中小型热电厂锅炉部分PPT讲义
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锅炉基础知识ppt课件
锅炉发展简史
锅炉基础知识 课件
2018/11/19
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1
锅炉发展简史 锅炉基础知识
第一章 基本知识 第二章 燃料 第三章 锅炉热损失 第四章 燃烧原理及燃烧设备 第五章 锅炉本体设备 退 出
2018/11/19
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2
锅炉发展简史 第一章 基本知识
§1.1 概述 §1.2 锅炉的工作过程 §1.3 锅炉基本特性 §1.4 锅炉房设备的组成 §1.5热学基本概念 返 回
1．根据用途的不同分为： 电站锅炉——在火电厂，蒸汽驱动汽轮机组发电 工业锅炉——用于工业及采暖 动力锅炉——驱动蒸汽动力装置 2．按载热工质的不同分为： 蒸汽锅炉
热水锅炉
2018/11/19
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8
§1.1 概述锅炉发展简史
第一章
3．按燃用燃料分为： 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 废热锅炉 太阳能锅炉 垃圾锅炉 4．按燃烧方式分； 室燃炉、层燃炉、沸腾炉等 5．按出口介质压力分；低压、中压、高压、超高压、 亚临界压力、超临界压力 6．按锅炉容量大小分；220、220-410、670 7．按介质循环方式分；自然、强制、复合、直流 8．按组装方式分； 9．按排渣方式分……
第一章
一、锅炉房设备
包括锅炉本体及其辅助设备。
锅炉本体设备包括：汽锅（汽包、水冷壁、管束、下 降管、联箱）、炉子（煤斗、炉排、炉膛、挡渣器、 送风装置）、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。 二、锅炉房辅助设备 1．运煤、除灰渣系统 2．送引风系统 3．水、汽系统(包括疏水、排污系统)
4．仪表控制系统
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锅炉基础知识 课件
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锅炉发展简史 锅炉基础知识
第一章 基本知识 第二章 燃料 第三章 锅炉热损失 第四章 燃烧原理及燃烧设备 第五章 锅炉本体设备 退 出
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锅炉发展简史 第一章 基本知识
§1.1 概述 §1.2 锅炉的工作过程 §1.3 锅炉基本特性 §1.4 锅炉房设备的组成 §1.5热学基本概念 返 回
1．根据用途的不同分为： 电站锅炉——在火电厂，蒸汽驱动汽轮机组发电 工业锅炉——用于工业及采暖 动力锅炉——驱动蒸汽动力装置 2．按载热工质的不同分为： 蒸汽锅炉
热水锅炉
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§1.1 概述锅炉发展简史
第一章
3．按燃用燃料分为： 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 废热锅炉 太阳能锅炉 垃圾锅炉 4．按燃烧方式分； 室燃炉、层燃炉、沸腾炉等 5．按出口介质压力分；低压、中压、高压、超高压、 亚临界压力、超临界压力 6．按锅炉容量大小分；220、220-410、670 7．按介质循环方式分；自然、强制、复合、直流 8．按组装方式分； 9．按排渣方式分……
第一章
一、锅炉房设备
包括锅炉本体及其辅助设备。
锅炉本体设备包括：汽锅（汽包、水冷壁、管束、下 降管、联箱）、炉子（煤斗、炉排、炉膛、挡渣器、 送风装置）、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。 二、锅炉房辅助设备 1．运煤、除灰渣系统 2．送引风系统 3．水、汽系统(包括疏水、排污系统)
4．仪表控制系统
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电厂锅炉原理ppt课件
节能环保措施和政策要求
采用高效燃烧技术
余热回收技术
提高燃烧效率，减少燃料消耗和污染物排 放。
回收利用锅炉排放的余热，提高能源利用 效率。
烟气净化技术
政策要求
采用除尘、脱硫、脱硝等烟气净化技术， 降低污染物排放。
国家出台相关政策，要求电厂锅炉达到一定 的能效和环保标准，鼓励采用新技术和措施 降低能耗和排放。
热损失
在锅炉运行过程中，由于散热、排烟、不完全燃烧等原因 造成的热量损失。降低热损失是提高锅炉热效率的关键措 施之一。
热平衡
根据能量守恒定律，对锅炉进行热平衡分析，可以了解锅 炉的热效率及各项热损失的大小和比例，为优化运行和节 能改造提供依据。
04
锅炉受热面与传热过程
受热面类型及作用
过热器
将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，提 高蒸汽品质。
运行维护
智能化和高效化的锅炉对运行维护的要求更高，需要加强人员培 训和技术支持。
政策变化
政策对电厂锅炉的能效和环保要求不断变化，需要及时调整技术 和策略以适应新的政策要求。
感谢您的观看
THANKS
未来发展趋势和挑战
智能化
利用物联网、大数据等技术实现锅炉运行状态的实时监测和 智能控制。
清洁化
研发更高效的清洁燃烧技术和烟气净化技术，降低污染物排 放。
未来发展趋势和挑战
• 高效化：提高锅炉热效率，降低能耗，实现能源的高效利 用。
未来发展趋势和挑战
技术创新
需要不断研发新技术和新材料，以适应更严格的能效和环保要求 。
05
04
故障诊断与处理
监测锅炉运行状态，及时发现并处理 故障，确保锅炉安全运行。
典型故障识别与处理
火电厂生产过程--锅炉设备(PPT34张)
•
85、有梦就去追，没死就别停。
•
86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。
•
87、因为一无所有这才是拼下去的理由。
•
88、只要我还有梦，就会看到彩虹!
