安7安全操作规程
安全操作规程大全
安全操作规程大全前言：在现代社会，安全是非常重要的话题。
无论生活在哪个国家或地区，安全事故都是一种非常麻烦的事情，同时，它还会给社会带来很大的损失。
因此，每个人都应该非常重视安全问题，并且按照相应的规程来进行日常生活和工作中的一切操作。
本文档收集整理了一些重要的安全操作规程，旨在提醒大家在生活和工作中的安全问题，并建议适当采取措施以避免意外事故的发生。
家庭安全操作规程：安全用电：1.定期更换电线、插座和开关，避免使用损坏或老化的电器设备。
2.安装漏电保护器，在使用高功率电器时特别注意是否有漏电的情况，切勿过度使用电线插口。
3.拔掉未使用的电器或它们的插头，以避免电路过载或者短路。
防火安全：1.避免短路或漏电：不要在水位高的地方使用电器设备，不要使用劣质产品。
2.厨房安全：避免烧柴胡、在灶台旁保持干燥，烹饪时保持关注，火候不要过大。
3.急救准备：将烟雾报警器安装在关键的位置，并保持其正常运转，准备好灭火器和泥土或沙子备用以扑灭可能的小火灾。
室内安全：1.保持地面清洁，清除障碍物以避免跌倒。
2.安装窗户锁并保证它们的正常使用。
3.关注天气情况以避免暴雨和大风对室内造成的影响。
出行安全操作规程：汽车出行：1.定期检查所有车辆部件，保证车辆正常运转。
2.在行车过程中保持注意力集中，严禁酒后驾车等违法行为。
3.遵循交通规则并慢速行驶以避免意外事故的发生。
步行出行：1.避免走在人行道上，尽可能走在人行道或者行踪明显的道路上。
2.遵循交通规则，尤其是在许多车辆或人群出现时，对行进路线和行进方式进行适当的调整。
3.在夜间外出时，穿戴反光衣物。
工业生产安全操作规程：安全设备：1.每次进行生产前，检查和保养所有危险设备和生产机器设备，避免在使用时出现故障或者损坏，避免安全事故的发生。
2.穿戴适当的保护用品，包括头盔、手套、耳塞、安全鞋等等，以避免意外事故的发生，降低工作伤害率。
应急预案：1.每个生产厂家都应该有相应的应急预案，以应对不同的安全事故。
工程师安全操作规程(大全)
工程师安全操作规程(大全)
1. 安全意识
- 工程师应始终保持安全意识，时刻注意周围环境并采取适当
的防范措施。
安全是我们的首要考虑。
2. 个人保护
- 工程师在操作过程中应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
3. 设备检查
- 在进行任何操作之前，工程师应仔细检查所使用的设备是否
完好无损，如有故障应及时修理或更换，确保安全操作。
4. 注意事项
- 工程师应遵守以下注意事项：
- 不得擅自操作不熟悉的设备，应经过专业培训并掌握正确操
作方法。
- 在操作过程中应遵守相关规定和操作流程，严禁违反安全要求。
- 不得使用损坏的工具或设备，并及时报告有关部门进行维修或更换。
- 在作业场所内不得吸烟、饮食，防止引发火灾或其他意外事故。
5. 紧急情况处理
- 工程师应知晓紧急情况的处理方法，并参与应急演练，以提高应对突发事故的能力。
6. 安全培训
- 工程师应定期参加各类安全培训课程，保持对安全操作的了解和意识。
7. 安全检查
- 工程师应定期对工作场所进行安全检查，发现安全隐患及时进行整改，并上报相关部门。
8. 工程师责任
- 工程师对自己的操作负有责任，应严格遵守安全操作规程，确保自身安全和他人安全。
以上为工程师安全操作规程的简要内容，希望所有工程师能够认真遵守，并以安全为重。
安全操作是保障工作顺利进行的基础。
低压电工操作规程3篇
低压电工操作规程3篇1【第1篇】低压电工安全操作规程(7)低压电工安全操作规程(七)1.遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。
2.不准在设备运行过程中拆卸修理,必须停运并切断设备电源,按安全操作程序进行拆卸修理。
临时工作中断或每班开始工作前,都必须重新检查电源是否已经断开,并验明是否无电。
3.动力配电箱的刀开关,禁止带负荷拉闸。
4.电机检修后必须遥测相间及每相对地绝缘电阻。
绝缘电阻合格,把皮带轮上紧方可试车。
空载电流应不超过规定范围。
5.试验电机、电钻等,不能将其放在高处,需放稳后再试。
6.定期巡检、维修电气设备,应确保其正常运行,安全防护装置齐备完好。
7.凡是暂时拆除的电气设备的导线电源端必须用绝缘胶布包好,不得有裸露部分。
对不再使用的电源管线应拆除。
8.熔断器熔丝的额定电流要与设备或线路的安装容量相匹配,不能任意加大。
带电装卸熔体时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时应使用绝缘夹钳,操作人站在绝缘垫上。
9.电气设备的保护接地或接零必须完好、合格。
即:电气设备裸露的不带电导体(金属外壳)经接地线、接地体与大地紧密连接起来,称保护接地,其电阻一般不超过4欧姆。
将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线相连接,称保护接零。
