压力表国家标准
特种设备压力表标准
特种设备压力表标准一、范围本标准规定了特种设备压力表的技术要求、检验规则、包装、运输和贮存、安装、使用和维护、检修与改造、监督检验和型式试验等方面的要求。
本标准适用于特种设备压力表的制造、使用、检验和管理。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1226-2017 精密压力表GB/T 2262-2008 压力表型号命名规则三、压力表的技术要求1.压力表的精度等级应符合GB/T 1226的规定。
2.压力表的外观应整洁，表面应光滑、无毛刺、无明显划痕和锈蚀等缺陷。
3.压力表的壳体应具有足够的机械强度和刚度，能够承受压力和温度的变化。
4.压力表的密封性能应良好，无泄漏现象。
5.压力表的读数应清晰、准确，指示范围应满足使用要求。
6.压力表的附件应齐全，便于安装、使用和维护。
四、压力表的检验规则1.压力表应按照国家相关规定进行型式试验和出厂检验。
2.压力表的型式试验和出厂检验应符合GB/T 1226的规定。
3.压力表的型式试验项目应包括精度等级、外观质量、壳体强度和密封性能等。
4.压力表的出厂检验项目应包括外观质量、指示范围和附件等。
5.压力表在使用过程中应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
五、压力表的包装、运输和贮存1.压力表应按照国家相关规定进行包装，包装箱内应附有产品合格证和使用说明书。
2.压力表在运输过程中应避免剧烈震动和撞击，确保其安全到达目的地。
3.压力表应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免高温和低温环境对压力表的影响。
六、压力表的安装、使用和维护1.压力表的安装位置应便于观察和维护，不应受到强烈的机械冲击和高温的影响。
2.压力表在使用过程中应定期进行清洗和维护，保持其良好的工作状态。
3.压力表在使用过程中应注意保护其表面，避免受到外界物体的刮擦和损伤。
压力表新国标《一般压力表》GBT1226
压⼒表新国标《⼀般压⼒表》GBT1226（压⼒表型式分类部分）压⼒表是常见的计量器具，在⼯业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压⼒表的弹性敏感元件具有很⾼的机械强度以及⽣产⽅便等特性，使得机械式压⼒表得到越来越⼴泛的应⽤。
压⼒表国家标准《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001已于2002年3⽉1⽇起实施执⾏,⽼国标即失效,但在⽇常选⽤压⼒表时,经常有⽤户⽤到⽼国标的参数,所以有必要在这⾥解读⼀下新旧国标的区别和不同之处。
《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001规定了⼀般压⼒表的产品分类、技术要求、试验⽅法、检验规则和标志、包装与贮存要求。
《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001适⽤于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压⼒表、真空表及压⼒真空表(以下简称仪表)。
本标准不适⽤于带有附加装置及特殊功能的仪表。
1．⼀般压⼒表的定义《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001规定了⼀般压⼒表的定义：精确度等级等于或低于1.0级的压⼒表、真空表及压⼒真空表。
安装⽅式的区别2．安装⽅式的区别压⼒表国家标准《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001中第4.1.2 仪表按螺纹接头及安装⽅式分为:直接安装压⼒表、嵌装(盘装)压⼒表、凸装(墙装)压⼒表。
(见表1及图1~图7)表 1名称螺纹接头及安装⽅式直接安装压⼒表径向直接式(I)轴向偏⼼直接式(Ⅱ)轴向同⼼直接式(Ⅲ)嵌装(盘装)压⼒表轴向偏⼼嵌装式(IV )轴向同⼼嵌装式(v)凸装(墙装)压⼒表径向凸装式（Ⅵ)轴向同⼼凸装式(Ⅶ )⽼国标的安装⽅式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。
见下表和图型式安装⽅式接头位置外壳公称直径I径向直接式径向40；60；100；150；200；250Ⅱ径向凸装式径向60；100；150；200；250Ⅲ轴向嵌装式轴向60；100；150；200；250Ⅳ轴向直接式轴向40；60仪表精度等级的变化3．仪表精度等级的变化压⼒表国家标准《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级:仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。
压力表的防护等级
我国参照IEC529国际标准，颁布了国家标准GB4208-1993《外壳防护登记》，规定仪表防护等级代号由特征字母IP及其后的两个特征数字组成。
