高压旋喷桩施工参数
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案1.施工技术要求1.本工程采用高压旋喷桩作为围护桩的止水帷幕、通道地基加固。
2.高压旋喷桩采用42.5级以上普通硅酸盐水泥。
桩体28天无侧限极限抗压强度达不小于2.5MPa。
3.打桩前应对处理深度范围内进行探测, 排除有地下管线、防空洞、光缆等物体的可能性。
2.施工组织1.施工准备（1）施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。
（2）平整场地, 挖好排浆沟、排水沟, 设置临时设施。
（3）测量放线, 并设置桩位标志。
（4）取现场大样, 在室内按不同含水量和配合比进行试配试验, 优选出合理的浆液配合比。
2.材料准备高压旋喷桩采用42.5普通硅酸盐水泥, 水泥进场需要材质单、检验合格证, 出场合格证, 厂家资质等必备资料；水泥进场后在监理见证下抽样复试, 复试合格方可使用。
水泥堆码要求整齐, 底部应垫高30cm, 堆码高度不超过十袋并设有防雨、防潮措施；批量水泥使用不得超过三个月, 水泥采用分批量分批次进场, 每批量批次进场由监理工程见证取样, 进行原材料试验合格在使用于工程施工。
水：水源采用自来水, 严禁使用地沟水或污水。
3.测量放样利用高程控制点对每个桩位进行测量放样, 并做好标记。
4.施工机械高压旋喷桩施工采用二重管法, 机械设备主要包括：钻机、高压泵、泥浆泵、空压机、注浆管、喷嘴、流量计、灰浆搅拌机、高压胶管等。
5.劳动力配置每施工班组由8～9人组成。
（1）班长1名, 负责施工指挥, 协调各工序间操作联系, 控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。
（2）操机工1～2名, 按照施工工艺, 正确操纵钻机的钻进和提升速度, 观察和检查机械运转情况, 做好维修保养。
（3）司泵工1名, 负责指挥泥浆制备和泵送水泥浆液, 进行材料用量统计和记录泵送时间, 负责使用联络信号与前台操机工, 记录员联系, 做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。
（4）记录员1名, 负责施工记录, 详细记录钻机钻进、提升时间, 高压旋喷桩每米的灌浆量和施工中的各项参数, 配合操机工正确操纵电气控制仪表, 并负责使用联系信号与后台司泵工联系。
高压旋喷桩技术参数
高压旋喷桩技术参数文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
陕西南路站①－B区高压旋喷加固工程
二重管高压旋喷桩施工技术参数（东端头井）
（1）浆液压力：为保证旋喷桩直径（φ1200），在规范的基础上适当增大压力，泥浆压力控制在≥28Mpa；
（2）气压：为有效保护高压水流、保证气举置换及浆液搅拌的效果，在规范的基础上适当增大压缩空气压力，气压力控制在0.7MPa；
（3）泥浆喷嘴：φ2.0mm×2；
（4）喷气嘴：10mm×2；
（5）提升速度：10cm/min；(电机：170R/min)
（6）旋转速度：10R/min ；(电机：1200R/min)
（7）浆液流量：75.L/min；(电机：840R/min)
（8）水泥掺入量：500Kg/m3（普硅32.5级水泥）；
（9）水灰比： 1：1；
（10）浆液比重： 1.52。
计量技术参数
按每米计算：
（1）每米的工程方量为：1.13 1m3
（2）每米所用的水泥为：0.565吨（水泥掺入量：500Kg/m3 ）
（3）每米所用的材料：0.565x2＝1.13吨（水＋水泥量）（水灰比：1：1）
（4）每米所用的浆液量：1.13/1.52＝748升（浆液比重： 1.51）
（5）每分钟所用的喷出的浆液为：748/10＝75升/分钟（提升速度：10cm/min）
上海思尧建筑工程有限公司
2008年01月7日。
高压旋喷桩
高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固。
旋喷桩的特点是：可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8～10倍的大直径固结体；可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高；料源广阔，施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。
一、材料要求水泥应采用325号或32.5强度等级普通水泥，要求新鲜无结块，一般泥浆水灰比为1：1～1.5。
为消除离析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9‰的碱。
浆液宜在旋喷前1h以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。
二、主要机具设备主要机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门接头安全设施等。
高压喷身注法施工常用主要机具设备规格、技术性能、要求见表3-16。
旋喷施工常用机具、设备参考表表3-16规格性能用途高压泥1、SNC-H300型黄河压浆车旋喷注浆钻机1、无锡30型钻机2、XJ100型振动钻机旋喷用旋喷管单管、42mm地质钻杆旋喷直径0.32～0.4m注浆成桩单管法高压胶工作压力31Mpa、9Mpa，内径19mm高压泵1、3W-TB4高压柱塞泵，带压力流量仪表高压水助喷三重管法泥浆泵1、BW250/50型，压力3～5Mpa，排量150～250L/min2、200/40型，压力4Mpa，排量120～200L/min型浆车旋喷注浆空压机压力0.55～0.70Mpa，排量6～9m3/min旋喷用气钻机1、无锡30型钻机2、XJ100型振动钻机旋喷用，成孔用旋喷管三重管，泥浆压力2Mpa、水压20Mpa，气压0.5Mpa水、气、浆成桩高压胶工作压力31Mpa、9Mpa、内径19mm高压水泥浆用三重管法其他搅拌管、各种压力、流量仪表等控制压力流量注：1、钻机的转速和提升速度，根据需要应附设调整装置，或增设慢速卷扬机；2、二重管法选用高压泥浆泵、空压机和高压胶管等可参照上世纪列规格选用；3、三重管法尚需配备搅拌罐（一次搅拌量3.5m3）、旋转及提升装置、吊车、集泥箱、指挥信号装置等；4、其他尚需配各种压力、流量仪表等。
