施工质量验收标准，确保工程质量。
（3）加强施工过程质量控制，实行质量员跟班制度，及时发现问题，督促整改。
四.施工工艺1.综合管沟维修工艺流程：拆除原有设施→清理沟槽→修补损坏部位→加固结构→恢复管线→回填土方。
电力管沟工程施工方案
电力管沟工程施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概况本工程位于XX省XX市XX县，总长度为10公里，是为了为当地居民供电而建设的电力管沟工程。
管沟宽度为1米，深度为1.5米，需埋设电力管道和电缆。
工程包括挖掘、支模、铺设管道、填埋土方和恢复地面等工序。
1.2 施工组织施工总承包商为XX建筑公司，施工队伍由经验丰富的工程师和技术人员组成，具备相关施工资质。
施工期间需遵守相关的安全生产法规，确保施工过程安全顺利。
1.3 施工计划按照工程总规划，施工分为勘察设计、前期准备、施工建设、验收验收四个阶段。
本施工方案主要针对施工建设阶段进行详细说明。
二、施工方案2.1 施工队伍组织施工队伍按照工程要求，分为挖掘组、支模组、管道铺设组、土方填埋组和地面恢复组。
每个组均有专门负责的组长和工人，协作配合完成各自工序。
2.2 施工设备准备为提高施工效率，本工程需要准备挖掘机、推土机、压路机、起重机等常用工程机械设备，保证施工的顺利进行。
同时，需准备相关的管道和电缆材料，并保证质量符合国家标准。
2.3 施工工艺流程2.3.1 挖掘施工挖掘组首先对待施工区域进行测量和布线工作，确定管沟位置和深度。
然后通过挖掘机进行开挖，按照设计要求将土方堆放在指定位置。
2.3.2 支模施工支模组根据设计要求，在挖掘好的管沟内设置支模，确保管沟的形状和大小符合要求。
支模采用钢模板或木质支撑，以确保管道铺设稳固。
2.3.3 管道铺设管道铺设组根据设计方案，将电力管道和电缆放置在支模内，并按照规定的坡度和深度进行设置。
同时，需要注意管道的连接和防腐处理，确保管道的安全使用。
2.3.4 土方填埋土方填埋组根据铺设完管道后的要求，将挖掘出的土方重新填充到管沟内，并进行压实处理，确保土方填埋的均匀和牢固。
2.3.5 地面恢复地面恢复组在土方填埋完成后，对地面进行平整和修复工作，保证地面的平整和美观。
同时，需要注意沟槽的排水情况，避免出现积水现象。
管沟内安装安全施工方案
一、前言为确保管沟内安装工程的安全顺利进行，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全施工方案。
本方案适用于所有管沟内安装工程，包括但不限于管道、电缆、光缆等设施的安装。
二、安全组织与管理1. 成立安全领导小组，负责全面领导、组织、协调和监督施工过程中的安全工作。
2. 设立专职安全员，负责日常安全检查、现场安全监督、安全教育和培训等工作。
3. 施工人员必须参加安全教育培训，熟悉本方案及相关安全操作规程，掌握安全防护知识。
三、安全措施1. 施工准备（1）现场勘查：施工前，应对管沟内环境进行全面勘查，了解地下管线情况，确保施工安全。
（2）施工方案：根据现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和注意事项。
（3）施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和资格证书，上岗前进行安全教育培训。
2. 施工过程（1）通风排风：施工过程中，应保持管沟内通风良好，必要时采取机械通风。
（2）防触电：施工人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，严格遵守防触电操作规程。
（3）防中毒：施工过程中，如需使用有毒有害物质，应采取密闭措施，防止气体泄漏。
（4）防坠落：施工人员应佩戴安全带，并系好保险钩，确保在管沟内作业时的安全。
（5）防碰撞：施工过程中，应避免与管沟内其他设施发生碰撞，确保施工安全。
（6）防窒息：施工人员应佩戴防毒面具，避免吸入有害气体。
3. 施工结束（1）清理现场：施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
（2）检查验收：施工完成后，应进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 采取有效措施，控制事故扩大，确保人员安全。
3. 保护现场，为事故调查提供依据。
五、总结本方案旨在确保管沟内安装工程的安全施工，施工过程中应严格遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全和工程顺利进行。
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1目录1 工程概况....................................................... 错误!未指定书签。
2 编制依据....................................................... 错误!未指定书签。
3 项目组织管理体系(见下图) ....................................... 错误!未指定书签。
4 施工机具、劳动力配备........................................... 错误!未指定书签。
5 施工用材料计划................................................. 错误!未指定书签。
