清水泵技术规范书

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水泵技术规范书

水泵技术规范书

***煤业渣浆泵和水泵及补充订货设备技术规范书(技术部分)二◦一二年三月般说明1、本技术规格书供建设单位对*** 煤业渣浆泵和水泵招标、订货参考。

2、本技术规格书的技术要求,并非是设备、系统的所有细节。

设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循相应的国家标准。

3、设备供应商应保证买方不会因使用卖方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等知识产权侵犯的投诉。

4、卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求,如:环境温度影响等。

5、如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理,则有权向卖方提出进行修改的要求。

如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时,经卖方同意后进行修改。

6、卖方应对其分包商的产品质量负全面责任。

凡按卖方图纸生产的产品卖方必须在出厂合格证上签字。

二、设备布置位置描述及设备使用环境要求*** 煤业的泵主要用在筛分动筛车间内,泵布置在筛分动筛车间± 0.00 及-3.60 平面:121压滤机入料泵一台,泵库存备用1台;122 循环水泵一台;123澄清水泵一台;131 排污泵一台,其中除131泵位于-3.60 平面,其余均位于± 0.00 平面。

本车间的泵均使用在潮湿的环境中,要求泵具有耐腐蚀、效率高、节能、易于自动控制、噪音低、运转平稳、安装维修方便、使用寿命长的特点。

三、设备主要技术要求1、在满足表1 中泵的类型、流量、扬程、矿浆比重、台数等要求的基础上,卖方根据本厂的生产情况,进行设备选型。

2、所有电机的电压等级采用380V。

3、表1 中的电机功率和转速供卖方参考,在技术经济合理的情况下卖方可调整优化,但电机功率应不小于表中数值,应尽量选择转速较低的泵。

4、所有立式液下渣浆泵吸入口带搅拌头。

5、卖方提供的泵的选型结果应包括:泵的型号、流量、扬程、转速、效率、电机型号、功率。

表1设备主要技术参数表四、补充订货设备说明:1、请建设方确定以下设备是否已经订货,以防止重复订货。

清水泵安全操作规程模版

清水泵安全操作规程模版

清水泵安全操作规程模版第一章总则第一条为保证清水泵的安全运行,防止事故的发生,制定本规程。

第二条清水泵安全操作规程适用于清水泵及相关人员。

第三条清水泵安全操作规程是保证清水泵安全、有效地进行清洁供水的必备规程,必须严格遵守。

第四条清水泵使用者应具备相关的专业知识和技能,严格遵守各项安全操作规程。

第五条清水泵安全操作规程由清水泵管理部门负责制定、执行和监督。

第六条清水泵管理部门应定期对清水泵进行安全检查和维护,并记录检查结果和维修情况。

第二章安全操作规范第七条清水泵遵循以下安全操作规范:1. 使用前检查:使用清水泵前,应先检查泵站设备是否正常工作、水泵是否处于良好工作状态,检查电气设备是否正常、泵的旋转方向是否正确。

2. 遵循操作规程:使用清水泵时,应遵循操作规程,按照正确的操作步骤进行操作,禁止操作人员擅自改变操作程序。

3. 负责任操作:使用清水泵的操作人员必须对自己的操作负总责,确保操作过程中的安全。

4. 禁止超负荷运行:清水泵禁止超负荷运行,根据泵的额定功率和性能参数进行合理使用。

5. 定期维护保养:清水泵应定期进行维护保养,包括清洗泵体、检查电气设备、更换密封件等。

6. 质量检验:购买清水泵时,应选择有资质的供应商,并进行质量检验,确保选购到符合要求的清水泵。

7. 禁止私接电源:禁止在清水泵的电气设备中私自接入其他电源。

8. 安全警示:清水泵设备周围应设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

第八条清水泵管理部门应制定清水泵安全操作图,标明清水泵的各个部位及其功能,让操作人员清楚地了解泵的结构和操作方法。

第九条清水泵管理部门应定期组织清水泵操作人员进行安全培训,确保操作人员具备相关的安全知识和技能。

第十条清水泵管理部门应建立清水泵事故预防机制,定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

第三章应急措施第十一条清水泵管理部门应制定应急预案,在发生事故时,能够迅速采取有效的措施,保证人员安全和设备的保护。

清水泵安全技术操作规程(6篇范文)

清水泵安全技术操作规程(6篇范文)

清水泵安全技术操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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清水泵安全操作规程范本(2篇)