•
89、你既认准这残酷，但我们还是必须往下走。
三、四种锅炉比较
4. 直流锅炉 直流锅炉是指靠
给水泵压力，使给水 顺序通过省煤器、蒸 发受热面(水冷壁)、过 热器并全部变为过热 水蒸气的锅炉。
锅炉型号
┌流量 ┌过热器出口温度 如: HG670/13.7—540/540—7
└压力 └再热器出口温度
HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东方锅炉厂； SG---上海锅炉厂； WG---武汉锅炉厂； BG---北京锅炉厂
锅炉本体部分——直流炉的汽水系统
汽包炉
锅炉的辅助设备
1) 送风机 2) 引风机 3) 排粉机 4) 给煤机 5) 磨煤机 6) 粗粉分离器 7) 细粉分离器 8) 煤粉仓 9) 给粉机
储存式制粉系统
锅炉的辅助设备
锅炉的辅助设备
转速的影响：
锅炉的辅助设备
二、锅炉的运行
1. 锅炉中燃料的燃烧 燃煤的燃烧方法有多种，目前电厂所采用
61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。
•
62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。
•
63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。
•
64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。
•
65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。
•
66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。
•
《锅炉原理》讲稿PPT
德国鲁齐循环流化床锅炉
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂，但也使这种锅炉的床温调节更加简便，过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的，装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统：
1）燃烧供给系统 2）汽水系统 3）空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ （表1-1参数）
二.经济性指标
1.锅炉效率：锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势： 1、大容量：容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数：参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组：一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制： △△ △ ××－××／××－× （1）（2）(3) (4) (5) (6) （1）：总体型式代号 （2）：燃烧设备代号 （3）：额定热功率或额定蒸发量 （4）：额定争气压力或允许工作压力 （5）：过热蒸汽温度或出/进水温度 （6）：燃料种类代号
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂，但也使这种锅炉的床温调节更加简便，过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的，装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统：
1）燃烧供给系统 2）汽水系统 3）空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ （表1-1参数）
二.经济性指标
1.锅炉效率：锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势： 1、大容量：容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数：参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组：一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制： △△ △ ××－××／××－× （1）（2）(3) (4) (5) (6) （1）：总体型式代号 （2）：燃烧设备代号 （3）：额定热功率或额定蒸发量 （4）：额定争气压力或允许工作压力 （5）：过热蒸汽温度或出/进水温度 （6）：燃料种类代号
第二章锅炉结构PPT课件
对流管束 上锅筒
人孔
下锅筒
下降管
2021
18
2021
19
