压力表

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压力表基础知识

压力表基础知识

压⼒表基础知识压⼒表基础知识1.压⼒表的原理与构造1.1原理:压⼒表通过表内的敏锐元件(波登管、膜盒、波浪管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压⼒形变传导⾄指针,引起指针转动来显⽰压⼒。

1.2构造:溢流孔:若发⽣波登管爆裂的紧急情形的时候,内部压⼒将通过溢流孔向外界开释,防⽌玻璃⾯板的爆裂。

注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后⾯留出⾄少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。

指针:除标准指针外,其他指针也是可选的。

(零调指针最⼤值指针或设定指针)请在选型表中列出。

玻璃⾯板:除标准玻璃外,其他专门材质玻璃,如强化玻璃,⽆反射玻璃也是可选的。

性能分类:⼀般型(标准)、蒸汽⽤⼀般型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽⽤耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。

⽤途区分参考JIS 7505波登管压⼒表标准。

处理⽅式:禁油/禁⽔处理…在制造时除去残留在接液部的⽔或油。

外装指定:壳体颜⾊…除标准⾊以外,清专门注明。

节流阀:(可选)为了减⼩脉动压⼒,节流阀安装在压⼒⼊⼝处。

脉动压⼒:由于压⼒发⽣器中泵的脉动特性,使压⼒表的特诊曲线振幅较⼤。

这对压⼒表是专门有害的。

连接⽅式:本产品连接部有三种连接⽅式:钎焊…⽤于铜类材质的连接银铜钎焊…⽤于铜类材质和不锈钢材质之间连接TIG焊接…⽤于不锈钢材质之间连接2.压⼒表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压⼒与绝对压⼒2.3 真空度(如图)2.4 压⼒的表⽰⽅法压⼒有两种表⽰⽅法:⼀种是以绝对真空作为基准所表⽰的压⼒,称为绝对压⼒;另⼀种是以⼤⽓压⼒作为基准所表⽰的压⼒,称为相对压⼒。

由于⼤多数测压外表所测得的压⼒差不多上相对压⼒,故相对压⼒也称表压⼒。

当绝对压⼒⼩于⼤⽓压⼒时,可⽤容器内的绝对压⼒不⾜⼀个⼤⽓压的数值来表⽰。

称为”真空度”。

它们的关系如下:绝对压⼒=⼤⽓压⼒+相对压⼒真空度=⼤⽓压⼒—绝对压⼒我国法定的压⼒单位为Pa(N/㎡),称为帕斯卡,简称帕。

水压压力表规格及型号

水压压力表规格及型号

水压压力表规格及型号
水压压力表通常根据其用途、量程、连接方式和精度等特征来规格化。

以下是一些常见的水压压力表的规格和型号信息:
1.量程:压力表的量程指的是它能够测量的压力范围。

常见的量程有0-100 PSI、0-200 PSI、0-500 PSI 等,或者以帕斯卡(Pascal)或巴(Bar)为单位。

2.连接方式:压力表连接方式包括螺纹连接、法兰连接等,以确保与管道系统的连接紧密和安全。

3.精度等级:压力表的精度级别通常以百分比或绝对压力范围表示。

例如,精度可能是±1%、±0.5%等。

4.材质:压力表通常由不锈钢、铜合金等耐腐蚀材料制成,以适应不同工作环境。

5.显示方式:一些压力表具有数字显示,而另一些则采用指针式显示。

6.防水防尘等级:部分压力表具有防水、防尘等级,适用于恶劣环境下的使用。

7.品牌和型号:压力表有许多不同的制造商和品牌,比如ASHCROFT、WIKA、Omega等,每个品牌都可能有不同的型号系列。

8.安装方式:一些压力表适用于直接安装在管道系统上,而其他则需要使用支架或附件。

当选择水压压力表时,需要考虑其用途、工作环境、所需精度以及与管道系统的兼容性。

在购买压力表时,最好参考制造商提供的规格表和说明书,以确保选择到适合特定需求的型号和规格的压力表。

压力表相关知识及更换标准操作

压力表相关知识及更换标准操作

压力表相关知识及更换标准操作一、概述在油水井井口更换安装压力表,是油水井日常管理工作中最基本的操作技能之一,主要是保证压力表准确显示真实压力值,为生产分析提供准确的压力资料。