清水泵安全操作规程范本(2篇)

清水泵安全操作规程范本一、安全准备1. 熟悉清水泵的结构和工作原理。

2. 检查清水泵的外观,确保无明显损坏和松动。

3. 检查电源线路和开关,确保正常运行。

二、操作前准备1. 穿戴好个人防护设备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。

2. 确保操作地点干燥稳固,无杂物阻挡。

3. 检查清水泵的电源线路是否接地良好。

4. 正确安装清水泵,并保持平稳。

三、开启清水泵1. 打开电源开关,确保电源稳定。

2. 逐步启动清水泵,确保其正常工作,并注意情况。

3. 观察清水泵的运行状况,确保无异常声音和振动。

四、操作要点1. 在操作前,确保清水泵各部位无异物和堵塞。

2. 严禁将手指、衣物或其他物品靠近泵轮或进出口。

3. 当清水泵运行时,不得随意触摸机器或电源线路。

4. 如遇异常情况,立即停止清水泵,并检查问题。

5. 在清水泵运行期间,严禁离开操作岗位。

五、维护保养1. 定期清洗和检查清水泵的过滤器,确保无杂质阻塞。

2. 保持清水泵通风良好,避免过热。

3. 定期检查清水泵的电源线路和开关,确保其正常运行。

4. 定期检查清水泵的轴承和密封件,及时更换损坏的部件。

六、应急处理1. 如遇停电或其他异常情况,应立即关闭清水泵,并排除故障。

2. 在清水泵运行中出现异常声音或振动时,应及时停机检查。

3. 在清水泵泵内出现漏水时,应停机修理或更换密封件。

七、事故处理1. 如发生事故,应立即停止清水泵,并进行必要的急救处理。

2. 及时报告相关责任人,并做好事故记录和调查。

八、注意事项1. 清水泵仅供清水运行,严禁使用于腐蚀性液体或有固体颗粒的液体。

2. 操作人员应具备相关的操作技术和安全知识,严禁未经培训人员操作。

3. 严禁对清水泵进行私自改装或维修,必须由专业人员进行。

4. 注意保持操作区域的整洁,避免杂物阻塞或滑倒。

5. 在操作过程中,严禁吸烟或使用明火。

以上是清水泵安全操作规程的范本,希望能够为您提供帮助。

在操作清水泵时,请严格按照规程进行,确保您的个人安全和设备正常运行。

工业水泵技术规范书

工业水泵技术规范书

检索号37-F2792SB-S05嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程2 X 300MV机组工业水泵技术规范书目录1.概述2.技术规范3.运行环境4.技术要求5.供货范围6.主要部件材质7.质量要求8.资料提供3运行环境 3.1 环境温度:51概述嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程建设 2X 300MV 机组,在厂区新建综 合水泵房内设3台工业水泵(2台运行1台备用),—台冲洗水泵。

2技术规范 工业水泵技术参数: 3.2地震基本烈度:7度3.3输送介质: 清水4技术要求4.1供方应提供技术先进,经济合理,安全可靠的产品;4.2水泵大修周期不低于四年,小修不低于一年,使用寿命不低于三 十年;4.3供方提供的工业水泵在技术规范内运行时,流量、扬程和效率等 性能都能予以保证,流量在额定值时,扬程、汽蚀余量的偏差应符合行业 标准和国家标准;4.4泵在工作范围内的振动应符合现行泵的振动测量与评价方法的C级。

4.5 泵在工作范围内的噪声测定和评价应符合现行泵的噪声测量与 评价方法的C 级。

4.6与泵配套的电机应采用 Y 系列节能电机;防护等级IP44,绝缘 等级F 级。

4.7水泵采用机械密封,并采用德国博格曼的产品;配套电机应满足国标 GB755-87 《旋转电机基本技术要求》及有关部标、企业标准5 供货范围 5.1 工业水泵:4 台套(包括电机、地脚螺栓)冲洗水泵:1 台套(包括电机、地脚螺栓)5.2 备品备件: 口环2 个 /台叶轮 1 个/台泵轴 1 根/台机械密封 1 套/台6 主要部件材质叶轮:QT450泵体:HT200主轴:2Cr13底座:HT2007 质量要求7.1 供方应采取有效措施,保证产品符合本规范的要求,泵的每一部件及每道工序都要经检验,检验结果应满足有关标准、规范的要求;7.2供方在设备出厂前应进行整机性能试验,并提前通知需方参与试验,以证明其操作性能、运转性能良好,特性曲线符合设计要求;7.3泵及配套电机质保期为一年,在质保期内若发生质量问题,供方应免费维修与更换;8 资料提供报价时供方应提供工业水泵安装图及性能曲线,电机接线图、设备重量和高度、进出口法兰尺寸等资料。

