保证锅炉安全经济运行典型经验介绍(1)
锅炉安全整治工作方案(三篇)
锅炉安全整治工作方案一、前言随着社会经济的快速发展和工业化进程的加速，锅炉在工业生产、能源供应和采暖等方面发挥着重要作用。
然而，由于锅炉操作不当、设备老化、管理不善等原因，锅炉事故频发，给人民群众的生命财产安全和社会稳定造成了严重威胁。
为了保障锅炉的运行安全和健康发展，制定锅炉安全整治工作方案，实施全面的安全整治工作，是当务之急。
二、目标本工作方案的目标是：全面加强对锅炉的安全管理，健全锅炉安全监管体系，提高锅炉安全风险的控制和防范能力，保障锅炉运行安全和群众生命财产安全。
三、工作内容（一）加强安全生产责任制1. 建立健全锅炉安全生产责任制，明确各级领导和相关部门的责任。
2. 完善工作机制，加强对锅炉生产单位的日常监督检查和安全隐患整改工作。
3. 加强安全生产宣传教育，提高锅炉操作人员的安全意识和技能水平。
（二）加强锅炉管理1. 健全锅炉设备档案管理制度，完善设备使用登记、维护保养和检验检测记录。
2. 加强对锅炉设备的巡检和定期检修，及时发现和处理设备故障和安全隐患。
3. 完善锅炉管理人员培训制度，提高管理人员的专业素质和安全管理能力。
（三）加强事故预防和应急救援能力建设1. 制定锅炉事故预防和应急救援预案，做好锅炉事故的预防和应急救援工作。
2. 加强安全监测和预警系统建设，及时掌握锅炉运行状态和异常情况。
3. 健全事故报告和调查制度，及时处理锅炉事故，总结教训，防止事故再次发生。
（四）加大监督执法力度1. 建立健全锅炉安全监督执法机构和队伍，强化对锅炉安全监管的力度。
2. 加强对锅炉生产单位的监督检查，对违规违法行为进行严肃处理。
3. 完善投诉举报机制，鼓励社会各界积极参与锅炉安全监督工作。
（五）加强行业标准和技术规范的制定和落实1. 加强对锅炉安全技术标准和规范的研制和修订工作，确保锅炉运行符合国家和行业标准。
2. 加强对锅炉设备的质量监督和检验检测工作，提高锅炉设备质量和安全性能。
四、工作措施1. 成立锅炉安全整治工作领导小组，明确各成员的职责和工作任务。
锅炉安全运行与管理范文
锅炉安全运行与管理范文锅炉是工业生产和生活中常见的热能设备，其安全运行和管理对于保障生产和人们的生活安全至关重要。
本文将从锅炉的安全运行原则、安全管理制度、安全设备和事故处置等方面，介绍锅炉安全运行与管理的重要内容。
一、锅炉的安全运行原则1. 安全第一：锅炉的安全运行必须始终坚持“安全第一”的原则，将安全置于首位，一切工作都必须依据安全要求进行。
2. 规程合理：锅炉的操作必须按照相关规程进行，不得随意更改或违章操作，确保合理的运行条件和工作程序。
3. 设备完好：锅炉设备必须保持完好，定期进行检修和维护工作，确保设备运行的可靠性和安全性。
4. 周期细致：对于锅炉的巡检、检修、保养等工作必须细致周全，做到及时、准确，发现问题及时解决，杜绝事故隐患。
5. 人员合格：锅炉操作人员必须具备相应的资质和技能，具备安全意识和应急处理能力，确保操作的准确性和安全性。
二、锅炉的安全管理制度1. 安全责任制：明确锅炉安全管理的责任主体和责任范围，明确每个人在锅炉安全中的责任和义务。
2. 岗位责任制：对于各岗位的职责和权限进行明确，确保每个岗位在操作和管理过程中遵守规程，杜绝违章操作。
3. 安全培训制度：建立健全的安全培训制度，对锅炉操作人员进行定期的安全培训和考核，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4. 安全记录制度：建立完善的安全记录和档案，记录锅炉的运行情况、巡检情况以及事故处理情况等，为事故的回溯分析和事后处理提供数据支持。
