变换工序开车前确认表
加工设备开车前安全条件确认检查表
加工设备开车前安全条件确认检查表1. 设备信息确认
- 设备名称：________
- 设备编号：________
- 设备型号：________
2. 设备外观检查
- 检查设备外观是否有明显损坏或松动的部件。
- 检查设备表面是否有异常温度或电流释放现象。
- 检查设备周围是否有异物或杂物堆积。
3. 设备电源检查
- 检查设备电源接线是否牢固。
- 检查设备电源开关是否正常工作。
- 检查设备电源线是否有破损或暴露的部分。
4. 设备安全保护装置检查
- 检查设备的安全防护罩是否完好无损。
- 检查设备的紧急停机按钮是否能正常工作。
- 检查设备的安全传感器是否灵敏可靠。
5. 设备运行试验
- 进行设备空载运行试验，观察设备是否产生异常噪音或振动。
- 检查设备各部位的润滑情况，确保设备正常运行。
6. 安全设备确认
- 确认设备附带的安全设备（如防护眼镜、耳塞等）是否齐全，并检查其状态。
- 提醒操作人员佩戴必要的安全设备。
7. 设备操作手册确认
- 确认操作手册是否可靠、完整，并放置在易于查阅的位置。
- 提醒操作人员熟读操作手册，了解设备操作流程。
8. 安全事项提醒
- 提醒操作人员在操作过程中注意人身安全，避免操作失误导
致事故。
- 强调设备维护保养的重要性，定期检查设备并做好维护工作。
以上为加工设备开车前安全条件确认检查表，操作人员在使用
加工设备前应按照以上内容进行安全检查，确保设备正常运行并保
障人身安全。
请勿在无法确认的情况下引用内容。
化工开车条件确认表
原辅材料是否齐全并经过检验合格
10
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
11
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
12
安全消防设施是否配备齐全并完好
13
通讯联络是否畅通
14
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
xxx化工有限公司
开车前安全条件确认表
二〇二〇年
XXXXXX有限公司
开车前安全条件确认表
开车日期：年月日装置：
序号
安全条件
是否满足安全要求
确认人
备注
是
否
1
工艺流程是否符合设计规范
2
设备是否符合设计规范
3
设施空运转调试是否合格
4
是否制定了操作规程、应急预案
5是否编制并落实了开车方案6操作人员是否经过培训合格后上岗
7
各种危险因素是否已消除或控制
8
水、电是否符合开车条件
生产装置开车前安全条件确认检查表
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程 中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停 工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管 理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制度 、事故管理制度等，确保制度覆盖 生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明 确操作步骤和注意事项，确保员工 按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振 动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运 转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常 范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现 象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用 、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和 人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀 门、仪表等是否完好， 符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步 开启各设备，确保流程 畅通。
1 2
开车流程确认表
确认项目
一氧化碳变换单元流程确认