2021
20
2021
21
水管锅炉（二）
2021
22
管架式锅炉结构
水冷壁管 下降管
链条炉排
2021
23
其它类型的锅炉
❖ 导热油炉
❖ 电加热锅炉
2021
24
既发电又供热的电厂叫热电厂，而热电厂中采用的既发电又供热的蒸汽动力循环称
热电联产（或热电合供）循环。热电厂的供热方式有两种，即背压式供热（汽轮机
SiO2、AI2O3 AI2O3、SiO3
AI2O3 SiO2 SiO2 MgO MgO、AI2O3
MgO、C
莫来石、方英石 莫来石、刚玉
刚玉 鳞石英、方石英
石英玻璃 方镁石
方镁石、镁铝尖晶石
方镁石、无定形碳 （石墨）
白云石质 白云石砖 CaO、MgO 氧化钙、方镁石
铬质
镁铬砖
MgO、Cr2O3 方镁石、镁铬尖晶石
第二章锅炉结构
★锅炉主要受压部件： 锅筒、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱、 火管（炉胆）、烟管、人孔、手孔、封头、管 板等。
2021
1
锅壳式锅炉
❖ 卧式锅炉
❖ 立式锅炉
2021
2
立式弯水管锅炉
2021
3
立式横水管锅炉（一）
2021
4
立式横水管锅炉（二）
2021
5
立式埋头火管锅炉
2021
6
2021
26
锅炉主要受压部件的作用（二）
★水冷壁管：是布置在炉膛四周的辐射受热面，一般 用直径 Φ51~63.5mm的锅炉钢管制成，是水管锅 炉的主要受热面。作用是吸收炉膛内高温辐射热， 使水受热汽化；降低炉膛内壁温度，保护炉墙。
人孔
下锅筒
下降管
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水管锅炉（二）
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管架式锅炉结构
水冷壁管 下降管
链条炉排
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其它类型的锅炉
❖ 导热油炉
❖ 电加热锅炉
2021
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既发电又供热的电厂叫热电厂，而热电厂中采用的既发电又供热的蒸汽动力循环称
热电联产（或热电合供）循环。热电厂的供热方式有两种，即背压式供热（汽轮机
SiO2、AI2O3 AI2O3、SiO3
AI2O3 SiO2 SiO2 MgO MgO、AI2O3
MgO、C
莫来石、方英石 莫来石、刚玉
刚玉 鳞石英、方石英
石英玻璃 方镁石
方镁石、镁铝尖晶石
方镁石、无定形碳 （石墨）
白云石质 白云石砖 CaO、MgO 氧化钙、方镁石
铬质
镁铬砖
MgO、Cr2O3 方镁石、镁铬尖晶石
第二章锅炉结构
★锅炉主要受压部件： 锅筒、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱、 火管（炉胆）、烟管、人孔、手孔、封头、管 板等。
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锅壳式锅炉
❖ 卧式锅炉
❖ 立式锅炉
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立式弯水管锅炉
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立式横水管锅炉（一）
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立式横水管锅炉（二）
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立式埋头火管锅炉
2021
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锅炉主要受压部件的作用（二）
★水冷壁管：是布置在炉膛四周的辐射受热面，一般 用直径 Φ51~63.5mm的锅炉钢管制成，是水管锅 炉的主要受热面。作用是吸收炉膛内高温辐射热， 使水受热汽化；降低炉膛内壁温度，保护炉墙。
电厂锅炉认识 课件
•
水循环 (boiler circulation) 水及汽水混合 物在炉膛水冷壁内的循环流动。给水经省 煤器进入汽包后，经由下降管和联箱分配 给水冷壁，水在水冷壁内受热产生蒸汽， 形成汽水混合物又回到汽包；分离蒸汽后 的锅水又经下降管和联箱进入水冷壁继续 循环流动。水循环不畅会导致水冷壁超温 爆管，所以正常的水循环是锅护可靠运行 的重要条件之一。
•
•
循环方式分类
锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。
• 蒸汽参数分类
