金属探测器检测记录
CCP点金属探测操作记录
□符合□不符合
□符合□不符合
—
备注：1、第一次开机先预热5分钟，再用试块校准。
2、每隔4小时检测一次灵敏度，如果金属探测器灵敏度失灵，则对自标准块最后一次检测合格至发现金属探测器灵敏度失灵期间的产品进行标识隔离，待探测器修复后重新进行检测。销毁任何被金属探测器拒收的产品。
3、校准频率：每天使用前、使用后＆使用中每4小时用φFe2.0mm，φSUS2.5mm，φNoFe3.5mm标准试块检测。
是√，否×
纠偏行动
Quantity
Comments
Pass
Corrective Action
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
—
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
□符合□不符合
检测人:
审核人:
审核日期:
年月日
CCP点金属探测操作记录
值
所有产品均通过金属探测器无可探测到的金属碎片
检测日期
年月日
包装方法
□内膜袋□HDPE塑料桶□纸箱
校准时间Checking Time
检测产品总数量
Check Total
Quantity
铁Fe
不锈钢SuS
非铁
noFe
校准结果判定
工作时段
通过数量
是否隔离
金属探测器检测规范
金属探测器检测规范1、目的：对金属探测器灵敏度进行定期校准，确保能够探测出混入产品中的金属杂质。
1. 范围：适用于车间所有金属探测器。
2.试块：标准不锈钢（①2.5mm）试块和铁（①1.5mm试块。
3.校准3.1校准人：成品包装相关经过培训的操作人员3.2校准方法3.2.1标准试块检测：依次将两个试块放在传送带左、中、右三处，探测器应都能报警并停止运行（每种试块 3 次）。
3.2.2模拟金属检测：分别将两个试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置，探测器应能报警并停止运行（每种试块 6 次）。
3.3校准时间与频率：3.3.1每次生产开始时校准一次；3.3.2生产中每小时校准一次；3.3.3每次生产结束后校准一次。
3.4合格标准：3.4.1每次测试金属探测器均可报警并停止运行，则说明金属探测器灵敏度合格；3.4.2任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定，应在同一位置连续检测 3 次，如 3 次都能检出方可证明灵敏度合格，如仍有不能检出则立即停止操作，班长应立即报告品管、质检或维修人员进行调整，调整后应重新进行一次上述检测；合格后方可继续检测产品。
3.5产品检测：3.5.1金属探测器开始检测前必须提前30 分钟预热；3.5.2所有的产品都必须经过金属探测；3.5.3产品必须以相互垂直的两个方向通过金属检测。
3.6机器报警：3.6.1报警原因：3.6.1.1产品存在金属杂质；3.6.1.2包装材料存在金属杂质；3.6.1.3机器受到震动或电磁干扰。
3.6.2报警产品处理3.6.2.1探测器报警后，以相同的方向重复检测 3 次，如 3 次都不报警则可以通过；有任意 1 次报警则不能流入下一工序。
3.6.2.2最终未能通过金属检测的产品，应作好明显标记后再次进行金属检测，如果两个方向都不报警则可以判为合格品；如果仍然有报警，则判为存在金属杂质, 立即加贴醒目标识，隔离处理。
3.623QA负责对被判定存在金属杂质的产品进行检查。
金属探测仪点检表
月份 设备 名称 金属探测仪 编号 监管人 日期 项目 点检明细 保养周期 点检方法 及工具 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 保养责任人
皮带
每周
1、肉眼观察皮带无破损，发现 破损及时上报储备备用 2、肉眼观察皮带有无跑偏，并 及时调节校正确保无跑偏 1、启动设备运行，仔细听轴承 运行有无异响 2、肉眼观察轴承有无破损、确 保内部有足够润滑油 1、肉眼观察油位观察口润滑油 量确保在中心红点位置（无红 点则在观察口一半即可），若 观察口模糊无法识别，则采取 铁丝从加油口伸去内部底部取 出观察铁丝油位，以此确定油 位，油位不够及时添加（不可 过多）。 1、肉眼观察线路有无破损，发 现破损及时找电工处理 1、用手按压开关是否能正常使 用，出现异常找电工及时更换 1、实际操作调速，若不能正常 使用找电工处理
机 械 部 分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
轴承
每周
电机
每月
电 器 部 位 设备其 他异常 记录及 措施
线路 开关 频幕
每周 每周 每周
备注
注： 1、记录符号：点检状况如实填写：正常打“√”异常待修打“×”，修复后请在“×”上打“○”。 2、异常待修打“×”项要在设备其他异常记录项中做简要描述记录
29 30 31
金属探测器检测记录
是否全部有效报警和剔除