5. 应急预案制度：制定灾害事故应急预案，明确各人员在事故发生时的应急措施和协调机制，确保事故能够及时有效地得到处理和控制。
三、锅炉的安全设备1. 安全附件：锅炉必须配备安全附件，包括压力传感器、压力表、水位控制器等，确保锅炉的安全运行和控制。
2. 安全阀：锅炉必须配备安全阀，能够在超压情况下自动释放过压蒸汽或热水，防止锅炉的炉压过高和爆炸的危险。
3. 水位计：锅炉必须配备水位计，能够准确测量锅炉的水位，避免水位过高或过低造成的事故。
锅炉运行总结范文
一、前言锅炉作为我国工业生产的重要设备，其运行质量直接关系到生产效率和能源消耗。
在过去的一年里，我作为锅炉运行人员，始终以饱满的热情和严谨的态度投入到工作中，现将一年来的锅炉运行工作总结如下：二、工作回顾1. 熟练掌握锅炉操作技能为了提高自身业务水平，我积极参加公司组织的各类培训，认真学习锅炉操作技能和理论知识。
通过不断实践，我已熟练掌握了锅炉的启动、运行、停炉等操作流程，确保了锅炉安全稳定运行。
2. 严格执行运行规程在日常工作中，我严格遵守锅炉运行规程，认真执行各项操作步骤，确保锅炉运行参数在合理范围内。
同时，对锅炉设备进行定期检查和维护，及时发现并排除安全隐患，确保生产安全。
3. 节能减排工作取得成效在锅炉运行过程中，我注重节能减排，通过优化运行参数、调整燃烧方式等措施，降低了锅炉的能耗。
据统计，本年度锅炉能耗较去年同期降低了5%，为我国节能减排工作做出了贡献。
4. 团结协作，共同进步在锅炉运行班组中，我注重与同事的沟通与协作，共同解决工作中遇到的问题。
通过互相学习、取长补短，我们班组整体业务水平得到了提高。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分锅炉设备老化，维修保养工作量大；（2）运行过程中，部分参数波动较大，影响生产效率；（3）节能减排工作仍有提升空间。
2. 改进措施（1）加强设备维护保养，延长设备使用寿命；（2）优化运行参数，提高锅炉运行稳定性；（3）继续探索节能减排新途径，降低锅炉能耗。
四、展望未来在新的一年里，我将继续努力提高自身业务水平，为我国锅炉运行事业贡献力量。
具体目标如下：1. 提高锅炉运行效率，降低能源消耗；2. 优化运行参数，确保锅炉安全稳定运行；3. 积极参与节能减排工作，为我国环保事业贡献力量。
总之，过去的一年里，我在锅炉运行岗位上取得了一定的成绩，但也存在诸多不足。
在新的一年里，我将以更加饱满的热情和严谨的态度，为实现锅炉运行工作的新突破而努力奋斗。
保证锅炉安全稳定运行
保证锅炉安全稳定运行摘要：随着气化车间的顺利开车，作为我公司的中枢车间，安全稳定运行工作是重中之重, 所以如何搞好锅炉的安全运行是我们的一项首要工作。
关键词：锅炉水位事故爆管结焦制粉系统防爆熄火超温安全阀水处理一、引言随着气化车间的顺利开车，作为我公司的中枢车间，安全稳定运行工作是重中之重, 所以如何搞好锅炉的安全运行是我们的一项首要工作。
锅炉运行是一项专业性、技术性极强的工作。
作为心脏车间，降低锅炉安全稳定运行的风险，提高对锅炉操作专业技术的了解找出生产运行中的隐患，提出预防措施是搞好锅炉的的安全运行管理是我们要进行的一项重要的工作。
为进行提前分析、提前预控可能发生的风险、提高机组经济运行性能，我们主要针对燃煤锅炉常见的安全生产隐患来简单探讨下如何保证燃煤锅炉安全运行的因素及措施工作二、燃煤锅炉运行的重要安全因素1燃煤锅炉安全阀的重要性安全阀是锅炉三大安全附件之一，安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉安全运行的重要装置。