• 锅炉按照蒸汽参数分为低压锅炉（出口蒸汽压力，下同， ≤ 2.45MPa ）、中压锅炉（ 2.94 ～ 4.90 MPa ）、高压锅炉（ 7.8 ～ 10.8 MPa）、超高压锅炉（11.8 ～14.7 MPa）、亚临界压力锅炉 （15.7～19.6 MPa）、超临界压力锅炉（>22.1 MPa）和超超临界 压力锅炉（>27 MPa）。
•
•
影响因素：汽水密度差（饱和水密度、饱 和蒸汽密度、上升管含汽率、压力），回 路高度，循环回路阻力。 随着压力的提高，饱和水和饱和汽的密度 差逐渐减少，到临界压力，其密度差将为 零，所以自然循环的推动力，即运动压头 也随压力提高而逐渐减弱。到达一定压力 后，所产生的运动压头就不足以维持水的 自然循环，即不能采用自然循环了。
锅炉
汽轮机
发电机
• 电站锅炉中的“锅”指的是工质流经的各 个受热面，一般包括省煤器、水冷壁、过 热器及再热器等以及通流分离器件如联箱、 汽包（汽水分离器）等；“炉”一般指的 是燃料的燃烧场所以及烟气通道，如炉膛、 水平烟道及尾部烟道等。
锅炉的分类
• 可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、 运行方式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通 风方式等进行分类，其中按循环方式和蒸 汽参数的分类最为常见。
第二讲电厂锅炉概述(共8张PPT)
第8页，共8页。
❖2、蒸汽参数：设计条件下的过热器出口处的 蒸汽参数。（压力、温度）及再热压力和温度。
❖3、锅炉效率：有效利用热占锅炉输入热量的 百分数。用η表示。
第7页，共8页。
三、锅炉分类及型号
1、分类
❖ （1）按燃烧方式分： ❖ （2）按燃用燃料分：
❖ （3）按蒸汽压力分：
❖ （4）铵锅炉容量分： ❖ （5）按工质流动特性分： ❖ 6）按燃煤锅炉排渣方式分：
②通风设备 作用：使燃料在炉内进行良好地燃烧，放出热量，并形成良好的气流分布。
汽水系统：也就是所谓的“锅”。 汽水系统：也就是所谓的“锅”。
③给水设备锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。
（5）按工质流动特性分：
④除灰设备 1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。
2、蒸汽参数：设计条件下的过热器出口处的蒸汽参数。 二、锅炉的主要特性参数
第二讲电厂锅炉概述
第1页，共8页。
一、锅炉设备的组成
❖锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。 一、汽水系统 ❖汽水系统：也就是所谓的“锅”。它包括省煤
器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、 再热器。
❖作用；吸收燃料放出的热量，使水蒸发并经过过 热器升温，最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。
第2页，共8页。
⑤燃料运输设备 二、锅炉的主要特性参数
1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。 二、锅炉的主要特性参数
⑥锅炉附件（水位计、吹灰器、安全门等） 二、锅炉的主要特性参数
（5）按工质流动特性分：
第6页，共8页。
二、锅炉的主要特性参数
❖1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量 也叫额定蒸发量或额定出力。用De或MCR 来表示；单位为t/h。
❖2、蒸汽参数：设计条件下的过热器出口处的 蒸汽参数。（压力、温度）及再热压力和温度。
❖3、锅炉效率：有效利用热占锅炉输入热量的 百分数。用η表示。
第7页，共8页。
三、锅炉分类及型号
1、分类
❖ （1）按燃烧方式分： ❖ （2）按燃用燃料分：
❖ （3）按蒸汽压力分：
❖ （4）铵锅炉容量分： ❖ （5）按工质流动特性分： ❖ 6）按燃煤锅炉排渣方式分：
②通风设备 作用：使燃料在炉内进行良好地燃烧，放出热量，并形成良好的气流分布。
汽水系统：也就是所谓的“锅”。 汽水系统：也就是所谓的“锅”。
③给水设备锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。
（5）按工质流动特性分：
④除灰设备 1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。
2、蒸汽参数：设计条件下的过热器出口处的蒸汽参数。 二、锅炉的主要特性参数
第二讲电厂锅炉概述
第1页，共8页。
一、锅炉设备的组成
❖锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。 一、汽水系统 ❖汽水系统：也就是所谓的“锅”。它包括省煤
器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、 再热器。
