耐磨焊条
耐磨焊条型号
鑫钻牌XZ常规堆焊焊条系列焊条牌号焊条型号硬度(HRC) 主要用途XZ-D107 EDPMn2-15 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
XZ-D112 EDPCrMo-Al-03 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
XZ-D126 EDPMn3-16 28 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
XZ-D132 EDPCrMo-A2-03 30 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
XZ-D146 EDPMn4-16 30 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
XZ-D167 EDPMn6-15 50 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
XZ-D172 EDPCrMo-A3-03 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
XZ-D212 EDPCrMo-A4-03 50 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
XZ-D227 EDPCrMoV-A2-15 55 用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘机盘形滚刀的受磨表面XZ-D256 EDMn-A-16 HB 170 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
XZ-D266 EDMn-B-16 HB 170 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
XZ-D276 EDCrMn-B-16 20 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
XZ-D322 EDRCrMoWV-A1-03 55 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
d256耐磨焊条
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
其他元素总量
<2.10
12.00~18.00
<2.30
<6.00
耐磨焊丝与耐磨焊条的区别
耐磨焊丝
耐磨焊条
备注
焊接速度
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D256耐磨焊条，D256耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
地址：北京市海淀区中关村南大街9号
D256耐磨焊条
D256耐磨焊条说明：
D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条。可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥式体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。
堆焊层硬度：HB>170
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
其他元素总量
<1.10
11.00~16.00
<1.30
<5.00
参考焊接电流：
焊条直径(mm)
3.0
4.0
5.0
焊接电流(A)
70~90
100~140
150~180
D256耐磨焊丝
D256耐磨焊丝说明：
D256耐磨焊丝是D256耐磨焊条的升级换代产品，具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特别适用于焊接工作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
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堆焊耐磨焊条焊接方法与技巧
堆焊耐磨焊条焊接方法与技巧
堆焊耐磨焊条焊接的方法和技巧包括以下步骤：
1. 焊条的选用：选用D-65、D-667和506焊条，堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。
2. 预处理：对焊件进行预热，焊后缓冷。
3. 电源选择：选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电
焊机。
使用直流焊机要反接（焊条接正极）。
堆焊时，用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在200A左右。
如空载电压低于70V时，要加大电流，以焊条和母材充分溶合为准。
4. 焊接次序及厚度：辊面预热后，先用506焊条堆焊1-3层，将辊找圆。
然后均匀地堆焊数层D-667，达到应有厚度。
D-667焊层堆焊完后，再堆
焊一层D-65，堆焊厚度为3-5mm；D-65焊层堆焊后，再用D-65堆焊一层凌形花纹。
5. 运条方法：根据实际情况选择蛇形运条法、月牙形运条法或8字形运条法。
6. 其他注意事项：对于砖机的螺旋绞刀这类工件，宜采用长弧焊法，使其有一个较薄、宽、平整的焊层表面。
对于在工作中同时承受冲击和磨粒磨损的零件，如破碎机的锤头、衬板、笼棒等，只能顺向焊接，不能横向焊接。
以上是堆焊耐磨焊条焊接的方法和技巧，仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
d212耐磨焊条
D212耐磨焊条说明：
D212是钛钙型药皮的铬钼型堆焊焊条。可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
堆焊层硬度：HRC>50
堆焊金属化学成分（%）
C
Cr
Mo
0.30~0.60
<5.00
<4.00
参考焊接电流：
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
90~120
150~180
190~230
D212耐磨焊丝
D212耐磨焊丝说明：
D212耐磨焊丝是D212耐磨焊条的升级换代产品，具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特别适用于焊接工作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
堆焊层硬度：HRC>60
堆焊金属化学ห้องสมุดไป่ตู้分（%）
C
Cr
Mo
0.40~0.70
<6.00
<5.0
耐磨焊丝与耐磨焊条的区别
耐磨焊丝
耐磨焊条
备注
焊接速度
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D212耐磨焊条，D212耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
地址：北京市海淀区中关村南大街9号
《耐磨焊条系列型号》
破碎机锤头专用耐磨焊条焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。
可提高耐磨寿命3－10倍。
焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
《耐磨焊条系列型号》《耐磨焊条系列型号》D102低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-03说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D106低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D107低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D112铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-Al-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
各种型号耐磨合金堆焊焊条
各种型号耐磨合金堆焊焊条各种型号耐磨合金堆焊焊条铸造碳化钨气焊条不锈钢焊条铸铁焊条等(ID:4378084)型号使用电流用途 HRCD172交直流用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件≧40D212交直流用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面≧50D256交直流适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊HB≧170D276交直流用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。
同时也适用于要求耐磨性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等≧20D286直流锰铬钢焊条具有承受强烈冲击载荷能力。
