有公式烘干橘红
橘红烘干项目
智能空气能干燥系统
广东志高空调设备有限公司广东高而美制冷设备有限公司
2018年6月
一、空气能热泵烘干装置简介
1、传统加热烘干装置
常规干燥装置通常直接用电加热或燃料燃烧来获得干燥所需的热能，如燃油锅炉等。以热风干燥方式为例，常规热风装置中，利用加热器将环境空气加热到适当温度，热空气进入干燥器中将热量传给物料，使其中的水分汽化并由空气带出干燥器，出干燥器的空气变为温度低、含水分多的废气，一般直接排入环境。其装置示意如下图所示:
预设输入加热器中的燃料的燃料能或者电能为100份，由于热量传递过程中不可避免的会产生热能损失，因此，实际得到的热能仅约为70-95%。同时，由于进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量，当环境空气中的湿度高、湿含量大且物料又要求低温干燥时，上图所示干燥装置的应用会受到一定限制，特别是中小型锅炉类产热设备，由于环境污染、安全隐患等原因，已经是政府全面整改的对象，新上马的项目要取得锅炉相关许可已经非常困难。
2、空气能热泵烘干装置
空气能热泵是一种高效制热装置（产出的热能/消耗的能量＞100%，通常达到300%-400%以上），是新一代的超节能和环保的科技应用，是锅炉产热的最佳替代设备，而且由于市场容量的快速增加，其初投资成本已经大幅降低。热泵干燥装置是热泵和干燥器的有机结合，典型的热泵干燥装置如下图:
如上图所示，在热泵干燥装置中，干燥器排出的废气不再排入环境，而是进入热泵。热泵将干燥器排出的废气先降温除湿，再加热升温后进入干燥器循环利用。因此，空气能热泵消耗100份电能，通常可产生300-800份热能。
热泵干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量取决于热泵蒸发器对干燥器废气的冷却程度（与环境无关），可根据物料的干燥要求方便地控制干燥器进气湿含量和温度，易于在常温常压下进行物料的干燥。
3、热泵干燥装置的工作原理
热泵干燥装置可根据物料特性有不同的流程和结构，以基于蒸气压缩式热泵的基本型封闭式热泵干燥装置为例，其工作原理如下图所示:
空气能热泵干燥装置由两个子系统组成：热泵子系统和干燥体系统。热泵子系统中，制冷剂沿1-2-3-4-1循环；干燥体系统中，干燥介质空气沿5-6-7-5循环。热泵子系统和干燥子系统通过干燥介质有机的耦合为一个整体。热泵是消耗少量高品位能量来制取大量热能的装置。热泵子系统由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等组成封闭回路，热泵工质在其中循环流动；干燥子系统由干燥器、蒸发器、冷凝器等组成封闭回路，空气（或其他的干燥介质）在其中循环流动。
二、志高牌空气能烘干除湿系统技术简要介绍
(一)、技术背景
空气能热泵烘干系统，其平均能效远高于电热系统，广泛应用于工、商、农业领域及其他特殊领域，且无污染排放，已成为各类民用、工业、农业和政府采购节能减排的首选方案。
（二）、产品特点
1、节能原理图：
工作原理：压缩机从蒸发器中吸入低温低压制冷剂气体，通过做功将制冷剂压缩成高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器中通过风扇的作用与空气交换热量，在冷凝器中被冷凝成低温液体而放出大量的热量，空气吸收其放出热量而温度不断上升。然后高压低温液体经膨胀阀节流降压后，在蒸发器中通过风扇的作用，吸收周围空气中热量从而挥发成低压气体，又被吸入压缩机中压缩，这样反复循环，从而不断提高库房温度。
2、志高牌空气能烘干除湿一体机组与烘干房连接系统技术特点：
1)、集除湿、加热、制冷、排湿、通风于一体智能化设计。
2）、采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，干燥质量好、卫生条件好。
3）、热风、冷风(阴干)、冷热风不同干燥模式(冷风、热风均无需匹配辅助热源)，干燥温度10~90℃，满足不同制品干燥工艺要求。
4）、不受外界温度(环境温度：-20℃~43℃)湿度影响，适合不同地区使用。
5）、热回收除湿及恒温除湿专利技术，比普通除湿干燥机节能30%以上，比传统干燥干燥节能40%以上。
6）、创新排湿功能、排风热回收、新风预热技术、制冷剂过冷过热回热技术。
7）、自主研发电控板控制逻辑，触摸屏人机界面控制系统，操作使用方便，性能稳定。
8）、分阶段设定参数调整控制程序及预置控制程序相结合的智能化控制逻辑，人机友好。
9）、选进的干燥房设计，送风干燥条件稳定、均匀。
10）、模块机组设计，避免大机组频繁启动/停机及节能的目的。
11）、选进的干湿球计算湿度技术，精度高、寿命长。
12）、设备置于烘干房外，易维护及操作，利于冷凝水及时排出。
三、本项目烘干方案选型
1、项目需求：
1.1 已知参数：
A、客户地点：湛江
B、烘干物品名称：橘红
C、橘红处理量G=5000kg；
D、原料橘红：开始温度t1=10度(湛江平均最低气温)，含水量E1=89%(按极限温度计算)；
E、干橘红：最高温度t2=80度，含水量E2=10%；脱水率为E 3=88%。
F、烘干需求时间：90h。
G、橘红烘干最高温度：不超过80℃。
1.2、烘干曲线：
第一阶段：预热5h（物品进到板房内3-5小时，温度要求达到70度以上）
第二阶段：16小时, 80°C 高温杀青并除湿干燥果，此阶段完成杀青和转色，顺带干燥脱去部分水份。
第三阶段：69小时，70°C快速脱水干燥。此阶段橘红已经定色，表皮保护膜失效，水份大量逸出，需要强力除湿，否则会影响收身效果，最后出炉，冷却包装。
2、物料计算：
2.1、原料橘红中水份Er及干物质量W：
Er=G×E1=5000×89%=4450kg
W=G-Er=5000-4450=550kg
2.2、蒸发水份Eq及产品干橘红G1
Eq=G X E3=4400，G1=611kg
2.3、产品干橘红水份Ew：
Ew=G1×E2=611×10%=61.1kg
3、按热量计算：
根据烘干工艺曲线：
3.1、第一阶段：物品进到板房内，预热5h，温度要求达到70度