通过本次分享,使岗位员工充分了解压力表的用途、作用,熟悉掌握压力表正确的更换操作方法,有效的控制操作过程中的风险,规避安全事故的发生,实现安全生产。

二、相关知识以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表,叫压力表。

它一般由内部的弹性敏感元件(弹簧管、弹性膜片、弹性膜盒、波纹管等)的弹性形变带动齿轮传动机构通过放大后来显示相对于大气压力的相对值。

(一)压力表的分类压力表用来显示压力容器、管道系统或局部管线内的压力。

压力表种类很多,现场常用压力测量仪表有弹簧管压力表、电接点压力表、远传压力表、传感式压力表等。

1、弹簧管压力表弹簧管压力表结构简单、价格低、应用广。

适于在-40~60°C,相对湿度不大于80%的条件下,测量对钢或铜合金不腐蚀的气体、液体的压力或真空压力。

压力测量范围广(-O1-IOOMPa),精度等级有1、1.5、2.5级,标准压力表的精度等级为1O o对震动较大的场所可选用其耐震型压力表。

2、电接点压力表电接点压力表适用于测量对钢或铜合金不腐蚀的非凝固和结晶的液体、气体的压力或真空压力,但不适用于震动场所。

它可与继电器等配合使用,实现自动控制和报警。

3、远传压力表远传压力表适用于测量对钢或铜合金不腐蚀的液体、气体的压力或真空压力,但不适用于震动场所。

该仪表除就地指示外,还可远传与显示调节仪表配合使用,实现自动控制。

4、传感式压力表传感式压力表适用于距离远、测量点分散或环境恶劣、危险场合的液体与气体的压力测量。

(二)压力表的选择方法压力表的规格包括:压力表外壳直径、压力测量范围、测量精度等。

压力表的选择要求如下:1、根据工艺设备要求,选择压力表外壳直径。

1)为了便于操作和定期检查校验,工艺管网和机泵一般安装外壳直径为IOOmm 的压力表;2)受压容器(加热炉、锅炉、缓冲罐、注水泵进出口管线等)及震动较大的部位,一般安装100~150mm的压力表;3)控制仪表系统一般多采用直径为60mm的压力表。

压力表介绍

压力表介绍

压力表介绍一、压力表的作用压力表也是锅炉上必不可少的安全附件,它的作用是用来测量和指示锅筒内压力的大小。

锅炉上如果没有压力表 , 或者压力表失灵 , 锅炉内的压力就无法表示 , 从而直接危及安全。

锅炉上装置灵敏、准确的压力表 , 司炉人员就能凭此正确的操作锅炉 , 确保安全、经济的运行。

二、压力表的构造与原理在工业锅炉上常用的压力表有液柱式、弹簧式和波纹管式等几种。

1. 液柱式压力表液柱式压力表俗称 U 形管压力表 , 见图 4-7 。

其工作原理是利用 U 形玻璃管两侧液柱 ( 水或水银 ) 高度差所产生的压力 , 与被测介质的压力相平衡。

液柱高度差价 ) 越大 , 表明被测介质的压力也越大 , 其压力数值可从刻度尺上直接读出。

液柱式压力表具有结构简单、使用方便、价格便宜等优点 , 但不能测量较高的压力 , 不能进行自动指示和记录 , 因此使用范围受到限制 , 通常用于测量锅炉炉膛、烟道内的压力值。