其中第一位数字代表防固体异物的能力，其等级含义为：0—无防护；1—防50mm（异物）；2—防12mm；3—防2.5mm；4—防1mm；5—防尘；6—尘密（无尘埃进入）；第二位数字代表防水能力，其等级含义为：0—无防护；1—防滴；2—防15度滴（外壳倾斜15度以内垂直滴水不进入）；3—防淋；4—防溅；5—防喷；6—防浪；7—防浸；8—防潜（能长期潜水）；例如，某仪表的防护等级为IP54，则表示该仪表的外壳有防尘能力，但并不是绝对无尘埃进入，而是进入量不致妨碍工作；还表示器外壳兼有防溅能力，任何方向溅水对工作无害。
压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。
压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。
经常使用的压力表表盘直径∮60精度为 2.5 级，表盘直径∮100/150精度为1.6 、1.0级，膜片压力表精度为2.5级，精密压力表的精度为：0.4、0.25级。
压力表的允许误差=±量程×精度等级（压力表测量范围×1.6%)例：一个压力表的误差等级是1.6，量程是6Mpa压力表的允许误差=±量程×精度等级（±6Mpa×1.6%=±0.096Mpa)点图进入相册YTF100 不锈钢压力表用于测量有腐蚀性介质的压力及环境较恶劣的场合。
GB/T1226-2001《一般压力表》中已把压力表的精度等级改为1.0，1.6，2.5和4 四种等级，也就是原1.5级的改为1.6级的，但新的《容规》讨论稿中在安全附件一章中压力表的精度等级还是要求不低于1.5级。
这就造成了市面上现在很难采购到1.5级的，而监检人员又严格按规范要求执行。
压力表国家标准
压力表国家标准中华人民共和国国家标准GB/T 1227-2002 标准压力表,精密压力表于2002-1-25发布 2003-05-01实施。
该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，共有七个部分，另附一个规范性附录和两个资料性目录。
国标GB/T 1227-2002 精密压力表代替原精密压力表国家标准 GB/T 1227-1986 标准精密压力表。
国标 GB/T 1227-2002 精密压力表涉及的相关标准有：GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件振动；GB/T 4451-1984 工业自动化仪表振动（正弦）试验方法；GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件；JB/T 5528 压力表标度及划分；JB/T 9252 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求；JB/T 9253 工业自动化仪表标度的一般规定；JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。
中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。
GB/T 1227-2002《精密压力表》国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。
GB/T 1227-2002《精密压力表》解读[1]产品分类与技术要求中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表型式的产品分类: 精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表，所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。
另外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用，GB/T 1227-2002《精密压力表》暂未将其列入测量分类之中。
精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。
所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的安装结构型式。
压力表国标
压力表国标压力表是一种测量介质压力的仪器。
在工业生产中广泛应用。
国标是指《压力表>>GB/T1226-2001》的标准。
该标准规定了压力表的分类、结构、规格、技术要求、试验方法、包装、标志、使用说明等方面的内容。
本文将对该标准进行详细解读。
一、分类根据测量范围的不同，压力表可以分为低压力表、中压力表、高压力表和超高压力表四类。
低压力表的测量范围通常为0～0.6MPa，中压力表为0～60MPa，高压力表为0～250MPa，超高压力表为0～3000MPa。
根据表盘的刻度范围，可以进一步将压力表分为微型压力表、小型压力表、中型压力表和大型压力表四类。
二、结构在结构方面，压力表一般包括表头、表盘、表芯、零部件、外壳、手柄、表脚等组成。
其中表头与表盘为主要部件，表芯是测量压力的核心部件，由弹簧、指针等组成，可以将介质的压力转换为指针的位移，方便读数。
其他零部件如连接管、导管、密封圈、电气接线等都是为了与介质连接、传输压力或电信号等作用。
三、规格压力表规格主要包括精度等级、测量范围、表盘刻度值、生产厂家、生产日期等。