3.1.1、橘红吸热量(Q1)：
Q1=WC1×(t2-t1)=550×2×(70-10)/5=13200kj/h，式中橘红平均比热取
C1=2kj/(kg.℃)。
3.1.2、水份升温吸热(Q2)：
10℃水变成70℃水所需热量Q2：
Q2=Er×C3×(t2-t1)=4450×4.186×60/5=223532.4kj/h，式中水的比热
C3=4.186kj/(kg.℃)
3.1.3、蒸发水消耗热量Q3：此阶段不排湿。
3. 1.4、热量损失，依经验热量损失按以上3项之和的10%计算。
3. 1.5、橘红总热量Qh：
Qh=Q1+Q2=(13200kj/h+223532.4kj/h)×1.1/3600 =72kW
3. 1.6、10℃环境气温烘房空间升温需要的热量
空气的比热值：0.24Kcal/Kg ；空气密度：1.293Kg/m3；烘房体积以63m3依据公式Q=mρV(t2-t1)，可得
Q4=0.24×1.293×63×（70-10）/860=1.4kW
3. 1.7、烘干房室体散热量
Q5＝1/2KF (t1-t2)
K：烘干房室体保温层的传热系数(Kcal/㎡?h?℃)
F：烘干房室体保温层的表面积之和(㎡)
t1：烘干室工作温度(℃)
t2：环境温度(℃)，取最低7℃
Q5＝1/2×0.38×111.16×（70-10）/860＝1.5kW
3. 1.8、橘红吸热、烘干房围护结构热损失、维持升温所需热量各项总热量Q：
Q=Qh+Q4+Q5=72+1.4+1.5=74.9kW=75kW
3.2、第二阶段：16小时, 80°C 高温杀青并除湿干燥果，此阶段完成杀青和转色，顺带干燥脱去部分水份。设此阶段脱水30%。
3.2.1、橘红吸热量(Q1)：
Q1=WC1×(t2-t1)=550×2×(80-70)/16=687.5kj/h，式中橘红平均比热取
C1=2kj/(kg.℃)。
3.2.2、水份升温吸热(Q2)：
70℃水变成80℃水所需热量Q2：
Q2=Er×C3×(t2-t1)=4450×4.186×10/16=11642.3kj/h，式中水的比热
C3=4.186kj/(kg.℃)
3.2.3、蒸发水消耗热量Q3：
依经验公式：Q3=V×i=4389×30%×2320/16=190921.5kj/h,式中80℃时水的汽化潜热i=2320kj/h
3.2.4、热量损失，依经验热量损失按以上3项之和的10%计算。
3.2.5、橘红总热量Qh：
Qh=Q1+Q2+ Q3=(687.5kj/h+11642.3kj/h+190921.5kj/h)×1.1/3600 =62kW
3.2.6、烘房空间升温及烘干房室体散热量可忽略不计。
3.2.7、橘红吸热、烘干房围护结构热损失、维持升温所需热量各项总热量Q：
Q=Qh =62kW
3.3、第三阶段：69小时，70°C快速脱水干燥。此阶段橘红已经定色，表皮保护膜失效，水份大量逸出，需要强力除湿。
3.3.1、橘红吸热量(Q1)：此阶段橘红吸热量可忽略不计。
3. 3.2、水份升温吸热(Q2)：此阶段水份从80℃降温至65℃，再从65℃升温至70℃，水份吸热量时间按60h计算。
65℃水变成70℃水所需热量Q2：
Q2=Er×C3×(t2-t1)=(4450-1316.7)×4.186×5/60=1093kj/h，式中水的比热
C3=4.186kj/(kg.℃)
3. 3.3、蒸发水消耗热量Q3：
依经验公式：Q3=V×i=4389×70%×2330/60=119307.7kj/h,式中70℃时水的汽化潜热i=2370kj/h
3. 3.4、热量损失，依经验热量损失按以上3项之和的10%计算。
3. 3.5、橘红总热量Qh：
Qh=Q2+ Q3=(1093kj/h+119307.7kj/h)×1.1/36000 =37kW
3. 3.6、烘房空间升温及烘干房室体散热量可忽略不计。
3. 3.7、橘红吸热、烘干房围护结构热损失、维持升温所需热量各项总热量Q：
Q=Qh=37kW
3.4、综述：
综合以上三个阶段的热量需求计算，第一个阶段所消耗的热量最大，则以第一阶段的热量需求为选型依据。
3.4.1、考虑实际应用与理论计算的偏差，理论计算增加20%的计算裕量，则
实际总热量＝Q×1.2=75×1.2=90kW
3. 4.2、选择两台志高牌15匹高温热泵干燥机组的制热量：
单台志高牌15匹高温热泵干燥机组平均能效比COP=3.5，机组额定功率13.7kW，制热量为48kW；
两台机组制热量合计96kW，大于所需计算热量90kW，因此选型计算与机型选择都合理。
5、综合选型
1）综合上述计算及结合现场图纸设计，该项目主机设备选型为：志高牌高温热泵干燥机组ZKH-45/48GY两台联合运行，其平均制热量48KW，产热量可满足该项目的烘干要求。
2）上述设备的温度调控范围为18℃～80℃，可满足橘红烘干个工艺阶段的温度和湿度控制全部要求。
四、烘干系统的设计建议方案
货架托盘选择：选用客户现有的物料车尺寸：长1550，宽850，高1800（如果带轮1950）每车托盘20个，每个托盘可以放25公斤果子830*770*60托盘，每个货架可放500公斤果子，板房内则需要10个货架，共计可放5000公斤果子
板房设计：
板房内空高度2.3M、宽度3.35M、长度6.3M；板房外高度2.5M、宽度3.55M、长度6.5M；
采用100MM泡沫夹芯保温板制作。2Mx1M双开门。合48.5立方。
2、烘干系统的设计建议方案：
1）、烘房内部采用先进的S型360循环气流组织形式，烘房中间隔开，大风量循环风机组合运行，产生气流压差使室内空气不断循环，配合主机设备的供热和除湿功能，使室内再无烘干死角，各区域物料实现同步烘干。
2）、两台机组分别从烘房东西两侧提供热量送风和除湿，整体气流组织更均匀，热量更平均，可进一步提升烘干物体的同步烘干速度。
3）、主机设备内部换热系统内置大风量风机，与烘房内部循环风机相对独立运行。设备风机负责提供热能和冷凝除湿，烘房循环风机负责内部气流组织循环。因此，该设备可根据场地实际需要，放置在烘干房四周的任何角落，非常方便。
两台15P设备主机方案及烘干房内部均匀风路系统整体设计示意如下，供参考，更具体的图纸及布局，详见图纸:
参考图如下：
五、经济性分析：
(一)、志高牌15匹高温热泵干燥机组（ZKH-45/48GY两台）
1）、额定消耗功率：17.3kW，电源要求380V/三相～50Hz。
2）、每台循环风机消耗功率：0.18kW，共24台，合计总功率为：4.32kW。
3）、机组运行90小时烘干5000kg橘红，实际运行中，由于烘房达温，机组实际运行时间为总时间的80%，则所消耗电量为：(由于不知用户的电价，暂取电费为1元/度)
(17.3kW×2+4.32kW)×90h×80%×1元/度=2802元
4)、加工成本摊销：
2802元÷5000kg.湿=0.56元/kg.湿=0.28元/斤.湿；
2802元÷611kg.干=4.6元/kg.干=2.3元/斤.干。
（二）、其他各类烘干方式对比
供热方式电加热煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉其他常规
热泵烘干
志高牌
热泵干燥机组
相关权威文件显示，平均去除1KG水所需热量1.35KW/kG
燃值Kcal/kg 860 5500 8000 8600 860 860 热效率95% 45% 85% 85% 380% 450% 有效热值Kcal 817 2475 6800 7310 3268 3870 消耗燃料 1.42 0.47 0.17 0.159 0.348 0.261 燃料单价1元/kwh 1元/kg 7.4元/L 5元/m3 1元/kwh 1元/kwh 运行费用 1.42 0.47 1.26 0.795 0.348 0.261 维护费用较高高高高低低安全性能不安全不安全不安全不安全安全安全
六、设备材料及工程报价清单
报价说明：1、报价未含运费和税金，采购方可指定运输单位或委托我方安排运输。
2、设备提供整机保修1年售后保障。
3、以上烘房隔热材料均为出厂预制材料，烘干房主体部分贵司亦可在当地找供应商
自行建设，我司会负责免费出图和指导安装，这样，可以为贵司节省更多异地施工费
用和运输费用。我司可根据需要提供主机设备和烘房风机等辅材。
七、志高牌ZKH系列空气能烘干除湿设备技术参数及主要零配件清单
1、设备技术参数
2、主要零配件配置清单
八、致谢
感谢贵司对志高牌空气能烘干设备的关注，作为专业定制空气能烘干系统品牌，志高公司的服务宗旨就是高效解决客户各类个性化的特殊需求，以最专业的技术实力提供相应的系统解决方案，以上产品及系统设计方案，请贵司根据需求进行参考，我公司将为贵司的发展提供最真诚的技术支持与价格支持！
由于篇幅限制等原因，以上技术方案仅为简要阐述，后期的进一步洽谈和合作过程中，我将继续与您保持联系，如需协助我司可派技术人员至贵司了解实际烘干需求，并为贵量身定制更为适合的烘干方案，并随时欢迎贵司咨询。
非常有幸籍此机会向或贵司提供以上方案，希望能为贵司的更快发展略尽绵薄之力，祝贵司事业蒸蒸日上。
广东志高空调设备有限公司
广东高而美制冷设备有限公司 2018年2月23日
风机风量计算方法
风机风量计算方法 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得 风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。 风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。
风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公 式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600 =0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600 =127.2(立方) 500/127.2=3.9(小时) 建议：风速最好确定在12m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道的直径。
果蔬贮藏学实验指导
系列果蔬产品贮藏方案设计 综合实训一系列果品贮藏方案的设计 综合实训二系列蔬菜贮藏方案的设计 果蔬贮藏加工参观考察 综合实训一当地主要贮藏场所的参观调查 综合实训二当地主要果蔬加工厂的参观调查 综合实训三当地果蔬贮藏加工市场调查 《园艺产品贮藏学实验》课程教学指南 （课程代码：） 学分：2.5 总学时：54学时 理论学时：36学时实验学时：18学时 面向专业：园艺专科 大纲执笔人：赵爱萍大纲审定人： 一、课程性质和任务 园艺产品贮藏学实验与《园艺产品贮藏学》课程匹配，与园艺专业相关联，以基本操作技能训练为主，旨在培养和提高学生的动手能力、发现问题、分析问题和解决问题的能力，为进一步熟练掌握园艺产品贮藏的实用技术打下良好的基础 二、教学目标及要求 通过本课程的学习，使学生掌握并理解贮藏实验原理，熟练掌握基本实验操作技能，进一步提高和培养学生的动手能力和综合素质。 三、实验项目与内容提要???????????????????????????????????????????
四、实验内容安排： 实验一果蔬呼吸强度的测定 一、目的及原理 ????? 呼吸作用是果蔬采收后进行的重要生理活动，是影响贮运效果的重要因素。测定呼吸强度可衡量呼吸作用的强弱，了解果蔬采后生理状态，为低温和气调贮运以及呼吸热计算提供必要的数据。因此，在研究或处理果蔬贮藏问题时，测定呼吸强度是经常采用的手段。 ????? 呼吸强度的测定通常是采用定量碱液吸收果蔬在一定时间内呼吸所释放出来的CO2，再用酸滴定剩余的碱，即可计算出呼吸所释放出的CO2量，求出其呼吸强度。其单位为每公斤每小时释放出CO2毫克数。 ????? 反应如下： ????? 2NaOH + CO2→Na2CO3 + H2O Na2CO3 + BaCl2→BaCO3↓ + 2NaCl 2NaOH + H2C2O4→Na2C2O4 + 2H2O 测定可分为气流法和静置法两种。气流法设备较复杂，结果准确。静置法简便，但准确性较差。 二、药品与器材 苹果、梨、柑橘、番茄、黄瓜、青菜等。 钠石灰、20%氢氧化钠、0.4N氢氧化钠、0.2N草酸、饱和氯化钡溶液、酚酞指示剂、正丁醇、凡士林。 真空干燥器、大气采样器、吸收管、滴定管架、铁夹、25ml滴定管、15ml三角瓶、500ml烧杯、φ8cm培养皿、小漏斗、10ml移液量管、洗耳球、100ml容量瓶、万用试纸、台秤。
