封闭异氰酸酯几种反应的动力学
异氰酸根的几种反应

异氰酸酯的各种常见反应一、异氰酸酯与醇的反应带有端羟基的聚醇(如聚酯、聚醚及其他多元醇)与多异氰酸酯反应,生成聚氨酯类聚合物,这是合成聚氨酯最基本的反应。
根据研究得知:氨基甲酸酯基团是内聚能较大的特性基团,空间体积较大,在聚台物中具有硬链段特征,而由碳碳链作为主链的聚醇,具有较强的挠曲作用,成为聚合物的软链段?聚氨酯实际上就是由刚性基团(链段)和软链段构成的嵌段共聚物,显然,使用分子量较大的聚醇,将会使聚合物刚链段比例下降、刚性基团间隔增加。
在实际合成中,应根据产品不同性能要求和应用场合,选择不同分子量的聚醇品种。
不同分子量的聚醇对PUR性能的影响及不同分子量的聚醚品种对与MDI反应的速度都是不一样。
在使用聚醇与异氰酸酯反应时,除原料品种和分子量等因素外,更重要的影响因素是彼此反应基团数的比例,即-NCO/-OH比例,它决定了生成聚合物的分子量太小,这对于二步法合成聚氨酯的反应是极其重要的技术参数。
跟据-NCO/-OH比不同,基本有以下情况,1) -NCO/-OH>1 即- NCO过量,这样生成的聚合物端基为异氰酸基,在聚氨酯合成中.大多数预聚体法(二步法)是采用一NCO/_一OH>1,如PU弹性体、粘合剂,涂料以及二步法合成PU泡沫塑料等。
2) -NCO/-OH)=1 在一NCO基团和-OH基团都是双官能度时,据聚合物化学理论,生成的聚合物分子应该是无穷大在泡沫塑料和热塑性聚氨酯材料制备中,常将-NCO/-OH控制在-NCO/-OH =1左右3)-NCO/-OH<1 即-OH过量,生成的聚合物的两端应是羟基此种情况的使用较少,主要用于便于贮存的生胶、粘合剂和某些中间体的制备。
二、异氰酸酯与苯酚的反应异氰酸酯和酚的反应情况与醇相似,但由于苯环的吸电作用,使酚的羟基中的氧原子电子云密度下降、致使它与异氰酸酯的反应活性下降,该类反应主要作为异氰酸酯封闭反应三、异氰酸酯与水的反应该反应是制备聚氨酯泡沫塑料的重要反应。
封闭异氰酸酯几种反应的动力学

第 1 4卷 第 5期
20 0 2年 9月
化 学 进 展
PR O G RESS I CH EM I N ST RY
V o . 4 N O. 11 5
Se p.,2 2 00
封 闭异 氰酸酯 几种反 应的动 力学
张 学 同 罗运 军
中图分 类 号 : 4 . ; 06 3 1 TQ6 文 献 标 识 码 : 3 A 文 章 编 号 :1 0 —8 X( 0 2 0 —3 90 0 52 1 2 0 ) 50 3 — 8
K i tc f R e c i ns o o ke s c a a e ne i s o a to f Bl c d I o y n t s
Z a g Xu tn Lu nu Ta u ri h n eo g oYu j n nH i n n
( c o lo e c l gn e ig a d M ae il ce c ,Bej g I siu e S h o fCh mia En i e rn n t r s S in e a in n t t i t
聚 氨 酯 的重视 和 开发 , 闭异 氰 酸 酯 的重视 和使 用程 度 进 一步 加 大 。 文 对 封 闭异氰 酸 酯 的相 关反 应 的动 力 封 本
学 进 行 了 综 述 , 两 种 不 同 的 反 应 机 理 及 其 动 力 学 的 影 响 因 素 作 了介 绍 。 对