2. 弹簧管式压力表弹簧管式压力表的结构见图 4-8 。

在圆形的外壳内 , 有一根断面呈椭圆形 ( 椭圆的长轴与表针的中心轴相平行 ) 的弹簧弯管 ( 常用元缝磷铜管或无缝钢管制成 ), 其一端与从锅炉蒸汽空间引出的存水管相通 , 成为固定端 ; 另一端是封闭的自由端 , 与连杆连接。

连杆的另一端是扇形齿轮 , 扇形齿轮与中心轴上的小齿轮相衔接。

压力表的指针固定在中心轴上。

当特制的弹簧管内受到介质的压力时 , 就会使其自由端向外移动 , 再经过连杆带动扇形齿轮与小齿轮转动 , 使指针向顺时针方向转动一个角度。

介质的压力越大 , 指针转动角度也越大。

这时指针在压力表表盘上指示的刻度值 , 就是锅炉内蒸汽压力的数值。

当压力降低时 , 弹簧弯管会向里收缩 , 使指针返回到相应的位置。

当压力消失后 , 弹簧弯管恢复到原来的形状 , 借助游丝的作用帮助 , 指针回到始点 ( 零位 ) 。

弹簧管式压力表具有结构紧凑、精确度较高、测量范围广、使用方便等优点 , 多用于测量锅筒、集箱和管道内的介质压力值。

压力表

压力表

压力表(英文名称:pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件,以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。

压力表种类很多,不仅有指针指示型;还有电接点开关型;不仅有远传信号型;还有耐振型、耐腐型等。

压力表的应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

目录1 概述2 原理3 应用4 安全技术要求数字压力表[6]5 技术指标1. 5.1 标度范围精确度等级2. 5.2 注意3. 5.3 测量上限4. 5.4 如何选择量程6 注意事项7 常见故障及排除方法8 压力表的防腐措施9 检修维护压力表 - 概述AB压力表在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片,膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。

所测量的压力一般视为相对压力。

一般相对点选为大气压力。

弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过压力表的齿轮传动机构放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。

在测量范围内的压力值由指针显示,刻度盘的指示范围一般做成270度。

全不锈钢耐震压力表[1]耐震压力表的壳体制成全密封结构,且在壳体内填充阻尼油,由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的测量场所。

带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。

带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。

隔膜表所使用的隔离器(化学密封)能通过隔离膜片,将被测介质与仪表隔离,以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。

隔膜压力表[2]机械压力表采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。

敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成弹簧管(波登管)分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。