风速风量计算方法
风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM） 常用名词说明（1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度 65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产
干制实验报告
果蔬干制与复水 摘要：脱水是利用干燥介质使物料中的水分变成蒸汽状态而被排除的过程。干制品复水后恢复原来新鲜状态的程度是衡量干制品品质的重要指标。本实验采用的实验以鲜苹果和豆角为原料进行干制和复水实验，结果表明豆角比苹果更易脱水，苹果的护色干制品外观、口感改善明显，而0.2%亚硫酸氢钠热烫后的豆角比清水热烫的复水性好。 关键词：干制护色烫漂复水 前言：食品脱水干制是一种最古老的食品保藏方法，能使食品在室温条件下长期保藏，延长食品的供应季节，平衡产销高峰。食品脱水后重量减轻，体积缩小，可节省包装、贮藏和运输费用，便于携带，有利于交流各地特产。 干燥时，物料细胞容易遭到破坏，使干燥产品复水性能不好，并会引起色泽、组织、风味及营养价值方面的不理想变化。为了阻止或降低这些负面影响，对干燥前的物料进行热水烫漂处理。果蔬经过烫漂，可有效杀死原料表面的微生物，破坏或钝化酶的活性，防止酶促褐变；脱除组织表面或内部空气，减缓蔬菜的氧化变质，降低营养成分损失及蔬菜中硝酸盐等有害物含量。在果蔬中应用的护色剂有抗坏血酸，异抗坏血酸，柠檬酸；亚硫酸钠，亚硫酸氢钠。复水后恢复原来状态的程度是衡量干制品品质的重要指标。一般常用干制品吸水增重的程度来衡量。因此,干制品复水性也是干制过程中控制干制品品质的重要指标 本实验主要为了研究护色剂对苹果干燥护色的影响，烫漂以及护色剂对豆角干燥的护色和复水性影响。研究结果表明0.2%的亚硫酸氢钠对苹果干燥护色的效果显著；烫漂有利于豆角的干燥护色和风味保存，而0.2%碳酸氢钠只能对豆角切口处进行较好的护色。 一、实验材料： 1.1 材料：苹果、豆角； 1.2 辅料：亚硫酸氢钠、碳酸氢钠； 1.3 酶活检验指示液：愈创木酚指示液、双氧水。 1.4 用具：不锈钢刀、盆、砧板、竹筛、天平、圆盘枰等。
风管风量计算方法
风管风量计算方法 筑龙暖通?2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方 =* 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
空调风量计算方法解析
空调风量计算方法 新风量计算方法 某计算机房面积：S=65（㎡）净高h=3（米），人员n=25（人）； 每人所需新风量：[取每人所需新风量q=30（m3/h）]； 总新风量：Q1=n×q=25×30=750（m3/h）； 房间新风换气次数计算：[取房间新风换气次数盘p =4（次/h）]，则新风量 Q2=p.s.h=4×65×3=780（m3/h）； 由于Q2＞Q1故取Q2作为设备选项型的依据； 注：房间体积计算公式：体积=长×宽×送风口以下的高度 房间体积×要求换风次数应选用的新风热交换器台数或送排风机台数= 单台全热交换器额定新风量
新风量推荐值510152533最小值36102522 新风换气次数参考表 房间类型 不吸烟少量吸烟大量吸烟 公寓 /别墅 商场计算机房体育馆病房 公寓 /别墅 办公室餐厅 KTV /酒吧 /宾馆 会议室 房间新风换气次数0.4~0.71.6~3.91.1~2.72.5~6.30.5~1.30.5~1.01.1~2.71.3~3.11.9~4.72.1~7.8空调环境不同类型建筑新风量标准（新风量：m3/h.人） 宾馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量宾馆/客房30～50练功房/健身房60～80一般办公室30一般别墅公寓30接待室30～50壁球/网球40高级办公室30～50高级别墅公寓50餐厅/宴会厅15～30棋牌室/台球室40～50会议/接待室30～50商场15～25咖啡厅20～50游泳池50电话总机房30病房50多功能厅15～25游戏机房40～50计算机房30教室11～30商务中心10～20休闲/录像厅20复印机房30展览馆20～30门厅/大堂10按摩室30实验室20～30影剧院15～25美容室35更衣室30 歌厅/KTV30～50酒吧17～50 舞厅30夜总会20 典型安装示意图:
实验一 蔬菜腌制品的加工
实验一蔬菜腌制品的加工 一、实验目的 蔬菜腌制品加工在我国有悠久的历史，长期以来，加工方法不断改进，产品质量不断提高，在各地有不少著名产品，如北京冬菜、四川榨菜、云南大头菜、镇江酱菜等。蔬菜腌制品保存容易、风味独特，深受人们喜爱。 本实验旨在了解泡菜制作工艺，掌握腌制基本原理。 二、基本原理 蔬菜腌制是利用食盐的渗透压作用对部分微生物的抑制，或利用乳酸菌、酵母菌、醋酸菌的发酵作用来保藏制品，同时利用各种香辛料，改善产品的口感和风味。 三、实验材料、设备和用具 1、实验材料：甘蓝、白菜、萝卜、花椒、生姜、鲜大蒜、食盐、醋、白糖、茴香、干椒、生姜、八角、花椒、草果、其他香料、氯化钙、泡菜坛、不锈锈钢刀、砧板、盆等。 2、设备和用具：泡菜坛、瓷坛、铲子、不锈钢刀、砧板、盆、不锈钢锅等。 四、操作步骤 ㈠泡菜的加工 ⑴工艺流程 原料选择→清洗、预处理→配制盐水→装坛发酵→发酵管理→成品。 ⑵工艺要点 ①清洗、预处理：将蔬菜用清水洗净，剔除不适宜加工的部分，如粗皮、老筋、须根及腐烂斑点；对块形过大的，应适当切分。稍加晾晒或沥干明水备用，避免将生水带入泡菜坛中引起败坏。 ②盐水(泡菜水)配制：泡菜用水最好使用井水、泉水等饮用水。如果水质硬度较低，可加入0.05％的CaCl2。一般配制与原料等重的5％～8％的食盐水(最好煮沸溶解后用纱布过滤一次)。