关键 词 封 闭异 氰酸 酯 封 闭基 团 解 封 闭 温度 动 力 学
Abs r c ta t
Bl ke ioc an t s r w i e y oc d s y a e a e d l us d n e i m an ki o o — a ka c atng y nds f ne p c ge o i s, po de w r
封闭异氰酸酯固化剂的封闭剂

封闭异氰酸酯固化剂的封闭剂介绍1.封闭剂的选择要点●封闭反应速率适中且能彻底反应;●解封闭反应速率较高;●解封闭温度较低;●封闭剂及封闭型异氰酸酯的水分散性好;●与体系中树脂的相容性好;●封闭剂环保,无毒,封闭后的稳定性好。
2.各种封闭剂的优缺点2.1 醇、硫醇及其它含羟基化合物醇类封闭剂,一般其稳定性较好,解封闭温度较高。
三卤化合物的解封闭温度较低,解封闭速率较高。
据报道,三氟乙醇封闭型和三氯乙醇封闭型苯基异氰酸酯的解封闭温度要显著低于正丁醇封闭型苯基异氰酸酯,且解封闭速率较高。
长链正烷醇的碳原子数量对解封闭速率有影响,辛醇封闭型苯基异氰酸酯的解封闭速率要小于正丁醇封闭型。
伯醇和仲醇封闭型异氰酸酯在受热解封闭时常常可得到游离的异氰酸酯基,而叔醇封闭型异氰酸酯的热分解反应较为复杂,可得到二氧化碳、烯类和胺类化合物等一系列副产物。
因而,叔醇封闭型异氰酸酯常用作环氧树脂或含环氧基团树脂的固化剂。
与醇类化合物类似,硫醇类化合物同样可用做异氰酸酯封闭剂,如三苯甲硫醇、己硫醇、十二烷基硫醇都已用于异氰酸酯的封闭反应,但由于硫醇化合物的刺激性气味和受热时易氧化的特性,限制了该类封闭剂的应用。
其他一些羟基化合物,如乙二醇单己醚等二醇单醚、N,N-丁二醇乙酰胺等N,N-二醇酰胺和3-羟基噁唑烷等羟基杂环化合物,也因相应的低解封闭温度、较好的亲水性等特点而用作异氰酸酯的封闭剂。
2.2苯酚、吡啶酚及相应的巯基化合物同醇类封闭剂相比,酚类封闭剂与异氰酸酯基的反应速率较低,但其封闭型异氰酸酯的解封闭速率较高,解封闭温度较低,是目前研究较为深入的一种封闭剂,在理论和应用方面都有很多的报道。
一般而言,苯环上取代基的电子效应和空间效应对封闭反应和解封闭反应起着重要的影响。
吸电子取代基能够有效降低酚羟基的亲核性,从而加快解封闭反应,降低解封闭温度。
对于同样的异氰酸酯,不同的对位吸电子取代酚封闭型异>p-Br>p-Cl>p-F>H>p-Me。
封闭型多异氰酸酯

封闭型多异氰酸酯-正文多异氰酸酚用苯酚、ε-己内酰胺等封端,形成的封闭型异氰酸酯,可与各种低聚物多元醇组合,在常温下稳定,可配制单组分烘烤型涂料,用于各种金属、塑料涂层,如电线漆包线漆、卷材涂料。
以Bayer Materials sciencc公司公司的封闭型异氰酸酯为例,介绍部分封闭型异氰酸酯的特性和用途。
Desmodur AP stable是苯酚封闭的多异氰酸酯,该固体树脂软化点约100℃,溶于醋酸乙酯、丙二醇单甲醚醋酸酯、甲乙酮及醇类溶剂,一般可用二甲苯、溶剂石脑油调节粘度。
使用催化剂可加快固化速度。
在140℃以上解封闭。
它与苯酐聚酯多元醇结合,配制漆包线该,得到可直接焊接的漆包线。
Desmodur BL1100是己内酰胺封闭四芳香族多异氰酸能,与环脂族二胺(如BASF公司Laromin C260)组成高柔韧性单组分烘烤漆。
易溶于醚、醇、酯及芳烃溶剂,有限溶于脂肪烃。
可用氨酯级溶剂稀释。
用于浸渍涂布或幕涂的涂料、以及胶粘剂。
