锅炉安全培训讲义(典型事故)
锅炉事故处理PPT课件
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结焦的预防
六、提高检修质量
❖ 锅炉检修时应彻底清除炉内积存灰焦，并做好 漏风试验以堵塞漏风。
❖ 根据运行中的燃烧工况、结焦部位和结焦程度， 适当地调整喷燃器。烧坏的喷燃器应修复或更 换。
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受热面的积灰
受热面的积灰
❖ 锅炉受热面上积灰时常见的现象。由于灰的导 热系数小，因此积灰使热阻增加，热交换恶化， 以致排烟温度升高，锅炉效率降低，积灰严重 而形成堵灰时，会增加烟道阻力，使锅炉出力 降低，甚至被迫停炉清理。46TS一、结焦的危害
二、降低锅炉出力
水冷壁上结焦会直接影响锅炉出力，另外，烟温升高会 使过热汽温升 高，为了保持额定汽温，往往被迫降低 锅炉出力。有时结焦过重〈如炉膛 出口大部分封住、 冷灰斗封死等〉还会造成被迫停炉。
三、造成事故 ❖ 水冷壁爆破。水冷壁管上结焦，使结焦部分和不结焦
部分受热不匀，容易损坏管子。有时，炉膛上部大块 焦落下，会砸坏管子；打焦时不 慎，也会将管子打破。 ❖ 过热器超温或爆管。炉内结焦后，炉膛出口烟温升髙， 导致过热汽温升高，加上结焦造成的热偏差。很容易 导致过热器管超温爆破。 ❖ 锅炉灭火。除焦时，若除焦时间过长，大量冷风进人 炉内，易形成灭火。有时大焦块突然落下，也可能将 火压灭。
是什么？如何预防与处理？过热器、再热器爆管的主 要原因是什么？如何预防与处理？省煤器爆管的主要 原因是什么？如何预防与处理？ ❖ 9 锅炉水位事故的主要原因是什么？如何预防与处理 ？ ❖ 10 空气预热器低温腐蚀、堵灰的主要原因是什么？如 何预防与处理？ ❖ 11 锅炉的结焦、积灰、磨损和腐蚀 ❖ 12 风机事故的主要原因是什么？如何预防与处理？
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结焦的预防
锅炉爆炸安全培训教材
锅炉爆炸安全培训教材锅炉作为工业和生活中常见的热能设备之一，其安全运行问题一直备受关注。
为了确保锅炉操作人员了解锅炉爆炸的危害性以及相应的应急措施，特编写本安全培训教材。
通过本教材的学习，可以提高锅炉操作人员的安全意识和应急处置能力，从而降低锅炉爆炸事故的发生率，保障工作场所的员工安全。
第一章锅炉爆炸的危害性1.1 锅炉爆炸的定义锅炉爆炸是指由于一系列原因，锅炉内部压力或温度超出其承载极限，导致炉内燃料燃烧失控，进而引发剧烈爆炸的事故。
1.2 锅炉爆炸的危害锅炉爆炸会带来以下几方面的严重危害：1) 人身伤亡：炉内炸药性质的燃料或高温蒸汽会造成严重的人身伤害甚至导致死亡。
2) 物质损失：锅炉爆炸会造成设备的严重损坏，同时还可能引发火灾和附近设施的破坏。
3) 环境污染：爆炸事故还可能导致地下水、大气环境及土壤受到严重污染。
第二章锅炉爆炸的原因2.1 操作不当2.1.1 违规操作：锅炉操作人员没有按照操作规程进行操作，例如超负荷运行、长时间低水位运行等。
2.1.2 过热操作：炉膛内温度升高超过限制，导致爆炸事故。
2.2 设备失效2.2.1 过热管炉壁失效：由于过热管炉壁腐蚀、疲劳等原因，导致炉壁破裂。
2.2.2 管道堵塞：锅炉管道堵塞可能导致燃料无法正常流通，从而引发爆炸。
第三章锅炉爆炸的应急措施3.1 紧急停炉一旦发生锅炉爆炸的征兆，操作人员应立即进行紧急停炉操作，并切断锅炉的电源、燃气、水源等。