6 施工进度计划................................................... 错误!未指定书签。
7 管沟施工工艺流程(见下图) ....................................... 错误!未指定书签。
8 施工技术措施................................................... 错误!未指定书签。
9 安全文明....................................................... 错误!未指定书签。
10 工作危险分析(JHA)记录表..................................... 错误!未指定书签。
11工程概况1）管沟位于装置区内，净宽0.70米的管沟总长度为169.13米，净宽1.40米的管沟总长度为2.28米。
2）管沟沟底高程为东高西低，坡度系数等于0.2%。
其中东端沟底设计高程为EL99.200米。
管沟沟壁顶面高程同装置街区地坪平面设计地面标高。
3）管沟底板和沟壁采用钢筋混凝土结构，抗震设防烈度8度。
混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6；基础垫层为C15。
管沟盖板为花纹钢盖板，钢盖板焊接槽钢、扁铁龙骨，型钢材质为Q235B。
4）管沟设伸缩缝3道。
5）管沟采取抗渗防水措施，防水等级二级，二道设防。
防水具体要求为“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”为原则，主要通过抗渗混凝土，合理级配，优质外加剂，合理设置施工缝，科学的设计和施工解决。
6）管沟采取结构自重抗浮设计方案，由于管沟位于装置区内，基本不进行地基处理。
2编制依据1）地沟及盖板标准图集(02J331)的要求；2）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；3）地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)；4）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；5）建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)；6）涂料前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)。
3项目组织管理体系(见下图)4施工机具、劳动力配备1）施工机具2）劳动力5施工用材料计划6施工进度计划1）.现场施工生产进度情况管沟现场施工根据管沟分布的情况，分3个流水段施工(见下图)装置区内管沟施工工期为15天。
2）进度保证措施a)确保施工质量，只有质量有保证，施工进度才能有保证；b)施工及管理人员各负其责，责任到人；c)钢筋、预埋件、钢盖板、止水栓杆、防水材料等备料充足，避免出现等料误工情况的发生；d)对施工用机具及时检查，保证机具始终处于良好工作状态；e)加强对施工人员培训工作，使之能快速、熟练掌握操作要领，保证工序衔接紧密。
7管沟施工工艺流程(见下图)8施工技术措施1）测量放线a)待基槽回填至管沟沟底垫层地面高程后开始测量放线。
b)依据工程施工前的控制桩及基础布置图的相关轴线，进行严密科学的测量定位控制。
具体要求如下：首先要进行水准点复核。
其次要按纵断特征，将管沟分割成一定的剖面，提前准确计算各部尺寸和控制标高，确保施工实测中的准确性和快捷性。
测量控制点根据交桩图定出轴线控制点。
临时水准点依据闭合水准线测量法进行复核，保障各工序顺利施工。
2）浇筑垫层a)垫层为10cmC15混凝土，采用方木作为模板，方木外用木桩或Φ16钢筋做支撑，同时在木桩上将混凝土垫层标高的标记刻在木桩上拉线控制。
b)混凝土采用商品混凝土，人工整平和抹面，由于管沟要做抗渗防水，所以垫层混凝土表面应平整，平整度控制在5mm以内。
采用铝合金直尺找平。
3）管沟防水a)管沟防水为二级防水设防，管沟底板、沟壁采用抗渗等级S6防水混凝土。
并在底板、沟壁外侧做SBS4mm厚改性沥青防水卷材。
b)铺贴改性沥青防水卷材先贴平面，后贴立面。
c)基层应保证清洁、平整、牢固、干燥，无起砂、空鼓、开裂，阴阳角处抹成圆角，圆角半径R≥50mm，基层含水率不宜大于9%。
d)改性沥青卷材采用热熔法施工。
底板垫层砼平面部位与混凝土沟壁接触的部位采用满粘法和条贴法(点贴法)。
e)防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层冷底子油。
冷底子油刷完后，在防水基层上按卷材铺贴方向放出卷材位置线，第一道卷材位置线间距1.00m，其余各道间距0.90m。
f)铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（条粘法施工时，用喷枪烘烤卷材底面宽度方向中间部位），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用脚推压卷材，使底层压紧粘住。
卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。
g)在卷与卷的接荐处，搭接宽度长边10cm，短边15cm，相邻两幅卷材接头应错开1m以上。
h)烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。