在同一低压配电系统中,保护接零与保护接地不许混用。
10.螺口灯头的开关必须接在相线上,灯口螺纹必须接在零线上。
11.监督执行在动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近,不准堆放易燃易爆、潮湿或其它危及安全,影响维护检修的物品。
12.临时装设的电气设备,必须符合临时接线安全技术规程。
13.每次检修完工后,必须清点所用工具、材料及零配件,以防遗失和留在设备内造成事故。
将检修情况向使用人交代清楚,并送电与使用人一起试车。
不能由维修电工单独试车。
14.漏电保护器应定期清扫、维修,检查脱扣机构是否灵敏,定期测试绝缘电阻,阻值应不低于1.5兆欧,电子式漏电保护器不准用兆欧表测量相邻端子间的绝缘电阻。
各工种安全操作规程
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔（井下）作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并获得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固；检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥旳绝缘物上，穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好旳橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工状况，假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于８０V，直流电焊机不得不小于９０V容量。
组装车间安全操作规程
组装车间安全操作规程一、入场前操作规程：1. 操作人员进入车间前必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员应严格按照规定的入场时间进行操作，不得提前或延迟进入车间。
3. 在进入车间之前，操作人员应对个人的健康状况进行自我评估，如有感冒发烧等症状，应主动报告并暂缓进入车间。
二、设备操作规程：1. 在操作设备之前，操作人员应先进行设备的检查和维护，确保其工作状态良好。
2. 操作人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，不得擅自调整设备的参数和部件。
3. 在操作设备期间，应严格遵守操作规程，确保安全运行，不得随意操作或进行危险动作。
三、物料搬运规程：1. 物料搬运前，操作人员应检查物料是否稳定，并采取适当的搬运工具和方法，确保安全搬运。
2. 搬运过程中，应注意道路的平整和通畅，避免与其他人员或设备发生碰撞。
3. 物料搬运时，应确保搬运的速度适中，避免过快或过慢导致物料倾覆或意外事故发生。
四、安全防护规程：1. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意周围的安全状况，并及时发现和报告安全隐患。
2. 在进行高空作业时，应佩戴安全带，并确保其牢固可靠。
3. 在操作易发生火灾或爆炸的区域时，应戴上防爆头盔和防爆服等安全防护装备。
4. 操作人员不得穿戴过宽松的衣物，长发应及时束起，以防被机械设备卷入造成伤害。
五、应急处理规程：1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应迅速采取逃生措施，并按照事先制定的应急预案进行处理。
2. 在发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止操作，进行现场救护和紧急报警。
3. 在发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行处理，不得擅自继续操作。
六、离场后操作规程：1. 离开车间前，操作人员应将设备停稳或关机，并进行相应的清理和整理工作。
2. 离开车间时，应保持车间的整洁和安全，不得堆放杂物或物料。
3. 离开车间时，应检查设备和电源是否关闭，确保车间无安全隐患。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程一、钳工1、操作前，应按工作的需要，熟悉所用工具的有关规程，穿戴好防护用品。
2、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，并加触电保安器。
3、所用工具必须完好、可靠才能开始工作。
禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
4、操作设备应先检查防护装置、紧固螺丝，以及电、油气等动力开并是否完好，空载试车检验后，方可投入工作，并严格遵守所用设备的安全操作规程。
