旋涡泵使用维护保养
漩涡气泵的保养与维护
漩涡气泵的保养与维护旋涡气泵在开展制做的全过程中，叶轮是由清点片叶片构成，叶轮叶片正中间的气体遭受了向心力的功效，向叶轮的边缘运动，在那边气体进到泵壳环行嘴巴里，再次从叶片的起始点以一样的方法再开展循环系统。
叶轮转动所造成的循环气流，以挺高的动能离去气泵以供应用。
气泵，重量轻，很轻，噪声低，送出气源没有水无油渍。
旋涡气泵是一种吹气吸气双用的自然通风源，它适用于切纸机、点燃降氧机、卷机滤嘴成形机、电镀工艺槽液拌和、做雾化干燥机设备、养魚充氧、污水处理曝气、丝印机、拍照制板机、全自动上很轻料机、水乳膏自动灌装机、粉末状自动灌装机、电弧焊接机器设备、影片机械设备、纸型运输、干洗床单的清洗、气体除灰、干瓶、汽体传输、给料等方面。
一、旋涡气泵如何保养？1、旋涡气泵应置放在较稳定的地区，周边环境应清洗、干躁、自然通风。
2、旋涡气泵叶轮转动方向务必与电扇堵盖上所标箭头符号方向一致。
3、旋涡气泵工作中时，压力不可超过8kpa，以防使气泵造成过大的发热量和电机超电流量造成气泵毁坏。
4、旋涡气泵禁止固态、液體及有浸蚀汽体进到泵壳。
5、旋涡气泵出入气两边的滤网和消声设备应依据状况适度清理，以防阻塞危害应用。
二、旋涡气泵如何维护？1、旋涡气泵在工作中的全过程中应置放在较稳定的地区，其周边环境应清洗、干躁和自然通风。
2、气泵叶轮转动方向务必与电扇堵盖上所标箭头符号方向一致。
3、像一般电机一样按时检修和给两边滚动轴承加润滑脂。
4、出入气两边的滤网和消声器应依据状况适度清理，以防阻塞危害应用。
5、气泵出气口与外管路中间应应用提高橡胶软管软连接。
旋涡气泵以选用宽压双频,维护级别IP55的电动机为特点而且根据3C验证，这促使它变成通用性的解决方法。
他们不历经一切的修改和检测就能够在欧州、南美洲和亚洲地区应用，并且这种商品大家都常备库存量，能够随时随地考虑您的需求。
我公司可依据顾客要求开发设计独特规格型号的旋涡气泵，能够定制防腐蚀，防爆，防漏气，耐高温隔热等特殊定制。
泵的维护保养
2、检查更换 3、检查更换活塞环
4、检查清理
1、连杆瓦过分磨损
曲轴箱内有冲 击声
2、平衡铁螺栓松动 3、皮带轮未装紧或键配合松动
1、检查排除更换 2、检查拧紧处理防松
3、检查排除
4、滚子轴承损坏
排气温度过高
页脚内容
1、排气阀漏气或阀片弹簧损坏
2、冷却水量不足或水套内部积垢
4、检查更换 1、检查排除 2、检查排除
1、改变电机接线
2、进水管道漏气
2、杜绝漏气
3、泵腔蓄水太少
3、增加蓄水量
4、电压太பைடு நூலகம்，启动时联轴器打滑
4、调正电压
5、吸程太高
5、降低泵安装位置
1、吸入管径太小
1、调换进水阀
2、叶轮流道阻塞
2、清洗叶轮
3、扬程过高
3、开大出水阀
4、转速太低
4、恢复额定转速
1、流量过大
1、关小出水阀
2、转速太低
2、恢复额定转速
页眉内容
润滑油温度过 高
1、润滑油量过少 2、连杆瓦烧毁 3、滚子轴承过分磨损
1、检查加油 2、检查排除更换 3、检查排出更换
二、真空泵常见故障及排除方法见表 4-1
第二节 漩涡泵
一、日常维护保养
1、经常检查轴承内是否有钙基黄油。
2、经常检查叶轮是否磨损。
3、电机在运转中电机温度不得超过 70℃。
动和发出噪声。
4、在运转过程中，应经常检查泵和电机的温度情况，如发现噪声和其 它不正常声音时，应停机检查，排除故障后，方可再运行。
5、停机时，应先关闭出口流量控制阀，然后再停车，以免因缸吸作用 导致泵体内储液量不足。
三、自吸泵常见故障及排除方法见表 4-5
漩涡泵的日常检修与维护