再按盐水量加入1％左右的糖、1％的辣椒、5％的生姜、0.05％的八角、0.l％的花椒、0.1％的茴香、0.5％的草果、0.05％的胡椒、0.05％的丁香、0.2％的桂皮、1.5％的白酒，还可按各地的嗜好加入其他香料，将香料用纱布包好。各种香料最好碾磨成粉包裹。为缩短泡制的时间，常加入3％～5％的陈泡菜水，以加速泡菜的发酵过程，黄酒、白酒或糖更好。 ③装坛发酵：取无砂眼或裂缝的坛子洗净（新坛要消毒，用1%盐酸溶液浸泡2～3h以除去铅），沥干明水，放入半坛原料压紧，加入香料袋，再放入原料至离坛口5～8cm，注入泡菜水，使原料被泡菜水淹没，盖上坛盖，注入清洁的坛沿水或20％的食盐水，将泡菜坛置于阴凉处发酵。发酵最适温度为20～25℃。 成熟后便可食用。成熟所需时间，夏季一般5～7d，冬季一般12～16d，春秋季介于两者之间。 ④泡菜管理：泡菜如果管理不当会败坏变质，必须注意以下几点： ⅰ保持坛沿清洁，经常更换坛沿水，或使用20％的食盐水作为坛沿水。揭坛盖时要轻，
排烟系统计算公式
排烟系统计算公式 001/已知排烟风机风量是22000CMH，275Pa，3Kw，排烟口为2个， 尺寸是1000*500，请问风口风速是多少？ 2011-10-3117:06qinge_2003|分类：工程技术科学|浏览2356次 如果换成800*500风口，风速相差多少呢？ 我有更好的答案 分享到： 举报|2011-11-0118:00网友采纳 风口风速为：22000÷3600÷2÷0.5（风口面积）=6.11m/s，如果换成800*500，则为22000÷3600÷2÷0.4（风口面积）=7.64m/s
A——风管截面积，单位：㎡； v——管内风速，单位：m/s。 004/知道了风机的风量和风口怎么计算风管的大变小以及长度 2013-12-2114:18137****5107|分类：数学|浏览495次 如：风机是37kw/29000~37000的风量、吸风口是直径550，主管道的总是50米，有37个直径120吸风口！550的吸风口要变多大的管道？变多少节才能保证120的吸风口的风量一样？求解（写公式、一定要说明公式的符号代表什么？、举例） 我有更好的答案 分享到： 2013-12-2116:36提问者采纳 Q=3600A·v Q——风量吗，单位：m3/h； A——风管截面积，单位：㎡； v——管内风速，单位：m/s。 3600——小时（h）和秒（s）的换算常数。 不知道你的系统是用来做什么的！如果是通风（消防排风、送风，油烟排风），主风管风速一般取8~12m/s，支管风速一般取6~8m/s
；如果是空调管道，主风管风速一般取6~10m/s，支管风速一般取4 ~6m/s；如果是除尘，就得考虑颗粒或粉尘的比重，一般主风管风速在16m/s以上，支管风速一般取18m/s以上。 至于风管怎么变，每节多大管径，都得看你现场管路布置和风口位置等，真的没法帮你！ 至于550m3/h、120m3/h风口要多大，也得看你的系统是用来做什么的！ 其实，利用公式，你自己也会计算，这里就不帮你做了！ 譬如，风量1800m3/h的风管，管内风速取8m/s，则可以利用公式计算出风管的截面积需要多大！ 套公式即： 1800=3600×A×8 j计算得，A=0.0625㎡。 如果我们用250×250mm的风管，刚好！ 005/根据风速和风量如何求风机的功率 2009-11-2813:19yanyanxinyuhan|分类：学习帮助|浏览1880次 我有更好的答案 分享到： 2009-11-2813:38网友采纳
风量的计算方法
对制药厂各洁净室压差进行控制，其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。洁净室压差控制是制药厂洁净厂房净化空调系统设计的重要环节，是保证洁净区洁净度的重要措施。《洁净厂房设计规范》GB50073－2001（以下简称《洁净规范》）的洁净室压差控制章节包括5条内容，全部是针对洁净室压差控制的条款。《药品生产质量管理规范》（1998年修订）第十六条要求，洁净区要有指示压差的装置。洁净室压差控制分为3个步骤： 第一步，确定洁净区各洁净室的压差； 第二步，计算洁净区各洁净室维持压差的压差风量； 第三步，采取技术措施，保证洁净室压差风量，维持洁净室压差恒定。 第一步：确定洁净区各洁净室的压差 按照《洁净规范》6.2.l条和6.2.2条的要求，洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5帕，洁净区与室外的压差，应不小于10帕。
▲同一洁净区各洁净室的压差 在实际工程中，确定同一洁净区各洁净室的压差，可以把每个洁净室的压力与洁净区走廊相比较，以洁净区走廊压力值为基准。因为洁净区走廊贯穿每一个洁净室，每个洁净室与洁净区走廊的压差确定了，洁净室之间的压差也就确定了。所有洁净室的压力值都以洁净区走廊压力值为基准，互相间的压差值就不会混乱。如固体制剂车间，可以确定洁净区走廊正压值为18帕（洁净区室外为0帕）；粉碎间、称量间散尘严重，一般通过前室与洁净区走廊相连，为避免房间内含尘量较大的气流通过走廊扩散到其它房间，可以确定粉碎间、称量间正压值为12帕，前室正压值为15帕。这样，粉碎间、称量间相对于前室为负压，前室相对于洁净区走廊为负压。气流从洁净区走廊流向前室，从前室流向粉碎间、称量间。净干器具存放间用于存放洗净、烘干的器具，为避免污染，可确定该房间正压值为21帕，以避免走廊气流流入该房间。 ▲不同等级洁净区之间的压差 确定不同等级洁净区之间的压差，可以先确定低洁净度级别洁净室的正压，再依次提高正压值基数，确定高洁净度级别洁净室正压。如，水针剂车间含10万级洁净区、万级洁净区、局部百级洁净区。10万级洁净区走廊正压值为18帕，因此就要提高万级洁净区
果蔬加工实习报告范本
青岛农业大学 学生实习报告 实习名称：果蔬加工教学实习 实习时间： 2012 -- 2013 学年第一学期专业班级： （学号）： 2012 年 10 月 14 日