当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。
1.1 安全阀使用的注意事项在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。
指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封面不好。
二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。
提高锅炉电气设备安全高效运行的措施
提高锅炉电气设备安全高效运行的措施随着社会的不断发展，锅炉在工业生产中扮演着重要的角色。
而锅炉的电气设备作为其重要组成部分，更是对锅炉运行的安全和效率起着至关重要的作用。
提高锅炉电气设备的安全高效运行已成为一个亟待解决的问题。
为此，我们需要积极采取一系列措施，以确保锅炉电气设备的安全可靠运行，提高其运行效率，从而促进工业生产的持续发展。
一、加强锅炉电气设备的日常维护锅炉电气设备作为锅炉的核心组成部分，其日常维护必不可少。
对于锅炉电气设备的日常维护，应该严格遵守操作规程，定期进行设备的检查、清洁和润滑，对设备的电气连接进行定期检查和调试，以及进行冷态和热态下的设备运行试验，及时排除潜在故障，确保设备的安全运行。
二、做好锅炉电气设备的定期检修除了日常维护外，对于锅炉电气设备的定期检修也至关重要。
定期检修可以发现并及时排除设备的隐患，保证设备的正常运行。
在检修过程中，应对设备的各个部件进行全面检查，并根据实际情况对设备进行必要的维修或更换，确保设备处于良好的运行状态，降低故障发生的可能性。
三、加强锅炉电气设备操作人员的培训与管理锅炉电气设备的操作人员直接关系到设备的安全运行和使用寿命，因此操作人员的培训和管理尤为重要。
在培训方面，应该对操作人员进行系统的技术培训，使其具备扎实的业务技能和丰富的实践经验，能够熟练操作和维护锅炉电气设备。
在管理方面，应建立完善的操作人员岗位责任制度，明确操作人员的职责和权限，严格执行各项操作规程，确保设备的安全运行。
四、引进先进的技术设备，提升锅炉电气设备性能随着科技的不断进步，新型的技术设备不断推陈出新。
引进先进的技术设备可以提高锅炉电气设备的性能，从而提高设备的运行效率和安全性。
在引进先进设备的还需要对设备进行相应的调试和优化，以确保设备的稳定性和可靠性。
五、建立健全的监测与维护体系为了保证锅炉电气设备的安全高效运行，建立健全的监测与维护体系至关重要。
通过对设备运行过程的监测，可以及时发现设备的异常，预防设备的故障。
锅炉安全管理细则范文
锅炉安全管理细则范文锅炉安全是工业生产过程中的重要环节，关系到生产线的正常运行和人员的生命财产安全。
为了保障锅炉的安全运行，制定和执行锅炉安全管理细则是非常必要的。
本文将以无序列表的方式，提供锅炉安全管理细则的范文，以便参考。
1. 锅炉设备的管理：- 按照国家标准和规定，采购符合要求的锅炉设备，确保锅炉设备的质量和安全性能。
- 建立并严格执行设备维护计划，检查和维修锅炉设备，确保其处于良好的工作状态。
- 确保锅炉设备的安装和调试符合规范要求，避免潜在的安全隐患。
2. 运行人员的培训和管理：- 确保锅炉运行人员具备相应的技术能力和安全意识，参加相关培训并获得资格证书。
- 定期组织锅炉设备的操作培训和安全知识培训，提高运行人员对操作规程和安全注意事项的了解和掌握。
- 设立安全监督管理岗位，监测运行人员的操作情况，及时发现并纠正操作不当的问题。
3. 安全设备的配备和维护：- 根据锅炉的特点和工况要求，配备完善的安全设备，如压力表、水位计、安全阀等，并定期检查和校准。