❖作用；吸收燃料放出的热量，使水蒸发并经过过 热器升温，最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。
第2页，共8页。
⑤燃料运输设备 二、锅炉的主要特性参数
1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。 二、锅炉的主要特性参数
⑥锅炉附件（水位计、吹灰器、安全门等） 二、锅炉的主要特性参数
（5）按工质流动特性分：
第6页，共8页。
二、锅炉的主要特性参数
❖1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量 也叫额定蒸发量或额定出力。用De或MCR 来表示；单位为t/h。
电厂锅炉原理ppt课件
电厂锅炉的常见故障与处理方法
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故障一
水位异常。处理方法：检查水位计、水位传感器 等是否正常，采取相应的措施如清洗、更换等。
故障二
压力异常。处理方法：检查压力表、压力传感器 等是否正常，采取相应的措施如调整安全阀、更 换损坏部件等。
故障三
燃烧异常。处理方法：检查燃烧器、送风、点火 等系统是否正常，采取相应的措施如调整燃烧参 数、更换损坏部件等。
电厂锅炉的热效率与优化措施
热效率
电厂锅炉的热效率是指实际输出的热量与输入的热量之比，是衡量锅炉性能的重要指标。提高锅炉的热效率意味 着降低能源消耗和减少环境污染。
优化措施
为了提高电厂锅炉的热效率，可采取一系列优化措施，如改进燃烧方式、增加受热面积、降低排烟温度、回收余 热等。此外，合理的运行管理也是提高锅炉热效率的关键。
06
电厂锅炉发展趋势与新技 术应用
电厂锅炉的技术发展与进步
高效低污染燃烧技术
随着环保要求的提高，电厂锅炉正朝着高效低污染的方向 发展。例如，采用先进的燃烧器设计、优化炉膛结构等手 段提高燃烧效率，减少废气排放。
能源回收及利用技术
电厂锅炉的能源回收及利用技术不断提高。例如，利用余 热回收装置对烟气余热进行回收，用于加热给水或发电等 。
电厂锅炉的维护与保养制度
维护制度
定期对锅炉的各个系统进行检查、维护 ，确保其正常运行；对锅炉的仪表、阀 门等设备要定期校验、润滑，防止泄漏 、误操作等事故发生。
VS
保养制度
对锅炉要进行例行保养，如每周进行一次 小保养，每月进行一次大保养；对锅炉的 易损件要定期更换，防止因老化、磨损等 原因影响正常运行。
电厂锅炉原理
目录
• 电厂锅炉概述 • 电厂锅炉燃料与燃烧 • 电厂锅炉热力计算与优化 • 电厂锅炉的污染物排放与控制 • 电厂锅炉安全运行与维护 • 电厂锅炉发展趋势与新技术应用
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空气、烟气流量测量
常用的有机翼流量计，阿牛巴，文丘里，毕 托管，高档的有威力巴，阿里巴，德尔塔巴 等，烟气分析系统中，也有用热导式质量流 量计的，但价格昂贵。
燃油流量测量
常用的有椭圆齿轮流量计，转子流量计等
提示：流量计的选型需要提供工艺介质， 工作温度、压力，最大、最小、正常流 量，管道尺寸、材质，安装方式等技术 数据。
置，汽、水分析取样装置等) 热工检测，计量，控制设备
特别提示:锅炉的主、辅设备会因锅炉 类型，大小，生产厂家的不同而不同， 应以设备和工艺图纸为依据
循环流化床锅炉的工艺流程(一)
给水系统 面式减温
除氧水→给水泵→主给水调节阀→ →进混合集箱调节阀→省煤器→汽包 →减温水调节阀→减温器→混合集箱
锅炉常用仪表选型(八)
液位测量 汽包水位测量
常用的有差压变送器，电接点液位计等；
煤仓料位测量
常用的有超声波，雷达，重锤式，阻旋式；
其他液位测量
连排扩容器常用差变，电接点液位计； 燃油储罐常用浮子和磁翻板液位计。
锅炉常用仪表选型(九)
烟气含氧量测量
常用氧化锆氧量仪
烟气测量分析(CEMS系统)
上级空预器出口烟气温度压力，下级空预器 出口烟气温度压力(锅炉排烟温度压力)
出空预器一次风温度压力，出空预器二次风 温度压力；
除尘器
除尘器进口烟气温度压力
引风机
引风机进口烟气温度压力，锅炉排烟量，引 风机风门调节；
锅炉热控测点的基本配制(七)
启燃室
启燃室温度，助燃风压力、流量，点火 油进油回油压力，点火油流量，点火油 压力调节；
分离器出口混合物温度压力；
排粉机
排粉机入口、出口压力，风门调节；
锅炉热控测点的基本配制(九)
煤粉混合器
混合器前、后混合风压力；
煤粉仓
煤粉温度，煤粉仓料位；
煤粉炉炉膛安全监视系统
炉膛火焰检测；自动点火装置；炉膛压 力等
特别提示
锅炉的仪表配制会因锅炉类 型，大小，生产厂家的不同 而不同，在满足设计规范和 国家有关技术标准的前提下， 仪表配制必须以设备和工艺 图纸为依椐
循环流化床锅炉的工艺流程(三)
给煤系统
煤仓→煤计量装置→给煤机→流化床
烟气系统
炉膛→旋风分离器→高温过热器→减温 器→低温过热器→省煤器→上级空气预 热器→下级空预器→除尘器→引风机→ 烟囱
