面料成本核算
面料核算成本综合版
面料核算成本综合版面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量？我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：249.6X0.02=4.992元每米同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是153.6X0.018=2.76元每米这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
面料的克重和成本核算汇总
面料的克重和成本核算很多人都认为要核算面料的克重和成本很难，但是真正了解后就不难发现其实这只是一个公式的问题，简单来说就是先算出经纱每米耗纱量和纬纱每米耗纱量，得出经纬耗纱量结合纱价就可以得出实际原料成本单价，再加上造价费用就得出了实际成本价格，下面请参考以下资料：方法一：以C40S*40S,133*72*63”，精梳棉纱25.0元/公斤为例①经纱用纱量＝（经密×幅宽×消耗系数）÷经纱支数单位÷100；(133×63×0.0643）÷40÷100=0.135②纬纱用纱量＝（纬密×幅宽×消耗系数）÷经纱支数单位÷100；(72×63×0.0643 ÷40÷100=0.073③消耗系数，不同股线，系数均不相同；1-2股为：0.0643; 3股为：0.065; 4股为：0.0665；幅宽为英寸，1英寸=2.54cm④(经纱耗量＋纬纱耗量×纱每公斤单价＝每米面料用纱单价；(0.135+0.073× 25.0=5.20元⑤最后加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，有梭是1分到2分一纬，最终得出了实际成本价格； 5.20+(72×0.03=7.36元方法二：要计算首先要弄清两个公式：1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：全棉纱卡20sX16s/128x60x63inch来说明每米布的克重的计算。
这种方法的思路是根据纱线单位D数的定义来的，我们首先根据密度计算出每米布经纱和纬纱总的长度。
（1）这种面料的经向密度是128根/inch，门幅是63inch ,那么经纱就有128X63=8064根，每根是1米长，总长是8064米，经纱是20支，5314÷20＝266D 根据丹尼儿的定义，266D表示9000米长的纱是266克，那么8064米长的经纱应该是8064÷9000X266＝238克，经纱的克重就是238克。
面料成本计算方法
·面料成本计算方法面料成本核算（例）1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32s/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40s x 40s 133 x 72 门幅：48/50〞设：纱价33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。
53 x 1.05(损耗)经纱重量= 102g/m第二步：算出纬纱重量40s +40D = 173 Deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重：170克/米化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料：2元织造费1.3元/米染整费：0。
面料的克重和成本核算
面料的克重和成本核算很多人都认为要核算面料的克重和成本很难，但是真正了解后就不难发现其实这只是一个公式的问题，简单来说就是先算出经纱每米耗纱量和纬纱每米耗纱量，得出经纬耗纱量结合纱价就可以得出实际原料成本单价，再加上造价费用就得出了实际成本价格，下面请参考以下资料：方法一：以C40S*40S,133*72*63”，精梳棉纱25.0元/公斤为例①经纱用纱量＝（经密×幅宽×消耗系数）÷经纱支数单位÷100；(133×63×0.0643）÷40÷100=0.135②纬纱用纱量＝（纬密×幅宽×消耗系数）÷经纱支数单位÷100；(72×63×0.0643) ÷40÷100=0.073③消耗系数，不同股线，系数均不相同；1-2股为：0.0643; 3股为：0.065; 4股为：0.0665；幅宽为英寸，1英寸=2.54cm④(经纱耗量＋纬纱耗量)×纱每公斤单价＝每米面料用纱单价；(0.135+0.073)× 25.0=5.20元⑤最后加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，有梭是1分到2分一纬，最终得出了实际成本价格； 5.20+(72×0.03)=7.36元方法二：要计算首先要弄清两个公式：1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：全棉纱卡20sX16s/128x60x63inch来说明每米布的克重的计算。
这种方法的思路是根据纱线单位D数的定义来的，我们首先根据密度计算出每米布经纱和纬纱总的长度。
（1）这种面料的经向密度是128根/inch，门幅是63inch ,那么经纱就有128X63=8064根，每根是1米长，总长是8064米，经纱是20支，5314÷20＝266D 根据丹尼儿的定义，266D表示9000米长的纱是266克，那么8064米长的经纱应该是8064÷9000X266＝238克，经纱的克重就是238克。
服装面料知识与成本核算
服装面料知识与成本核算目录一、服装面料基础知识 (2)1.1 服装面料的分类 (2)1.2 常见服装面料的特点及应用 (4)1.3 服装面料的选择原则 (5)二、服装面料成本核算基础 (7)2.1 成本核算的重要性 (8)2.2 成本核算的基本方法和步骤 (9)2.3 成本核算中的会计要素 (10)三、服装面料成本核算详细分析 (11)3.1 面料采购成本核算 (13)3.1.1 面料采购价格的影响因素 (14)3.1.2 面料采购成本的计算方法 (15)3.2 面料生产成本核算 (17)3.2.1 生产准备成本 (17)3.2.2 生产过程中的成本 (19)3.2.3 生产结束后的成本 (20)3.3 面料间接成本核算 (22)3.3.1 折旧费用 (23)3.3.2 维护费用 (24)3.3.3 人工费用 (25)四、服装面料成本控制策略 (27)4.1 面料成本控制的原则和方法 (28)4.2 提高面料利用效率的策略 (29)4.3 面料采购成本的控制措施 (30)五、案例分析 (32)5.1 案例一 (33)5.2 案例二 (33)六、总结与展望 (35)6.1 服装面料知识与成本核算的重要性 (35)6.2 行业发展趋势与挑战 (36)6.3 对未来服装面料成本核算的展望 (37)一、服装面料基础知识棉布：棉布是使用最广泛的服装面料之一，具有良好的透气性和吸湿性，适合制作日常穿着的衣物。
