设备管道记录表格QGCC-7.0504

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记录清单(管道及系统)

记录清单(管道及系统)
四大管道、中低压管道安装
表4.5.2
中、低压管道支吊架安装检验批施工质量验收表
表4.5.3
中、低压管道安装检验批施工质量验收表
表4.5.4
空气排汽管道安装检验批施工质量验收表
表4.5.5
中、低压管道严密性试验检验批施工质量验收表
表4.5.6
中、低压管道系统清洗检验批施工质量验收表
表4.5.7
补偿装置安装记录
中、低压管道安装
施工记录图
四大管道
记录清单
№项目名称:管道及系统IP02-01
序号
记录编号
记录名称
使用单位
备注
表4.4.9-7
阀门检查(检修)、试验验收记录
四大管道、中低压管道安装
表4.4.9-8
安全阀热态调试记录
四大管道、中低压管道安装
表4.4.9-9
电动阀门调整验收记录
四大管道、中低压管道安装
表4.4.9-10
隐蔽工程验收签证单
表4.4.3
再热蒸汽冷段管道安装检验批施工质量验收表
表4.4.4
主给水管道安装验批施工质量验收表
表4.4.5
位移指示器安装验批施工质量验收表
表4.4.6
蠕变监察段及蠕胀测点安装检验批施工质量验收表
表4.4.7
蒸汽管道吹洗检验批施工质量验收表
表4.4.8
给水系统管道冲洗检验批施工质量验收表
表4.4.9-1
管道蠕变测量记录
四大管道
表4.4.9-2
位移批示器安装记录
四大管道
表4.4.9-3
流量测量装置安装记录
四大管道、中低压管道安装
表4.4.9-4
管道、管件检查记录
四大管道、中低压管道安装

无缝钢管记录表格汇编

无缝钢管记录表格汇编

版本号:A/0受控状态:发放编号:记录表格汇编编制:审核:批准:发布日期2009年5月6日实施日期2009年5月8日安徽省金阳钢管有限公司发布记录表格目录年度管理评审计划表编制/日期:审核/日期:批准/日期:管理评审记录记录人:年月日管理者代表:年月日管理评审报告管理评审改进措施报告受控文件清单文件发放/回收登记表文件销毁申请单文件修改通知单文件修改一览表外来文件清单记录清单编制/日期:批准/日期:订单(合同)记录编制:日期:产品合同评审表KY/JL-04-02销售合同台帐合同更改通知单供方调查表KY/JL-05-01供方评议表填表: 日期: 审核: 日期:合格供方名单采购计划编制:年月日审核:年月日批准:年月日供应商质量异议信息处理报告KY/JL-05-05原材料入库验收通知单KY/JL-05-06原材料入库验收通知单KY/JL-05-06外购外协件验收入库通知单送检单进货检验报告生产计划单编制/日期: 审批/日期:生产计划单编制/日期: 审批/日期:质量计划表NO:KY/JL-06-02KY/JL-06-03工艺装备生产任务书工装验收记录表工艺纪律检查记录编制:受检部门责任人:生产过程操作工自检实测记录表KY/JL-06-07热处理工艺参数记录表无损检测委托单KY/JL-08-01无损检测委托单KY/JL-08-01超声波检测报告NO:KY/JL-08-02涡流检测报告NO:KY/JL-08-03化学成分分析报告力学性能试验报告试验员:审核:日期:试验员:审核:日期:晶间腐蚀试验报告试验员:审核:日期:钢管成品检验记录半成品检验记录半成品检验记录水压试验报告KY/JL-11-03计量器具、测试装置采购审批表计量器具、测试装置登记台帐计量器具、测试装置周期检定计划表KY/JL-12-03制表:审核:批准:。