其中，精度等级是指压力表读数与真实值之间的误差，国标规定，压力表的精度等级为1.6级，0.6级和0.25级。
0.6级和0.25级的精度等级比较高，价格也相对较贵。
测量范围是指压力表可以测量的介质压力范围。
表盘刻度值通常为kPa、MPa等单位，其中kPa为常用单位，MPa则适用于大范围的高压测量。
生产厂家和生产日期则是为了方便追溯质量问题、维修和召回等措施。
四、技术要求在技术要求方面，国标规定，压力表的主要技术指标包括：精度等级、震动幅度、耐热性、抗腐蚀性、耐震性、全程指示误差等。
其中，精度等级已经介绍过了，其他属性也都是为了保证压力表的正常使用效果。
例如，耐热性是指在高温条件下，表头和表芯依然能够正常工作，抗腐蚀性则保证了压力表在不同介质中测量精度的一致性。
耐震性是指在机械振动、冲击条件下，压力表不受影响。
普通压力表国家标准
普通压力表国家标准普通压力表是一种用于测量液体、气体等介质压力的仪器。
它广泛应用于化工、石油、制药、食品、冶金等行业，是工业生产中不可或缺的重要设备。
为了保证普通压力表的准确性和可靠性，国家对其进行了严格的标准化管理，制定了普通压力表国家标准，以确保其在使用过程中能够达到预期的测量效果。
普通压力表国家标准主要包括了对普通压力表的技术要求、结构和工作原理、性能指标、检验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的规定。
其中，技术要求是普通压力表国家标准的核心内容，它涵盖了普通压力表的精度等级、测量范围、工作压力、连接尺寸、工作温度、密封性能等重要参数的要求，确保了普通压力表在各种工况下都能够稳定可靠地进行压力测量。
在普通压力表国家标准中，对普通压力表的结构和工作原理也进行了详细的描述，包括了普通压力表的主要零部件、工作原理和结构特点，使使用者能够更加全面地了解普通压力表的内部结构和工作原理，为其正确使用和维护提供了重要的依据。
此外，普通压力表国家标准还对普通压力表的性能指标进行了规定，包括了静态压力误差、滞后误差、重复性误差、温度影响、振动影响等性能指标的要求，以及对普通压力表的检验方法进行了详细的描述，确保了普通压力表在生产出厂前能够通过严格的检验程序，保证其质量符合国家标准的要求。
在普通压力表国家标准中，还对普通压力表的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定，以确保普通压力表在使用过程中能够清晰地标识其型号、精度等级、生产厂家等信息，并且能够安全可靠地进行运输和贮存，保证其在投入使用时能够达到预期的测量效果。
总的来说，普通压力表国家标准的制定和实施，对于规范普通压力表的生产、使用和管理起到了重要的作用，保证了普通压力表在工业生产中的准确性和可靠性，为各行业的生产和发展提供了有力的保障。
压力表校验的标准要求
压力表校验的标准要求压力表是一种用于测量压力的仪器，广泛应用于工业生产、实验室研究、机械设备等领域。
为了确保压力表的准确性和可靠性，压力表的校验工作显得尤为重要。
下面将介绍压力表校验的标准要求。
首先，压力表校验的标准要求包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是指由国家相关部门颁布的关于压力表校验的标准文件，其中包括了对压力表校验的方法、程序、要求等内容。
行业标准是指在特定行业领域内制定的对压力表校验的标准要求，通常由行业协会或组织发布。
而企业标准则是指企业内部制定的对压力表校验的标准要求，根据企业的实际情况和需求制定。
其次，压力表校验的标准要求涵盖了对校验设备、校验方法、校验程序、校验记录等方面的要求。
在校验设备方面，要求使用符合相关标准的校验仪器和设备，确保校验的准确性和可靠性。
在校验方法和程序方面，要求按照标准规定的方法和程序进行校验，包括对压力表的零点校准、量程校准、线性校准等内容。
在校验记录方面，要求对校验过程进行详细记录，并保存相关资料和记录，以备日后查阅和追溯。
此外，压力表校验的标准要求还包括了对校验人员的素质和技能的要求。
校验人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉校验方法和程序，能够准确、规范地进行压力表的校验工作。
同时，校验人员还应具备严谨的工作态度和责任心，确保校验工作的准确性和可靠性。
总之，压力表校验的标准要求是保证压力表准确性和可靠性的重要保障，只有严格按照标准要求进行校验工作，才能确保压力表的准确度和可靠性，为生产和实验提供可靠的数据支持。
因此，各相关单位和人员都应严格遵守压力表校验的标准要求，确保校验工作的准确性和可靠性，提高压力表的使用效果和安全性。
压力表的精度等级
表的规定
外壳公称直径 (mm)
精确度等级
40;60
2.5;4.0
100
1.6;2.5
150;200;250
1.0;1.6
压力表的精度等级和允许误差及其关系见下表
精度等级
允许误差%(按量程的百销
测量上限的 (90~100)%
其余部分
1.0
1
±1
±1.6
±1
1.6(1.5)
1.6
±1.6
±2.5
±1.6
2.5
2.5
±2.5
±4
±2.5
4.0
4
±4
±4
±4
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改.