它的质地柔软，但耐磨性相对较差。
涤纶：涤纶是一种合成纤维，具有较高的强度和耐磨性，色泽鲜艳。
涤纶的透气性和吸湿性较差，穿着时容易感到闷热。
棉混纺：棉混纺面料是将棉和其他纤维（如涤纶、腈纶等）混合纺织而成，兼具多种纤维的优点，如抗皱、耐磨、弹性好等。
丝绸：丝绸是一种天然纤维，具有光泽柔美、手感滑爽、透气性好等特点。
但丝绸的耐磨性和耐碱性较差，价格较高。
麻布：麻布是一种由麻纤维织成的面料，具有良好的透气性、吸湿性和耐久性。
最全的面料成本计算大全
最全的面料成本计算大全2017-02-21以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。
我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。
如有不对的地方，希望能及时与我联系给予指正。
我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。
关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。
面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量？我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)注：染色缩率，大概全棉的2－5％?，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡?坯布规格是21s*16s/128*60?门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支?即：128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支?即：60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
纺织面料的成本核算
平 纹 92%
双 珠 88%
双 位 衣 89%
单 珠 93%
单 位 衣 89%
拉架平纹 100%
毛 巾 106%
双 面 88%
拉架罗纹 91%
罗 纹 83%
拉架灯蕊 92%
灯 蕊 87%
GO --试样干重 (g)
WK --试样的公定回潮率 (%)
L --试样长度 (cm)
B --试样宽度 (cm)
常用纱线的定回潮率 (WK) 摘录如下：
棉纱： 8.5%
精梳毛纱： 16%
粗梳毛纱： 15%
维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8
维棉纱(50:50)K=587.0
9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd
百米用纬纱=纬密/支数*门幅*0.0065
面料成本计算方法
我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。
关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。
面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价怎样计算每米用纱量？我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．没有弹力的面料客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
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原料成本＝每米用纱量X纱价
面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料
1）没有弹力的面料
样布规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布门幅=成品门幅/（1-染色缩率）
坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支
纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支
注：0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
克重G/M=（经纱用纱量+纬纱用纱量）*0.88 平方米克重=G/M /门幅
2）纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是96X72 上机门幅84英寸全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是90X40 上机门幅72英寸全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是130X80 上机门幅84英寸
注：其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
3）四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
例1：
全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸，门幅是46英
G
例2：
全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56 （全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m。
注：其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
织造费计算：
全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用。
如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。