压力表、氧气表检定操作规程
一般压力表检定规程

1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为(-0.1—1000)Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检验。
1.2、计量性能要求。
1.2.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。
准确度等级允许误差(按量程的百分数计算)零位测量上限(90-100)%其余部分1.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.5注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2.2示值误差在测量范围内,示值差应不大于表1所规定的允许误差。
1.2.3回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对1.2.4轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
1.3技术要求。
1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志;制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;真空应有“—”号或“负”字;准确度等级;出厂编号。
1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。
1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.3.1.4测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一:110是正整数,负整数或零。
1.3.1.5.分度值分度值应符合如下系列中之一:110是正整数、负整数或零。
2024年接氧气检定器安全操作规程

2024年接氧气检定器安全操作规程第一章总则第一条为了确保接氧气检定器的使用安全,保障人身和财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本规程。
第二条接氧气检定器用户是指接氧气检定器进行检测操作或维护保养的单位和个人。
第三条接氧气检定器是指用于检测氧气浓度的仪器设备。
第四条用户应具备相应的操作知识和技能,严格按照本规程的要求进行操作。
第五条用户应定期对接氧气检定器进行维护保养,保证其正常运行。
第六条对于接氧气检定器的操作和维护保养应严格按照设备的说明书进行。
第七条用户应配备专业的操作人员,确保操作的安全和准确性。
第二章操作要求第八条在操作接氧气检定器之前,用户应对其进行全面的检查,确保其完好无损。
第九条操作人员应熟悉接氧气检定器的结构和性能,了解各个操作按钮和显示功能。
第十条操作人员应准备好所需的检测设备和耗材,并确保其符合要求和有效期。
第十一条操作人员应穿戴合适的防护装备,包括手套、护目镜等,以保护个人安全。
第十二条操作人员在操作接氧气检定器时,应确保操作环境清洁、安全,避免发生火灾和爆炸等危险。
第十三条操作人员应按照设备的使用说明进行操作,不得违反规程和标准。
第十四条操作人员应定期对接氧气检定器进行校准,以确保检测结果的准确性。
第三章维护保养第十五条用户应制定相应的维护保养计划,定期对接氧气检定器进行维护保养。
第十六条维护保养工作应由专业人员进行,确保维护保养的质量和效果。
第十七条维护保养包括设备清洁、零部件更换、校准等内容,用户应根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。
第十八条在进行维护保养时,用户应切断氧气供应,并确保设备内氧气已排空。
第十九条维护保养工作应记录详细的细节,包括工作内容、时间、人员等,形成维护保养记录。
第四章安全防范第二十条在安装和使用接氧气检定器时,用户应遵守相关的安全防范措施,确保操作的安全。
第二十一条用户应对使用接氧气检定器的人员进行安全培训,提高其安全意识和操作能力。
氧气压力表检定作业指导书 (2)

不锈钢耐震压力真空表
不锈钢压力表
不锈钢压力表防震
隔膜耐蚀压力表
隔膜耐震压力表
隔膜式压力表
隔膜压力表
隔膜真空表
隔膜耐腐压力表
耐高温防腐压力表
耐硫抗震压力表
耐硫耐震压力表
耐硫耐震压力表
耐酸耐震压力表
抗硫不锈钢压力表
耐酸压力表
耐温耐震压力表
抗震压力表
氩气压力表
禁油
氢气压力表
氧气表
12检定仪表后续工作
a)根据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》国家计量检定规程规定,进行检定结果的处理、封印及出具报告;
b)在检定结束后,需要及时清理操作台,时刻保持仪器及操作台的整洁,并对设备进行维护保养。
13仪表发放
送检方需要清楚填写领取签认单,送检仪器交接登记表》,表格式样见Q/SYCQ3517-2014一般压力表入库质量检定规范附录A。
精密标准压力表
精密数字压力表
精压力表
标准压力真空表
标准压力表
标准真空压力表
不锈钢精密压力表
不锈钢压力表(全不锈钢精密压力表)
台式精密压力表
2
一般压力表
弹簧钢压力表
弹簧管压力表
弹簧管压力真空表
普通压力表
普通压力真空表
压力表
压力真空表
压力真空压力表
真空表
真空压力表
3
膜盒压力表
不锈钢膜盒压力表
不锈钢膜盒耐腐压力表
b)测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质;
c)测量上限大于400 MPa的压力表,工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。
简述氧气压力表的检定方法