主要用于破碎机锰钢件的堆焊修补．如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢件．≧50河北东方合金耐磨焊条有限公司D296直流锰铬硼焊条比D286硬度更高.．广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、船舶等行业。
如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢钢件和各种碳钢件的堆焊修补．≧55D307直流可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代替整体高速钢的目的，还可用来堆焊修复磨损的刀具及其他工具≧55D036直流主要用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替模具钢）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。
≧55DMn18直流该焊条是Mn18Gr9锰铬合金堆焊焊条，耐冲击耐磨效果更好。
主要用于高锰钢易损件修补如:破碎机锤头、鄂式破碎机齿板、球磨机补板、铁路道岔等的焊接和修复≧30Z117直流高钒铸铁焊条.焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状矾碳化物钢组织.具有较好的抗裂性能.主要用于铸铁件缺陷的焊补.如汽车缸体、机架齿轮箱、也可焊补高强度铸铁件和球墨铸铁件。
焊件无需预热，并可切削加工。
DR40直流热锻模堆焊焊条加工性能好堆焊金属在900度仍能保持良好的抗热疲劳性.主要用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模并可用于修复5铬锰钼、5铬镍钼、5铬镍硅钨钢制作的旧锻模。
焊接耐磨焊条时应注意事项
请大家多注意以上的情况！以上资料来自华东耐磨焊条总厂
长期从事焊接工作以来，也用了各种焊材。比如：不锈钢焊条，耐磨焊条，，铜焊条，银焊条。但就耐磨焊条发现使用中的几个问题来给大家说下！
耐磨焊条注意事项：
一、碳化钨焊条，用氧-乙炔堆焊，多选用碳化焰，施焊温度控制在1700℃，被堆焊工件必须预热，堆焊面部分部加热850℃-9料选用异样的焊条才干得到满足的作用。“如锤头原料是锰13，选用HJ1或HJH2，其他原料选用HJ501或HJ502”。
三、堆焊工件，应除掉铁锈、杂质、油污。
四、如堆焊 工件面积大、厚，可先用钢材或许422焊条焊成必定尺度，再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损焊条。铬锰镍高强耐磨不锈钢焊条 焊缝金属含Mn16~18%、Cr15~17%、Ni2~4%等合金，焊缝金属无磁性。耐蚀耐磨、强耐性极好(可焊接绷簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAL、铸钢齿轮等而不裂)、抗高温及加工硬化等特色。焊接工艺好，交直流两用。焊接时宜小电流施焊. 耐磨焊条用于焊接受气蚀阀门、高锰钢轨、抓斗、破碎机锤头、绷簧钢制模具、齿轮、高铬铸铁耐磨板等。 D707、706 高耐磨堆焊条 碱性药皮，含Cr≤5﹪、C≤0.6﹪、Mo<2.0﹪、W≤7~10、其他<4﹪等合金。有较高耐磨、红硬性、抗裂性及抗氧化性。焊接工艺优秀。交直流两用。用于堆焊修复恳求较高耐磨性的3Cr2W8V类热作模具、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件.焊前焊条恰当烘干（100~200℃）,大型工件焊前恰当予热（200~330℃）,并整理被焊工件外表,必要时用J506或J422作过渡层.堆焊层硬度：HRC≥60
d227耐磨焊条
D227耐磨焊条
D227耐磨焊条说明：
D227是低氢钠型药皮的铬钼钒型堆焊焊条。
采用直流反接。
堆焊层为马氏体基体加入一定数量的高硬度碳化物，抗磨粒磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性能。
堆焊层加工切削比较困难，必要时可经约860度等温推火软化。
堆焊层硬度：HRC>55
堆焊金属化学成分（%）
C Cr Mo V
0.45~0.65 4.00~5.00 2.00~3.00 4.00~5.00 参考焊接电流：
焊条直径(mm) 3.2 4.0
焊接电流(A) 90~130 120~160
D227耐磨焊丝
D227耐磨焊丝说明：
D227耐磨焊丝是D227耐磨焊条的升
级换代产品，具有硬度更高、耐磨性更
好、焊接速度更快、使用成本更低、外
表成型更好的优点。
特别适用于焊接工
作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
堆焊层硬度：HRC>65
堆焊金属化学成分（%）
C Cr Mo V
0.50~0.75 4.50~5.50 3.00~4.00 5.00~6.00
耐磨焊丝与耐磨焊条的区别
耐磨焊丝耐磨焊条备注
焊接速度 5.5公斤/小时 2.3公斤/小时
材料浪费率2% 35%
D227耐磨焊条，D227耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
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耐磨焊条D707耐磨焊条型号：EDW-A-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708耐磨焊条D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。
适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，......D698耐磨焊条D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。
用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
熔敷金属硬度HRC≥60D910耐磨焊条焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.D947耐磨焊条焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。
高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D337耐磨焊条型号：EDRCrW15 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D656耐磨焊条型号：EDZ-A2-16 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D638耐磨焊条用途用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等D608耐磨焊条型号：EDZ-A1-08 用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
钴基焊条D802钴基焊条型号：EDCoCr-A-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40镍基焊条Ni112镍基焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
Ag银焊条Ag银焊条（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）系列主要有：2%银焊条(即国标HL209银焊条);5%银焊条(HL205银焊条);15%银焊条(HL204银焊条);18%银焊条(德标+00Degassa1876银焊条);25%银焊条(HL302银焊条);30%银焊条(德标L-Ag30cd银焊条);35%银焊条(Bag-2银焊条);40%银焊条(Bag-28银焊条);45%银焊条(HL303银焊条);50%银焊条(HL324银焊条);56%银焊条(Bag-7银焊条);60%银焊条;65%银焊条70%银焊条;72%银焊条(HL308银焊条);85%银焊条等品种,形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等。
广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。
Ag银焊片（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）系列主要有：2%银焊片(即国标HL209银焊片);5%银焊片(HL205银焊片);15%银焊片(HL204银焊片);18%银焊片(德标+00Degassa1876银焊片);25%银焊片(HL302银焊片);30%银焊片(德标L-Ag30cd银焊片);35%银焊片(Bag-2银焊片);40%银焊片(Bag-28银焊片);45%银焊片(HL303银焊片);50%银焊片(HL324银焊片);56%银焊片(Bag-7银焊片);60%银焊片;65%银焊片70%银焊片;72%银焊片(HL308银焊片);85%银焊片等品种,形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等。
