牛肉干加工工艺流程
牛肉干的加工方法
牛肉干的加工方法牛肉干的做法有很多种，下面给大家推荐几种我认为比较好吃而又简单的做法，供大家参考。
希望你能据此做出更好吃的牛肉干。
接下来，让我们一起来看看怎么做牛肉干最美味吧。
做法一：把牛肉煮熟，切成片，拌上五香粉，老抽，糖，老酒，盐，放了些干辣椒，鸡精，腌了30分种然后放微波炉里烤，把牛肉片并排放满一盘，2两分种烤一次，然后拿出来看看，翻翻身，大该用了4个两分钟就烤好了。
做法二：牛肉、葱、姜、大料、老抽、料酒、盐、咖喱粉、花椒面、白糖、辣椒粉、孜然粉、芝麻粉各适量。
牛肉切成条或块，大约2公分宽，4公分长，随意啦，只要别太小块；放入葱、姜、咖喱粉、花椒粉、盐、老抽、料酒、白糖、抓匀腌15分钟（盐一定要少放）；放入锅中，不用放水直接中火煮，牛肉会出好多水，一直把水熬干为止。
熬干后拿出，把牛肉一条条摆在微波炉专用盘中，中间留一点空隙；放入微波炉中火4分钟，拿出翻面，再微波4分钟；拿出晾凉，放入芝麻粉、孜然粉、辣椒粉粘匀即可。
做法三：瘦牛肉2500克，酱油250克，白糖125克，肉蔻少许，白酒50克，蒜头25克，味精5克；姜块50克，葱段50克，花椒2克，八角2克，白芷2克，桂皮2克，小茴香2克。
将瘦牛肉洗净，去筋膜油脂，切成500克左右的块，放锅中，加清水淹没，放姜25克，煮30分钟，捞起，洗净。
将原汤表面的油撇去，放入牛肉块，取纱布一块将姜块(拍松)25克、肉蔻、葱段、八角、桂皮、蒜头、花椒、白芷、小茴香包扎起来，放进汤锅，加酱油、味精、白酒、白糖煮至牛肉七成烂时，取出牛肉，撕成条状，放入汤锅再煮一会儿，捞起，控去汤汁，切成片。
炒锅上火，放入熟牛肉片，用手铲不停地搅炒，直至汤干、牛肉片表面起绒丝时即可出锅装盘。
将牛肉放烘盘中，送入40--50度的烘箱中烘8小时左右，用手捏试肉干的硬度，直至达到外干里柔即可出烘箱，晾凉即成。
做法四：牛肉50kg、食盐1.2kg、酱油2.5kg、白糖10kg、味精1.6kg、黄酒1.5kg、五香粉0.2kg、辣椒粉0.2kg、生姜0.5kg、茴香0.1kg。
牛肉干的干制工艺流程
牛肉干的干制工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 原料选择。
选择新鲜、优质的牛肉作为原料。
牛肉的品质和口感对最终的牛肉干质量有很大影响。
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种非常受欢迎的肉制品，它不仅口感好，而且营养丰富，是许多人喜爱的零食。
牛肉干的加工工艺以及生产条件优化对于生产者来说至关重要，能够影响产品质量和产量。
本文将介绍牛肉干的加工工艺及生产条件优化的内容。
一、牛肉干的加工工艺1.选材牛肉干的品质和口感与选用的原料有很大关系。
优质的牛肉应该选择肉质细嫩，有一定的纹理和脂肪分布适中的部位。
一般来说，牛腿肉、牛腱肉、牛前胸肉能够比较好地满足这一要求。
2.腌制腌制是牛肉干加工中非常重要的一环。
腌制的目的是除去肉中的异味、增加肉的鲜嫩度、增加风味。
一般来说，牛肉会经过腌制后再进行烤制，腌制的配方和时间都会直接影响到最终的口感和味道。
一般来说会使用盐、酱油、糖、香料等来进行腌制。
3.烘烤经过腌制的牛肉会进行烘烤，这个过程中需要注意控制温度和时间，确保肉干烤制后的质地和口感。
最好选择空气流通的烘烤箱，能够使肉干受热均匀。
4.包装烘烤完成后的牛肉干需要及时进行包装，以防止水分流失和氧化。
一般来说，采用食品级别的包装袋，具备透气性和保湿性。
二、牛肉干的生产条件优化1. 温度和湿度在牛肉干的加工过程中，温度和湿度对产品的质量和产量有很大影响。