- 确保安全设备的使用和维护符合操作规程，检查和测试安全设备的可靠性，确保其可以正常工作，并及时修复或更换有故障的设备。
4. 锅炉操作的注意事项：- 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反操作要求和安全规定。
- 在锅炉运行过程中，要及时观察和监测锅炉的工况参数，如温度、压力、水位等，及时发现和处理问题。
- 锅炉停运时，必须按照规定的程序进行停机操作，切勿擅自停机或重新启动，以免发生危险。
5. 火灾和事故的应急处理：- 建立完善的火灾和事故应急预案，明确责任和处置流程。
- 锅炉设备安装位置周围要设置消防器材和报警设备，确保能够及时发现和扑灭火灾。
- 发生火灾和事故时，要迅速启动应急预案，组织人员疏散和灭火，并及时向有关部门报告。
6. 锅炉安全记录和检查：- 建立并保管锅炉的安全记录和档案，记录锅炉的运行情况、检修记录等，以备查阅和分析。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果和处理情况，确保问题得到解决。
锅炉经济运行措施汇总
锅炉经济运行分析，原煤做为锅炉的燃烧能源，从源头起就决定了锅炉地经济运行状况，由于燃煤质量恶化，煤种杂乱无序，运行煤种偏离设计煤种，挥发分低、灰分高，造成煤粉气流着火延迟。
火焰中心上移，燃烧不完全损失增加，炉膛出口烟温升高，排烟损失增大。
机组负荷提高后，燃料量增加，炉内温度提高，造成炉膛出口区域、屏区及燃烧器区域存在不同程度的结渣，影响锅炉的安全经济运行。
一、锅炉经济运行.1、蒸汽参数蒸汽参数的高低直接决定电厂热力循环的效率。
对煤质、负荷、运行方式的变化及时调整，正常工况下能维持蒸汽参数在规定范围内。
，主蒸汽温度平均提高10～14℃，平均可使全厂煤耗下降1.44g／(kW·h)。
二、锅炉的各项损失1、锅炉的各项热损失中排烟损失最大，约占5％-12％；其次是固体未完全燃烧损失，约占1％—5％。
其它损失则很小。
提高机组的经济性，主要应从这两方面着手。
2、排烟损失影响排烟损失的主要因素是排烟温度和排烟容积。
排烟温度越高，则排烟热损失越大，一般每增加10—15℃，会使损失增加1％。
排烟温度偏高的原因有：受热面设计过小；实际煤种偏离设计煤种；运行不当，火焰中心偏高；受热面污染；制粉系统漏风，为保证合适的过量空气系数而减少空气预热器的送风量，其吸热减少及空气预热器漏风、堵灰严重。
排烟容积过大的主要原因为：炉膛及烟道漏风；煤粉过湿，燃烧后产生大量水蒸汽及运行中送风量过大等。
实际运行中，造成排烟温度高及排烟容积大的主要原因是漏风、过量空气系数及配风方式和燃料特性。
可采取以下减少排烟损失的措施：设备方面：将低温段空气预热器改为热管式空气预热器，可有效减少空气预热器漏风，保证其吸热量，大幅度降低了排烟温度，并加强了各处的漏风堵漏。
运行调整方面：(1)时刻注意氧量表的变化，控制合理的过量空气系数。
在满足燃烧条件下尽量减少送风量。
(2)合理控制下层给粉量，以控制火焰中心位置，维持炉膛出口正常的烟温。
(3)根据煤种变化合理调整风、粉配合，及时调整风速和风量配比，避免煤粉气流冲墙，防止局部高温区域的出现，减少结渣的发生，定期吹灰，以保持受热面清洁。
工业经济运行工作总结_锅炉运行工作总结
工业经济运行工作总结_锅炉运行工作总结
锅炉运行是工业生产中非常重要的环节，关系到整个工业经济的运行。
以下是对锅炉运行工作的总结。
一、工作概述
本次工作主要包括锅炉的操作、维护与保养，以确保其正常运行，提高工作效率和安全性。
二、工作内容
1. 锅炉操作：
（1）根据生产需要，控制锅炉的启动和停止，确保锅炉的热能供应符合生产要求。