循环流化床锅炉的工艺流程(四)
灰渣系统
排渣→冷渣→输渣→渣库
除尘系统
除尘→输灰→灰库
石灰石加料系统
该测系量统分大析多CO进、口C，O2价、格NO昂X贵、，SO使2及用烟不尘广排。放量，
锅炉汽、水分析
测量分析锅炉水、汽中的PH，磷酸根，钠离 子，二氧化硅的含量，但这些仪表多为进口， 价格昂贵，使用不多
锅炉常用仪表选型(十)
控制仪表
电动调节阀
给水、减温水常用笼式阀、套筒阀，烟风系 统常用蝶阀；并提供详细的工艺参数;
其他温度仪表
锅炉常用仪表选型(三)
压力、差压测量
变送器
变送器的分类 按测量原理分有电容式，振弦式，应变式，
扩散硅等； 按用途分有压力，绝压，差压，液位，静压
式，单法兰，双法兰和远传式等； 按量程分有高、中、低和微压，微差压等
锅炉常用仪表选型(四)
变送器的选型： 根据测量对象选择类型； 根据测量范围选择量程； 根据工艺介质选择接液件材质； 根据使用场合选择防爆、防护等级； 根据其他要求选择：
锅炉的主要部件
炉膛，炉墙 燃烧设备(炉排，沸腾床，流化床) 水冷壁，对流管 锅筒，集箱(集水箱，集汽箱) 过热器(低温过热器，高温过热器) 减温器(面式减温，喷淋减温) 分离器(惯性分离器，旋风分离器) 返料器 省煤器(上级省煤器，中间省煤器、下级省煤
器) 空气预热器(上级空预器，下级空预器)
锅炉的辅助设备以燃煤锅炉为例
输煤设备 煤仓(原煤仓，煤粉仓) 制粉设备(磨煤机，分离器，排粉机) 给煤设备(炉排机，给煤机，抛煤机) 送风机(一次风机，二次风机，罗茨风机) 引风机 给水泵 除尘器(水磨除尘器，电除尘器)
锅炉的辅助设备以燃煤锅炉为例
出渣(除渣)冷渣，输渣设备 除灰、输灰设备 点火设备 其他设备(定排扩容器，连排扩容器，加药装
锅炉热控测点的配制原则
1.根据设备和工艺图纸 2.根据设计规范 3.根据国家有关技术标准 4.根据工艺要求 5.根据用户的意向和需求
锅炉热控测点的基本配制(一)
锅炉给水：
给水温度；给水调节阀前、后压力；给水流 量、减温水流量(双路减温×2)
省煤器集箱：
省煤器集箱(混合集箱)进出口温度； 省煤器集箱压力
锅炉常用仪表选型(一)
温度测量
热电偶一般300℃以上用热电偶；粉尘
多的用耐磨热电偶；壁温或不能直插的 用铠装热电偶，其他选择： 根据温度和介质选择分度号和套管； 根据设备选择插入深度和安装方式； 根据使用场合选择防爆、防护等级； 根据控制要求选择单支、双支(温变)
锅炉常用仪表选型(二)
引风机挡板 开度
测量
煤质、量 电网频率
负压 锅炉 膛
循环流化床锅炉的控制系统(五)
料层差压控制
高低 限限 负荷调整
高低限 判别器
高限报警 排渣一次
床温跌落 一次风
料层 给煤
低限报警 补充床料
汽包(锅筒)：
汽包压力；汽包水位(需独立的2套系统)；锅 筒壁温
锅炉热控测点的基本配制(二)
过热器集箱
低温过热器集箱蒸汽温度压力； 高温过热器集箱蒸汽温度压力；
减温器集箱
减温器集箱蒸汽温度；减温水进水 (出水)温度；减温器进水压力
锅炉热控测点的基本配制(三)
鼓风机
一次风机出口压力，流量，风门调节； 二次风机出口压力，流量，风门调节；
其他
烟气氧量，炉膛火焰，液力耦合器油温、 油压，高压电动机温度、振动，汽包水 位电视监控等根据需要配制
锅炉热控测点的基本配制(八)
煤粉炉制粉系统 磨煤机
进口热风温度，轴承温度；润滑油温度，入 口负压，进出口差压，滤油器差压，出口混 合物温度压力，热风、冷风风门调节；
分离器(粗粉分离器,细粉分离器)
热电阻：300℃以下一般用热电阻，压力高
的场合用锥形，粉尘多的用耐磨，壁温或不 能直插的用铠装，危险场合用防爆；其他选 择原则同热电偶；
温度计(双金属,压力式)：现场测量
根据温度和介质选择量程和护套； 根据视角选择径向、轴向、万向和直径； 根据设备选择尾长和安装方式； 根据控制要求选择电接点，远传型和其他。
锅炉控制的基本内容
顺序控制（SCS）
锅炉辅机的启、停顺序
锅炉热工保护与紧急停炉（MFT） 炉膛安全检测保护（FSSS）
火焰检测装置 高能点火装置 电动推进器及点火枪 炉膛压力检测开关
循环流化床锅炉的控制系统(一)
汽包水位控制
高低限 报警
（± 50mm）
调节器
D主蒸汽流量
#1
#2 #3
1
主汽流量
d1堵 煤煤 不及 均给 匀
d 2
煤颗粒分布
床温
燃烧系统
炉膛出口温度
返料
烟气含氧量
一次风
二次风
控制规 则库 1
主蒸汽压力 设定值
K
前馈
规则 库2
锅炉
燃烧工况
母管 扰动
主蒸汽压力
燃烧控制
循环流化床锅炉的控制系统(四)
炉膛负压控制
负压设定值 偏差限外 PID
总风量 前馈
负压调节器
前馈
调节器
给水压力
给水机构 W
汽包压力
汽包 H
给水流量
测量
循环流化床锅炉的控制系统(二)
过热蒸气温度控制
过热汽温 Tr +
烟气温度 出口温度 变化率
前馈
+ PI 或用（规则）
PI
减温水
流量检测 温度检测
T 控制对象