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目: 1、压力表示值误差 在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.
2、压力表回程误差 在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值.
3、压力表轻敲位移 轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的 1/2.
4、压力表指针偏转平稳性 在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.
压力表的精度等级
压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》 国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空 表》称之为仪表的准确度等级.
压力表的精度等级分为:1.0 级;1.6 级;2.5 级;4.0 级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下
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压力表国家标准中华人民共和国国家标准GB/T 1227-2002 标准压力表,精密压力表于2002-1-25发布 2003-05-01实施。
该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，共有七个部分，另附一个规范性附录和两个资料性目录。
国标 GB/T 1227-2002 精密压力表代替原精密压力表国家标准 GB/T 1227-1986 标准精密压力表。
国标GB/T 1227-2002 精密压力表涉及的相关标准有：GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件振动；GB/T4451-1984 工业自动化仪表振动（正弦）试验方法；GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件；JB/T 5528 压力表标度及划分；JB/T 9252 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求；JB/T 9253 工业自动化仪表标度的一般规定；JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。
中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。
GB/T 1227-2002《精密压力表》国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。
GB/T 1227-2002《精密压力表》解读[1]产品分类与技术要求中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表型式的产品分类: 精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表，所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。
另外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用，GB/T 1227-2002《精密压力表》暂未将其列入测量分类之中。
精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。
所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的安装结构型式。
直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式，其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起到对仪表的支撑作用。
嵌装式也称盘装式，是一种带有安装环的精密压力表。
也就是我们常说的轴向前带边精密压力表和径向前带边精密压力表。
此类仪表的安装环是仪表的支撑部件，其接口螺纹只起着管路连接作用。
还有一种安装结构型式─凸装式，也就是我们常说的后带边精密压力表，也有称其为墙装式，这种凸装式精密压力表的应用也较普遍，GB/T 1227-2002《精密压力表》也暂未将其列入安装方式之中。
中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中明确规定了精密压力表的精确度等级产品分类。
所谓精密压力表的精确度等级，也就是常说的精度等级。
精密压力表的精确度等级分为：级；级；级；级。
精确度等级是精密压力表的主要技术指标之一，它表示了精密压力表的测量精度。
中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表基本参数的产品分类。
基本参数 1.精密压力表外壳公称直径（mm）系列：Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400。
基本参数2.精密压力表测量范围的上限（MPa）应符合规定的系列：1×10n、×10n、×10n、4×10n、6×10n。
※其中 n 的取值可以是正整数、负整数或零。
基本参数 3.精密压力表度盘标尺的标度、标度的划分及标尺的最小分格值应符合 JB/T 5528 中的相关规定。
※ GB/T 1227-2002《精密压力表》从应用实际出发，放宽了外壳公称直径较小的级、4×10n系列精密压力表的标尺分格数要求，注明了：允许级、外壳公称直径较小的4×10n 系列精密压力表，使用200分格的标度。