清水泵、循环泵安全技术操作规程

清水泵、循环泵安全技术操作规程

清水泵、循环泵安全技术操作规程
一、一般要求
1、应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证,持证上岗。

2、熟悉本岗位设备的构造、性能、技术特征,零部件的名称和作用。

3、了解本岗位电动机及电气设备的名称、性能、操作程序和方法,有关电气基本知识等。

4、熟练掌握本岗位的操作技术,熟悉检查、分析,防止和排除故障的方法。

5、掌握所属设备的维护保养方法,具有进行自检自修的基本技能。

6、认真执行本技术操作规程及本单位的岗位责任制。

7、上岗时,按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。

二、开车前准备工作
1、检查各部螺丝是否紧固、盘根是否严密。

2、用手盘车是否灵活,出入料是否堵塞。

3、三角带是否齐全,松紧是否合适。

4、打开来料阀门。

三、运转中注意事项
1、启动电动机达到额定转速后,缓慢开启排料阀门,查看电流表或声音,判断是否上量。

2、如果泵不上量应及时找出原因,不应使泵在不上量或排量阀门
关闭的情况下长时间运转。

3、检查泵的盘根是否漏水,发现漏水要及时压紧。

4、检查泵的运转情况,轴承运转情况。

5、检查电动机运转是否正常,温度是否低于70°C。

四、停车注意事项
l、接到停车信号后,关闭入料阀门和出料阀门。

2、停止电动机运转。

3、打开入矿阀门,放出泵、箱内煤泥水,用清水冲刷后关闭放矿阀门。

水泵技术操作规程范本

水泵技术操作规程范本

水泵技术操作规程范本第一章总则第一条为规范水泵的操作、维护和保养,确保人员安全以及设备正常运行,制定本操作规程。

第二条本规程适用于各类水泵的操作,包括离心泵、轴流泵、混流泵等。

第三条操作人员必须按照本规程操作,严禁违规操作。

第二章操作人员要求第四条操作人员应具备相关操作证书,并经过相应培训合格。

第五条操作人员应具备相关水泵知识,了解水泵的工作原理、结构和性能。

第六条操作人员应了解设备的操作要求和安全防护措施。

第七条操作人员应熟悉操作流程,掌握各类操作技能。

第三章操作流程第八条水泵的启动前,必须保证设备处于安全停泵状态。

第九条启动前应检查水泵是否处于断电状态,并确保电源、电控系统正常。

第十条打开进水阀门,并确保进水管道畅通。

第十一条打开排水阀门,并确保排水管道畅通。

第十二条启动电泵,并按照启动顺序依次打开电源开关、进水阀门和排水阀门。

第十三条水泵启动后,应观察设备是否正常运转,检查是否出现异常声音、振动等情况。

第十四条在水泵运行过程中,应定期检查设备的温度、压力和润滑油等状态。

第十五条在水泵运行过程中,如发现设备异常情况,应及时停机检修,并上报相关人员。

第四章维护保养第十六条定期检查水泵的油封、轴承和密封件等零部件的磨损情况,并及时更换。

第十七条清洗水泵的过滤网,并定期清理水泵的进水、排水管道。

第十八条定期检查电泵的电缆、电气设备和控制开关等,确保其正常运行。

第十九条定期检查水泵的运行情况及性能,并做好相应记录。

第二十条水泵停机后,应关闭电源,关闭进水阀门和排水阀门。

第二十一条长时间不使用的水泵,应进行相应防护措施,并定期进行检查。

第二十二条水泵的维护保养工作应在停机状态下进行,严禁在运行状态下进行。

第五章安全防护第二十三条操作人员必须按照相关安全规定佩戴安全帽、防护手套和防护鞋。

第二十四条操作人员应严禁穿着宽松衣物以及携带杂物接近水泵。

第二十五条操作人员应保持操作场地整洁,避免杂物堆放。

第二十六条操作人员在操作过程中,应注意防火、防爆等相关安全要求。

水泵技术规范书v5

水泵技术规范书v5

水泵技术规范书二○一三年十一月目录1.概述 (1)1.1.定义 (1)1.2.必须满足的技术标准/规范 (3)2.工程建设背景及采购需求 (4)2.1. 工程建设背景 (4)2.2. 采购需求一览表 (4)2.2.1IDC机房................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2.2综合楼 (5)3.主要技术要求 (6)3.1.系统规格 (6)3.1.1总体要求 (6)3.1.2主要技术参数表 (7)3.2.水泵的技术性能要求 (10)3.3.水泵变频设备的控制要求 (12)3.4.其他要求 (15)3.5.标志和包装 (16)3.6.节能减排措施 (17)3.7.其他特色技术 (17)4.技术服务要求 (18)4.1.设备检验 (18)4.1.1.出厂检验 (18)4.1.2.