压力表选用原则
压力表量程的选用标准
压力表量程的选用标准量程的选择量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。
对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。
精度选择精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。
一般工业用压力表级或级已足够。
使用环境及介质性能的考虑使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。
以此来确定压力表的种类和型号。
压力表的外形的选择压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。
压力表安装三大注意事项测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。
①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。
②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。
③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。
导压管铺设①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。
如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。
②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。
③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。
④取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。
切断阀应装设在靠近取压口的地方。
压力计的安装①压力计应安装在易观察和检修的地方。
②安装地点应力求避免振动和高温影响。
③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，下图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。
安全阀校验用压力表误差分析与合理选用
安全阀校验用压力表误差分析与合理选用摘要:安全阀从本质上来说也是阀门中的一种，但是在阀门当中属于较为特殊的存在，一方面因为安全阀不仅仅是一个普通的开关，它的主要功能更是为了保护设备的安全而存在的，另一方面，安全阀会自动设置超压泄放，这与普通阀门也有着一定程度上的差别。
安全阀想要正式投入使用的话，需要经过层层试验才可以投入，安全阀现在多用于各种高温高压器材当中，为确保仪器以及人身的安全。
本文将对安全阀自身进行分析，将压力表误差进行合理探讨与论述，从多个方面以及技术环节对安全阀校验用压力表误差分析进行阐述，以探索出更加合理的选用方法。
关键词：安全阀；压力表；压力表误差引言：压力表作为安全阀在自我校验过程当中的关键部位，其精度以及量程都对安全阀本身有着非常重要的影响。
从一定程度上来说压力表的精度以及量程，直接关系到安全阀本身能否更好地履行自身职能，因此要更好的选用压力表，以及尽量减少压力表本身的误差，最终才能达到合理选用。
一、压力表工作原理想要了解压力表误差，首先要明确压力表本身的工作原理，压力表是由外表壳刻度盘，指针传动机构弹簧，及接头等部分组成的。
压力表在真空或者压力的作用之下，其内在的弹簧管会发生形状改变，进而导致管发生一部分位移，在这部分发生位移后，由机器传动机构，对该段位移进行相应放大，以至于能够像显示出基本数据，而后这份传递的基本数据将会被相应的显示在刻度盘本身上。
根据不同地点不同压力压力表，将会存在一定程度上的误差，基本所有压力表都会存在着一定程度上的误差，这份误差需要由压力表在使用地点进行相应的实验，进行测量后，才可以算出，而压力表在安全阀当中的校验实验相较于其他而言具有着更好的直观性，但是这份误差分析也必须保证准确。
二、安全阀校验用压力表的误差分析1.错误操作引起误差压力表的误差不仅仅在于客观因素，主观因素上也会导致压力表产生误差，例如操作人员的错误操作会导致压力表在数值正确的情况之下，产生数据的读取错误。
压力表使用要求
100 %
例如：一块1OMPa压力表，最高使用至6.6MPa，要求允许基本误差的绝对值不 超过0.15MPa，则选用压力表的精确度为：
准确度 0.15 100% 1.5% 10
即应选用1.5级的压力表。
①弹簧管压力表 准确度等级选择： 压力表的准确度等级主要根据生产上允许的最大误差来确定。只要测量准确度能够满 足生产工艺的要求，就不必选用高准确度的压力表。选择准确度等级的计算方法如下：
①弹簧管压力表 用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹
性变形的原理而制成的测压仪表。具体可以分为弹簧管式压力表和电接点信号压力表， 目前我们生产中常使用的是弹簧管式压力表。
弹簧管式压力表
电接点信号压力表
①弹簧管压力表
主要部件的作用 弹簧管：感受压力，形变产生位移， 带动拉杆移动。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控 制功能。