5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。
6、对面操作的工作台必须加防护网。
清理铁屑，必须使用工具，禁止用手直接清理或用口吹。
7、起吊重物或搬运重物应遵守起重、搬运工安全操作规程，单独搬运一般不超过30kg，使用行车应与行车密切配合。
8、高处作业前，应检查登高工具是否坚固可靠，工具必须放在工具袋内，并严格执行高处作业安全操作规程。
9、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源切断，工作完毕必须清理工作场地，将工具和机件整齐地放在指定位置。
二、维修钳工1、工作前先检查电、气、油源是否断开，如机器与电源未切断时，禁止工作。
并在开关处悬挂“有人操作，不准合闸”“严禁开气”等警告标志。
2、拆装侧面机件时，应先拆下部螺丝；拆卸重心不平衡的机件，应先拆离重心远的螺丝。
装时先装离重心近的螺丝。
拆装弹簧时应注意防止弹簧崩出伤人。
3、拆下机件，要按规定安放，严禁乱丢乱放。
4、用人力移动机件时，人员要妥善配备动作协调一致，统一指挥。
抬长在机件时，必须同肩稳起稳放。
5、铲刮机器时，工件底部要垫平稳。
使用千斤顶，下面必须垫垫木。
6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，较大或较重的校准工具，不准一人搬运，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或危险的地方。
7、工作地点要保持清洁，油液污水要及时清除，防止滑倒伤人。
8、清洁机械时，严禁烟火，严禁同时进行明火作业，不准用汽油清洗零件擦洗设备，废油要倒入指定容器内，不准乱倒。
安全操作规程
安全操作规程如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！安全生产总则1.所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、法规。
严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2.凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房，生产线和设备，职工有权向上级报告。
遇有危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
3.入厂新员工、大、中专学生、复转兵、或有外单位调入和实、代培等人员，未经三级安全教育或考试不及格者，不准上岗操作。
电气、起重。
受压、焊接（切割）、厂内机动车辆司机等特殊工种均应市场劳动部门专门培训并考试合格，取得操作许可证。
方可独立上岗操作。
4.工作前，必须按规定穿戴好保护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准戴手镯、手链、项链、项圈、戒指等物件。
上班前不准饮酒。
旋转机床禁止戴手套操作；检测设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全保护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑紧固及通风良好。
5.进入生产区严格执行“十四”不准：一．增强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
二．生厂区内，不准带进小孩。
三．禁火区内，不准无阻火器的车辆行驶。
四．上班时间不准干私活，离岗和干与出产无关的事。
五．在班前、班上不准喝酒。
六．不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
七．不按工厂划定穿戴劳工保护用配（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准带入出产岗位。
八．安全装置不完全的设备不准利用。
九．不是自己分管的设备、工具不准动用。
十．检验设备时安全措施不落实，不准开始检验。
十一．停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
十二．不带安全带，不准等高作业。
十三．脚手架、跳板不牢，不准等高作业。
十四．XXX上不来固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
6.工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位。
各岗位安全操作规程、安全知识培训