压力表组成部件

压力表组成部件

压力表组成部件
压力表主要由以下几个组成部件构成:
1. 弹簧:用于感受压力变化并产生压力信号。

2. 指针:用于指示当前的压力数值。

3. 表盘:压力表盖上的圆形盘面,用于显示当前的压力数值。

4. 运动机构:包括传动装置和指针,用于将弹簧产生的力量转换成指针的运动。

5. 过程连接:通常是一个压力口和一个螺纹连接,用于将待测压力传递给压力表。

6. 表壳:用于保护内部的部件,并提供一个密封的环境。

7. 泄露阀:用于释放压力,以避免表内压力过高损坏表盘。

8. 辅助部件:根据具体的应用需求,压力表还可以包括一些辅助部件,如温度补偿装置、报警装置等。

这些组成部件共同工作,使得压力表可以准确地测量和显示压力数值。

各种压力表详细教程

各种压力表详细教程
专利号:ZL99205755.8 一般压力表最大过压为1.3倍量程(瞬时),如果 大于此数值弹簧管将永久变形,导致仪表损坏。 而工业测量环境多种多样,有时最大工作压力大于 操作压力很多,同时为了保证读数准确,量程又不 能选择过大,这样就会有工作压力大于量程的现象。 过压保护器正是为此开发的。 它的结构中含有柱塞(膜片)结构,当工作压力大 于设定点时,柱塞(膜片)紧紧把通道堵死,这样 高压不会传递到压力表,起到了保护压力表的作用。
第二章
压力表种类
1.弹簧管压力表的结构及工作原理
表罩
表壳
表针 弹性元件
封口片 连杆 表盘 接头
C-型管断面示意图
一般压力表的工作原理是:弹簧管在压 力和真空的作用下,产生弹性变形引起管 端位移,其位移通过机械传动机构(连杆 和机芯)进行放大,传递给指示装置,再 由指针在表盘上偏转指示出压力或真空值。
压力表误差表
〈压力表误差表〉
JB/T9277 – 99
8.被测压力的特征
从测量的角度看,根据被测压力隋时间有无变化的特征, 可把被测压力分为静压和动压两种。为了避免和流体力学中的 静压和动压相混淆,特把此处提到的静力叫做静定压力,把动 压叫变动压力,又把变动压力分为狭义的变动压力和脉动压力。 不隋时间变化的压力叫静定压力。当然绝对不变的压力也是不 可能的,因而规定压力隋时间的变化,每分钟不大于压力表分 度值的5%,则称之为静压力。 压力隋时间的变化而变动,且每分钟的变动量大于压力表分度 值的5%,此时的压力称之为动压力。 压力隋时间的变化而作周期性的变动的压力称之为脉动压力。
2.常用压力单位
(1)工程大气压(at,kgf/cm2) 工程大气压曾是工程技术中应用最广泛的一种压力单位。工程大气压是指1公斤力垂直作用在1平方厘米的单位面积上所产生的压力。 1kgf/cm2 = 98066.5Pa, 1Pa =1.01972×10-5 kgf/cm2; 1MPa=10.1972 kgf/cm2。 (2)毫米水柱(mmH2O) 1毫米水柱是指当温度为40C,水的密度为1g/cm3,重力加速度为980.665cm/s2条件下1毫米水柱高度所产生的压力值。 国外有的将mmH2O写成mmWater。 1mmH2O = 9.80665Pa, 1Pa = 0.1097mmH2O。 (3)毫米汞柱(mmHg) 1毫米汞柱是指当温度为00C,汞的密度值为13.595g/cm3,重力加速度为980.665cm/s2条件下, 1毫米汞柱高度所产生的压力值。 1mmHg = 133.322Pa, 1Pa=0.0075mmHg。 (4)标准大气压(atm) 标准大气压又称物理大气压,是科学技术中最早采用压力单位。标准大气压是指当温度为00C,汞的密度值为13.595g/cm3,重力加 速度 为980.665cm/s2条件下, 760毫米汞柱高度所产生的压力值。 1atm = 760mmHg = 101325 Pa 。 (5)托(torr) 托是指1个物理大气压的1/760所表示的压力。 1torr = 1mmHg = 133.3224Pa。 (6)巴(bar) 巴是1948年国际计量大会通过的压力单位,西欧国家通用。 巴定义为1巴=106达因/厘米2(1bar=106dgh/cm2) 在气象工作中常用毫巴(mmbar)作为压力单位。 1bar = 1000mbar = 105Pa。 (7)磅力平方英寸(bf/in2,psi) 磅力平方英寸是指1磅力垂直作用在1平方英寸面积上所产生的压力。根据习惯不同,英国人习惯用bf/in2作为压力符号,而美国人习 惯用psi为压力符号。 1bf/in2 ( psi) = 6894.76 Pa

压力表

压力表

压力表专题目录1.压力表的分类、其它名称及用途2.弹性压力计的工作原理及特点3.弹性元件分类4.膜片压力表的工作原理5.弹簧管压力表的工作原理6.压力表结构型式示意图7.压力表技术参数,安装方式8.压力表的选型方式9.压力表安装原则、检定周期及规格表示压力表的分类、其它名称及用途一、压力表的分类:测量压力或真空度的仪表很多,按照其转换原理的不同,大致可分为四类。

1、液柱式压力计:他根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱高度进行测量的,按其结构形式的不同,有U形管压力计、单管压力计等。