循环流化床锅炉的控制系统(三)
基本负荷
给煤设定值
煤种 补偿
（给厂的主要热力设备 及其热工检测与控制
中小型热电厂的主要热力设备
锅炉及其辅助设备 汽轮发电机组及其辅助设备 除氧器 减温减压器
第一讲 锅炉部分
目录
1.锅炉的分类 2.锅炉的主要部件 3.锅炉的辅助设备 4.循环流化床锅炉的工艺流程 5.锅炉热控测点的基本配制 6.锅炉常用仪表选型 7.锅炉热工控制的基本内容 8.循环流化床锅炉控制系统 9.小结
风室
风室温度，压力，进风室风量，风门调节；
流化床
床料温度，沸腾层下部温度压力，沸腾层中部 温度压力，沸腾层上部温度压力，料床差压
锅炉热控测点的基本配制(四)
炉膛
炉膛下部温度压力，炉膛中部温度压力， 炉膛出口温度压力；
分离器，返料器
分离器进口烟气温度压力，分离器出口 烟气温度压力，分离器出口物料温度， 返料风压力，流量，风门调节；
压力控制器、压力开关
锅炉常用仪表选型(六)
流量测量
水的流量测量：
常用的有孔板，喷嘴，涡街流量计，涡 轮流量计，转子流量计等。
蒸汽流量测量：
常用的有孔板，喷嘴，涡街流量计，电 磁流量计，高档的有威力巴流量计，德 尔塔巴流量计等，贸易结算也有用质量 流量计的，但使用不广。
锅炉常用仪表选型(七)
锅炉的分类
按压力等级分主要有： 低压锅炉(1.3MPa)；中压锅炉(3.82MPa ) 高压锅炉(9.8MPa)；超高压锅(13.72MPa)
常用的有机翼流量计，阿牛巴，文丘里，毕 托管，高档的有威力巴，阿里巴，德尔塔巴 等，烟气分析系统中，也有用热导式质量流 量计的，但价格昂贵。
燃油流量测量
常用的有椭圆齿轮流量计，转子流量计等
提示：流量计的选型需要提供工艺介质， 工作温度、压力，最大、最小、正常流 量，管道尺寸、材质，安装方式等技术 数据。
置，汽、水分析取样装置等) 热工检测，计量，控制设备
特别提示:锅炉的主、辅设备会因锅炉 类型，大小，生产厂家的不同而不同， 应以设备和工艺图纸为依据
循环流化床锅炉的工艺流程(一)
给水系统 面式减温
除氧水→给水泵→主给水调节阀→ →进混合集箱调节阀→省煤器→汽包 →减温水调节阀→减温器→混合集箱
锅炉常用仪表选型(八)
液位测量 汽包水位测量
常用的有差压变送器，电接点液位计等；
煤仓料位测量
常用的有超声波，雷达，重锤式，阻旋式；
其他液位测量
连排扩容器常用差变，电接点液位计； 燃油储罐常用浮子和磁翻板液位计。
锅炉常用仪表选型(九)
烟气含氧量测量
常用氧化锆氧量仪
烟气测量分析(CEMS系统)
上级空预器出口烟气温度压力，下级空预器 出口烟气温度压力(锅炉排烟温度压力)
出空预器一次风温度压力，出空预器二次风 温度压力；
除尘器
除尘器进口烟气温度压力
引风机
引风机进口烟气温度压力，锅炉排烟量，引 风机风门调节；
锅炉热控测点的基本配制(七)
启燃室
启燃室温度，助燃风压力、流量，点火 油进油回油压力，点火油流量，点火油 压力调节；
分离器出口混合物温度压力；
排粉机
排粉机入口、出口压力，风门调节；
锅炉热控测点的基本配制(九)
煤粉混合器
混合器前、后混合风压力；
煤粉仓
煤粉温度，煤粉仓料位；
煤粉炉炉膛安全监视系统
炉膛火焰检测；自动点火装置；炉膛压 力等
特别提示
锅炉的仪表配制会因锅炉类 型，大小，生产厂家的不同 而不同，在满足设计规范和 国家有关技术标准的前提下， 仪表配制必须以设备和工艺 图纸为依椐
循环流化床锅炉的工艺流程(三)
给煤系统
煤仓→煤计量装置→给煤机→流化床
烟气系统
炉膛→旋风分离器→高温过热器→减温 器→低温过热器→省煤器→上级空气预 热器→下级空预器→除尘器→引风机→ 烟囱
循环流化床锅炉的工艺流程(四)
灰渣系统
排渣→冷渣→输渣→渣库
除尘系统
除尘→输灰→灰库
石灰石加料系统
该测系量统分大析多CO进、口C，O2价、格NO昂X贵、，SO使2及用烟不尘广排。放量，
锅炉汽、水分析
测量分析锅炉水、汽中的PH，磷酸根，钠离 子，二氧化硅的含量，但这些仪表多为进口， 价格昂贵，使用不多
锅炉常用仪表选型(十)
控制仪表
电动调节阀
给水、减温水常用笼式阀、套筒阀，烟风系 统常用蝶阀；并提供详细的工艺参数;
其他温度仪表
锅炉常用仪表选型(三)
压力、差压测量
变送器
变送器的分类 按测量原理分有电容式，振弦式，应变式，
扩散硅等； 按用途分有压力，绝压，差压，液位，静压
式，单法兰，双法兰和远传式等； 按量程分有高、中、低和微压，微差压等
锅炉常用仪表选型(四)
变送器的选型： 根据测量对象选择类型； 根据测量范围选择量程； 根据工艺介质选择接液件材质； 根据使用场合选择防爆、防护等级； 根据其他要求选择：
锅炉的主要部件
炉膛，炉墙 燃烧设备(炉排，沸腾床，流化床) 水冷壁，对流管 锅筒，集箱(集水箱，集汽箱) 过热器(低温过热器，高温过热器) 减温器(面式减温，喷淋减温) 分离器(惯性分离器，旋风分离器) 返料器 省煤器(上级省煤器，中间省煤器、下级省煤
器) 空气预热器(上级空预器，下级空预器)
锅炉的辅助设备以燃煤锅炉为例