一般来说，烘烤的温度控制在60-80摄氏度之间比较合适，湿度控制在50%-70%之间。
过高或者过低的温度和湿度都会影响到产品的口感和质量。
2. 卫生条件牛肉干的加工需要严格遵守卫生条件。
包括加工车间的整洁、员工的卫生习惯、原料的存储等，都会影响到产品的质量和食品安全。
3. 装备设施优质的装备设施能够提高生产效率，减少能耗，减少产品损耗。
一般来说，选择空气流通的烤箱、保湿性好的包装袋、易于清洗的加工设备都能够提高生产效率和产品质量。
4. 原料储存对于原料的储存也需要有一定的规范，防止原料受潮、发霉等影响产品质量。
选择通风干燥的原料储存间，避免与有害气体接触。
5. 工艺流程优化工艺流程，合理安排各个环节的时间和顺序，能够提高产量和产品质量，从而降低生产成本。
牛肉干制作工艺流程及配方
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牛肉干生产工艺流程
牛肉干生产工艺流程
牛肉干是一种干燥、去水分的肉制品，具有较长的保质期和便携性，适合作为零食和滋补品。
下面将介绍牛肉干的生产工艺流程。
一、原料准备
1.牛肉的选择：选用新鲜、无病变和深色的牛肉，通常选择腿
部或脊椎肌肉。
2.原料处理：将牛肉去掉多余的脂肪和筋膜，并切成适当的厚
度和大小。
二、腌制
1.调配腌制液：将淀粉、食盐、白糖、味精、胡椒粉、酱油等
适量的调料和适量的水混合均匀，制成腌制液。
2.腌制牛肉：将切好的牛肉均匀地浸泡在腌制液中，使其均匀
地吸收调料，通常腌制时间为2-3小时。
三、晾晒
1.晾晒前处理：将腌制过的牛肉均匀地摆放在通风透气的架子上，使其表面稍微风干。
2.晾晒：将晾晒架子放置在阳光直射的室外，将牛肉晾晒数天，让其肉质变得坚硬。
四、烘烤
1.烘烤前处理：将晾干的牛肉平均放在烤架上。
2.烘烤：将烤架放置在设定好的烤箱中，以适当的温度和时间
进行烘烤，通常温度为70-80℃，时间为4-6小时。
期间需要
定时翻动牛肉，以保证其均匀受热。
五、包装
1.冷却：将烤好的牛肉取出，冷却数小时，待其完全冷却。
2.真空包装：使用真空包装机将冷却的牛肉进行真空包装，以
防止氧化和湿气进入。
3.包装材料：可以选择食品级塑料袋或铝箔包装。
六、储存
将包装好的牛肉干放置在干燥、通风、常温的储存环境中，避免阳光直射和潮湿。
并定期检查包装是否有破损或变质的情况。
以上就是牛肉干的生产工艺流程，通过腌制、晾晒、烘烤和包装等环节，将新鲜的牛肉加工成美味的牛肉干。
牛肉干加工工艺流程
牛肉干加工工艺流程一、牛肉干加工工艺流程图：选肉→分割→浸泡→煮制→切制→炒制→烘烤→检验→包装→入库二、工艺操作要点（求）：1、选肉：采用卫生检疫合格的牛肉，腥而不臭，牛肉颜色呈红褐色，组织硬而有弹性。
质量好的牛肉其肌肉组织之间含有脂肪。
脂肪颜色为白色，且较硬、未满一年的小牛肉色呈淡红色，水分多、脂肪少。
2、分割：按照肉的自然纹理分割，要求将脂、牛毛、杂骨等剔除，精肉中带脂率≤5%，且脂中不能带精肉，并挑出粘带的血污、杂质，分割后用水冲洗牛肉以去除牛肉表面血污。
3、浸泡：用水浸泡牛肉 4 小时，以除去血水，减少膻味。
4、煮制：煮肉前先检查上一工序的牛肉是否符合要求，不符合要求的返工，直至符合为止。
按肉块大小分开煮制，煮制时间小时左右，水温保持在90 以上。
使用蒸汽时，阀门开启要缓慢，使压力逐渐升高，最高压力不得超过，同时调整好疏水阀，使之保持最佳状态，严禁一开到底或一关到底，避免压力的骤然变化。
待肉块中心呈灰色即刻出锅，防止肉煮得太烂，切片易碎，煮制时间也不可过短，否则切片易薄易破。