长沙水泵厂宏力泵业提供：漩涡泵的日常检修与维护漩涡泵的工作原理漩涡泵属于离心泵的一种特殊形式.叶轮是个外周面上铣出叶片的圆盘装在具有等截面环形流道的壳体内，叶轮的轴线和环形流道同心，流道的一端接吸入口而另一端则与排出口相联，吸排口间装的隔板与叶轮的间隙很小以防液体漏泄.当叶轮旋转时要事先充入液体，叶轮被迫随叶轮一起旋转并因而产生一定的离心力向外周抛出进入泵壳的环形流道.液体进入环形流道后受流道的限制又被迫回流并自叶片根部重新进入的另一叶道中，因此液体在叶片与环形流道之间的运动迹线对固定的泵壳来说是一种前进的螺旋线，而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线，正是由于流体在泵内作上述漩涡运动就能使液体连续多次的进入叶片之间而获得能量直到最后排出口为止，因此漩涡泵能产生较大的压力。
W型单级直连旋涡泵的检修维护W型单级直连旋涡泵(不锈钢旋涡泵)是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液温不得超过80℃的液体，常用于锅炉给水配套的造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压热交换机组、农业远程喷灌等部门都有广泛应用.1、W型单级旋涡泵首先应检查轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长应打开轴承端盖检查一下.看其是否变质如发现变质应重新换油后方可起动.长沙水泵厂宏力泵业提供：2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶)证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检查机组的水平度并适当上紧与基础联接螺母.3、测置W型单级直连旋涡泵电动机绝缘强度.若低于5MΩ可能是电机受潮或有损伤.若只是受潮在电机运转一段时间后可自行驱潮，否则必须修复或更换电动机以免不良运转对泵带来损伤.4、试验起动电动机要调整电机转向与要求一致.5、打开吸入管路阀门引液到泵体内.对泵安装位置高于水平位置的可在吸入管端加装底阀.关在起动前向泵壳内灌满所抽液体。
6、起动电机、压力表后调整压出管路上的阀门，要把压力表读数调到合适绝对不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作.7、W型单级直连旋涡泵停泵时先关压力表.停止电动机然后迅速关闭压出及吸入管路阀门.8、W型单级直连旋涡泵短时间停泵如环境温度低于液体凝固点要放空液体.旋涡泵要是长期停泵应将泵清洗、涂油后妥善保管。
单叶轮漩涡式气泵安全操作及保养规程
单叶轮漩涡式气泵安全操作及保养规程气泵作为一种重要的搬运工具，广泛应用于工业、农业等领域。
单叶轮漩涡式气泵是一种常见的气泵类型，具有简单、可靠、高效等优点。
但在使用过程中，由于未按照正确规程操作或保养，可能会引发事故。
因此，正确的操作和保养规程非常重要。
本文将介绍单叶轮漩涡式气泵的安全操作和保养规程，帮助使用者更好地进行操作和维护气泵。
安全操作规程1. 操作前准备在使用单叶轮漩涡式气泵前，应全面了解气泵的机理和相关规程，正确安装、接线、检查和调试，确保气泵各组件正常运行。
在操作前，还应进行以下准备：•佩戴个人防护装备，如耳塞、防护眼镜、手套等。
•每次操作前检查气泵的密封情况、电缆及插头是否完好、润滑部位是否涂抹润滑脂，并进行必要的清洁。
•排除操作区域内的杂物和障碍物，保持操作区域的整洁。
2. 操作顺序在正式操作单叶轮漩涡式气泵之前，还应注意以下几点：•确保气泵箱与电源已接好电线，并检查气泵是否与电力连接靠实。
•当气泵开始运行后，操作者不能离开气泵位置，随时观察、检查气泵运转情况。
•在操作气泵时，应注意气泵工作时的噪声，如发现异常噪声应立即停机检查。
•操作气泵的人员应具备一定的技术与操作经验，如有不熟练之处，应先请其他有经验的人员协助。
3. 停泵后操作在单叶轮漩涡式气泵停止运行后，还应注意以下几点：•立即停止电源。
•清理气泵的内部和外部，避免积尘和污物影响下次操作。