基本参数 4.规定了精密压力表标度盘上的标示数的标度方式为直读式。
基本参数 5.规定了直接安装式精密压力表的主要安装尺寸。
基本参数 6.规定了嵌装式精密压力表的主要安装尺寸。
基本参数 7.提出了在精密压力表结构设计中对于其安全措施的处理建议。
中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表的技术要求。
技术要求 2.精密压力表的参比工作条件。
精密压力表参比工作条件的环境温度为与其精确度等级相关：级、级精密压力表的参比工作条件的环境温度为20±1℃；级精密压力表的参比工作条件的环境温度为20±2℃；级精密压力表的参比工作条件的环境温度为20±3℃；精密压力表参比工作条件的安装位置应处于正常工作位置。
所谓正常工作位置在未指明时，系指垂直安装。
精密压力表参比工作条件的负荷变化均匀。
精密压力表在参比工作条件下，其基本误差、零点误差、回差、轻敲位移及指针偏转的平稳性均应符合GB/T 1227-2002《精密压力表》的有关规定。
技术要求 3.精密压力表的基本误差。
精密压力表的基本误差以引用误差表示，其值应在示值基本误差限内。
所谓示值基本误差限暨允许的最大基本误差，精密压力表的最大基本误差采用其测量上限值的精度%数来表示其最大基本误差限。
也就是说，在精密压力表的测量范围内，任一检定点的示值误差均不应大于±（测量上限值MPa×精度等级÷100）。
精密压力表的示值基本误差限可使用本站提供的压力表允许基本误差计算工具获得;详细的参数值汇集也可参见本站精密压力表参数网页。
技术要求 4.精密压力表的回差。
精密压力表的回差暨其示值回程误差，在较早的GB1227中称来回差。
其值应不大于示值基本误差限的绝对值。
技术要求 5.精密压力表指针偏转的平稳性。
规定了精密压力表在其测量过程中，其指针不应有跳动或停滞现象。
技术要求 6.精密压力表的零点误差。
零点误差也就是我们常说的零位误差。
零点误差的观测应在参比工作条件下，且须在精密压力表的弹性敏感元件无任何外加负荷作用的状态下进行，其允许的误差限与其它各点的示值基本限相同。
无调零装置的精密压力表，不应设有抑制零位的机构；具有调零装置的精密压力表，其零点调节范围应不小于该精密压力表全量程的2%。
零点的调节应在参比工作条件下，且须在精密压力表的弹性敏感元件无任何外加负荷作用的状态下进行。
对零点调节后，精密压力表其余各点的示值误差均不应大于该表的示值基本误差限。
技术要求 7.精密压力表的轻敲位移。
在精密压力表处于正常工作状态、当精密压力表指针处于其测量范围内的任何位置时，用手指轻敲（使指针能自由摆动）精密压力表外壳，其轻敲前后的示值变动量应不大于示值基本误差限绝对值的1/2。
技术要求 8.精密压力表的温度影响。
当精密压力表的使用环境温度偏离参比工作条件的温度限定时，其示值误差（包括零点）不应超过公式Δ=±（δ＋KΔt）所规定的范围。
精密压力表受温度影响（指偏离参比工作条件所规定的温度范围）后的示值误差允许值可使用本站提供的压力表温度影响误差计算工具获得；关于Δ=±（δ＋KΔt）公式的说明祥见本站的压力表温度影响误差计算工具下部的网页附件。
技术要求 9.精密压力表的超（静）压试验。
测量上限为～6MP的精密压力表应能承受其测量上限值的125%的负荷，且持续h的超压试验；测量上限为10～60MP的精密压力表应能承受其测量上限值的115%的负荷，且持续h的超压试验；测量上限≥100MP的精密压力表应能承受其测量上限值的80～90%的负荷，且持续4/h的静压试验。
技术要求 10.精密压力表的交变压力试验。
测量上限≤60MP（包括）的精密压力表应能承受其测量上限值的（20±5）%～（75±5）%范围内，幅度不小于精密压力表量程的50%、每分钟60±5次、往复20,000次的交变压力试验；测量上限≥100MP的精密压力表应能承受其测量上限值的（20±5）%～（75±5）%范围内，幅度不小于精密压力表量程的50%、每分钟30～60次、往复20,000次的交变压力试验。
技术要求 11.精密压力表的指示装置。
精密压力表的标度方向：精密压力表的零标度线应位于标度的左端；精密真空表的零标度线应位于标度的右端。
精密压力表的标度线：精密压力表的标度线应符合 JB/T 9253 的规定，标度线为宽度不大于 0.2mm 的全细线，长短线长度比为2:1。
精密压力表的标度尺外圆弧长：为了提高精密压力表的分辨率、保证其读数精度，标准对精密压力表标度尺外圆弧长进行了限定。
公称直径为Φ150mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于300mm；公称直径为Φ200mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于400mm；公称直径为Φ250mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于500mm；公称直径为Φ300mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于600mm；公称直径为Φ400mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于800mm。
精密压力表的指针：精密压力表的指针应符合 JB/T 9252 的规定。
精密压力表的指针与度盘间的距离：精密压力表的指针与度盘之间的距离应在～1.5mm范围内。
技术要求 12.精密压力表的外观。
精密压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；标度、标示等应清晰、正确和完整。
技术要求 13.精密压力表的耐工作环境振动性能。
精密压力表应能承受符合 GB/T 4439 中规定的等级的振动。
技术要求 14.精密压力表的抗运输环境性能。
在包装、运输条件下，精密压力表应能承受 JB/T 9329 规定的抗运输环境性能试验。
其中的高温＋55℃；低温-40℃；自由跌落高度为 100mm；相对湿度项目可不做。