BL1100与C260以10/1质量比配合,在40℃以下贮存稳定,烘烤固化条件为150℃/45min、160℃/30min或180℃/10min。
Desmodur RL1265为己内酰胺封闭型芳香族多异氰酸酯,与多元醇组分或多元胺结合,配制单组分烘烤漆。
易溶于醚、酯、酮、芳烃和松节油,脂肪烃只能有限稀释。
需用氨醋级溶剂稀释。
一般与聚酯多元醇配合,也可与增塑剂、环氧树脂混溶。
当用作多元醇的交联剂组分,得到的涂料具有高硬度、优良的耐变形性、耐冲击性和耐化学品性能。
应用领域包括管内涂料、罐头漆和耐碎石涂料。
可在150℃/30mln固化。
可与BLll00配合,改善卷材涂料等的硬度。
Desmodur BL3165是丁酮亏封闭的HDI性多异氰酸酯交联剂,用于烘烤漆,以100号石脑油/二元酸酯(2 5/10)为混合溶剂。
BL3165用作固化剂刘,与聚酯多元醇等配制耐黄变、耐候的单组分聚氨酯烘烤漆。
异氰酸酯的各种化学反应

R-NHCONH-R
脲
2RNCO+H2O
RNHCONHR+CO2
1mol(18g)水与1mol二异氰酸酯(TDI174g或MDI250g)生成1mol(22.4L)CO2 空气中的水分及容器壁附着的水分会使NCO含量降低,使预聚体黏度变大甚至凝胶, 产生的CO2还会使容器涨罐。
4、异氰酸酯与氨基甲酸酯的反应
OO
120-140℃
RNCO + R1-NHCOO-R2
-N-C-OR2
R1
交联结构
自聚反应 二聚:
2ArNCO
O
C
Ar-N
N-Ar
C
O
MDI、TDI在室温下可以缓慢产生二聚体,具有邻位取代基的芳香族异氰酸酯, 由于位阻效应,在常温下不能生成二聚体,而MDI由于NCO邻位无取代基, 活性比TDI大,即使无催化剂,室温也有部分单体缓慢自聚成二聚体。
聚氨酯分子的微观结构
软段:大分子多元醇
硬段
异氰酸酯 小分子醇、胺
不同活泼氢基团反应活性比较
聚氨酯
反应速度:-CH2-OH > -CH-OH
2、异氰酸酯与胺基的反应(常温下快速反应)
伯胺基:NH2
仲胺基:NH
R-NCO+R1-NH2
R-NHCONHR
脲
R-NCO+R1R2NH
R-NHCONR1R2
取代脲
3、异氰酸酯与水的反应
慢
快
RNCO+H2O
R-NHCOOH
RNH2+CO2
快
RNH2+RNCO
异氰酸酯的各种化学反应
1、异氰酸酯与羟基的反应 2、异氰酸酯与胺基的反应 3、异氰酸酯与水的反应 4、异氰酸酯与氨基甲酸酯的反应 5、异氰酸酯的自聚反应
不同二异氰酸酯三聚反应分子模拟与反应动力学研究_唐燕飞

双环己基柔性结构,IPDI 的短侧基单环己基柔性结 构,充分考虑了不同分子链长度、刚性大小和空间位 阻在异氰酸酯自聚反应过程中的影响。
本研究通过对 3 种异氰酸酯单体的空间结构和 自聚反应历程进行了 DMol3 分子模拟优化,并采用 FT-IR 对 MDI、HMDI 和 IPDI 3 种异氰酸酯自聚反应 分别进行了跟踪,同时研究了它们自聚反应的反应 动力学特征。
1. 2 仪器与设备 计算机工作站: Materials Studio 量子化学模块
DMol3 ,美国 Accelrys 公司; WQF-300 傅里叶变换红 外光 谱 仪,北 京 第 二 光 学 仪 器 厂,波 数 4000 ~ 400 cm - 1 ,分辨率为 4 cm - 1 ,谱图扫描 8 次; 恒温加 热装置,温度波动在 ± 0. 5 ℃ 范围内,自制。 1. 3 异氰酸酯三聚体的制备