高压旋喷桩作业指导书
高压旋喷桩作业指导书一、工程概况1、工程概述本工程为设计速度目标值160km/h有碴轨道线路，基础设施沉降按160km/h 标准控制。
本施工地段，表面为粉质粘土，设计采用Φ0.6m高压旋喷桩复核地基加固地基。
2、工程地质本段地质为黄淮冲击平原,地形开阔平坦,路堤两侧大部分为旱地,沿线分布有坑、塘及水渠.上部地层主要为第四系全新统冲积粉质黏土,粉质黏土一般为软塑-硬塑;粉土呈稍密,潮湿-饱和；个别地段有粉砂透镜体,稍密、饱和。
下部地层主要有第四系上更新统冲击粉土，粉质黏土，局部有粉砂。
粉土呈稍密-中密，饱和；粉质黏土，硬塑，局部呈软塑；粉砂，稍密，饱和。
无不良地质现象及明显的地质构造。
地表水主要分布于河流、坑、塘、及沟渠，地下水为第四系孔隙潜水，一般埋深2-4米，局部埋藏较浅。
地震动峰值加速度0.05，地震反应谱特征周期0.35秒。
3、设计及规范要求本工程采用高压旋喷桩加固处理，设计桩径0.6m，桩长根据单项工程施工图确定。
28天龄期水泥土无侧限抗压强度不小于250Kpa。
确定现场地质是否与设计地质相吻合，桩底嵌入粉质黏土≥1.5米。
施工过程中每隔2米取样调查一次二、设备选型及施工前期准备（一）主要管理人员管理人员（二）主要施工设备根据设计要求，本工程选用无锡产MGJ50型双管高压旋喷机及XP-90E型高压泵，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。
（三）施工前期准备1、清除地表下各种障碍物（包括地下管线、电缆等）和既有涵内淤积泥；2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机，施工用水利用当地沟、渠水。
3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
4、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。
5、测量现场地面标高，确定桩顶标高。
三、施工工艺1、定孔位：在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于±5cm，并用木桩固定。
高压旋喷桩施工方案123
高压旋喷桩施工方案一、编制依据1〕设计参数：喷射压力13～20MPa；喷嘴孔径2.5mm；喷浆流量80～90L/min；提升速度16～20cm/min；旋转速度20～22r/min。
2〕水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，用水按国家现行《混凝土拌和用水标准》〔JGJ63〕的规定要求执行，外加剂为NNO 〔亚甲基二萘磺酸钠〕0.5％、711型速凝剂3％。
3〕旋喷桩施工时在台后必须保证与桥台的安全距离，旋喷桩与桥台的距离应通过试验确定，以不对桥台产生影响为原则，能近则近，但必须随时进行观测，检查桥台构造物以及轨道、边坡是否出现位移或变形，一经发现问题必须立即停止施工，直到找出产生原因并解决后方可继续进行。
4)钻机就位后应保证平稳，钻杆角度和设计要求偏差不得大于1％。
5) 施工结束28d后应进行质量检查，抽取总桩数2％的桩进行钻芯取样，进行室内强度试验，要求28天无侧限抗压强度不小于2.0MPa。
6)桩体直径允许偏差≤50mm，桩身中心允许偏差≤0.2D。
二、工程概况本工点位于神池南站，线路以填方通过,中心最大填高约11m,路堤边坡高11m。
目前该段既有路堤边坡坡率1：1.2～1：1.5 ，坡面采用浆砌片石拱形骨架护坡防护.局部坡面不同程度出现裂隙及小的塌滑。
JX1K219+400～JX1K219+600段范围内有三处雨季期间边坡渗水。
存在安全隐患。
2014年5月22日由朔黄铁路公司组织有关各方对该段路堤进行了现场踏勘。
确定了处理意见，本次设计依次进行设计。
地层：新黄土，褐黄色，坚硬，具湿陷性,厚2～大于10nm。
灰岩，灰色，中厚层状，弱风化，节理较发育。
地震动峰值加速度：0.10g 〔Ⅶ度〕。
土壤最大冻结深度：1.50 m。
三、施工准备3.1施工技术准备(1)施工前，对孔桩位置障碍物进行清理。
(2)根据地层的情况选择合适的钻孔设备。
(3)完成施工现场的平面布置。
(4)设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划。
高压旋喷桩技术参数
陕西南路站①－B区高压旋喷加固工程
二重管高压旋喷桩施工技术参数（东端头井）
（1）浆液压力：为保证旋喷桩直径（φ1200），在规范的基础上适当增大压力，泥浆压力控制在≥28Mpa；
（2）气压：为有效保护高压水流、保证气举置换及浆液搅拌的效果，在规范的基础上适当增大压缩空气压力，气压力控制在0.7MPa；
（3）泥浆喷嘴：φ2.0mm×2；
（4）喷气嘴：10mm×2；
（5）提升速度：10cm/min；(电机：170R/min)
（6）旋转速度：10R/min ；(电机：1200R/min)
（7）浆液流量：75.L/min；(电机：840R/min)
（8）水泥掺入量：500Kg/m3（普硅32.5级水泥）；
（9）水灰比：1：1；
（10）浆液比重： 1.52。
计量技术参数
按每米计算：
（1）每米的工程方量为：1.13 1m3
（2）每米所用的水泥为：0.565吨（水泥掺入量：500Kg/m3 ）
（3）每米所用的材料：0.565x2＝1.13吨（水＋水泥量）（水灰比：1：1）（4）每米所用的浆液量：1.13/1.52＝748升（浆液比重： 1.51）