（2）合理控制锅炉的压力和温度，确保锅炉运行稳定。
2. 锅炉维护与保养：
（1）定期进行锅炉的巡检和维护，检查锅炉的各项设备是否正常运行、是否有异常现象。
（2）及时清理锅炉的灰渣和积水，保持锅炉内外的清洁。
三、工作亮点
1. 严格按照操作规程进行工作，确保工作的安全性和规范性。
2. 实施日常检查，及时发现并解决问题，确保设备正常运行。
3. 加强培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
四、存在的问题
1. 操作人员技术水平还需提高，特别是在应对突发情况时的处理能力。
2. 设备老化现象较为突出，需要考虑进行设备更新或改造。
3. 对于锅炉的节能问题还需进一步加强。
五、改进措施
1. 加强培训，提高操作人员的技术水平和应急处理能力。
2. 定期检查设备，加强维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
3. 引进先进的节能技术，减少能源消耗，提高工作效率。
六、结论
通过本次锅炉运行工作总结，我们认识到了工作中存在的问题，并提出了相应的改进措施。
下一步我们将根据这些改进措施，不断优化工作流程，提高锅炉运行的效率和安全性，为工业经济的运行做出更大的贡献。
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6.其它原因对过热汽温的影响
炉膛受热面积灰结焦以及管壁结垢没有 及时清理会导致水冷壁吸热减少，炉膛 出口温度升高使过热汽温升高。
（二）正常运行时汽温调整注 意事项
汽温调整注意事项一
由于锅炉只有一级过热器减温，并且非 常靠前，所以减温水流量的变化对过热 器出口汽温的变化影响迟缓（约迟后5分 钟之多）；仅靠减温水流量来控制好汽 温是不可能的，必须各方面加以协调才 能使汽温随负荷、汽压的变化良好匹配 的增减。运行人员必须密切监视减温器 前汽温的变化，控制好减温器后的汽温， 从而稳定末级过热器出口汽温。
一、大中型电站主、再热汽温 调整注意事项，如何防止超温
（一）锅炉正常运行过程中,过热 汽温的变化是一个十分复杂的过程， 牵扯到诸多的因素，对机组过热汽 温影响较大的几项因素分析如下：
1.燃烧对过热汽温的影响
在锅炉运行中，炉内燃烧工况的变化使 火焰中心移动时，由于炉膛出口温度的 变化，导致过热器吸热的变化将使过热 汽温发生波动。制粉系统的运行方式直 接影响火焰中心的位置，对汽温的变化 有较大的影响。此外，燃料的发热量、 灰分、水份及煤粉的细度等，这些因素 的变化都造成炉内燃烧工况的变化，从 而导致热负荷及汽温的相应变化。
4.给水温度和减温水量的变化 对过热汽温的影响
给水温度的高低对过热汽温关系极大。 在汽包锅炉中，给水温度降低，则在同 样的炉内热负荷下，锅炉蒸发量降低， 若其它工况不变，过热汽温就会升高， 例如在切除加热器的情况下引起给水温 度下降导致汽温升高 。给水温度升高的 影响相反。减温水量的变化对过热汽温 也会产生明显的影响。减温水压力、温 度、流量的波动会直接影响过热汽温。
在锅炉正常运行中，为保证燃料在炉膛内的完 全燃烧，必须保持一定的过剩空气系数，正常 运行中，炉膛出口过剩空气系数一般控制在 1.15~1.25。在低负荷时维持氧量高一些有利 于燃烧的稳定。氧量过大会使汽温上升；氧量 过小，会使气温下降。当锅炉局部漏风时，会 使风量增加，氧量加大，会使过热汽温升高。 比如在失去炉底密封水的情况下，会使过热汽 温大幅度快速上升。
锅炉安全经济运行典型经验介绍
石横发电厂 运行部
摘要