输煤设备 煤仓(原煤仓，煤粉仓) 制粉设备(磨煤机，分离器，排粉机) 给煤设备(炉排机，给煤机，抛煤机) 送风机(一次风机，二次风机，罗茨风机) 引风机 给水泵 除尘器(水磨除尘器，电除尘器)
锅炉的辅助设备以燃煤锅炉为例
出渣(除渣)冷渣，输渣设备 除灰、输灰设备 点火设备 其他设备(定排扩容器，连排扩容器，加药装
锅炉热控测点的配制原则
1.根据设备和工艺图纸 2.根据设计规范 3.根据国家有关技术标准 4.根据工艺要求 5.根据用户的意向和需求
锅炉热控测点的基本配制(一)
锅炉给水：
给水温度；给水调节阀前、后压力；给水流 量、减温水流量(双路减温×2)
省煤器集箱：
省煤器集箱(混合集箱)进出口温度； 省煤器集箱压力
锅炉常用仪表选型(一)
温度测量
热电偶一般300℃以上用热电偶；粉尘
多的用耐磨热电偶；壁温或不能直插的 用铠装热电偶，其他选择： 根据温度和介质选择分度号和套管； 根据设备选择插入深度和安装方式； 根据使用场合选择防爆、防护等级； 根据控制要求选择单支、双支(温变)
锅炉常用仪表选型(二)
引风机挡板 开度
测量
煤质、量 电网频率
负压 锅炉 膛
循环流化床锅炉的控制系统(五)
料层差压控制
高低 限限 负荷调整
高低限 判别器
高限报警 排渣一次
床温跌落 一次风
料层 给煤
低限报警 补充床料
汽包(锅筒)：
汽包压力；汽包水位(需独立的2套系统)；锅 筒壁温
锅炉热控测点的基本配制(二)
过热器集箱
低温过热器集箱蒸汽温度压力； 高温过热器集箱蒸汽温度压力；
减温器集箱
减温器集箱蒸汽温度；减温水进水 (出水)温度；减温器进水压力
锅炉热控测点的基本配制(三)
鼓风机
一次风机出口压力，流量，风门调节； 二次风机出口压力，流量，风门调节；
其他
烟气氧量，炉膛火焰，液力耦合器油温、 油压，高压电动机温度、振动，汽包水 位电视监控等根据需要配制
锅炉热控测点的基本配制(八)
煤粉炉制粉系统 磨煤机
进口热风温度，轴承温度；润滑油温度，入 口负压，进出口差压，滤油器差压，出口混 合物温度压力，热风、冷风风门调节；
分离器(粗粉分离器,细粉分离器)
热电阻：300℃以下一般用热电阻，压力高
的场合用锥形，粉尘多的用耐磨，壁温或不 能直插的用铠装，危险场合用防爆；其他选 择原则同热电偶；
温度计(双金属,压力式)：现场测量
根据温度和介质选择量程和护套； 根据视角选择径向、轴向、万向和直径； 根据设备选择尾长和安装方式； 根据控制要求选择电接点，远传型和其他。
锅炉控制的基本内容
顺序控制（SCS）
锅炉辅机的启、停顺序
锅炉热工保护与紧急停炉（MFT） 炉膛安全检测保护（FSSS）
火焰检测装置 高能点火装置 电动推进器及点火枪 炉膛压力检测开关
循环流化床锅炉的控制系统(一)
汽包水位控制
高低限 报警
（± 50mm）
调节器
D主蒸汽流量
#1
#2 #3
1
主汽流量
d1堵 煤煤 不及 均给 匀
d 2
煤颗粒分布
床温
燃烧系统
炉膛出口温度
返料
烟气含氧量
一次风
二次风
控制规 则库 1
主蒸汽压力 设定值
K
前馈
规则 库2
锅炉
燃烧工况
母管 扰动
主蒸汽压力
燃烧控制
循环流化床锅炉的控制系统(四)
炉膛负压控制
负压设定值 偏差限外 PID
总风量 前馈
负压调节器
前馈
调节器
给水压力
给水机构 W
汽包压力
汽包 H
给水流量
测量
循环流化床锅炉的控制系统(二)
过热蒸气温度控制
过热汽温 Tr +
烟气温度 出口温度 变化率
前馈
+ PI 或用（规则）
PI
减温水
流量检测 温度检测
T 控制对象
循环流化床锅炉的控制系统(三)
基本负荷
给煤设定值
煤种 补偿
（给厂的主要热力设备 及其热工检测与控制
中小型热电厂的主要热力设备
锅炉及其辅助设备 汽轮发电机组及其辅助设备 除氧器 减温减压器
第一讲 锅炉部分
目录
1.锅炉的分类 2.锅炉的主要部件 3.锅炉的辅助设备 4.循环流化床锅炉的工艺流程 5.锅炉热控测点的基本配制 6.锅炉常用仪表选型 7.锅炉热工控制的基本内容 8.循环流化床锅炉控制系统 9.小结
风室
风室温度，压力，进风室风量，风门调节；
流化床
床料温度，沸腾层下部温度压力，沸腾层中部 温度压力，沸腾层上部温度压力，料床差压
锅炉热控测点的基本配制(四)
炉膛
炉膛下部温度压力，炉膛中部温度压力， 炉膛出口温度压力；
分离器，返料器
分离器进口烟气温度压力，分离器出口 烟气温度压力，分离器出口物料温度， 返料风压力，流量，风门调节；
压力控制器、压力开关
锅炉常用仪表选型(六)
流量测量
水的流量测量：
常用的有孔板，喷嘴，涡街流量计，涡 轮流量计，转子流量计等。
蒸汽流量测量：
常用的有孔板，喷嘴，涡街流量计，电 磁流量计，高档的有威力巴流量计，德 尔塔巴流量计等，贸易结算也有用质量 流量计的，但使用不广。
锅炉常用仪表选型(七)
锅炉的分类
按压力等级分主要有： 低压锅炉(1.3MPa)；中压锅炉(3.82MPa ) 高压锅炉(9.8MPa)；超高压锅(13.72MPa)