供货 (18)4.1.3.到货检验 (19)4.1.4.到货抽检 (19)4.2.工程服务 (20)4.2.1.督导调测服务 (21)4.2.1.1分工界面 (21)4.2.1.2安装督导及系统调测要求 (22)4.3.设备验收 (22)4.3.1初验 (22)4.3.2.试运行 (23)4.3.3.终验 (23)4.4.保修 (24)4.4.1.保修期 (24)4.4.2.设备巡检服务 (24)4.4.3故障件修理 (24)4.4.4.故障响应及技术支持服务 (25)4.4.5备件供应 (27)4.4.6.技术文件 (28)4.4.7.软件补丁 (28)4.4.8.特殊情况下的服务 (28)4.4.9.电子文档提供服务 (29)4.4.10.资料共享 (29)4.5.技术培训 (29)4.5.1.现场培训 (29)4.5.2.其它培训 (29)4.6.其它服务要求 (30)5.技术建议书 (31)5.1配置原则与方案 (31)5.2.补充说明 (31)附件1 (31)(一)水泵主要技术参数表 (31)(二)水泵主要部件材质表 (32)(三)水泵设备主要零部件产地清单表 (32)(四)随水泵设备免费提供的备品备件和工具清单表 (32)(五)水泵设备日常维护常用备品备件清单及价格 (33)1. 概述1.1. 定义本规范书的技术要求和供货要求,提供给水泵供应商(投标方)进行技术应答和报价书之用。

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清水泵技术规X书2016年3月目录1技术规X- 1 -1.1总则- 1 -1.2电厂概况错误!未定义书签。

2设计与运行条件- 6 -3技术要求- 7 -3.1总则- 7 -3.2基本要求- 7 -3.3对电机及电气设备的要求- 8 -3.4仪表及控制要求- 8 -3.5标准- 9 -3.6性能保证值- 9 -3.7验收和试验- 10 -3.8设计与供货界限- 10 -3.9清洁、油漆、包装、运输与储存- 10 -3.10设计数据表- 11 -4供货X围- 12 -4.1一般要求- 12 -5技术资料和交付进度- 14 -5.1一般要求- 14 -5.2资料提交的基本要求- 14 -6监造、工厂检验和性能验收试验- 16 -6.1监造- 16 -6.2现场开箱检验- 17 -6.3性能验收试验- 18 -7技术服务和联络- 19 -7.1投标方现场技术服务- 19 -7.2培训- 19 -7.3设计联络会- 20 -7.4售后服务- 20 -8差异表- 20 -9附件一低压电动机技术规X- 20 -9.1标准- 20 -9.2技术规X- 21 -1技术规X1.1总则1.1.2 本技术规X所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规X的条文。

投标方应保证提供符合技术规X要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.1.3 投标方提供的产品应完全符合本技术规X的要求。

1.1.4 本技术规X所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。

如果本技术规X与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,投标方应及时书面通知招标方进行解决。

1.1.5 在签订合同之后,投标方到开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规X、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求,投标方将执行这个要求,具体内容由招标方、投标方双方共同商定,根据上述1.1.4款,这些修改不产生合同价的变更。

1.1.6 合同文本及今后的执行将采用中文,不接受其他语言的文件。

1.1.7 所有的来往文件均应采用国际单位制。

1.1.8合同签订后,投标方应按照招标方的时间、内容和深度要求提供其所需的设计资料。

1.1.9 如未对本技术规X书提出差异,招标方将认为投标方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求,如对本技术规X书有偏差,都必须清楚地表示在本招标文件的第6节“差异表”中,否则将认为投标方提供的设备完全符合本技术规X书和标准的要求。

1.1.10本技术规X为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.1.11本工程采用KKS标识系统。