4管道专业通用表格共34页word资料

4管道专业通用表格共34页word资料

管道设备安装施工记录(管道专业分册)
2007年01月01日
管道安装工程记录表格目录
阀门、管件试验记录
第 3 页
高压管件检查验收记录
高压钢管检查验收(校验性)记录
安全附件安装记录
安全阀调整试验记录
管道除锈、涂漆施工记录
第 9 页
管道防腐施工记录
管道酸洗(钝化)检验记录
管道隐蔽工程记录
管道施工检查记录
管道补偿器安装记录
管架及弹簧支、吊架调整记录
管架安装记录
管道静电接地施工记录
管道吹洗(脱脂)记录
管道强度试压记录
管道隔热工程施工记录
第 21 页
第 22 页
()弯管加工记录
管道防腐蚀工程电火花检测记录建设单位:
注:1.规范:工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。

2.修补情况栏内,若已修补重检合格,应填“合格”检查员签字确认。

管道油漆工程检查记录
管道焊缝热处理质量检验记录
管道保温、保冷、施工记录
希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条::
1、世事忙忙如水流,休将名利挂心头。

粗茶淡饭随缘过,富贵荣华莫强求。

2、“我欲”是贫穷的标志。

事能常足,心常惬,人到无求品自高。

3、人生至恶是善谈人过;人生至愚恶闻己过。

4.管道专业通用表格

4.管道专业通用表格
允许值
实测值
质量检查员:技术负责人:施工班(组)长:
年月日
管道静电接地施工记录
工程名称
分部分项工程名称
单位工程
施工图号
施工规范
标准


管线号
法兰或螺纹连接
系统对地
接头型式
跨接导线规格
跨接导线材质
接地线材质规格
对地电阻(Ω)
备注
质量检查员:技术负责人:施工班(组)长:
年月日
管道吹洗(脱脂)记录
工程名称
10
管道施工检查记录
11
管道补偿器安装记录
12
管架及弹簧支、吊架调整记录
13
管架安装记录
14
管道静电接地施工记录
15
管道吹洗(脱脂)记录
16
管道强度试压记录
17
管道隔热工程施工记录
18
()弯管加工记录
19
管道防腐蚀工程电火花检测记录
20
管道油漆工程检查记录
21
管道焊缝热处理检验记录
22
管道保温、保冷施工记录
探伤结果


I端
II端
I端
II端
磁粉
超生波
质量检查员:技术负责人:施工班(组)长:
年月日
安全附件安装记录
工程名称
分部分项
工程名称
施工规范
标准
管线号
名称、型号、规格
合格证号或试验结果
建设单位:质量检查员:技术负责人:施工班(组)长:
年月日
安全阀调整试验记录
工程名称
分部分项
工程名称
施工规范
标准
管线号
安全阀
年月日

管道系统流量试验记录表 (1)

管道系统流量试验记录表 (1)

管道系统流量试验记录表 (1)流量试验记录
试验时间:[填入日期]
试验地点:[填入地点]
试验人员:[填入人员姓名]
试验设备
- 流量计型号:[填入流量计型号]
- 试验泵型号:[填入试验泵型号]
- 管道直径:[填入管道直径]
- 管道材质:[填入管道材质]
试验过程
1. 设置试验泵并连接到管道系统。