带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的 电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片， 将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶 介质的压力。
压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着 压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波 登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。敏 感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。
根据弹簧管式精密压力表的产品系列，可选用0~16 MPa的精密压力表。
②电接点式压力表 在普通弹簧管压力表的基础上稍添部件，便可成为电接点信号压力表。
增加两个报警针，上面分 别装静触点1和4，指示针 上装动触点2。分别用软 导线引至输出接线柱。
准确度 2 4% 1.32% 6
压力仪表的选型原则及方法总结
压力仪表的选型原则及方法总结一、压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3、外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150m （2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4、测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5单位及标度（刻度）（1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
压力仪表的选用原则及注意事项
1、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定 的地方, 不宜设在管道弯曲或流束呈旋涡状处。 2、在水平或倾斜管道上，仪表连接头(管嘴)不应设 在管道底部。 3、塔和容器上的仪表连接头(管嘴)宜设在气相段。 4、压力取原部件与温度取原部件在同一管段上时， 应安装在温度取源部件的上游侧。 5、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道 的内壁。 6、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质 的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工 艺管道上宜顺流束成锐角安装。
压力仪表的选用 原则及注意事项
刘书玉 2011-11-21
根据介质的实际压力选用合适的量程
1、首先确定工艺介质的最大压力 A：防止量程过小，超限后损坏测量设备，持 续的高压或波动，会降低寿命 B: 量程大，影响测量精度，现场一次表不 便于观察
根据工艺的实际介质选用合适的接夜 材质
1、介质是否粘稠、腐蚀、带有颗粒、高温、 临氢 2、可供接液材质普通碳钢，316不锈钢，镀 金材质、铜合金 3、带隔离罐、缓冲罐、压力传送膜盒
合理选用合适的毛细管长度
正、负压侧选用 如：测量分馏塔底液位，上下法兰间距8米， 我们在选择的时候，根据现场实际安装位置， 正压侧选择1.5-2米即可，负压侧选择9.5-10 米即可，不要选择过长，现场安装不美观， 过长现场飘动影响测量精度，引起波动。超 过5米，反应时间增大 如： EJA118N-DMSG22JA-A03(提报时注明)
现场差压变送器注意事项
常压炉子可以选用微差压变送器 加制氢装置测量氢气部位压变采用镀金膜盒 变送器 测量液位时，注意差压变送器正负两侧的隔 离罐高度要一致
压力开关及电接点压力表的选用
一般压力表检定中标准表怎么选择
一般压力表检定中标准表怎么选择随着国内数字技术的发展和传感元件的广泛应用，数字压力表在压力测量与校准中的应用愈加普遍。
在弹性元件式一般压力表检定中，根据检定规程JJG52-2013中7.1.1条的规定，可选用年稳定性合格的0.05级及以上的数字压力表作为标准器。
相比传统精密表，数字标准表具有更高的灵敏度和分辨率；检定中读数无视差，没有判读误差；此外0.05级及以上数字压力表的温度系数较小，能有效提高检定结果的准确可靠。
在一般压力表检定中，标准表在量值溯源和传递中扮演着非常重要的角色，如何选择恰当的数字标准表是检定工作的重点，数字标准表的选择主要涉及其最大允许误差绝对值（MPEV）与量程范围，具体内容如下：1、标准表MPEV的选择在一般压力表检定中，相比传统精密表，数字压力表的准确度等级较高，可供选择的量程范围更广。
标准表的MPEV=精度%*量程，可见标准表的MPEV与其准确度等级和量程的乘积有关，根据检定规程7.1.1的规定，检定中数字压力表的准确度等级需达到0.05级及以上，且标准表的最大允许误差绝对值应不超过被检表1/4倍的最大允许误差绝对值，在准确度等级一定的情况下，标准表的MPEV由其量程决定。
检定中若选用0.05级的数字压力表作为标准表，满足检定规程MPEV的量程范围较多，但鉴于数字压力表在使用中出现异常不易察觉，以及数字压力表在量值传递过程的准确性与使用寿命等因素，实际操作中，在满足检定规程的条件下，还需考虑标准表的量程范围，以确保被检表量值的准确可靠。