•检查气泵的各部分是否正常，如有发现问题应及时排除，保证下次使用的安全。
保养规程单叶轮漩涡式气泵的保养规程十分重要，可以延长气泵的使用寿命并减少维修与更换的费用。
1. 常规检查和清洗定期检查单叶轮漩涡式气泵的各个部位，确保气泵运行正常。
定期清空气泵的内部和外部，清除锈污、杂质和积尘等，避免影响气泵的正常运行。
2. 润滑和维护单叶轮漩涡式气泵的润滑部位非常重要。
如若润滑不良会导致气泵工作不稳定、噪声过大等问题。
因此，必须定期对润滑部位进行润滑和维护，确保气泵正常运转和延长使用寿命。
型单级旋涡泵安全操作及保养规程
型单级旋涡泵安全操作及保养规程引言型单级旋涡泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保设备的正常运转，保障操作人员的人身安全和设备的使用寿命，严格遵守安全操作规程和保养规程是非常必要的。
本文对型单级旋涡泵的安全操作和保养进行详细介绍，旨在提高使用者的操作水平和维护设备的能力。
安全操作规程1. 设备安装在安装型单级旋涡泵时，需要选择合适的地点并进行妥善固定，保证设备不会晃动或倾斜。
同时，还需要按照设备说明书要求连接进出口管线和电源线路等设备，确保管路连接牢固，电源接线正确。
2. 设备启动在启动型单级旋涡泵前，需要先检查各项连接是否牢固、电器设施是否正常、泵腔是否清洁等。
待检查无误后，才能按照设备说明书要求启动设备。
启动时需要注意以下事项：•开启电源前，要确保手柄开关（或按钮）处于停止状态•建议在设备初次启动前进行手动旋转，确保设备未出现堵塞或其他故障•在正式启动后，要注意观察设备的运转状态，以及听取设备是否有异常声响3. 设备停止在停止型单级旋涡泵前，要先将进出口管线上的阀门关闭，等待设备内部的液体全部排空后，再拔掉电源插头。
同样需要注意以下事项：•停止前，要充分准备，做好各项工作的变化和连接的改变•停机后清洗设备内部的残留物，并进行养护和保养4. 运行中的注意事项在操作型单级旋涡泵时，还需要注意以下事项：•不得擅自拆卸和更改设备的安装和结构•不得在运行状态下随意触碰转子或叶轮等部件•不得将电动泵浸在易燃易爆液体中或在爆炸性气体环境下操作设备•一旦发现设备运行不正常或出现异常，则应立即停机检修，不得强制运行泵机或遇阻不退转动泵机保养规程型单级旋涡泵的保养可以有效延长设备使用寿命并提高设备的性能。
以下是保养时需要注意的事项：1. 定期清洗定期清洗是保养型单级旋涡泵的最基本措施，可以有效去除设备中的杂质和残留物，防止堵塞和设备生锈等。
清洗时应注意以下事项：•清洗频次要根据实际使用情况进行调整，一般建议每月清洗一次•拆卸前要先切断电源，在设备内部底部垫物，防止液体流出•拆卸后要仔细清理设备中的零部件，使用软布或刷子等工具进行清洗•重新组装后，需注意连接方式和拧紧力度，防止连接不稳2. 润滑与保养适当润滑能够降低设备的摩擦损耗，提高设备的运转效率，保护设备不受磨损和腐蚀。
漩涡气泵安全操作及保养规程
漩涡气泵安全操作及保养规程漩涡气泵是一种常见的压缩气体泵，广泛应用于实验室、医疗、工业等领域。
因为其具有高效、可靠、易于操作等特点，被广泛的使用。
然而，如果不加以正确的操作和保养，可能会带来安全隐患。
本文将介绍漩涡气泵的安全操作和保养规程。
安全操作1. 环境准备在使用气泵之前，应确保环境的安全和整洁。
工作地点应干燥、通风良好，不能存在易燃和易爆物品。
通风管道的设置应考虑安全和实用性。
2. 操作前的准备在操作之前，需要检查气泵的密封性和电气性能，判断气泵是否处于良好状态。
如果检查到气泵存在问题，应该及时维修或更换。
特别需要注意的，是安全阀和压力表的检查和维护。
3. 操作方法在进行操作时，需要遵循以下步骤：1.打开电源开关，打开气泵；2.气泵在运行时，应定期检查密封状态，并根据需要加油；3.如果需要更改系统的压力值，应通过调节安全阀进行操作；4.操作完成后，应及时关闭气泵，并断开电源。