实验一、果汁、果脯、干果等食品的感官评定 一、实验目的： 果蔬产品加工的目的是为了提高原料的在和外在品质，增加产品的保存时间。加工后的原料的不良风味得到改善，粗糙的质地得以改良，原料的色泽要求在加工时尽量加以保护和改善，这些都可以从产品外表或者通过品尝加以评判，也可以通过理化分析来加以评判。本实验是介绍感官鉴定的方法，通过实验了解各产品的质量标准，对各类产品进行感官评定，进行比较分析，看哪种产品感官上更好。 二、实验材料及用具 （一）老师提供是果蔬加工成品如果汁、果脯、干果、泡菜等； （二）切果刀、一次性杯、一次性碟子、牙签。 三、实验容 （一）对产品容器、容物形态、色泽、粘稠度、透明度及产品杂质的观察描述；（二）品尝产品的芳香、风味、质地、口感，并分别记载； （三）评定时要注意：利用鼻嗅、口尝来评定产品的芳香和风味时，应先从味淡的产品开始，再逐渐品评味浓的。在评定不同样品时，应先漱口或短暂休息后再进行评定。 四、感官评定
实验二、胡萝卜蜜饯的制作 一、实验目的 1、通过实验了解胡萝卜蜜饯的加工方法，掌握相应的实验知识； 2、掌握感官评定胡萝卜蜜饯方法，对自己制作的胡萝卜蜜饯进行品评。 二、实验容 胡萝卜是一种营养价值较高的蔬菜，除含有多种维生素外，还蕴藏丰富的钙、钾、铁等物质，胡萝卜的营养价值颇大，其中胡萝卜素的含量在蔬菜中名列前茅，胡萝卜素在小肠受酶的作用，转变为维生素A。维生素A有维护上皮细胞正常功能、防治呼吸道感染、促进人体生长发育、参与视紫质的形成等重要生理作用。而胡萝卜蜜饯因其加工工艺简单，口感软糯香甜营养价值丰富，越来越受到消费者的亲睐。 三、实验材料及器具 胡萝卜、番茄若干，白糖，水；电磁炉，锅，菜刀，烘箱，打汁机四、工艺流程 原料选择→去皮→漂洗→横切→预煮→清洗→糖渍→糖煮→加热浓缩→吹干 五、制作步骤 1、选料。选皮红心小，根头钝圆，组织紧密，中等粗细的胡萝卜，剔除病、伤个体，用清水洗净，并按大小粗细分段。 2、去皮、切块：人工刮皮或将清洗过的胡萝卜放在滚热的开水中烫几分钟，捞出后装入土布做的口袋，揉搓去皮，然后切成3厘米左右的小节以备浸煮 3、预煮。将切好的胡萝卜片倒入煮沸的水锅中，煮沸10～15分钟，使其组织软化，以利渗糖。 4、糖渍和糖煮。将预煮的胡萝卜片捞出沥干，将白砂糖加入水中在锅中煮制，
解析厨房排烟风量计算公式
解析厨房排烟风量计算公式
作者：张胤桢 蓝天保卫战已经打响，环保风暴呼啸而来，排烟通风工 程到处开花。本文应一些咨询要求，特写此文。 排烟通风工程必须要用排烟风量计算方法，排烟风量计 算是系统计算的基础，决定管道、风机选配、新风量计算等一 系列数值计算。 目前还存在方法不一， 颇存异议和误解的问题。 由于缺少专门的技术研究和实验，即使国家颁布的标准也前后 不尽一致。在厨房设计、通风工程、建筑设计和风机等行业中 一直存在纷扰。在厨房排烟通风工程中存在几种不同的计算方 法，经验估算和数学计算方法并存，数学计算方法也存在精度 不同计算方法。由于风量计算允许存在较大的误差，误差又被 超配风机掩盖，所以，并没有引起业内设计人员的重视，造成 大量无效能耗。 本文为了简化叙述，不去分析不同计算方法的利弊，直 接解析目前风量计算用得最多的，比较准确的斗式吊挂排烟罩 排风量计算方法和应用参数的数学意义。 目前斗式吊挂排烟罩排风量计算比较准确的公式如下：
Qp=1.4×P×h×u×k×3600
其中： Qp：排烟风量，m3/h； h：排烟罩至烟气源的高度，m； u：风速一般取 0.2~0.5m/s； k：管道漏风系数，一般取 1.1~1.2； P：排烟罩吸烟边长，m；P = a×n1 + b×n2 a：排烟罩长度，m； b：排烟罩宽度，m； n1 、n2：排烟罩敞开面数。
以下是一面靠墙的斗式吊挂排烟罩形成的气流图
b a
流线
流线
h
流线
等压线
h
流线
流线
参照示意图对上述各参数说明如下： 等速面：图左边靠墙排烟罩的流线上有与流线垂直相交 的曲线，这是根据实验测试数据绘制的曲线，在这个曲面上流 向负压中心的气流流速相同，动压相同，所以称之为等速面或 等压面。 吸捕风速 u：决定排烟罩要控制范围的等速面的风速，这 里指灶台边缘要保持的吸捕风速 u。 高度 h：排烟罩至烟气源的高度。由于厨房设备高度大多 与灶台高度相同， 虽然蒸饭柜、 低汤灶等设备与灶台高度不同， 但是，产生烟气的高度还是大体相似。所以，一般都按灶台高 度 800mm 计算。 漏风系数 k：由于排烟管道存在不密封的可能，特别是砖 混烟道，所以用漏风系数增加排风量计算 10%的余量。 排烟罩吸烟边长 P： 为了确保有效吸捕烟气， 对于排烟罩 需要吸收烟气范围大小要有所区别。利用 P = a×n1 + b×n2 进行 计算。 靠墙一面不计算， 三面靠墙时 P = a； 一面靠墙时 P = a + b ×2；不靠墙时 P = a ×2+ b×2。 实验系数： 或称为修正系数， 为保证公式计算的准确性，
风量计算公式84017
exhaust风量计算公式 风量计算： 1．长方形或方形面积之出风口：（公尺单位） 长×宽=面积（M^2） 面积各点的平均风速=m/s（公尺/秒） 面积（m^2）×平均风速=m^3/s（立方公尺/秒） m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM CMM×35.3146=CFM（立方尺/每分） 2.圆形之出风口面积：（公尺单位） 半径×半径×3.1416=圆面积（M^2） 圆面积各点的平均风速=M/S 圆面积（M^2）×平均风速= M^3/S（立方公尺/秒） m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM CMM×35.3146=CFM（立方尺/每分）。 风量计算 风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示：
Q=60V A Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM） 常用名词说明 （1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力 （1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示.