煮制完毕，将牛肉放于摊晾架上摊晾。
5、切制：挑出变质、变味的不能使用的牛肉；剔除脂、筋、杂骨等非精肉组织；按肉的自然纹理（应以切顺丝为原则）切制出符合牛肉干、肉粒、肉丝生产要求的精肉。
将经漂洗后的筋、头肉放入绞肉机内绞制。
切片厚度控制在3-4mm，切粒时肉粒的规格为15×15×15mm 左右，撕丝时约为4-6mm 粗，切条时约为20-60×8×8mm。
6、炒制：先将称好的辅料（白砂糖、辣椒等）放于炒锅中，再放原料肉，调整炒锅转速 6 转/分钟，蒸汽压力控制在，炒制时间30-40 分钟（每锅一般60Kg 原料肉），炒制15 分钟左右后放自制油，当开锅无糖水滴出即可出锅，出锅后立即转入下道工序。
7、烘烤：将炒制好的肉摆盘，要求均匀平整、不得有折叠、重合现象，每盘摊肉粒净重约。
烘烤温度为60-70℃,蒸汽压力，丝、片净重约2Kg，烘烤时间约小时（根据蒸汽压力的大小控制，即蒸汽压力不得小于Mpa 和大于）；烘烤30 分钟后，必须翻动肉干，防止水分不均匀、烤糊、烤焦；交换上下烤盘，防止受热不均匀；水分要求13-16%。
4种传统牛肉干的加工工艺及优化
4种传统牛肉干的加工工艺及优化牛肉干是牛肉加工制品的典型代表，既保持了牛肉耐咀嚼的独特口感，又方便贮运和携带，深受人们喜爱。
目前市场上牛肉干主要有五香味、麻辣味、咖喱味、果味等。
1、传统中式风味牛肉干的生产工艺一、主要材料原料：鲜牛肉（符合食用标准）。
辅料：食盐、白砂糖、酱油、葱、姜、十三香、桂皮、八角、月桂叶、味精、白酒等。
二、工艺流程选料→预处理→初煮→（冷却）切块→（配料）复煮→烘干→包装→储存（一）选料牛肉原料最好选择健康、育肥的后腿和前腿瘦肉，表面为红棕色，内部结构硬且富有弹性。
（二）预处理：1）清洗。
将原料肉剔去皮、骨、筋健、脂肪、淋巴、血管等不宜加工的部分，顺着肌纤维切成肉块，用自来水冲洗30 min，除去血水、脏物，沥干后备用。
2）腌制。
腌料配方：牛肉10.0 kg，白糖1.5 kg，食盐0.2 kg，酱油300 mL，白酒100 mL，味精40.0 g，胡椒粉28.0 g，姜粉24.0 g，三聚磷酸钠20.0 g，硝酸钠3.0 g。
将配料混合均匀后与肉块拌匀，腌制1.0 h。
（三）初煮将肉块放入水中煮制，使肉块完全浸没，水温保持在90℃以上。
煮制时间根据肉块嫩度及肉块大小确定，一般为1.5 h左右，达到肉块表面硬结、无血水。
煮制时间不宜过长，不然会使肉块因失水过量、收缩过于紧密而不易吸收汤料。
汤中可加入适量食盐及少许调料，还可加入桂皮去除牛肉腥味。
煮制过程中要及时撇去汤中的上浮污物和油沫，以免影响后续的炒干。
肉块煮好捞出后放于摊晾架上摊晾，汤汁过滤备用。
（四）切块初煮的肉块自然冷却，用切刀顺着肉纤维的方向切成块状，保证肉块大致相同。
（五）复煮1）配料：料酒，精盐，鸡精，白砂糖，五香粉，老抽，生抽，大葱，生姜。
2）复煮、收汁。
取二分之一的初煮原汤，加入配料，用大火煮开，将切好的牛肉块放在汤中煮制。
待汤料减少并散发香味时，改用小火收汤，一般小火收汁1.0-2.0 h，待汤汁基本收干后起锅。
牛肉干工艺流程图
烘干：肉干在烘烤时温度控制在46℃，6小时后双手一次。
产成品库：产成品必须放在阴冷干燥的库房，要求放在离地10cm的地拖上。
牛肉干生产工艺流程图
解冻
浸泡
修割
清洗
煮制※100℃、90分钟
原加冷却杀菌消毒
材工切块成型包装
料环卤制检验
采节节烘干※46℃(6小时)成品
购风干
环冷却
节质检
包装材料
制图
审核
批准
（肉制品加工）
注释：工艺流程图中，加“※”为关键质量控制点。
选料：所选原料肉都必须出具清真证明及检疫证明。