5、架梁使用的材料、工具、脚手架、梯子、安全带、安全帽、安全 网要配齐，机械应经试运转。架设和安装使用的机电设备、机具均应 保持良好状态。 6、架桥前应组织有关人员到架桥机运行地段、桥头进行技术安全调 查。路基和桥头填土质量必须符合要求，一切工作严格按照铺架施工 组织设计规定办理。 7、对架梁时的电源、照明通讯，要做出合理、 具体安排，确定电源车、电焊机的安全存放位置。 8、架桥机停放的地点，应采取防撞、防溜措施，并派专人巡守看管。 9、架梁作业区应设警卫，架梁工地应具备防火、防爆、防雷击、防 台风等设备。 10、立前支腿时，导轨必须在支承面上，用硬木板或木楔垫平，不能 用零碎木料或软木料支垫，支垫长度和宽度应确保导轨稳固可靠。架 桥机对位完成后，必须对对位情况做全面、细致地检查，重点检查前 支腿是否垂直，所有垫木是否牢固，确认可靠后，方可进行架梁作业。
（4）、架桥机安全操作规程
1、架桥机运行前，必须检查制动装置是否完整、良好，架桥机必须 处于正常良好状态，制动灵活可靠。 2、架桥机对位完成后，必须对对位情况做全面、细致地检查，重点 检查前支腿是否垂直，横移导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否牢固，确 认可靠后，方可进行架梁作业。 3、开机前检查轨道上，地面和运行范围内应无人或障碍物，起吊前 应检查提升、行走限位装置灵敏度，并先进行空运转。 4、吊装作业前，均应试吊一次，捆好梁后，应先将卷扬机制动2—3 次，然后将梁吊离少许，检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、 脱落等情况，确认可靠后方可正式作业。前后吊梁卷扬机应动作一致， 受力均匀，严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。
（1）气焊工安全操作规程
（2）电焊工安全操作规程
（3）龙门吊安全操作规程 （4）架桥机安全操作规程 （5）桥梁架设安全操作规程
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第一部分：地下连续墙施工（一）、导墙施工安全操作规程一、在导墙施工前，应先作好排水工作，筑好排、挡水设施，防止地面水进入沟槽，土层渗漏水大时，应在沟槽中央开挖集水井，用泵排水。
二、导墙施工，应作好硬地坪施工方案，作好明排沟措施，导墙顶应高出施工地面10cm以上，防上地表水倒灌。
三、导墙施工前必须摸清地下管线的情况，并采取有效措施，给予保护。
四、导墙的导沟开挖时，配合机械人员作业的人员应在机械回转半径之外工作，如果必须在回转半径内工作时，须停止机械回转并制动后方可作业。
五、混凝土养护期间，重型机具和车辆不准在导墙附近停置、作业、行驶，拆模后应立即在墙内加支撑，防止导墙位移。
六、导墙开挖后，应有加盖的防护措施，防止人员或工具杂物等坠入。
（二）、地下连续墙施工安全操作规程一、成漕所用的挖掘机停放的地坪必须平整坚固，有良好的稳定性，其停放位置应适当、保证导墙和地基的稳定。
二、进行地下连续墙施工，确保优质泥浆是关键，配制工人应有一定工作经验和责任心，严格按规定配制，对于由多层土复合地基必须以最容易坍塌层为主来确定泥浆的配合比。
．三、在挖漕过程中，操作人员必须严格按规程操作，特别在软弱土层，塌方区，回填土或其他不利条件下施工，必须严格按施工组织设计进行。
四、在触变泥浆下工作的动力设备，应派专业电工监护，收放电缆，并经常检查，防止破损漏电。
五、成槽后，必须及时在槽口加盖或设醒目的安全标志防止人员坠落。
六、钢筋笼加工用的电焊机，气焊机，钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备，都必须由专业人员操作，严禁无证上岗，操作人员均应严格遵守各自的操作规程，并应注意加工点周围的情况，杜绝因操作不当而引起的不安全事故发生。
七、钢筋笼的制作长度不能太长，不能超过起重机的起吊高度，否则应分段制作，分段吊放、焊接。
八、吊放钢筋笼时起重机严禁超载，操作人员在起吊前必须对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，起吊前还要检查起吊架的钢索长度，应保证在水平吊起钢筋笼时的垂直高度。
九、起吊钢筋笼应采用与钢筋笼等宽度的吊架（用H型钢或工字钢制作）起重机钢索必须与吊架牢固连接。
十、钢筋笼从加工场地到地下连续墙作业点可用起重机，但应注意搬运路线及周围的环境，防止人员走动和搬运过程中的意外事故发生。
．十一、钢筋笼起吊前为防止起吊后在空中摆动，应在下端系上绳子用人力控制，当起吊到离地面10cm~30cm后，应检查钢筋笼的焊接质量和笼身强度，确认没有问题后，再正式起吊，插入漕中时，必须注意不要因起重机臂摆动或风力而使钢笼横向摆动，造成壁面坍塌。
十二、当风力大于6级时，必须停止起吊工作。
十三、浇灌混凝土时要做到及时和连续性，一次完成，防止坍塌和浇灌中断，影响槽壁的质量而引发的工程安全。
十四、施工全过程中要由有效防止噪声污染和泥浆污染的技术措施。