果蔬的干制与复水
果蔬的干制与复水 摘要：果蔬干制食品是原料脱水后经过加工制成，具有独特的风味和口感。通过本实验，加深对果蔬干制保藏原理的理解，熟悉实验室的烫漂操作，熟悉一般果蔬的实验室干制方法，探究护色处理对干制果蔬品质的影响。苹果因为含有大量酚类物质，在酚酶的作用下氧化发生褐变，通过护色与不护色进行干燥实验，得到进行抗氧化处理的苹果褐变程度较未处理的苹果样品轻，也保留了较好的风味；苦瓜和小白菜未经烫漂处理和经过处理褐变差别不大。在不同加工条件下，可以比较不同类型的果蔬的干制、复水的效果以及加工后的感官性状差异，进一步改善干制工艺。 关键词：果蔬干制复水护色 1 前言 食品干制是指脱出一定水分并尽量保持食品原有品质的干燥方法（即将食品原料经过处理，使含水量降低到足以防止食品腐败变质的程度，始终保持低水分在室温下进行贮藏的食品保藏方法）。 食品脱水干制是一种最古老的食品保藏方法，能使食品在室温条件下长期保藏，延长食品的供应季节，平衡产销高峰。食品脱水后重量减轻，体积缩小，可节省包装、贮藏和运输费用，便于携带，有利于交流各地特产。干燥时，物料细胞容易遭到破坏，使干燥产品复水性能不好，并会引起色泽、组织、风味及营养价值方面的不理想变化。为了阻止或降低这些负面影响，对干燥前的物料进行热水烫漂处理[1]。复水后恢复原来状态的程度是衡量干制品品质的重要指标。一般常用干制品吸水增重的程度来衡量。因此,干制品复水性也是干制过程中控制干制品品质的重要指标 果蔬中应用的护色剂有抗坏血酸，异抗坏血酸，柠檬酸；亚硫酸钠，亚硫酸氢钠多用于酒类生产中。在食品加工过程中，添加适量的化学物质，与食品中某些成分作用，使制品呈现良好的色泽，这类物质称为发色剂或呈色剂。能促使发色的物质称为发色助剂。最常用的护色剂为L-抗坏血酸（即VC）、L-抗坏血酸钠及烟酰胺（即VPP）等。 烫漂是蔬菜原料在加工或烹调之前常用的预处理方式。果蔬经过烫漂，可有效杀死原料表面的微生物，破坏或钝化酶的活性，防止酶促褐变；脱除组织表面或内部空气，减缓蔬菜的氧化变质，降低营养成分损失及蔬菜中硝酸盐等有害物含量。因此，在干制前进行必要的烫漂处理，对提高物料的干燥效果有促进作用。柠檬酸对铜、铁等金属离子具有螯合能力，在烫漂液中添加适量柠檬酸，可有效防止果蔬的非酶促褐变。
食品工艺原理果蔬干制实验报告
食品工艺原理实验报告 果蔬干制与复水实验；
一、实验目的 1．加深对食品干制原理的理解； 2．熟悉果蔬食品在实验室干制加工的方法； ' 3．了解基本的护色处理方法及对干制品质量的影响。 二、实验材料与方法 1．材料：苹果、白菜； 2．辅料：%Vc； 3．用具：不锈钢刀、盆、砧板、竹筛、天平等。 三、工艺流程及操作要点 基本工艺流程： 原料选择→清洗→去皮→切分→护色、热烫→沥干→干燥→包装→检测 操作要点： 1．苹果去皮、横切成6-7mm厚的圆片，包菜洗净、去除黄叶、烂叶，分株； 2．浸泡液的配制：制备%亚硫酸氢钠和%碳酸氢钠溶液，浸泡液的用量为被浸泡的物料量的～倍，以能浸没全部物料为准。 ） 3. 实验材料预处理： （1）苹果去皮、横切成6-7mm厚的原片，均分成两份，分别用: ①%Vc浸泡10min；②清水浸泡10min （2）包菜剥片,切成方形,均分成两份,分别用： ①100℃、清水热烫; ②切分后不热烫 4．装筛：将预处理后的物料沥干水分，均匀放在竹筛上，于60～70℃的烘箱中干燥； 5．干燥 干燥过程中前三个小时每隔半小时测一次物料重量,往后每隔一个小时测一次,直至前后两次测量物料重量无明显变化时,认为达到干燥要求，将物料装入保鲜袋,贴标签，放入塑料箱内。 四、实验数据记录与处理 1．整理后原料重G 1（干制前的重量）、干制品重量G 2 ，据此计算成品率、干燥比；
} 2．干制前物料的长度、直径、厚度等可表示物料大小的数据。 干制前重量 (g)干制品重 量(g) 成品率干燥比 苹果（%Vc）340g%￥ 苹果（清水） 340g%包菜（热烫）370g%包菜（未热烫）、 370g % 3.干制曲线图 苹果在两种处理方式下质量与干燥时间关系曲线图: . 包菜在两种处理方式下质量与干燥时间关系曲线图:
风量风压计算公式
风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次 | 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM） 常用名词说明 （1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力
（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下，温度变化时，其风压必须依下面之关系加以校正，以获得标准情况下之风压值： P = P’[（273 + t）/293] （mm Aq） 同样，当空气密度变更时，其风压值可作如下之修正： P = P’（1.2/γ ） （mm Aq） 式中，等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系 多大的压力就固定有多大的速度，不可能压力不变速度会改变，同理，不可能 有关风机风量的计算公式
最新风量计算方法
新风量计算方法 某计算机房面积S=65（㎡）净高h=3（米），人员n=25（人），若按每人所需新风量计算[取每人所需新风量q=30（m 3 /h ）],则总新风量Q1=n×q=25×30=750（m 3 /h ）；若按房间新风换气次数计算[取房间新风换气次数盘p =4（次/h ）],则新风量Q2=p.s.h=4×65×3=780（m 3 /h ）；由于Q2＞Q1故取Q2作为设备选项型的依据；结合产品型号，可选用本公司的HRV-800新风热交换产品或送/排风HSF-25-B 。 注：房间体积计算公式：体积=长×宽×送风口以下的高度 空调环境不同类型建筑新风量标准 宾馆类建筑空调室 娱乐建筑类空调室 办公建筑类空调室 民居类建筑空调室 房间类型 新风量 房间类型 新风量 房间类型 新风量 房间类型 新风量 宾馆客房 30~50 练功房/健身房 60~80 一般办公室 30 一般别墅公寓 30 接待室 30~50 壁球/网球 40 高级办公室 30~50 高级别墅公寓 50 餐厅/宴会厅 15~30 棋牌室/台球室 40~50 会议/接待室 30~50 商场 15~25 咖啡厅 20~50 游泳池 50 电话总机房 30 病 房 50 多功能厅 15~25 游戏机房 40~50 计算机房 30 教 室 11~30 商务中心 10~20 休闲/录像厅 20 复印机房 30 展览馆 20~30 门厅/大堂 10 按摩室 30 实验室 20~30 影剧院 15~25 美容室 35 更衣室 30 舞厅 30 歌厅/KTV 30~50 夜总会 20 酒吧 17~50 新风换气次数参考表 房间类型 不吸烟 少量吸烟 大量吸烟 公寓 /别墅 商场 计算机房 体育馆 病房 公寓 /别墅 办公室 餐厅 KTV /酒吧 /宾馆 会议室 房间新风换气次数 0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3~ 3.1 1.9~ 4.7 2.1~7.8 应选用的新风热交换器台数或送排风 机台数 = 房间体积×要求换风次数 单台全热交换器额定新风量