简要介绍燃煤发电机组正常运行中，影响再 热汽温的因素，并提出机组正常运行中主、再热 汽温调整注意事项和预防措施。结合现场实际分 析一次风机失速、喘振原因，采取的防范措施以 及风机喘振后的处理。简要介绍等离子点火系统 启动过程中的注意事项，故障分析及预防措施。 通过分析，总结经验，吸取教训，为机组的安全 经济稳定运行提供有力地保障。
汽温调整注意事项二
制粉系统切换时，应注意总煤量的平衡， 适当增加减温水量，防止汽温超限。当 磨煤机进水恢复时，应严密监视汽温、 汽压的变化，当汽温上升过快时，应停 止进水磨煤机的运行。
汽温调整注意事项三
启停制粉系统、机组负荷变化较大时， 运行人员应及时将减温水控制切手动调 整，并根据汽温变化趋势及时调整减温 水量。低负荷再热汽温低时，在制粉系 统允许的情况下，尽量保持上层制粉系 统运行；如再热器减温水调阀、闭锁阀 有内漏现象时，应关闭手动隔离门。
5.锅炉负荷变化对过热汽温的
影响
汽温随锅炉负荷的变化因锅炉受热面的结构不 同有对流特性和辐射特性两种情况，在对流特 性下随着负荷的升高过热汽温升高，随着负荷 的降低过热汽温降低。而辐射特性与对流特性 正好相反，我厂的锅炉受热面是对流特性的受 热面。机组升降负荷时协调不一致导致参数大 幅变化，尤其是煤量突增突降或开关调门太快 太慢时。在投运AGC的情况下因锅炉蓄热量的 影响，使燃煤的发热量与蒸汽流量不能及时的 匹配，使过热汽温发生波动，在AGC指令大幅 度上下波动的情况下，将造成汽温的大幅度波 动。
汽温调整注意事项四
在机组投运AGC的情况下，机组增减负荷一般是锅炉增 减煤量，同时汽机开关调门，但是在锅炉蓄热量的影 响下，在负荷变化的3-5分钟内，会导致锅炉产热量与 蒸汽流量的不匹配，从而导致汽温变化，这时候调节 减温水，又会导致汽压的变化，而锅炉根据汽压校正 煤量，又会引起煤量波动，导致汽温进一步波动，尤 其在AGC指令大幅度上下波动的情况下，将造成汽温的 大幅度波动。这时候要讲究机炉盘的配合，炉盘切手 动调整减温水，注意减温水的波动不要太大，控制汽 温在正常范围即可，机盘通过对压力设定值的调节， 控制煤量，使煤量与AGC指令匹配，不要相差太多，这 样可使汽温趋于稳定。汽温稳定后可慢慢将压力设定 值调至正常值。
措施一
如当时运行上层制粉系统，4%。
措施三
如主再热汽温控制过高应降至正常值 （540℃）；如主、再热汽温在正常值壁 温仍超限，应请示值长降低参数运行。
措施四
检查炉底密封水是否正常；检查锅炉各 看火孔、人孔门是否在关闭状态。
措施五
进行炉膛吹灰。 经采取措施多方调整仍不能使过热器或
再热器壁温恢复正常时，应请示值长要 求停止锅炉机组运行。
汽温调整注意事项七
当由于各种原因汽温已经失控，上升速 率较大且已有超温的趋势时，应采取果 断措施，从上而下依次停止制粉系统的 运行；汽机在汽压允许范围内尽量不减 负荷，使汽温较快稳定。但必须注意防 止过调过大，使汽温大幅度下跌。
汽温调整注意事项五
严格按定期工作要求进行锅炉吹灰，防 止锅炉受热面积灰。
汽温调整注意事项六
严格执行运行规程，加强对过热器、再 热器壁温地监视，每小时从CRT上对过热 器、再热器壁温检查一遍，当过热器或 再热器壁温超过各自的金属所允许的最 高温度（末级过热器：#1、2炉为574℃， #3、4炉为579℃；末级再热器：#1、2 炉为575℃，#3、4炉为580℃）时，应 采取以下措施：
2.汽压变化对过热汽温的影响
汽温汽压是锅炉参数中两个极为重要的 参数，它们之间存在非常密切的联系， 压力变化时，过热蒸汽中汽化热与过热 热的比例将发生变化，在同样的煤量下 会使汽温发生变化。压力越低汽化热的 比例越高，在同样的煤量下产生的蒸汽 流量就少，过热汽稳就偏高。
3.氧量变化对过热汽温的影响