2. 打开流量计,并将其与试验泵进行校准。

3. 开始试验,逐渐增加试验泵的供水压力,记录不同压力下的
流量数据。

4. 每隔一定时间间隔记录一次流量数据,直至达到最大供水压力。

5. 结束试验,关闭试验泵和流量计。

流量试验数据
结论
根据试验数据分析,管道系统在不同压力下的流量如上表所示。

根据数据推断,该管道系统具有良好的流量特性,并能在供水压力
逐渐增加的情况下保持稳定的流量输出。

备注
[填写其他相关信息,如异常情况说明等]。

管道元件检查记录表格汇总

管道元件检查记录表格汇总
表A.0.6管道安装记录
工程编号:
工程名称:
分项工程名称/编号:
序号
管线编号
管道材质
管道规格
焊接连接
法兰连接
其他连接形式
最大安装偏差(mm)
转动口数
固定口数
压力等级
垫片材质
机械接口
坐标
标高
平直度
铅垂度
坡度
备注
专业工程师:质量检查员:施工人员:
年月日
表A.0.7管道隐蔽工程(封闭)记录
工程编号:
工程名称:
密封试验
上密封试验
试验结果
介质
压力
(MPa)
时间
(s)
介质
压力
(MPa)
时间
(s)
介质
压力
(MPa)
时间
(s)
技术负责人:质量检查员:试验人:年月日
表A.0.3阀门试验记录
工程编号
工程名称
分项工程名称/编号
管线号
弯管编号
材质
规格
弯曲半径
角度或尺寸偏差
圆度
褶皱高度
弯管厚度
热处理温度
硬度值HB
无损检测结果
工程编号:
工程名称:
分项工程名称/编号:
管线编号
管架编号
结构型式、型号、规格
坐标位置偏差(mm)
管道标高偏差(mm)
弹簧调整值
备注
允许值
实测值
允许值
实测值
专业工程师:质量检查员:施工人员:
年月日
表A.0.10管道静电接地测试记录
工程编号:
工程名称:
分项工程名称/编号:
管线号
接头
形式

管道元件检查记录表格汇总

管道元件检查记录表格汇总
工程名称:
分项工程名称/编号:
隐蔽(封闭)管线/附件名称
管线号
材质
规格
管线长度
防腐等级/检测结果
简图(管线布置、隐蔽的方位、标高尺寸等):
隐蔽(封闭)检查结果
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
监理工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
技术负责人:
质量检查员:
试验人员:
年月日
表 A.0.8管道补偿装置安装记录
表 A.0.6管道安装记录
工程编号:
工程名称:
分项工程名称/编号:
序号
管线编号
管道材质
管道规格
焊接连接
法兰连接
其他连接形式
最大安装偏差(mm)
转动口数
固定口数
压力等级
垫片材质
机械接口
坐标
标高
平直度
铅垂度
坡度
备注
专业工程师: 质量检查员: 施工人员:
年 月 日
表 A.0.7管道隐蔽工程(封闭)记录
工程编号:
有盲板标识
管线号
设计压力
压力试验
泄漏性/真空试验
压力
温度
介质
压力
介质
结论
压力
介质
结论
评定等级
专业工程师:
年 月 日
审核:
级别:
年 月 日
检测:
级别:
年 月 日
表 A.0.12渗透检测报告
工程编号:
工程名称:
分项工程名称:
委托单位
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格

管道流量测试记录表汇总

管道流量测试记录表汇总

管道流量测试记录表汇总
1. 引言
本文档旨在汇总管道流量测试记录表的数据和结果,以便于对整体流量情况进行分析和总结。

2. 测试记录表
表格1:管道流量测试记录表
表格2:管道流量测试结果汇总
3. 分析与总结
根据上述测试记录表和结果汇总表,我们可以得出以下分析和
总结:
- 2021年1月1日,总流量为0.5m³/s,为起始测试数据。