广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。
HAG-18BSn，含银18%，是银、铜、锌、锡合金，熔化范围稍高，润湿性和填充性良好，价格经济。
可焊接铜、铜合金、钢等材料。
熔点770-810摄氏度HAG-25B，含银25%，等同于国标BAg25CuZn及L302，是银、铜、锌、合金，具有较好的润湿性和填充性，但熔点稍高，可焊铜、钢等材料。
熔点700-800摄氏度。
HAG-25BSn，含银25%，等同于美标AWS BAg-37，是银、铜、锌、锡合金，熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。
可焊铜、钢等材料。
熔点680-780摄氏度。
HAG-30B，含银30%，等同于美标AWS BAg-20，国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金，熔点稍高，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。
熔点677-766摄氏度。
HAG-35B，含银35%，等同于美标AWS BAg-35，是银、铜、锌合金，中等熔化温度，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。
熔点621-732摄氏度。
HAG-35Sn，含银35%，等同于国标BAg34CuZnSn，是银、铜、锌、锡合金，中等熔化温度，有较好的流动性，更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。
熔点620-730摄氏度。
HAG-40B，含银40%，是银、铜、锌、合金，具有较好的流动性、渗透性和韧性，熔点677-732摄氏度。
HAG-40BNi，含银40%，是银、铜、锌、镍合金，等同于美标AWS BAg-4，具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接，熔点670-780摄氏度。
HAG-40BSn，含银40%，等同于美标AWS BAg-28，是银、铜、锌、锡合金，有很好的流动性，用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想，熔点650-710摄氏度。
HAG-45B，含银45%，等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金，综合性能好，有优良的韧性和渗透性，常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。
熔点663-743摄氏度。
HAG-45BSn，含银45%，等同于美标AWS BAg-36，是银、铜、锌、锡合金，性能同45B但熔化温度比45B低。
熔点645-680摄氏度。
HAG-50B，含银50%，等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金，适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，熔点690-775摄氏度。
HAG-50BNi，含银50%，等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金，无镉，最适用于不锈钢钎焊，提高抗缝隙腐蚀能力。
熔点660-707摄氏度。
HAG-56BSn，含银56%，等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金，具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点，最适用于不锈钢钎焊。
熔点618-652摄氏度。
模具焊条D307模具焊条型号：EDD-D-15 用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317模具焊条型号：EDRCrMoWV-A3-15 用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A模具焊条用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322模具焊条型号：EDRCrMoWV-A1-03 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327模具焊条型号：EDRCrMoWV-A1-15 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A模具焊条型号：EDRCrMoWV-A2-15 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337模具焊条型号：EDRCrW15 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347模具焊条型号：EDCrMoMnNi-A-15 用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386模具焊条用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
D392/D397模具焊条型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
铸铁焊条Z100铸铁焊条型号GB/T：EZFe-2用途：用于一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。
Z116/Z117高钒铸铁焊条型号GB/T：EZV用途：用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热，焊后可进行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。
Z122Fe铸铁焊条型号GB/T：EZFe-2 用途：用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。
Z208铸铁焊条型号GB/T：EZC 相当于AWS：ECI 用途：用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z208DF铸铁焊条型号GB/T：EZC 用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷，适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。
Z238铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：用于焊补球墨铸铁件。
Z238DF铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。
Z238SnCu铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补Z248铸铁焊条型号GB/T：EZC用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。
Z258铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：用于球墨铸铁的焊补，特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。
Z238F/Z268 铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：用于各种球墨铸铁的，高强度灰口铁的焊补。
Z308铸铁焊条型号GB/T：EZNi-1 相当于AWS：EZNi-CI用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
镍价格昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。
Z408铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1 相当于AWS：ENiFe-CI用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。
Z408A铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-Cu用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。
Z438铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1 用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
Z508铸铁焊条型号：EZNiCu-1 用途：用于强度不高的灰口铸铁件焊补Z607 铸铁焊条用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.Z612铸铁焊条用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补，如汽缸体的焊补等铸铁焊条使用说明及简明表铸铁焊条使用说明由于铸铁的含碳量高，组织不均匀，塑性低，所以属于可焊性不良的材料。