这类压力计结构简单、使用方便,但其准确度受工作液的毛细管作用,密度及视差等因素的影响,测量范围较窄,一般用来测量较低压力、真空度或压力差。

2、弹性式压力计:它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的,例如弹簧管压力计及模式压力计等。

3、电气式压力计:它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量(如电压、电流、频率等)来进行测量的仪表,例如各种压力传感器和压力变送器。

4、活塞式压力计:它是根据水压机液体传送压力的原理,将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。

它的测量准确度很高,允许误差可小到0.05%~0.02%。

但结构较复杂,价格较贵。

一般作为标准压力测量仪表,来检验其他类型的压力计。

二、压力表其它名称:压力表又称为,压力计、压强计。

三、压力表用途:测量机器、设备或容器内的水、蒸汽、压缩空气及其他中性液体或气体的压力。

弹性压力计的工作原理及特点弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件,在被测介质压力的作用下,使弹性元件受压后产生弹性形变的原理而制成的测量仪表。

特点:结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠,价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等特点。

在工业上是应用最为广泛的一种测压仪表。

弹性元件分类一、弹性元件定义:弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。

弹性元件在弹性限度内受压后产生变形,变形的大小与被测压力成正比。

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压力表一、简介压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。

尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

二、选用原则1、类型的选用仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。

例如是否需要远传、自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。

因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。

例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢),而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢),不允许采用铜合金。

因为氨与铜产生化学反应,会爆炸,所以普通压力表不能用于氨压力测量。

氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样,只是氧用压力表必须禁油。

因为油进人氧气系统易引起爆炸。

所用氧气压力表在校验时,不能像普通压力表那样采用油作为工作介质,并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。

如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗,认真检查直到无油污时为止。

2、测量范围的确定为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。

根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时,最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。

一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。

从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系根据被测参数的最大值和最小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。

我们在选用仪表的标尺上限值时,应在国家规定的标准系列中选取。

中国的压力表测量范围标准系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n为自然整数.可为正、负值)。

3、精度等级的选取根据工艺生产允许的最大绝对误差和选定的仪表最程、计算出仪表允许的最大引用误差,在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。

一般来说,所选用的仪表越精密,则测量结果越精确、可靠。

但不能认为选用的仪表精度越高越好,因为越精密的仪表一般价格越贵,操作和维护越费事。

选用举例:1、用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时,应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。

按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称,氧气表必须标以红色“禁油”字样,氢气用深绿色下横线色标,氨用黄色下横线色标等等。

2、靠墙安装时,应选用有边缘的压力表;直接安装于管道上时,应选用无边缘的压力表;用于直接测量气体时,应选用表壳后面有安全孔的压力表。

出于测压位置和便于观察管理的考虑,应选择表壳直径的大小。

三、使用注意1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧,不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率<25HZ,振幅不大于1mm;4、使用中因环境温度过高,仪表指示值不回零位或出现示值超差,可将表壳上部密封橡胶塞剪开,使仪表内腔与大气相通即可;5、仪表使用范围,应在上限的1/3~2/3之间;6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次),如发现故障应及时修理;四、主要分类1、压力表按其测量精确度:可分为精密压力表、一般压力表。

精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4. 0级。

2、压力表按其测量基准:压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。

一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。

3、力表按其测量范围:分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。

真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;4、压力表按其显示方式:分为指针压力表,数字压力表。

5、压力表按其使用功能分:压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。

6、带电信号控制型压力表输出信号主要有:(1)开关信号(如电接点压力表)(2)电阻信号(如电阻远传压力表)(3)电流信号(如电感压力变送器,远传压力表,压力变送器等)7、压力表按测量介质特性不同可分为:(1)一般型压力表:一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力;(2)耐腐蚀型压力表:耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力,常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等(3)、防爆型压力表:防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等。