加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶为宜，并及时刮封接口使接缝粘结严密。
i)管沟设计沟底由东向西为0.2%降坡，结构施工时，管沟深度统一按管沟最低高程控制，沟底用1:2防水砂浆找坡。
4）钢筋工程a)在垫层面层防水做好后，方可进行钢筋安装。
b)钢筋应根据施工图纸、施工说明及现行的国家标准进行加工、安装。
c)成型钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单。
进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。
d)钢筋分批堆放整齐，避免锈蚀污染，表面洁净无损。
不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。
e)钢筋连接采用搭接连接，搭接连接倍数应符合国家相关标准。
f)绑扎的铅丝不得松动，每根绑扎接头上铅丝不少于三道，纵向钢筋绑扎交错搭接，不允许偏向一边。
g)底板上下排钢筋，采用定制钢筋马凳，钢筋马凳采用Φ12钢筋制作，每平方米不小于1只。
h)底板钢筋保护层垫块采用砂浆预制锯齿形垫块@1000mm进行布置，以确保保护层厚度。
i)钢筋应平直，无局部曲线，弯曲的钢筋均应整直。
5）管沟埋件及其它钢构件a)钢材、钢板及型钢均选用钢号Q235B级，管沟钢盖板面板选用花纹钢板。
b)焊接用焊条型号采用E43××型。
c)钢构件在涂层防腐前应采用手动除锈，除锈等级为ST2级。
d)钢构件防腐涂层底漆为环氧富锌底漆，中漆为云铁氯化橡胶，面漆为氯化橡胶丙烯酸磁漆。
钢构件表面涂层总厚度为15um。
e)所有钢构件制造前，需足尺放样，核对无误后方可下料制造。
f)板材气割下料后，应进行边沿加工，刨削量不小于2mm。
g)安装钢管沟梁时，梁端部与管沟壁上预埋件M-2应接触平实，必要时应进行打磨，然后施焊。
h)管沟埋件和其它钢构件安装时，要严格控制轴线及高程偏差，必须按规范执行。
6）伸缩缝的设置与处理a)钢筋混凝土管沟伸缩缝最大间距30m。
b)管沟伸缩缝宽度20~30mm。
c)管沟伸缩缝在结构施工中用聚苯板暂时隔离，待结构施工完成后且浇筑混凝土伸缩趋于稳定后，拆除结构施工聚苯板，用麻丝、防水油膏、防水砂浆等材料填缝。
伸缩缝处管沟结构迎水面按管沟防水要求做防水处理。
7）模板工程a)模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超规定的变形下沉等现象。
b)模板拼缝平整严密，并采取填缝措施，保证不漏浆，同时模内必须干净。
模板安装前须进行正确放样，经检查无误后再立模安装。
c)结构变形缝处的端头按要求设填缝板。
d)管沟沟壁模板采用直径12㎜的对拉螺栓进行模板拉结。
拉结栓杆长700mm，中间加焊止水环，一端丝长250mm。
管沟壁止水栓杆水平间距600mm，竖向两道。
模板拉结栓杆用蝶形卡和螺母拧紧。
8）混凝土工程a)根据管沟的结构特点和伸缩缝的位置不同，可以考虑混凝土分段浇筑。
b)混凝土浇筑前，将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。
c)混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。
浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。
d)混凝土振捣采用50插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8～9倍。
e)振动棒振捣时与侧模保持5～10cm的距离，避免振捣棒接触模板。
振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。
对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一1处振完后应徐徐提出振动棒，水平分层每30cm一层。
f)在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用泡沫板进行填塞。
g)混凝土上表面养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。
9）回填土a)管沟结构施工完毕，经监理对隐蔽工程验收合格后，方可回填。
b)回填时两侧对称分层均匀回填并夯实。
c)回填土必须按设计要求回填，严禁采用非适用回填材料如建筑垃圾、淤泥质土、含水量过大的土及其他不良材料回填。
d)每层回填高度≤250m。
e)分层夯实采用挖机斗及平板夯或蛙夯进行夯实，做好压实度试验。
10）质保体系(见下图)9安全文明1）认真贯彻安全生产的方针，加强安全教育，落实各级安全生产责任制，制定安全技术措施，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
2）做好技术管理工作，健全岗位责任制，加强质量保证体系，严格执行有关技术资料记录、保管、收集、整理工作。
3）各道工序严格按有关操作规程进行操作。
4）特殊工种必须持证上岗，严禁违章和无证操作。
5）以预防为主，加强安全防患措施。
6）各道工序施工前认真做好安全技术交底工作，施工过程中加强安全监护，杜绝安全事故发生。
7）指派专人负责安全文明施工的监督，检查工作，材料堆放整齐，做好日常性的机具保养和检修工作，每道工序完成后，做到工完场清。
8）加生产的自身素质强班组建设，定期进行班组安全教育，加强自我保护意识，提高职工安全。