4. 安全事项使用漩涡气泵是有一定危险性的，一旦使用不当，可能会造成安全事故。
因此，使用气泵时需要注意以下事项：1.气泵运行时不应长时间离开，以免发生危险；2.气泵的各项参数必须按照表格要求设置，以免超载或超压；3.禁止在泵启动后毫无防护的进行接口操作或任意更换相关元器件；4.在换压时应先将压力泄放至零，然后再进行其他的操作。
保养规程漩涡气泵保养的好坏，直接影响到气泵的寿命和性能。
因此，正确地保养很重要。
下面介绍气泵保养的具体方法：1. 表面清理定期清理气泵的表面是非常必要的，这可以减少污垢和灰尘对气泵的损害。
清理时可以用软刷清除残留物，并用湿布擦拭。
2. 定期更换损坏部件在使用气泵的过程中，一些部件会磨损或损坏，如密封圈、排气阀门等。
遇到这些情况，应及时更换零部件，以保证气泵的正常运行。
3. 缝隙注油使用气泵一段时间后，会发现一些零件的缝隙越来越大，导致漏气严重。
这时可以通过缝隙注油的方法解决。
根据气泵的结构，将适量的机油倒入漏油口中，以便在工作状态下润滑缝隙处的部件。
漩涡风机安全操作及保养规程
漩涡风机安全操作及保养规程引言漩涡风机是一种广泛应用于工业领域的设备，其性能和效率对于生产效益和安全具有重要意义。
为了保障风机的正常运转和使用者的安全，我们编制了本文档，旨在介绍安全操作和保养维护的相关规程，以确保漩涡风机的长期稳定运行。
安全操作规程1. 个人防护装备在操作漩涡风机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
对于特定条件下需要进入风机内部进行检修和维护的人员，必须佩戴适当的防护服和安全绳。
2. 严禁无证人员操作只有经过必要的培训、持有相应的证件或经过合格认证的人员才能操作漩涡风机。
未经授权的人员不得擅自操作、拆卸或调试风机零部件。
3. 正确操作在操作漩涡风机时，必须按照操作说明书进行操作。
其中包括开启或关闭开关、旋钮的正确顺序、正确使用检修设备和工具等。
切记不能超负荷工作或在异常环境下进行操作。
4. 环境安全操作漩涡风机必须在环境安全的条件下进行，确保操作区域的照明和通风良好。
当风机出现异常情况时，应立即切断电源并进行相关的维护和修理。
5. 定期检查定期检查漩涡风机的电路、制动系统、液压系统和润滑系统等，确保各部件的正常工作和稳定运行。
如果发现问题，应及时修理或更换相应的零部件。
保养规程1. 清洁保养在操作过程中，需要经常检查风机的通风管道和进出口，清除各类异物和杂物，避免阻塞引起安全事故。
同时，定期进行油污、灰尘和污垢的清洗，保持风机的清洁和卫生。
2. 润滑保养风机的各个部件需要进行润滑保养，以防止零部件之间的摩擦和磨损，延长风机的使用寿命。
在保养过程中，要注意使用适当的加油工具和加油量，确保满足风机的润滑需求。
3. 定期更换零部件漩涡风机零部件的工作寿命有限，需要定期更换，避免零部件过早失效引发安全事故。
在更换零部件时，应选择符合规格的零部件，并保证其质量合格。
4. 长期停止使用当风机需要长期停止使用时，应进行全面的清理和维护，包括组件的清洁、油脂的清除、润滑工作的完成等。
漩涡式气泵检查与维护和修理 漩涡式气泵维护和修理保养
漩涡式气泵检查与维护和修理漩涡式气泵维护和修理保养在使用漩涡气泵式显现震动或者噪音过大，那么这紧要是某个部件显现了什么问题，确定要适时的检查机体，还有就是风机头损坏，这时候就需要修复风机或更换，使得高压风机可以正常的投入到工作中去。
同时要看看风机中是否有异物卡死，这使得高压风机不能够运转，这时候只要清除异物就可以了。
所以说在平常工作的时候，还是有很多事情是需要注意的。