配料：在原辅料配比时请严格按照配方比例投料。
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牛肉干加工工艺流程
一、牛肉干加工工艺流程图：
选肉→分割→浸泡→煮制→切制→炒制→烘烤→检验→包装→入库
二、工艺操作要点（求）：
1、选肉：采用卫生检疫合格的牛肉，腥而不臭，牛肉颜色呈红褐色，组织硬而
有弹性。
质量好的牛肉其肌肉组织之间含有脂肪。
脂肪颜色为白色，且较硬、未满一年的小牛肉色呈淡红色，水分多、脂肪少。
2、分割：按照肉的自然纹理分割，要求将脂、牛毛、杂骨等剔除，精肉中带脂
率≤5%，且脂中不能带精肉，并挑出粘带的血污、杂质，分割后用水冲洗牛肉以去除牛肉表面血污。
3、浸泡：用水浸泡牛肉4小时，以除去血水，减少膻味。
4、煮制：煮肉前先检查上一工序的牛肉是否符合要求，不符合要求的返工，直
至符合为止。
按肉块大小分开煮制，煮制时间1.5小时左右，水温保持在90以上。
使用蒸汽时，阀门开启要缓慢，使压力逐渐升高，最高压力不得超过
0.2MPa，同时调整好疏水阀，使之保持最佳状态，严禁一开到底或一关到底，
避免压力的骤然变化。
待肉块中心呈灰色即刻出锅，防止肉煮得太烂，切片易碎，煮制时间也不可过短，否则切片易薄易破。
煮制完毕，将牛肉放于摊晾架上摊晾。
5、切制：挑出变质、变味的不能使用的牛肉；剔除脂、筋、杂骨等非精肉组织；
按肉的自然纹理（应以切顺丝为原则）切制出符合牛肉干、肉粒、肉丝生产要求的精肉。
将经漂洗后的筋、头肉放入绞肉机内绞制。
切片厚度控制在3-4mm，切粒时肉粒的规格为15×15×15mm左右，撕丝时约为4-6mm粗，切
条时约为20-60×8×8mm。
6、炒制：先将称好的辅料（白砂糖、辣椒等）放于炒锅中，再放原料肉，调整
炒锅转速6转/分钟，蒸汽压力控制在0.2MPa，炒制时间30-40分钟（每锅一般60Kg原料肉），炒制15分钟左右后放自制油，当开锅无糖水滴出即可出锅，出锅后立即转入下道工序。
7、烘烤：将炒制好的肉摆盘，要求均匀平整、不得有折叠、重合现象，每盘摊
丝、片净重约2Kg，肉粒净重约2.5Kg。
烘烤温度为60-70℃,蒸汽压力0.2Mpa，烘烤时间约1-1.5小时（根据蒸汽压力的大小控制，即蒸汽压力不得小于0.2 Mpa和大于0.2Mpa）；烘烤30分钟后，必须翻动肉干，防止水分不均匀、烤糊、烤焦；交换上下烤盘，防止受热不均匀；水分要求13-16%。
烘烤完毕，将半成品倒在晾床上摊平晾透，堆放厚度≤7cm。
回潮时间8-10小时，回潮完毕后方可进行包装。
在此期间注意控制室内的（26℃以下）和湿度（60-65%）并进行记录。
8、检验：半成品出来后，化验员对其感官、微生物指标进行化验，合格后方能
包装。
9、包装：将检验合格的半成品进行大包装（大包装6kg一袋），封口机封口；
小包装：（1）肉粒（外观：无糖纸脱落，无开缝外露肉干，两端糖纸等距离且整齐，从感观上看均匀整齐，无超大粒及超小粒，糖纸的“金凤徕”图案包在肉粒枕的中央。
内质：要求每颗肉糖粒无焦糊、杂质、皮筋、霉变现象。
单颗肉糖粒净重 3.5—4g，每颗均有肉粒大块，当由碎块组合成肉粒时，每颗肉粒均不超过3小块肉粒渣）。
（2）肉丝（外观：颜色一致，无结球、湿丝、筋皮、杂质、异味、霉变。
成品丝每根3—5mm粗，大小均匀整齐；肉丝的长
度≥3cm的占95%以上）。
（3）肉干（外观：颜色均匀一致，感观每片无明显辅料粘在表面，无折叠肉干，无脂无皮，无杂质、无异味、无霉变，无明显透明筋。
肉片厚薄均匀一致，肉干整齐率≥95%以上。
）
10、入库：包装完毕，化验员对成品进行抽检，合格方可入库出厂。