变换工艺气入口界区大阀及其旁路阀关闭 系统内的放空及导淋阀关闭 D2301根部阀及23LV001前后手阀打开 23LV001旁路阀关闭 D2302A/B一开一备 23FV002前后手阀打开 E2301去D2303手阀打开，E2301去R2304手阀关闭 23FV004后手阀关闭，蒸汽暖管至23FV004阀前导淋 23TV003A前后手阀打开，旁路阀关闭 R2301炉前放空线上的两道手阀关闭 R2301入口工艺气手阀关闭 R2301出口工艺气手阀打开 R2302入口工艺气手阀关闭 R2302炉前放空线手阀关闭 R2302出口工艺气手阀打开 23TV008前后手阀打开 R2303炉前放空线手阀关闭 R2303入口工艺气手阀打开 R2303出口工艺气手阀打开 23TV014前后手阀打开 E2304管程出口去低压过热蒸汽管网手阀打开 23PV007前后手阀打开 低压锅炉水进界区手阀打开 23LV002前后手阀打开 E2306去E2307手阀打开 E2314去E2307手阀关闭 D2304根部阀关闭 23LV003前后手阀打开 P2301出口去淬冷器的总阀关闭 D2305根部阀关闭 23LV005前后手阀打开 23PV013前后手阀打开 23PV012前后手阀打开 E2307脱盐水投用 E2308、E2309、E2422循环水投用 D2307、C2303已建立循环 E2306建立液位 蒸汽暖管至23FV004阀前 三个变换炉床层温度在200℃以上 C2407投用
9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7
建筑工地开车前检查确认表
建筑工地开车前检查确认表
1.概述
本文档是建筑工地开车前检查确认表，其目的是确保在开车前对工地的各项条件进行检查，以确保驾驶员及工地人员的安全。
2.检查内容
序号 | 检查项目。
| 确认情况。
|
1.| 工地出入口是否畅通。
| [ ] 是 [ ] 否 |
2.| 工地内路面是否平整。
| [ ] 是 [ ] 否 |
3.| 施工设备是否妥善放置 | [ ] 是 [ ] 否 |
4.| 施工材料是否摆放整齐 | [ ] 是 [ ] 否 |
5.| 工地内是否有障碍物。
| [ ] 是 [ ] 否 |
6.| 工地内是否有安全警示 | [ ] 是 [ ] 否 |
7.| 工地是否有沟渠。
| [ ] 是 [ ] 否 |
8.| 工地照明是否正常。
| [ ] 是 [ ] 否 |
9.| 工地是否有明确通行区 | [ ] 是 [ ] 否 |
10.| 工地是否有独立交通区 | [ ] 是 [ ] 否 |
3.使用说明
检查时，请根据实际情况在相应的确认情况方框内打勾。
若发现任何异常情况，请立即报告给工地负责人，并采取相应的措施解决问题。
检查完毕后，请签名确认，并将确认表交给工地负责人或相关工作人员。
4.特别注意事项
在开车前进行检查确认是工地驾驶员的责任，务必认真履行。
若发现任何安全隐患，请立即上报给相关负责人，并遵循安全操作规范进行工作。
驾驶员应具备相关证件和资格，且应按照法规要求进行工地驾驶操作。
生产开车前安全条件确认检查表
生产开车前安全条件确认检查表启动前安全条件确认检查表安环负责人：设备负责人：生产负责人：技术负责人：分管领导：序号个体防护1.所有作业人员已经过安全培训，并被告知相关危害。
2.现场临时设施已拆除。
3.已确认“工完、料净、场地清”。
4.已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）。
5.确认个人防护设备已到位并完好。
6.安全警示牌已安装到位。
7.高温表面已经保温/防护。
8.转动设备具有防护措施。
9.护栏、挡脚板已安装到位。
10.高噪音区域都有标识。
11.已配备代替人工重体力搬运的设备。
12.喷淋、洗眼器已就位并调试。
13.出入口数量已满足要求。
14.限制性空间已确定。
15.照明器具已经正确安装。
16.工作环境已具有足够的照明。
17.阀门等的位置易于操作。
18.已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整。
19.地面的孔洞具有护盖或警戒信号。
20.所有区域和室内通风良好。
21.绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离。
22.已采取适当的措施防止头部遭碰撞。
23.尖角锐利处已防护或涂上提醒色。
24.通讯电话、广播器都已到位。
25.门、窗都为安全玻璃。
26.各区域的安全条款都已审核并张贴。
27.区域的建筑材料都已清除。
28.工艺流程图已更新。
29.设备维修工作程序已到位。
30.生产操作培训已完毕。
31.设备维修培训已完毕。
32.交通频率高的设备周边已采取防护措施。
33.管路规范安装，不会对人员造成伤害。
34.设备位号和管线标识已准确。
35.所有作业人员已取得资格证书。
36.安全检测、监测仪表已到位。