操作人
复核人
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
本班剔除产品数量
剔除产品的处理
生产检查
现场与生产指令一致，现场整洁有序；□是□否
设备运转正常，按岗位SOP操作；□是□否
人员、设备、物料和操作间符合工艺卫生；□是□否
金属探测器检测记录
编号：WI-PM-003-RD-01保存期限：2年
品名
批号
日期
设备型号
班次
CCP控制要求
每班生产开始和结束时及中途每间隔4小时用标准测试块带料校准（标准测试块为Fe：Φ小于0.8mm，非Fe:Φ小于1.0mm,SUS：Φ小于1.5mm），要求所有测试块通过时设备有效报警并剔除所有测试块，隔离剔除的产品，在QA监督下处理。
金探设备灵敏，பைடு நூலகம்有效报警和剔除；□是□否
CCP受控符合要求；□是□否
质监签名：
年 月 日
偏差处理记录
记录人： 日期： 年 月 日
金属探测ccp监控记录格式
CCP Metal Detecting Record
公司名称：地址：
Company: Address:
产品描述：车间：
Product Description Workshop:
销售和贮存方法：日期：关键限值:
Method of Storage and Distribution: Date:Limitation
Quantity
Pass
纠偏行动
Comments
Corrective Action
审核人:记录人:日期：
Reviewer: Record: Date:
LF03-011 03-11-06
时间
Time
试块检测是否
正常（ˇ/x）
Metal Sam-pect
Is OK(ˇ/x)
谢谢你看完全篇文本，希望所编写的内容对你有所帮助！你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。时间
们的权利和个性发展，在基本的式非标准基础上，允许他们在多元价值中做出不同的选择；我们要尊重学生的差异，关注“边缘儿童”，对学生进行开放性的、发展性的、鼓励性的评价，帮助他们感受成长的逾越！3、梳理与时俱进的教师观新课程理念下的教师，是学生自主学习和探究活动的Time
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ产品总数量
你相信“人若有志，就不会在半坡停止。”就学习的阶段性而言，你处在初中的半山腰；就你进步的阶段而言，你也处在半山腰，这座右铭包含了你对自己的鼓励，希望你能真正意义上的做到勇往直前！Check Total
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们的权利和个性发展，在基本的式非标准基础上，允许他们在多元价值中做出不同的选择；我们要尊重学生的差异，关注“边缘儿童”，对学生进行开放性的、发展性的、鼓励性的评价，帮助他们感受成长的逾越！3、梳理与时俱进的教师观新课程理念下的教师，是学生自主学习和探究活动的通过数量
重金属检查原始记录
□第一法：取25ml纳氏比色管支，甲管中加标准铅溶液ml与醋酸盐缓冲液(Ph3.5)2ml，加稀释成25ml，其余各管中加入供试品溶液(见供试品溶液制备中)25ml，随后在上述各管中分别加入硫代乙酰胺试液各2ml，摇匀，放置2分钟，同置白纸上，自上向下透视。
□第二法：
□(均)符合规定 □(均)不符合规定
检验者：校对者：审核者：
日期：日期：日期：
□b：取供试品适量(见称量数据中)，缓缓炽灼至完全炭化，放冷，加硫酸ml，使恰润湿，用低温加热至硫酸除尽后，加硝酸0.5ml，蒸干，至氧化氮蒸气除尽后，放冷，再500-600℃炽灼使完全灰化，自“放冷，加盐酸2ml，…”起，同a法操作。
□第三法：取本品适量(见称量数据中)，加氢氧化钠试液5ml与水20ml溶解后，置纳氏比色管中，加硫化钠试液5滴，摇匀，与标准铅溶液ml经同样处理后的颜色比较。
□a:取炽灼残渣项下遗留的残渣，加硝酸0.5ml，蒸干，至氧化氮蒸气除尽后，放冷，加盐酸2ml，置水浴上蒸干后加水15ml，滴加氨试液至对酚酞指示剂现中性，再加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml，微热溶解后，移置纳氏比色管中，加水稀释成25ml；另取配制供试品溶液的试剂，置瓷皿中蒸干后，加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与水15ml，微热溶解后，移置纳氏比色管中，加标准铅溶液ml，再用水稀释成25ml；照上述第一法检查。
ABC有限公司
重金属检查原始记录
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样品编号
样品名称
批号
检验依据
□中国药典2000年版一部附录IX E/中国药典2000年版二部附录VIII H
□其他
天平型号
天平编号