（三）、深基坑开挖施工安全操作规程一、基坑开挖前对开挖基坑四周设置合格可靠的安全栏杆（高度1.2m 踢脚杆0.4m），和备设施工人员登高扶梯并砖砌15cm～20cm高的防水墙，防止地面水流入基坑。
二、基坑周围场地内有足够的照明度，尤其是基坑内的照明覆盖应不存在暗角。
三、基坑四周的地面，不应堆放杂物散件，确保施工人员行走安全，严防杂物滚落坑内伤害坑内作业人员。
四、井点平面布置要综合考虑，精确定位，避免以后与支撑立柱等位置发生冲突，井点施工和降水过程要有专人负责并做全过程的记录工作，及时将记录报告有关人员。
五、开挖时，应在地面的适当位置设置沉降点和位移观察点进行必要而完备的监测，发现异况，应立即报告和进行处理。
．六、开挖时应事先计算出纵向的坡度和高度，施工中必须严格控制。
在放坡纵端不得堆土和放置重物，防止纵向滑坡。
七、采用预应力钢支撑时，钢支撑的构件必须有足够的强度，支撑方式及其布局必须严格按施组要求，支架必须与地下墙中的钢筋预埋铁牢固连接，施加的予应力必须按施组要求，并做好记录。
八、支撑工作应做到及时性和连续性，即按施组要求，应及时安装钢支撑，切忌基坑大面积开挖后再进行支撑。
九、起吊钢支撑件时应严格遵守起重机的安全操作规定，吊臂活动范围内严禁有人，对较深的基坑，布设支撑时应设上、下二名指挥。
十、当支撑妨碍基坑开挖时，挖掘司机操作要慎重，严格按照指挥人员的指挥进行操作，严禁对支撑进行撞击。
十一、严禁人员在安装好的支撑上面走动，或悬挂重物及其他作业的受力支点。
十二、为了方便施工人员行走，如较长的基坑，可以有中间设置钢便桥，钢便桥必须规范搭设和验收，底部满堂铺设二侧用Φ48*3.5mm 钢管设1.2m高的临边栏杆。
十三、为了及时对井点的观察，在通向井点位置处应设置规范便桥，底部满堂铺设，二侧用Φ48*3.5mm钢管设1.2m高的临边栏杆（严禁使用钢筋作临边栏杆）。
内环线以内施工的基坑栏杆周边应该设置绿色密目网围护。
在十四、．第二部分：起重机械（一）、履带式起重机安全操作规程一、司机必须持证上岗，指挥人员必须持证指挥，并必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
二、履带式起重机工作时，必须有平坦坚实的地基，如地面松软，应夯实后用跑板垫于履带下方，起重机行驶或停放时，应与漕渠基坑，保持安全距离，不得停放在斜坡上。
三、启动前必须检查各安全装置齐全可靠，钢丝绳及连接部位应符合规定，燃油、润滑油、冷却水等均应充足。
四、内燃机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再连接主离合器，进行空载运转，确认正常方可作业。
五、起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位，起重机满负荷或接近满负荷时严禁下降臂杆。
六、双机抬吊重物，应选用起重性能相似的起重机进行。
抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。
七、起重机作业时，臂杆的最大仰角不得超过出厂说明规定，如无资料可查时，不得超过78度。
八、起重机如必须在负荷下行走时，荷重不得超过允许起重量的70％，要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方，重物离地面不得超过30cm，并用拉绳栓住，缓慢行驶，严禁长距离带载行走。
．九、行走时转弯不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空挡滑行。
十、起重机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况需自行转移时，应卸去配重，折短臂杆，回转、臂杆、吊钩等必须处于制动位置。
十一、起重机通过桥梁、水坝排水沟等构筑物时，必须先查明其允许荷载后再通过必须时应加固，通过铁路，地面管线电缆等设施时，应铺设木板保护，不得在上面转弯。
十二、作业完毕时，臂杆应转至顺风方向，并降至40～60度之间吊钩升到接进顶端的位置，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。
（二）、汽车、轮胎式起重机安全操作规程一、司机和指挥必须持证上岗，并必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
二、汽车、轮胎式起重机在道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
三、该起重机行驶和工作的场地应保持平整坚实，保证在吊物时不沉陷，离沟槽、基坑应有必要的安全距离。
四、启动前重点检查各安全保护装置和指示仪表齐全情况。
五、作业时应选择适当停车位置，伸出全部支腿，并在撑脚板下垫好方木，调整机体使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时不。