简述氧气压力表的检定方法
一。
氧气压力表可是关乎安全的重要仪表,检定它可得仔细认真。
1.1 外观检查是第一步,看看表盘有没有破损、划痕,指针转动是不是灵活,刻度是不是清晰准确。
这就好比挑选手表,外观有瑕疵可不行。
1.2 接下来检查氧气压力表的零部件,螺丝有没有松动,接头密封得好不好。
要是这儿出了岔子,那可就麻烦大了。
二。
2.1 示值检定是关键。
要把氧气压力表安装在标准压力校验台上,从零点开始,逐步增加压力,直到测量上限,然后再慢慢降压回到零点。
这就像爬山,一步步往上走,再一步步下来,每个点都得看准。
2.2 检定时,要注意轻拿轻放,别把表给磕了碰了。
每个检定点都要稳定一段时间,读取示值要准确。
“差之毫厘,谬以千里”,一点小误差都可能带来大问题。
2.3 对于示值误差,要严格按照规程要求进行判断。
超差的表可不能放过,必须进行调整或修理。
三。
3.1 回程误差也不能忽视。
在升压和降压过程中,同一检定点的示值之差就是回程误差。
这就像走路,去的时候和回来的时候路线得一致,不能偏差太大。
3.2 还要检查氧气压力表的轻敲位移。
轻轻敲打表壳,指针的变动量不能超过规定值。
这就好比敲敲门,里面不能乱了套。
检定氧气压力表是一项细致入微的工作,来不得半点马虎。
只有严格按照检定方法操作,才能确保氧气压力表的准确可靠,为安全生产保驾护航。
压力表检定规程

力表强制检定范围压力表属于计量器具,对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》(2018年10月26日修正版)。
该法第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。
未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。
2019年10月23日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。
1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。
1、用于安全防护的压力表需强制检定。
包括以下7类:1锅炉主气缸和给水压力部位的测量;2固定式空压机风仓及总管压力的测量3发电机、气轮机油压及机车压力的测量;4医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;5带报警装置压力的测量;6密封增压容器压力的测量;7有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)2、用于安全防护的风压表需强制检定。
即:矿井中巷道风压、风速的测量。
(如:矿用风压表、矿用风速表) 。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。
包括以下2类:1在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;2在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。
即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
由此可知,共有3种11类压力表需要强制检定,不是所有压力表都必须强制检定。
由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见,不做讨论,只讨论用于安全防护的3种10类压力表.02二、强检压力表检定周期前文确定了强检压力表的范围,这就引起本文讨论的另一个关键性问题,该怎样确定强检压力表的检定周期。
压力表检定规程

压力表检定规程Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998压力表检定规程1外观检定压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
压力表按其所测介质不同,在压力表上应有表1中规定的色标,并注明特殊介质的名称。
氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;量址器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。
表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤,分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n,×100 n,×10 n,4×10 n,6×10 n(式中:,n是正整数、负整数或零)。
分度值应符合如下系列中之一:1×10 n,2×10 n,5×10 n(式中:n是正整数、负整数或零)。
2零位检定带有止销的压力表,在无压力时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。
没有止销的压力表,在无压力时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。
3示值误差,回程误差和轻敲位移的检定标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。
如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
压力表的示值应按分度值的1/5估读。
示值检定方法:压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
示值误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差回程误差:对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。
氧气压力表的使用标准

氧气压力表的使用标准氧气压力表是一种用于测量氧气压力的仪器,广泛应用于医疗、工业和实验室等领域。
正确使用氧气压力表对于确保安全和准确测量至关重要。
本文将介绍氧气压力表的使用标准,以便用户能够正确、安全地使用这一设备。
首先,使用氧气压力表前,务必仔细阅读使用说明书。
使用说明书中包含了关于氧气压力表的详细信息,包括使用方法、注意事项、维护保养等内容。
用户在使用氧气压力表前,必须对使用说明书中的内容有所了解,确保能够正确操作。
其次,使用氧气压力表时,需要选择适当的压力范围。
不同型号的氧气压力表具有不同的测量范围,用户在选择使用时必须根据实际需要选择合适的压力范围,以确保测量的准确性和可靠性。
另外,在连接氧气压力表时,需要确保连接件的密封性。
氧气是一种易燃易爆的气体,因此在连接氧气压力表时,必须确保连接件的密封性良好,防止氧气泄漏,从而避免安全事故的发生。
此外,使用氧气压力表时,需要注意保持仪器的清洁和干燥。
在测量过程中,仪器表面的污垢和水汽会影响测量的准确性,因此用户在使用后必须对氧气压力表进行清洁和干燥处理,以确保下次使用时的准确性。
最后,使用氧气压力表后,需要妥善保管和维护。
氧气压力表是一种精密仪器,使用后必须进行妥善保管,避免碰撞和损坏。
同时,定期对氧气压力表进行维护保养,检查仪器的使用状态和性能,确保其准确性和可靠性。
总之,正确使用氧气压力表对于确保氧气的安全使用和准确测量至关重要。
用户在使用氧气压力表时,必须严格按照使用标准进行操作,并对仪器进行妥善保管和维护,以确保其性能和安全性。
希望本文所述的使用标准能够帮助用户正确、安全地使用氧气压力表。
压力表自校操作规程