2、标准表量程范围的选择数字压力表的长期稳定性是影响其测量准确性的重要因素，在使用过程中，若压力表频繁处于极限状态，会使其弹性元件经常处于最大形变程度，易导致弹性元件的永久形变，从而增大测量误差，减少使用寿命。
在一般压力表的使用中，工作压力选用压力表满量程的1/3~2/3，因为该范围内压力表的平稳性较好，准确度较高，低于压力表量程1/3的部分准确度较低，通常不宜使用；最大工作压力不能超过满量程的3/4，保证工作过载压力小于最大压力，维持压力表的使用寿命。
压力表的选型原则
压力表的选型原则1. 测量范围：首先，需要确定所需测量的压力范围。
压力表应能够覆盖所需测量的最大和最小压力范围，并且在使用时能够提供准确的读数。
2. 精度：精度是指压力表的测量结果与真实值之间的偏差。
在选择压力表时，应考虑所需的测量精度。
需要根据应用的要求确定所需的精度等级。
3. 工作环境：考虑所安装的环境条件，如温度、湿度、震动和腐蚀性等因素。
根据环境条件选择合适的材料和防护等级，以确保压力表的可靠性和耐久性。
4. 材料选择：根据应用环境和测量介质的特性，选择适合的材料。
常见的材料包括不锈钢、黄铜和塑料等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性和耐高温性能，因此需要根据实际需求进行选择。
5. 接口类型：压力表的接口类型也是选择的重要考虑因素。
常见的接口类型有螺纹接口和法兰接口等。
根据安装要求和连接方式选择合适的接口类型。
6. 压力表类型：根据测量要求和应用场景，选择合适的压力表类型。
常见的压力表类型有指针式压力表、数字式压力表和差压表等。
不同类型的压力表具有不同的特点和适用范围。
7. 品牌和质量：选择知名品牌和有良好口碑的压力表，能够确保产品的质量和可靠性。
同时，购买压力表时要注意检查产品的质量认证和合格证书。
8. 价格和性价比：在选择压力表时，要综合考虑价格和性价比。
不仅要关注价格，还要考虑产品的性能、质量和服务等方面。
9. 售后服务：最后，选择一个能够提供良好售后服务的厂家或供应商。
压力表在使用过程中可能会出现故障或需要维护，良好的售后服务可以提供及时的技术支持和解决方案。
总结一下，选购压力表时应考虑测量范围、精度、工作环境、材料选择、接口类型、压力表类型、品牌和质量、价格和性价比以及售后服务等因素。
通过综合考虑这些原则，我们可以选择到适合自己应用需求的压力表，确保系统的正常运行和安全性。
压力表测量范围及选型标准
压力表的测量范围和选型标准根据具体的应用需求和场景而有所不同。
以下是一些一般性的指导原则：
测量范围：
•在测量稳定压力时，正常操作压力值应在压力表测量范围的1/3～2/3之间。
•在测量脉动压力或在短时间内有可能超过量程的工况下，应选用过载能力较强的压力表，或者采取一定的防护措施。
•在测量高压时，最大工作压力不应超过量程范围的3/5。
为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程范围的1/3。
选型标准：
•一般情况下，压力表的精确度等级应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求确定。
•在具体的项目设计过程中，可根据厂家样本或相关国家标准规范来选择合适的压力表型号。
•在选择压力表时，也需要考虑其工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等因素。
最后，请确保您充分理解并遵循了所有相关的安全和操作指南，以确保压力表的准确使用和长期稳定性。
以上信息仅供参考，如有需要，建议您咨询专业的技术人员。
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压力表选用原则
压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。
在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题：1、类型的选用
仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。
例如是否需要远传、
自动记录或报警；被侧介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。
因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。
因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。
氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。
因为油进人氧气系统易引起爆炸。
所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。
如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。
2、测量范围的确定
为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量
程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。
根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。
一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系.提高仪表测量结果的精确度和灵敏度。