投标方提供的技术资料(包括图纸)和设计标识必须有KKS编码。

具体标识要求待技术协议签订后提供。

1.1.12本技术规X书的技术数据为初步数据,在设备制造前,招标方有权修改技术数据,投标方不应提出商务修改要求。

1.1.13本招标文件若前后有不一致的地方,将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。

1.1.14投标方对所供的设备负有全责,包括分包(或采购)的产品的性能和质量负全责,分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。

1.1.15投标方随机备品备件和易损件能满足设备质保期的要求,否则无条件提供直至满足招标方的要求。

1.1.16投标方应对泵的设计、设备的选择、设备的布置负责,招标方的要求并不解除投标方的责任。

1.1.17投标方提供的设计和供货,以及对利用原有设备保证达到系统安全稳定运行所需要的修复方案和改造等服务应是完整的,包括完成合同目标的全部服务,即使与本项目有关的要求在此未清楚提到的也包括在内。

1.1.1.1气象条件表1.2.1.2哈密气象站累年基本气象要素统计值表较气象站为大。

考虑到城市化对风速的影响和气象站60年代观测到的定时2min大风资料,并结合《建筑结构荷载规X》中基本风压分布图综合分析后认为,厂址处五十年一遇10m高10min平均最大风速设计采用31m/s,相应风压为0.60kN/m2,100年一遇10m高10min平均最大风速设计采用33.5m/s,相应风压为0.70kN/m2。

1.1.1.2工程地质1.1.1.2.1地形地貌地貌单元属于哈密盆地南部剥蚀平原区,现为戈壁荒地。

该场地地貌单元属波浪起伏状戈壁平原及缓丘,地形开阔,起伏不大,场地标高605~613m。

厂址附近无泥石流、滑坡、大面积塌陷等危及场地安全的潜在地质灾害。

1.1.1.2.2地层岩性勘探深度35mX围内揭露地层为第四系冲风积、洪积,局部为残积形成的砂砾石层和下伏侏罗系砂质泥岩、泥岩、砂岩、砾岩互层。

1.1.1.2.3地质构造场地内地形开阔、平坦,不存在地震引发滑坡、崩塌的可能性。

场地内未发现有活动断层通过,不存在地震断层对地表造成构造错位的可能性。

由场地钻探揭示,覆盖层厚度X围内未见有液化土层和软弱土,故不存在砂土液化和软土震陷的可能,属抗震有利地段。

1.1.1.2.4地下水厂区地下水类型为基岩裂隙水,本次勘察深度35mX围内局部发现地下水,据调查地下水位埋深大于等于26m。

水位标高约583m。

地下水埋深较深,对工程施工不会造成影响。

1.1.1.2.5不良地质作用场地未见其它不良地质作用及人工设施。

1.1.1.3水源及水质1.1.1.4交通运输哈密市境内现有兰新铁路及312国道、哈罗公路、303省道等高等级公路;在建的有兰新高铁(-乌鲁木齐)、哈罗铁路、沙尔湖矿区铁路(沙尔湖站—兰新铁路了墩站)、G30哈密-吐鲁番高速公路、D30哈密-吐鲁番高速公路、G7三北最捷公路;十二五规划建设的沙尔湖矿区—哈罗铁路巴特站—兰新铁路烟墩站铁路(沙巴烟铁路)及哈密货车南环线。

上述现有、新建及规划建设的铁路、公路将在哈密形成完备的干线交通网络,交通便利。

1.1.1.5厂用电系统电压(1)中压:中压厂用电电压等级为10kV一级,3相,50Hz, 额定值200kW及以上电动机的额定电压为10kV。

(2)低压:低压厂用电系统(包括保安电源)为380V三相四线制、50Hz;额定值200kW以下的电动机额定电压为380V,交流控制电压为单相220V。

交流起励额定电压为AC380,由厂用配电系统供电,电压允许变化X围从80%~120%。

直流控制电压为110V,来自直流蓄电池系统,直流系统额定电压为110V,电压变化X 围-15%~+10%。

1.1.2工程设计条件1.1.2.1锅炉燃料分析1.1.2.1.1燃煤及灰成份资料本项目燃用兵团十三师哈密大南湖东三矿区和XX格鑫矿业XX沙尔湖露天煤矿煤炭、燃煤用带式输送机运输,初期由XX国能哈密煤电XX的大南湖一号、二号矿井及国投、徐矿和中煤等大南湖矿区有关矿井供煤、燃煤用汽车运输进厂,锅炉设计考虑在设计煤(大南湖煤矿)未投产前,主烧校核煤种的特殊情况。