(4)专用型压力表。

8、按照压力表的用途分:可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

五、主要构造1、溢流孔:若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。

注:为了保持溢流孔的正常性能,需在表后面留出至少10mm的空间,不能改造或塞住溢流孔。

2、指针:除标准指针外,其他指针也是可选的。

3、玻璃面板:除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。

4、性能分类:普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。

5、处理方式:禁油/禁水处理在制造时除去残留在接液部的水或油。

6、外装指定:壳体颜色除标准色以外,需特别注明。

7、节流阀(可选):为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。

六、测量上限1、压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列,n是正整数、负整数或零。

2、数字压力表压力范围:-100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa。

3、压力表低于1/3 量程部分准确度较低,不宜使用。

选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于最高使用压力的 1/3。

4、选择使用范围时,按负荷状况的通用性,应选用全量程的 1/3 ~ 2/3 为宜,因为这一使用范围准确度较高,且在平稳、波动两种负荷下均可使用。

使用范围最高不得超过度盘满刻度的3/4。

七、检修维护1、经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。

为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。

2、压力表要定期进行清洗。

因为压力表内部不清洁,就会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。

3、在测压部位安装的压力表,根据JJG52-1999规定,它的检定周期一般不超过半年。

关系到生产安全和环境监测方面的压力表,检定周期必须按照检定规程,只可小于半年;如果工矿条件恶劣,检定周期必须更短。

4、测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。

以下4种11类压力表需要强制检定:1、用于安全防护的压力表需强制检定。

包括以下7类:(1)锅炉主气缸和给水压力部位的测量;(2)固定式空压机风仓及总管压力的测量;(3)发电机、气轮机油压及机车压力的测量;(4)医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;(5)带报警装置压力的测量;(6)密封增压容器压力的测量;(7)有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。

(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。

2、用于安全防护的风压表需强制检定。

即:矿井中巷道风压、风速的测量。

(如:矿用风压表、矿用风速表)。

3、用于安全防护的氧气表需强制检定。

包括以下2类:(1)在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;(2)在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。

即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

八、常见问题压力表是由接头,弹簧管,机芯几个主要部件构成。

压力表的焊接主要有铅锌焊接,白银焊接,氩弧焊接,特种焊接等等,仪表的单簧管正常工作是10万次。

其工作原理是通过弹簧管变形,机芯(扇型齿与中心齿轮工作)带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。

压力表在使用过程中常见的三个问题:1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象;2、压力表测压系统受到被测介质瞬间超压冲击,使指针回不到零位或者冲到限制钉下面;3、仪表指针,在系统卸压后不回零位。

解决压力表常见问题的三个方法:1、增加扇型齿轮接触面宽度,增大接触面(即加大齿轮模数),以达到抗磨损增加使用寿命的目的;2、在仪表的机芯上加装限位块,测压系统在受到瞬间冲击时使机芯的圆柱齿轮和扇型齿轮不容易脱扣,解决压力表受到冲击压力后指针不回零或者指针被冲到限位钉后面的问题;3、冲击压力测量系统关小压力表下面的阀门。

九、防腐措施外壳的防腐:1、使用环境有腐蚀性气体等建议外壳采用不锈钢外壳或者外壳喷涂四氟,以便延长压力表使用寿命;2、使用环境湿度高建议外壳提高防护等级,以防外部水气进入表内,提高压力表使用寿命。

接液部分防腐:1、对一般腐蚀介质,如果不锈钢弹性元件能耐1~2年的腐蚀,则可选用一般的不锈钢压力表,安装时,导压管要短,必要时缓冲盘管改用缓冲罐,以防杂质堵塞。

2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀,可将缓冲罐改用隔离罐,加入耐腐蚀的隔离液。

隔防液的种类可根据被测介质的性质选用,但要求使用半年以上不变质为好。

若普通隔离液都不能适用时,可用氟氯油作隔离液,但价格很贵,因此隔离罐要做得小,拆装时要回收氟油重复使用。

3、可采用隔膜式压力表,目前有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片,膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力,最小量程可做到0~100kPa,如果膜片材料还不耐腐,则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片,但仪表灵敏底有所降低。

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