（5）每分钟所用的喷出的浆液为：748/10＝75升/分钟（提升速度：10cm/min）
上海思尧建筑工程有限公司
2008年01月7日。
高压旋喷桩技术参数
高压旋喷桩技术参数-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
陕西南路站①－B区高压旋喷加固工程
二重管高压旋喷桩施工技术参数（东端头井）
（1）浆液压力：为保证旋喷桩直径（φ1200），在规范的基础上适当增大压力，泥浆压力控制在≥28Mpa；
（2）气压：为有效保护高压水流、保证气举置换及浆液搅拌的效果，在规范的基础上适当增大压缩空气压力，气压力控制在0.7MPa；
（3）泥浆喷嘴：φ2.0mm×2；
（4）喷气嘴：10mm×2；
（5）提升速度：10cm/min；(电机：170R/min)
（6）旋转速度：10R/min ；(电机：1200R/min)
（7）浆液流量：75.L/min；(电机：840R/min)
（8）水泥掺入量：500Kg/m3（普硅32.5级水泥）；
（9）水灰比： 1：1；
（10）浆液比重： 1.52。
计量技术参数
按每米计算：
（1）每米的工程方量为：1.13 1m3
（2）每米所用的水泥为：0.565吨（水泥掺入量：500Kg/m3 ）
（3）每米所用的材料：0.565x2＝1.13吨（水＋水泥量）（水灰比： 1：1）（4）每米所用的浆液量：1.13/1.52＝748升（浆液比重： 1.51）
（5）每分钟所用的喷出的浆液为：748/10＝75升/分钟（提升速度：10cm/min）
上海思尧建筑工程有限公司
2008年01月7日。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案一.施工方案高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm,搭接200mm,双排布置,有效桩长4.00~5.00m,桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。
1.场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。
2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。
如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。
3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。
单桩中心偏差小于IOmm,垂直偏差不超过1.5%o4、配制水泥浆：灌浆采用RO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5,采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于Imin,且应连续制浆。
5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号。
6、高压旋喷灌浆施工(1)地面试喷：钻孑留收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。
(2)开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。
待各压力参数和流量参数均达到要求，目孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。
(3)高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.3m。
(4)在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。
(5)当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A.降低喷射管提升速度或停止提升；B.降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C.喷射水流中掺加速凝剂；D.加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。
7、在高喷灌浆过程中,水泥用量为每延米300kg,根据现场实验情况，经过计算钻进速度10-20r∕min x喷浆量1251.∕mir∖旋喷速度69kg∕min、提升速度0.23m∕min o(1)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理
施工技术参数一览
（XPZ1高压旋喷桩）
规格￠800@600mm截面积：0.5024m2
桩长：10m
钻机后台拌浆操作台控制：
1.15m，机架距离机台面21.5m做成桩深度控制线。
⑵、提升速度为0.15m/min左右，气压不小于0.7Mpa，水泥浆压力不小于25Mpa。
施工技术参数一览
规格￠800@600mm截面积：0.5024m2
桩长：7m
桩顶标高：-13.90m
20.1m做成桩深度控制线。
⑵、提升速度为0.15m/min左右，气压不小于0.7Mpa，水泥浆压力不小于25Mpa。
施工技术参数一览
规格￠800@600mm截面积：0.5024m2
桩长：9m
桩顶标高：-13.30m
⑵、提升速度为0.15m/min左右，气压不小于0.7Mpa，水泥浆压力不小于25Mpa。
施工技术参数一览
（XPZ4高压旋喷桩）
桩长：8.4m
桩顶标高：-13.90m
桩底标高：-22.30m
⑵、提升速度为0.15m/min左右，气压不小于0.7Mpa，水泥浆压力不小于25Mpa。
施工技术参数一览
（XPZ5高压旋喷桩）
桩长：3.5m
桩顶标高：-15.55m 桩底标高：-19.05m
力不小于25Mpa。