·24·
聚氨酯工业 POLYURETHANE INDUSTRY
2013 年第 28 卷 第 5 期 2013. Vol. 28 No. 5
不同二异氰酸酯三聚反应分子 模拟与反应动力学研究*
唐燕飞1 刘 瑾1,2* 陈 妍1 张 景1 陈碧云1 梅生富1
( 1. 安徽建筑大学材料与化学工程学院 合肥 230022) ( 2. 安徽建筑大学安徽省先进建筑材料重点实验室 合肥 230022)
温催化条件下才能生成。三聚反应中除了生成理想 的三聚体外,实际上随着反应的进行,游离异氰酸酯 单体数量的减少,三聚体之间相互反应将生成更高 相对分子质量的多聚体[13 - 15]。适当控制反应的条 件能够将反应稳定在三聚体阶段。利用分子模拟计 算的方法来说明异氰酸酯自聚反应过程中其它副反 应进行的可能情况。
* 通讯联系人: 刘瑾,男,博士,教授; 基金项目: 国家自然基金项目( 21171004) ,国家科技支撑计划项目( 2013BAJ01B00) , 安徽省教育厅自然科学项目( KJ2011A064,KJ2011A070) 。
封闭型多异氰酸酯

封闭型多异氰酸酯多异氰酸酚用苯酚、ε-己内酰胺等封端,形成的封闭型异氰酸酯,可与各种低聚物多元醇组合,在常温下稳定,可配制单组分烘烤型涂料,用于各种金属、塑料涂层,如电线漆包线漆、卷材涂料。
以Bayer Materials sciencc公司公司的封闭型异氰酸酯为例,介绍部分封闭型异氰酸酯的特性和用途。
Desmodur AP stable是苯酚封闭的多异氰酸酯,该固体树脂软化点约100℃,溶于醋酸乙酯、丙二醇单甲醚醋酸酯、甲乙酮及醇类溶剂,一般可用二甲苯、溶剂石脑油调节粘度。
使用催化剂可加快固化速度。
在140℃以上解封闭。
它与苯酐聚酯多元醇结合,配制漆包线该,得到可直接焊接的漆包线。
Desmodur BL1100是己内酰胺封闭四芳香族多异氰酸能,与环脂族二胺(如BASF公司Laromin C260)组成高柔韧性单组分烘烤漆。
易溶于醚、醇、酯及芳烃溶剂,有限溶于脂肪烃。
可用氨酯级溶剂稀释。
用于浸渍涂布或幕涂的涂料、以及胶粘剂。
BL1100与C260以10/1质量比配合,在40℃以下贮存稳定,烘烤固化条件为150℃/45min、160℃/30min或180℃/10min。
Desmodur RL1265为己内酰胺封闭型芳香族多异氰酸酯,与多元醇组分或多元胺结合,配制单组分烘烤漆。
易溶于醚、酯、酮、芳烃和松节油,脂肪烃只能有限稀释。
需用氨醋级溶剂稀释。
一般与聚酯多元醇配合,也可与增塑剂、环氧树脂混溶。
当用作多元醇的交联剂组分,得到的涂料具有高硬度、优良的耐变形性、耐冲击性和耐化学品性能。
应用领域包括管内涂料、罐头漆和耐碎石涂料。
可在150℃/30mln固化。
可与BLll00配合,改善卷材涂料等的硬度。
Desmodur BL3165是丁酮亏封闭的HDI性多异氰酸酯交联剂,用于烘烤漆,以100号石脑油/二元酸酯(2 5/10)为混合溶剂。
BL3165用作固化剂刘,与聚酯多元醇等配制耐黄变、耐候的单组分聚氨酯烘烤漆。
DSC法研究聚异氰酸酯/环氧树脂胶粘剂的固化反应动力学及固化工艺

固化反应的起始温度 T 、 o峰值温度 T 、 D终止温度 T
和 反应热 △ H。
T: a固化峰起 始温度, p 固化峰峰值 温度 ; i固 化峰终止 温度 , T; T:
△H: 固化反应放热量
圈 1 固化体 系以 1 " mi 等速 升温 时 D C曲线 0C/ n S
图1 为胶粘剂体系 以 ] "/ i 等 速升温时的 0 mn C D C曲线图。由图 1 以看 出: S 可 固化剂含量不 同, 固化反应的 D C曲线有很大差别 。随着聚异氰 酸 S
陈少锋 谢建良 邓龙江
( 电子科技大学微电子与固体电子学院, 成都 ,10 4 60 5)
摘 要
采用差示扫描量热法( S ) D C 研究 了聚异氰酸酯/ 环氧树脂的固化过程 , 研究 了不 同配比对 固化 反应的影响、 固化度与固化温度的关系 , 计算了固化反应表观活化 能和反应级数 , 确定 了聚异氰酸
联反应 , 在保 留了环氧基耐热骨架 的同时 , 引入了聚 醚柔性链段, 显著改善 了环氧树脂 的韧性 , 其拉伸强 度及耐热性也有所提高。聚异氰酸酯/ 环氧树脂胶 粘剂体系在固化过程中发生 了复杂的化学 反应 , 本
能、 耐高低温性能, 以及 收缩率低 、 易加工成型和成 本低廉等优点 , 在胶粘剂 、 涂料 、 电子电气绝缘材料 、
环氧树脂的韧性 , 人们先后采用 了橡胶弹性体、 热塑 性树脂、 无机物刚性粒子等来改性环氧树脂 , 取得 了 较大的进展。近年来 , 于环氧树脂 的增韧改性研 关
究工作主要集 中在热固性树脂 和大分子 固化剂增 韧。
1 1 材料与 仪器 .
固化工艺提供 了理论依据 。
1 实 验 部 分
第9 卷 20 年第 2= 06 ¨ “ = 期
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新的 封闭剂 已经 商 品 化 并 且 开 发 了 一 些 新 的 用 途 B 封闭型异氰酸酯应用于粘合剂中可增加其稳定性与 储存期 & 它主要应用于合成纤维织物与橡胶的粘接 = 另外 & 封闭异氰酸酯还广泛应用于水性聚氨酯中 & 它 具有成膜温度低和膜性能好的特点 = 总之 & 封闭异氰 酸酯的 应用 愈来 愈 广 泛 & 它逐渐由溶剂型向水溶液 型过渡 =
这种封闭 G7@ 能 检 测 封 闭 基 团 中 碳 原 子 的 强 度 ! 基团的特征峰在解封闭反应发生之后强度会变得更
% * 大, +
由 于 胺 与 肟 封 闭 异 氰 酸 酯 的 反 应 是 一 级 反 应! 封闭异氰酸酯的解封闭速率常数能通过测定它与胺
% " 反应的速度来确定 , +
异氰酸酯与水反应生成了 F 因此有报道把 I(! 在 饱和 湿度的 分 子 筛 中 加 热 封 闭 的 异 氰 酸 酯 ! 蒸发 出的 F 称之 为解 封闭温 I( 被检测出来的最 低温 度 ! , % . 度 +
IJ K L M J N O P Q R L S N M J P K O P Q T U P N V L WX O P N Y S K S M L O