- 2021年1月2日,总流量为1.3m³/s,相比于前一天有所增加。

- 2021年1月3日,总流量为1.9m³/s,达到最高峰值。

通过对流量测试数据的分析可以得出,管道流量在测试日期范
围内呈现逐渐增加的趋势。

对于具体的测试点,可以进一步分析其
在总流量中的占比情况,以及是否存在异常数据等。

4. 结论
本文档汇总了管道流量测试记录表的数据和结果,通过对测试
数据进行分析和总结,我们可以了解管道流量的整体变化情况,并
针对具体测试点进行进一步分析。

这将为管道流量管理及调整提供
参考和依据。

以上为管道流量测试记录表汇总的内容。

谢谢!。

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承包单位代表
Contractor representative
检查员
Inspector
QG/CC-7.0504-10-S.5(H205)编号:
机器拆检及组装
间隙测量记录
Clearance Measurement Record
For Disassembling Inspecting And Assembling Of Machine
Levelling
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
纵向
Longitudinal
允许值
Allowable value
实测值
Measured value
横向
Transverse
允许值
Allowable value
实测值
Allowable value
附图:
Attached drawing
承包单位代表
Contractor representative
允许偏差
Tolerance
a1
a2
a3
a4
允许偏差
Tolerance
b1
b2
b3
b4
规定值
Stipulatend-
value
实测值
Measured
value
备注:
Remarks
承包单位代表:
Contractor representative
施工单位
Sub-contractor
施工人
Operator
业主单位代表:
组装后间隙(mm)
Clearance After Assembling
日期
Date
注:间隙测量部位另附图(如果需要)。
Note: Clearance measured location has drawing attached(if necessary)
检查员
Inspector
施工人
Operator
Owner representative
检查员
Inspector
QG/CC-7.0504-10-S.8(H208)编号:
透平试运转报告
Test-run report for
turbine
项目:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
位号
Location No.
机组名称
Name of
machine set
QG/CC-7.0504-10-S.1(H201)编号:
机泵
安装工序质量控制表
Quality control table for machine
And pump installing procedures
项目:
project
装置:
Unit
工号:
Section
位号
Location No.
名称
Name
工作介质
项目:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
位号
LOCATION No.
名称
Name
执行标准
Standard for execution
隐蔽前检查:
Inspection before concealing
1.垫铁:布置口接触面口焊接口
Shims Layout Contact face Welding
C(CR)
联轴节对中
Centering of couplers
B
传动装置检查
Transmission gear
C
润滑油系统检查、注油
Lubrication system inspection and oiling
C
冷却、密封系统检查
Cooling and sealing system
C
试运转
Test run
Disassembling, inspecting and assembling of machine set
CR
油系统冲洗
Flushingof oil system
A
油系统整定
Setting of oil system
B
冷却系统
Cooling system
C
冷凝真空系统
Condensing vacuum system
事故报警试验
Test of emergency
protection device
手动
Menual
自动
Automatic
时间
Time
转速
Speed
(r/min)
名称
Name
执行标准
Standard for execution
驱动机
Driver
主机
Host machine
项目
Item
允许偏差
Tolerance
实际偏差(mm)
Actual deviation
标高
Elevation
中心线
Center line
纵向
Longitudinal
横向
Transverse
水平测量(mm/m)
Project
装置
Unit
工号
Section
位号
Location No.
名称
Name
执行标准
Standard for execution
驱动机
Driver
主机
Host machine
种类
Type
型号
Model
种类
Type
型号
Mode
功率
Power
转速
Rotating Speed
R/min
介质
Medium
QG/CC-7.0504-10-S.6(H206)编号:
电机空气
间隙测量记录
Air gap measurement record for motor
项目:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
位号
Location No.
名称
Name
执行标准
Standard for execution
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙单位:(mm)
项目:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
位号
Location No.
名称
Name
执行标准
Standard for execution
间隙测量部位
Clearance measured location
规定值(mm)
Specified
拆前间隙(mm)
Clearance before disassembling
检查项目
Inspection item
等级
Grade
签名/日期
Signature/date
施工单位
Subcontractor
承包单位
Contractor
业主单位
Owner
机组及附件接收
Acceptance of machine set & accessories
C
基础复查
Check of foundation
No.
h×n
L
No.
h×n
L
No.
h×n
L
施工人:
Operator
上项工程经检查符合设计(规范)要求,可以隐蔽。
The above work conforming to the requirement of design(code)may be concealed
年月日
Date
业主单位代表
Owner representative
施工人
Operator
QG/CC-7.0504-10-S.7(H207)编号:
机组对中记录
Alignment
Project
装置:
Unit
工号:
Section
位号
Location No.
名称
Name
执行标准
Standard for execution
电流(启动/运转):A
Current(starting/running)
备注:
Remarks
QG/CC-7.0504-10-S.2(H202)编号:
机组
安装工序质量控制表
Quality control table for machine and pump installing procedures
项目:
AR
找正偏差
Alignment deviation
对中偏差
Centering deviation
位置
Location
允差
Tolerance
0°~
180°
90°~
270°
配管前
Before Pipe Assembling
配管前
Before Pipe Assembling
水平
Horizontal
位置
Location
Medium
驱动机类型
Type of driver
传动方式
Transmission mode
执行标准
Standard for execution
检查项目
Inspection item
等级
Grade
签名/日期
Signature/date
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