漩涡气泵的紧要故障及原因：1.轴承箱猛烈震动；①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪② 机壳或进风口与叶轮摩擦③ 基础的钢度不坚固④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动⑦旋涡气泵进出气管道安装不良⑧转子不平衡，引风机叶片磨损2.轴承温升过高；①轴承箱猛烈震动②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心⑤滚动轴承损坏3.电极电流过大或温升过高；①开车时进气管道闸门或节流阀未关严②流量超过规定值③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质④电机输入电压过低或电源单相断电⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀⑥受轴承箱猛烈震动的影响。
漩涡式气泵的原理是怎样的？漩涡式气泵叶轮上有数十片叶片构成，它仿佛巨大的气轮机叶轮，当旋涡气泵的叶轮旋转时，叶轮叶片中心的空气受到离心力的作用，朝着叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体的环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式又进行循环运动，由于空气被均匀的加速，叶轮旋转时所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式窜出，所以空气以极高的能量离开泵体，以供使用。
（它所产生的压力是同转速直径离心风机的12—17倍）。
漩涡式气泵的选型：由于旋涡风机的使用特别的广泛，由于它的选型也相对多而杂。
一般来说，需要按以下两个步骤进行：1、需要确定现场是使用旋涡气泵的什么功能，是吸还是吹，找准旋涡风机对应的压力—流量曲线；假如看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；2、依据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时充分压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后依据工作曲线选择旋涡风机的型号；只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对精准的数据，就需要进行相关的计算。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、打完料后，及时停泵，以免损坏密封、电机及线路。 3、长期停用的泵，除放净腔内液体，还要将其清洗干 净。 4、岗位员工每班将设备运行状况记入交接班记录。 出液口 连轴器 进液口 泵头 底座 电机
பைடு நூலகம்
泄漏量 大
、填料磨损，或填料 更换填料，或适当压紧填 压盖太松。密封面磨 料。重新研磨密封面或更换 损。（对单端面机械 零件。 密封） 功率过大 1、 1、扬程高 1、如果管路阻力大，清理 管路。如果超出使用范围， 调整压出管路闸阀，使泵在 规定范围内运转。 2、泵内有杂物，使叶 2、清除杂物重新修整叶 轮咬住 轮、泵体、泵壳。 轴承发 1、泵轴与电机轴的同 1、检查联轴器的同心度并 热 心度不好。 调整。 2、无润滑脂或油内有 2、加锂基润滑脂，或拆洗 并更换锂基润滑脂。 杂质 维护 保养
轮处获得的功率，因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一 部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度）
4、 轴功率N(w或kw) ：泵的轴功率即泵轴所需功率 5、 进出口管直径（mm） 操作 使用 一、开车前的准备： 1、检查轴承内是否有钙机黄油。 2、转动连轴器，证实转子部件转动灵活，再检查电机转 向，然后将泵电机连接好。 3、关闭泵出口阀门。 （因泵启动时，泵的出口管路内还没液体，因此还不存在管路阻力和提