Z [ \ ] ^_‘ a b c ] ^ d ‘ ce ‘ ] f ‘ ] g \ ]h‘ i ji ] 9 &t k 7 l 1 1 1 m n l ( *, 7 + o 8 p , 8 ( ( q , 8 p+ 8 6r+ 4 ( q , + sk 7 , ( 8 7 ( ( , / , 8 pu 8 s 4 , 4 0 4 ( &t # # # % $ &n : 1 m C ( 7 l 8 1 1 p . ( , / , 8 p$ l , 8 + v [ a ]w i \ ] x c 9 &n &n ; # # " " &n : n l + 8 p 7 l 0 8u 8 s 4 , 4 0 4 (1 m Ey y , ( 6n l ( *, s 4 q . l , 8 ( s (E7 + 6 ( *.1 m k 7 , ( 8 7 ( s l + 8 p 7 l 0 8$ l , 8 + ) &y z { O M | S N M t 1 7 } ( 6, s 1 7 . + 8 + 4 ( s+ q (~, 6 ( .0 s ( 6, 8*+ 8 .} , 8 6 s1 m 1 8 ( y + 7 } + p (7 1 + 4 , 8 p s 1 ~6 ( q7 1 + 4 ) 5C ) 5C , 8 p s + 8 6+ 6 l ( s , ! ( s l ( .l + ! ( + s 13 ( ( 80 s ( 6, 8~+ 4 ( q 3 1 q 8 ( y 1 . 0 q ( 4 l + 8 ( l ( } , 8 ( 4 , 7 s + 8 6*( 7 l + 8 , s *1 m 4 l (q ( + 7 4 , 1 8 s1 m 3 1 7 } ( 6, s 1 7 . + 8 + 4 ( s+ q (q ( ! , ( ~( 6+ 8 64 ~10 q ( 4 l + 8 (m 1 q *, 8 pq ( + 7 4 , 1 8*( 7 l + 8 , s *s3 .~l , 7 l 5" &( ! , 6 ( 6 0 q 4 l ( q *1 q ( m m ( 7 4 s1 m , s 1 7 . + 8 + 4 (s 4 q 0 7 ) +3 1 7 } ( 6, s 1 7 . + 8 + 4 (7 + 8q ( + 7 4 ~, 4 l+8 0 7 ( 1 y l , (+ q (y q 1 &q 5 4 0 q ( ( + 7 4 , 1 8*( 6 , 0 *&7 + 4 + . s 4 + 8 6m 0 8 7 4 , 1 8 + , 4 .1 8} , 8 ( 4 , 7 s1 m 3 1 7 } ( 6, s 1 7 . + 8 + 4 (+ q (6 , s 7 0 s s ( 6, 86 ( 4 + , B3 B6 B} IL Y# P | W O 3 1 7 } ( 6, s 1 7 . + 8 + 4 ( s 1 7 } , 8 pp q 1 0 y s ( 3 1 7 } , 8 p4 ( *y ( q + 4 0 q ( , 8 ( 4 , 7 s 封闭异氰酸酯9 是指 : 3 1 7 } ( 6, s 1 7 . + 8 + 4 ( s $%n >基 团 被 一 种 不 能 在 较 低 温 度 下 进 行 脱 封 反 应的封闭剂封闭的化合物 = 这种化合物在室温下不 发生聚合反应 & 但在高温下 $%n > 基团再重新生成 并与含活泼氢的化合物发生置换反应 = 在最近的 对封闭型异氰酸酯的使用急 剧增 加 = 封 闭 " #年里 & 型 异 氰酸酯在单 组 分 涂 料 中 得 到 广 泛 的 应 用 & 如用
( 5封闭异氰酸酯动力学研究的复杂性
万方数据
) !. 23 5 5 ( *+ , / 0 1 , 4 ( 6 0 7 8
L* " 6 L
化
学
进
展
第 % "卷