37.各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求）。
备注：1.必改项：指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
2.待改项：指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
紧急响应1.紧急响应计划已到位并更新。
开车前安全条件确认表
开车前安全条件确认表
时各项安全条件符合要求，可以进行开车操作。
在开车前，我们已经确认了设备、特种设备和机动车辆的监测检验情况，特种作业人员的培训及持证上岗情况，仪器和仪表的有效情况，防爆电器的选型情况，安全阀或其他安全装置的有效性等方面。
同时，我们也确认了开车方案的可行性，工艺指标的变更情况，操作规程的完善及健全情况等。
此外，我们还关注了原料、中间品及产品的安全质量情况，设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检测检验结果，产品包装质量及重复使用包装物的检验情况等。
对于人力资源的合理安排情况，职工的教育培训情况，安全操作证持证上岗情况，职工对应急预案的掌握情况等方面也进行了确认。
最后，我们确认了安全装置的有效性，开车前阀门、开关、盲板等确认情况，试运行情况，生产记录情况等。
综上所述，我们认为公司已经具备开车条件，并严格按照开车方案进行了落实措施，各项安全条件符合要求，可以进行开车操作。
(完整版)开车前安全条件确认表.doc
山东帝高漆业有限公司开车前的安全条件确认表
开车装置名称所在部门
是否重点部位或关
时间
负责人
键装置
年月日时分
部门
生产部
设备
技术
质量
办公室
安环科
确认的主要内容安全符合性确认人签字
1、开车方案落实情况；
2、生产工艺方面；
3、生产设施方面
4、其它
1、设备、特种设备及机动车辆的监测检验
情况；
2、特种作业人员培训及持证上岗情况；
3、仪器、仪表的有效情况；
4、防爆电器的选型情况；
5、安全阀或其它职责范围内安全装置有效
性
6、其它
1、开车方案的可行性
2、工艺指标的变更情况
3、操作规程的完善及健全情况
4、其它
1、原料、中间品及产品的安全质量情况
2、设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检
测检验结果
3、产品包装质量及重复使用包装物的检验
情况
4、职责范围内其他安全质量问题确认
1、人力资源的合理安排情况
2、职工的教育培训情况
3、其它
1、安全操作证持证上岗情况
2、职工对应急预案的掌握情况（现场抽查）
3、应急物资及消防设施的有效性
4、其它
所
在
部
门
综合结
论1、应急物资的有效性
2、上岗前的安全培训及持证上岗
3、职工对应急预案的掌握情况
4、安全装置的有效性
5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况
6、试运行情况
7、生产记录情况
8、其它
执行人签字：领导签字 : 根据各职能部门及车间的确认，以及
现场检查情况，已经具备开车条件，
严格按开车方案落实措施，同意开
车。
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变换 系统 开车 前确 认打开变换系统中压氮气充压，升压至3.0Mpa，准备接气。 系统 未变换系统缓慢接气，当系统进口压力、温度恒定，向变换系统并气 接气 确认1#、2#、3#、4#、5#气液分离器液位均已投入自动 后操 确认各中压、低压蒸汽发生器液位均已投入自动 作 确认各氨洗塔液位均已投入自动 确认汽提塔液位投入自动
注：中控主操在已确认的项目“完成情况”栏中打“√”
变换工序开车前确认表
确认时间： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 项目 确认班组： 内容 确认各处盲板处于正确位置 确认各住阀门处于正确开闭状态 确认变换系统所有自调、压力、流量、温度等相关仪表均已投用 确认循环水已送至界区，所有循环水换热设备均已投用 确认机泵循环水已投用，工作正常 确认脱盐水已送至界区，所有脱盐水换热设备均已投用 确认高、低压锅炉水已送至界区，所有锅炉水换热设备均已投用 确认高、低压氮气、保护氮气已送至界区 确认仪表空气已送至界区 确认高压冷、热密封水已送至界区 确认S5、S10、S25蒸汽均已送至界区 确认中压、低压蒸汽发生器放空手动阀均已打开 确认变换炉床层温度在290℃。 确认变换炉前O2含量<0.6% 确认开工蒸汽加热器出口O2含量<0.6%（开车后，取消） 确认1#气液分离器O2含量<0.6% 班长： 工艺员： 完成情况 确认人 备注