支腿定位销必须插上。
1/1000大于六、作业中严禁扳动支腿操纵阀，如需调支腿，必须将重物放置落地，将臂杆转至正前或正后再进行调整。
七、起重臂幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
八、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
九、伸缩式臂杆伸出后，必须经过调整，后节臂应长于前节臂时方可作业。
十、机械传动的汽车式起重机，起吊重物时，必须用低速挡传动。
十一、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象时，应立即放下重物。
十二、汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。
十三、轮胎式起重机需在负荷下行走时，道路必须平坦坚实负荷必须符合规定，重物离地不得超过30cm，并用拉绳栓住缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。
十四、作业完毕后伸缩式臂杆应将臂杆全部缩回放置在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳稍拉紧，各部制动器都应加保险固定，然后收回支腿，关门加锁。
（三）、起重吊装指挥人员或兼职起重工（挂钩工）安全操作规程一、起重吊装指挥人员或专职起重工、挂钩工均须持证上岗。
二、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程，并经考试合格。
其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。
三、工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应严禁使用。
并穿戴好防护用品。
四、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。
多人操作时必须有专人负责指挥。
五、吊运物时，必须待物件重心平衡。
起运大型物件，必须有明显标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。
六、使用三脚架应绑扎牢固。
杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。
七、使用滚杆二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。
人不准在重力倾斜方向一侧操作。
钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。
八、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。
九、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”规定。
十、使用起重机不得在架空输电线下面工作。
起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下，以免碰撞。
在架空输电线路一侧工作时，无论在任何情况下，起重臂，钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。
．输放线路电压1以下1～35 60 110 154 220 330 N （千伏允许与输电线0.01*(N-50)+33.61.54.74.135.33.1的最近距离十一、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。
十二、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。
十三、翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。
十四、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120°。
十五、吊运物件如有污垢，应将捆缚处油污擦净，以防滑动。
十六、指挥多台起重机共同起吊一件重物（适用于吨位相同的起重机械）时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。
重量不得超过起重机械的额定负荷，并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。
十七、吊运大型设备或产品，必须由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平衡，确认松绑后不致倾倒时，才可松绑卸物。