对异氰酸酯的封闭和解封闭反应的动力学进行 其原 因 主 要 有 以 下 "点 # 涉 研 究是比较困难 的 ! $ % & 及 到 的所有相关 反 应 都 是 可 逆 的 ! 且伴随副反应发 在高温下 ! 存在异氰酸酯的二聚 ) 三聚以及异 生’ $ ( & 氰酸酯与已经封闭的异氰酸酯反应生成脲基甲酸酯 或缩 二 脲等 ! 生成的这些物质反过来又通过不同的 动力学历程进行热分解 ’ 当使用大分子亲核试剂 $ * & 时! 解封闭的异氰酸酯能加成到氨基甲酸酯或脲上 ’ 在某些情况下 ! 其它封闭异氰酸酯分子或封闭剂 $ " & 能够催化解封闭反应 + 上述原因使得即使在最简单 的情况下 ! 如仅仅对封闭的异氰酸酯加热 ! 对反应体 系进行研究也变得非常复杂 +
图 % 解封闭的异氰酸酯的副反应
过程中的热流量变化 ! 文献 , 用这种方法来研 % % ! % ( 究反应的动力学 +
* 固体核磁 $ 能直接检测化合物 + 固体 % & H G7@ F
封闭的多异氰酸酯和亲核试剂交联所需的固化
( 时间依赖于下列变量 , #
异氰酸酯 ) 封闭剂和亲核试剂的结构 ’ 与 $ % & $ ( & 异 氰 酸酯和封闭 剂 的 逆 反 应 速 率 相 比 ! 亲核试剂和 异氰酸酯反应的相对速率 ’ 封闭剂的扩散与蒸发 $ * & 速率 ’ 反应介质 $ 溶剂或共反应物 & 的极性和氢键 $ " & 势’ 反应基团的 浓度 ’ 催 化 剂 的 种 类 和 浓 度’ $ . & $ / & 副 反应程度和是 否导致 交联或 终 止 ’ 获得膜 $ 1 & $ 0 & 性能所需的交联度 + 考 虑 到 上 述 多 种 变 量! 对比不同封闭异氰酸酯 的解封闭温度时要非常小心 + 应当尽量比较用同一 种方法得到的解封闭温度的数据 + 另一方面 ! 科研工 作 者 们也非常希 望 有 确 定 的 温 度 数 据 ! 在该温度下 通过使用的分析方法能够确定解封闭或交联反应的 这样的温度数据并不存在 + 程度 + 但遗憾的是 ! 2 3动力学分析技术及解封闭温度的测定 万方数据 报道的 解 封 闭 温 度 常 常 依 赖 于 分 析 方 法) 加热
义的凝胶时间为涂膜获得足够的耐溶剂性所需的时
. 间, 一般为达到耐 ( 往复 擦所 ! 6 6次甲 乙酮 $ 78 9& 需要的时间 + <% 异氰酸酯的红外光谱表明在 (( . 6: ; 附近有 特征吸收峰 + 文献 , 把这种吸收峰首次被检测到的 / -
温度称之为解封闭温度 + 因此 ! 解封闭温度依赖于样 品 的 升 温 速 率# 升 温 率 越 快! 表明解封闭温度越 所以可以用傅立叶红外变换 $ 来研究反应 高+ & = > ? @
+ ,3 - ) ( ’ * - 01 ( ’+ *
. 2/
4 / 5
)
. 7
+ ,3 ’6 ) 01 ( ’ * ’6 4 7 5 ( ’+ *
. 27
速率和其它因素 ! 对同一样品 ! 不同的分析方法会得 到不同的解封闭温度 + 确定 4 解封闭温度 5 最通用的方法是密切注意物 如凝胶时间等 & 发生的一些变化 + 凝胶时间 理性质 $ 是在特定的温度下封闭异氰酸酯和共反应物混合凝
* 胶化所需的时间 , + 用锥板式粘度计测定的凝胶时 " 间定义为温度的函数 , + 许多涂料配方设计人员定
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封闭异氰酸酯几种反应的动力学