压力表自校操作规程目的:为确保公司所使用的压力表的准确性和适用性的完好,特订本校验规程。
范围:本规程适用于本公司测量上限为(-0.1~1000MPa)系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次检定、后续检定和使用中检验。
1、首次检定对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定。
2、后续检定计量器具首次后的任何一种检定:(1)强制性周期检定;(2)修理后检定;(3)周期检定有效期内进行的检定。
3、使用中检验在计量器具控制中常用“使用中检验”来进行该项工作。
检验后,在计量器具上做适当标识,表明其状态。
属于不进行全部检查的一种后续检定。
职责:设备管理员对本标准的实施负责。
规程:1 工作原理弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管段位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
2 计量性能要求2.1 压力表的准确度等级和允许误差允许误差=±准确度等级%×压力表的量程准确度等级允许误差%(胺量程的百分数计算)零位测量上限的90~100%其余部分带止销带止销1 1 ±1 ±1.6 ±11.6(1.5) 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.54 4 ±4 ±4 ±4注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
例如:一只准确度等级为1.0级的工作压力真空表,其测量范围:真空部分为(-0.1~0)MPa,压力部分为(0~0.25)MPa,求其该表的基本允许误差(计算测量上限的(0~90)%部分)?解答:±[0.25-(-0.1)] ×1.0%=±0.0035 MPa2.2 示值误差在测量范围内,任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
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压力表、氧气表检定操作规程
标准操作规程(SOP)
编号:SOP-ED-010609-01
题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程
制定人制定日期审核人审核日期
批准人批准日期分发部门 ED 生效日期
目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。
责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。
范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。
定义:无相关定义。
内容:
一.检定前检查
1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。
2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。
3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。
4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:
氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整
光洁,
各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不
批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。
二.压力表、氧气表检定。
1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1:
允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的
其余部分
带止销不带止销 (90,100)%
1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6
2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5
4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
2.根据被校验工作用压力表的量程,选择适用的、检定合格并在有效
期内的标准表,将其安装在标准表接头上,旋紧接头,使其不会泄漏。
3.将被检工作用压力表安装在被校表接头上(被检表为氧气表时,应
安装在氧气表接头上),并确保不会泄漏。
4.打开被检表接头上的阀门,并关闭校验台的排压阀门,开始进行升压检定。
5.上下摇动手柄,向压力管道施加压力,当标准表的压力示值到达检测点
时,停止加压,记录被检表的示值,示值误差应不大于表1所规定的允许
误差。
6.轻敲被校表表壳,记录其轻敲后的确定示值,指针示值变动量应不大于
表1所规定的允许误差绝对值的1,2。
7.重复2.5、2.6两个步骤,直至达到最大量程;
8.在最大量程时耐压3分钟,然后进行回程测试:缓慢打开排压阀门,逐渐降低压力,当标准表的压力指示到达检测点时,关闭排压阀门,停止减压,记录被检表的示值,回程误差应不大于表1所规定的允许误差的绝对值。
9.轻敲表壳,记录其轻敲后的示值,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1,2。
10.重复2.8、2.9两个步骤,直至达到量程下限。
11.在整个测量范围内,升降压及压力表指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
12.松开校验台排压阀门,拆除被校表及标准表。
三.注意事项:
1.校验压力表,氧气表接头应用堵头封紧;反之,当校验氧气表时,压力表接头处的阀门应关闭。
2.安装压力表和氧气表时活动扳手应分开,避免氧气表沾染油脂。
四.检定合格的压力表应贴上合格证标识,其有效期按岗位的不同分别为半年、一年及三年,检定不合格的压力表应维修后重新检定,无法修复的压力表作报废处理。
五(参考文件:本规程参照国家计量检定规程《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》结合我公司具体情况而制定;仅适用本公司的压力表、氧气表的检定。
六.变更历史
版本号变更原因变更内容生效日期
更新文件01 因公司新工厂建成搬迁,文件编号进行调整编号。