燃煤及灰份特性分析表锅炉燃煤量(BMCR)算。

本期工程锅炉采用“两层等离子点火装置”方式。

锅炉最低稳燃负荷不大于锅炉的25%B-MCR。

1.1.3锅炉灰、渣处理方式本工程锅炉除尘方式为双室五电场静电除尘器,除灰渣系统采用灰渣分除系统,除灰系统采用正压浓相气力集中至灰库,灰库下设有干灰散装机和干灰加湿装置,可直接装车运往综合利用用户或加湿后运往灰场碾压储存。

除渣系统拟采用水冷式机械除渣方式。

厂址配套灰场为位于厂址东北方向约6.4km处的东灰场,地貌为波状起伏的剥蚀平原及宽缓丘陵,地形开阔,起伏不大,现为戈壁荒滩。

灰场采用干贮灰方式,按平地灰场设计。

灰场拟按平地灰场设计,设戈壁砂砾料围堤。

堆灰高度按12m考虑,当占地约25.6ha时,可形成有效库容约233×104m3,满足电厂本期工程堆贮灰渣、石子煤及脱硫石膏约3年的要求。

1.1.4烟道、烟囱描述本工程脱硫系统中增压风机与引风机合并,不设置烟气旁路。

本工程两台机组合用一座高210m、出口直径7.50m的双管烟囱。

2设计与运行条件1泵的流量、扬程参数为暂定值,在流量和压头增加5%内不引起商务变化。

2运行方式:全自动连续运行,泵应能满足机组各种运行工况。

为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求,应能就地手动操作,并设有单元控制室控制接口。

3选用的色卡标准:全国涂料和颜色标准化技术委员会,漆膜颜色标准样卡GSB05-1426-2001 (代替GSB G51001-94)4低压(380V)电机选用XX电机集团XX、XX电气集团XX电机厂XX、西门子电机(中国)XX、XX防爆电机产品,最终电机品牌由招标方确定。

380V低压电机采用YE3系列高效节能电机。

3技术要求3.1总则3.1.1各泵必须完全满足工艺系统的操作参数和安装条件,可以在最低和最高条件下连续操作,连续运转的设计周期不应低于8000小时/年。

3.1.2所有的泵与其电机的连接形式将尽可能采用直联传动方式,若采用非直联传动方式,需经招标方同意。

3.1.3每台泵及其附属设备的布置方式便于操作、维修和拆卸。

投标方要确保在维修工作或替换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。

3.1.4并列运行或备用泵采用同样的设计,即具有可更换性。

运行泵故障时备用泵应能立即投入运行,以防止整套装置停运。

3.1.5在设备制造前,招标方有权因设计需要修改技术参数,投标方方应积极协助,在不改变电机功率的条件下,投标方应无条件接受。

3.1.6为保证现场安装工作顺利进行,结构件在出厂前应进行预组装,以保证现场组装尺寸3.2基本要求3.2.1泵的试验压力,为最大入口压力情况下的最大泵关闭压力的1.5倍。

铸铁外壳能承受1.5倍于关闭压力的试验压力。

此处规定的验证性能的试运行将根据离心泵的ASTM试验准则进行。

3.2.2性能测试按相关标准进行,采用的标准提交给招标方确认。

3.2.3泵轴和联轴器的尺寸要使轴的最大允许力矩高于联轴器的最大传送力矩,最好选用直联泵。

3.2.4填料密封或机械密封件在进行拆换、安装时对全套装置的运行影响极小。

在真空条件下运行的泵提供液封装置。

3.2.5泵壳能分开,以便于维修(最好水平分开)。

泵应配有联轴器,以便拆卸时不需移动电机。

3.2.6泵本体与电机共同安装在一个刚性结构的底座上。

如果泵输送的介质对人体有害,将配备透明塑料板片保护操作人员。

3.2.7当泵工作速度处在恒定状况时,泵的抽吸能力曲线将从刚开启的零流量到设计流量至关闭不间断地提升。

泵关闭时流量扬程曲线提升速度不小于设计的120%-125%。

泵为自注型的并按电动机满电压启动扭距设计。

3.2.8在所有运行条件下,确保泵有足够的净正吸入压头(NPSH)。

NPSH值与最不利运行条件有关:最低大气压力、最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度。

如果没有另外单独指出,最大的NPSH值留有0.5m的安全余量。

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