1、旋涡泵
旋涡 泵
工作 原理
技术 参数
由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的叶 片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心 力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度 能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内的压力低 于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液 体就连续不断的从泵内流出。 1、 流量Q(m3/h或m3/s) （指单位时间内泵所输送液体的体积） 2、 扬程H(m)（扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得 的能量。） 3、 效率（泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶
1、 蚀是指被输送液体由于在输送温度下，饱和蒸汽压等于或低于泵入口处的 压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、扬程及效 率的显著下降。）
4、 出口阀开启度不宜太小，泵在小于设计流量的30％ 的状况下工作，压力太大，对泵易造成损坏。 三、停车： 1、停车时，停电机。迅速关闭出口阀门和进口阀门。 2、对于环境温度低于液体凝固点时，停泵后还应及时放净 泵内液体，预防泵冻裂。长时间停车应将泵拆卸清洗涂 油重装后保管。 常见 故障 故障现 原因分析 象 流量不足 1、管路阻力太大或者 或不住液 堵死 体 2、叶轮与泵体，泵盖 之间的间隙太大。 扬程不 叶轮与泵体，泵盖之 够 间的间隙太大。 解决办法 1、清理管路。 2、减小泵盖止口处垫的厚 度，使间隙达到设计要求。 减小泵盖止口处垫的厚度， 使间隙达到设计要求。
升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功 率）输出很大，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时 要关闭出口阀，才能使泵正常运行。）
4、打开泵进口阀门，有排空阀的打开排空阀，让液体充
满整个泵腔，泵内气体排净后关闭排空阀，有冷却水的 要打开冷却水开关。 二、开车： 1、起动电机的同时，打开出口管路的阀门，再调整出口 阀门达到需要的要求。 2、在泵运行过程中，要注意观察仪表读数应符合工艺要 求，轴承温升（不超过70摄氏度）及泵的振动情况和 异常声响。 3、检查密封处泄漏情况。 注意： 在泵出口阀关闭情况下，泵连续工作时间不得超过3 分钟。（泵内压力太高，易损坏密封装置） 2、 当带有机械密封的泵，因没开冷却水等原因致使机 封发生冒烟现象时，不要急于开冷却水，应先停泵，自 然冷却到常温后再开泵，以免机封开裂。 3、 绝对禁止用泵进口阀调节流量，以免汽蚀伤泵。（汽
岗位操作工：
一、每班检查内容： 1、防护罩固定可靠。 2、地脚螺栓应齐全、无松动。 3、泵头连接螺栓应齐全、无松动。 4、电机固定螺栓应齐全、无松动。（如有问题，通知电 工处理） 5、泵进出口连接螺栓应齐全、无松动。 6、泵固定螺栓应齐全、无松动。 7、设备静电接地有效。（标准见安全手册）（如有问题，通 知电工处理） 上述条款如有异常，无特殊说明外，请找维修处理。 二、清洁内容： 所需工具：抹布一块 每班用抹布对漩涡泵外部及附属管道、电机、机座进行 清洁干净，严禁用水冲洗。 注意： 1、维修工要定时添加钙机黄油润滑油。