干制综合实验报告
摘要：干制——果蔬干制是指脱出一定水分，而将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度，同时保持果蔬原来风味的果蔬加工方法。制品是果干或菜干。它是一种既经济而又大众化的加工方法。果品蔬菜干制，目的在于将果蔬中的水分减少，而将可溶性物质的浓度提高到微生物不能利用的程度，同时，果蔬中所含酶的活性也受到抑制，产品能够长期保存。 烫漂——果蔬经过烫漂，可有效杀死原料表面的微生物，破坏或钝化酶的活性，防止酶促褐变；脱除组织表面或内部空气，减缓蔬菜的氧化变质，降低营养成分损失及蔬菜中硝酸盐等有害物含量。若烫漂温度不够、时间过短，则对组织中叶绿酶的活性抑制不充分，造成叶绿素降解变色；而烫漂过度又会加重对表皮组织的损伤。因此、烫漂温度和时间的选择相当关键。 护色——果蔬原料在加工过程中,怎样才能保持自然色泽呢?食盐溶液浸泡:食盐溶于水后,能减少水中的溶解氧,从而抑制氧化酶系统的活性,同时由于其高渗透压可使酶细胞脱水失活。生产上一般采用1％～2％的食盐溶液浸泡,对于易变色的品种可添加0.1％的柠檬酸。亚硫酸溶液浸泡:亚硫酸溶液中的二氧化硫可抑制过氧化酶的活性,并且保护鞣质不被氧化。一般二氧化硫达到10ppm时可抑制变色。 关键词：干制烫漂护色干燥率 1 前言 果蔬为含水量丰富的鲜活易腐农产品，极易因微生物和酶的作用而发生各种不良的物理、化学、生化变化而造成腐烂变质。干制是延长果蔬保存期行之有效的方法之一。果蔬干制后质量减轻、体积显著缩小、便于运输，食用方便、产品营养丰富而又易于长期保藏。果蔬干制技术的研究旨在逐渐降低能耗，缩短干燥时间，最大限度的保存果蔬营养成分，获得最佳的感官品质[1]。 本实验的目的在于通过对照实验研究护色处理对干制苹果、土豆果蔬品质的影响。实验通过利用对干藏方法的研究，包括对食品在干藏前后食品的干燥比、复水比，以及复重系数的比较，探讨干藏技术对食品品质的影响，以及利用护色原理，对食品在经护色剂、漂烫处理前后，食品外观品质的变化，研究其中的机理。 2 材料与设备 2.1 实验原料[2] 苹果、土豆。 2.2 实验材料 亚硫酸氢钠（亚硫酸钠）、柠檬酸、焦磷酸钠、半胱氨酸、维生素C、联苯胺指示液、愈创木酚指示液、双氧水。 2.3 仪器与设备
温度计算公式及过程
采用覆盖一层塑料布，当接近临界值时采取覆盖一层岩棉被的保温措施。 假设混凝土浇筑入模温度：T 0=26℃ 室外平均气温：Ta=27℃ 每立混凝土水泥用量：mc=410Kg 每立混凝土粉煤灰用量：F=75Kg 混凝土浇筑厚度：h=1.7m 1、计算混凝土绝热温度 )1(.)(e c G m t T mt c --=ρ 其中： mc=410Kg G=375J/Kg m=0.384 经计算可知：Tmax=410x375/0.96x2400=66.73℃ 2、不同龄期混凝土内部温度可按下式估算： Tt=Tmax ק+T 0+F/50 §---与龄期块体厚度、施工方法等有关的系数 F---粉煤灰用量，取75Kg/m3 T 0---混凝土入模温度，取26℃ 根据上式并参照建筑施工计算手册估算本工程内部温度Tt 最大值出现在浇 因3、混凝土保温养护需要覆盖的材料及厚度选择： 设用岩棉板保温，其导热系数0.14W/（m ·K ），属易透风的保温材料，取K=2.6 保温材料的厚度，由下式得： δ=0.5h*λi (Tb-Ta)*K/λ(Tmax-Tb) 计算 δ=0.5*1.8*0.14 (25-20)*2.6/2.3*(66.73-25)=0.012米=1.2厘米 式中：δ—保温材料厚度 h —混凝土实际厚度 λi —所选保温材料导热系数，选用岩棉板进行保温，取0.14 Tb —混凝土表面温度(℃) Ta —施工期大气平均温度(℃)，取20℃ K —传热系数修正值，取K=2.6 λ—混凝土导热系数，取2.3. Tmax —计算得砼最高温度℃ 故知，用1.2cm 厚岩棉板覆盖保温可控制裂缝出现。
风量风压风速的计算方法.docx
n:转速 N: 功率 P: 压力 Q: 流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率 (W)=风量 (L/S)* 风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%) 全压 =静压 +动压。风机马达功率 (W)=风机功率 (W)*130%= 风量 (L/S)*风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%)*130% 风机的，静压，动压，全压 所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲：静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲：动压 是带动气体向前运动的压力。 全压 =静压＋动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力） 动压是空气流动时自身产生的阻力P 动 =* 密度 * 风速平方 P=P动+P 静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后，风量最高时是两台风机风量的90%左右，风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后，风压是单台风机风压的 2 倍，风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用，风量等于较大的一台风机的风量，风压 不叠加。 4、两台型号不同且转速不等，型号较大的一台置前串联使用，风压小于单台风 机的风压，风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道，风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风－ 压关系，风的动压为
wp=·ro ·v2 (1) 其中 wp 为风压 [kN/m2] ， ro 为空气密度 [kg/m3] ， v 为风速 [m/s] 。 由于空气密度 (ro)和重度(r)的关系为r=ro ·g,因此有ro=r/g。在(1)中使用这一关系，得到 wp=·r ·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下( 气压为1013 hPa,温度为15°C),空气重度r= [kN/m3] 。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2],我们得到 wp=v2/1600 (3) 此式为用风速估计风压的通用公式。应当指出的是，空气重度和重力加速度随纬度和海拔高 度而变。一般来说， r/g在高原上要比在平原地区小，也就是说同样的风速在相同的温度下， 其产生的风压在高原上比在平原地区小。 引用 Cyberspace 的文章：风力风压风速风力级别