3.2 喷水降温为了减缓爆炸的速度和降低爆炸威力，可以通过向锅炉内部喷水进行降温。
同时，还可以利用雪水等冷却介质进行喷洒。
3.3 疏散人员在进行应急措施的同时，必须及时疏散附近人员，确保人员的安全。
3.4 寻求专业支援在应急措施执行过程中，操作人员应及时向相关专业人员报告，并按照专业人员的指导进行处理。
第四章锅炉爆炸的预防措施4.1 严格遵守操作规程锅炉操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行、违规操作等行为。
安全警示教育培训：典型事故案例
案例4：塌方事故
事故经过： 2006年4月10日下午，滕州市建工集团使用挖掘机开始开挖雨水管道土方工程，开挖约1小时收工。4月11日上午继续开挖。机械开挖的同时，三名民工（女）在沟底进行人工清基工作。约11时45分左右，雨水沟北侧土方出现塌方，将沟底3人其中1人掩埋，其他2人及时躲避并大声呼救，附近现场4名施工人员跳入沟中进行救人，但马上又出现塌方，将其中3人埋入坍塌的土方中。
2006年11月3日下午17时17分，水电九局铜湾施工局专业分包商郴州市水电建设公司（其资质为施工总承包贰级，桥梁工程专业承包贰级）在进行桅杆起重机移动作业过程中，起重机倒塌，加固起重机的缆风绳击中在现场施工的5名作业人员，其中3人当场死亡、1人在送往医院抢救途中死亡、1人轻伤；桅杆起重机基本报废，其它损失在进一步调查中。事故共造成4人死亡，1人轻伤。
暴露的问题
案例5：违章行走屋顶－坠落
1、企业详细名称：韶关发电厂 2．事故发生地点：韶关发电厂10号机组除氧器层 3．事故经过： 2006年8月16日22时45分，10号机组B级检修后开机做试验。18时0分锅炉各安全门定砣工作结束，由于凝结器真空较低（只有－73千帕），厂部遂组织专业人员排班分组进行真空系统查漏。一名员工独自赶去汽机房顶想参与检查真空泵的排气口排气是否正常，当他走到输煤皮带6站处（标高33米）时，“抄近路”跨过窗台，误登除氧器层的遮雨棚棚顶。由于遮雨棚的强度不足以承受人的重量，林怀新就坠落至除氧器层混凝土楼板（标高为22米）。
滕州市建工集团违章开工、违章施工达半天以上，没有人知道其已开工，没有人知道其违章施工，没有人知道其越界施工。
开工报告描述开工范围不明确，现场施工范围是否超越开工报告界定范围看不出来；有的单位工程实际包含多项分部分项工程，各分部分项工程何时开工、是否开工看不出来。开工报告签审不严格。
锅炉典型事故的原因分析及防范措施
锅炉运行的几起典型事故的原因分析及防范措施一、旋风返料器堵灰（一）典型事故过程1．98年6月4日，夜班，1、2号炉并列运行，2号炉负荷71t/h，其他情况正常。
4：30，监盘司炉发现有断煤现象，立即派人进行处理，发现2、3号给煤机同时断煤，当断煤情况处理完毕后，司炉发现料层差压由8800pa下降至8500pa，床温略显上升，右侧返料温度上升，立即进行检查，发现左侧返料器堵灰，司炉立即进行减风减煤操作，并安排人员到现场进行处理，处理无效，经请示值长同意后于当日5：05停炉解列。
2．97年10月24日，运行甲班晚班，3号炉单炉运行，因2号给煤机故障，只有1、3号给煤机运行，负荷50t/h，其他较为平稳。
18：00以后，为了适应负荷而加强燃烧，20：00左右，由于给煤机检修，导致2号给煤机转数瞬间升至最大，虽经司炉处理，但床温仍然上升至1060℃。
23：25，司炉发现右侧返料温度缓慢下降，左侧返料温度缓慢上升，床温迅速上升，判断为右侧返料堵灰，遂将1、3号给煤机转数减至300r/min，送风开至60%，引风开至70%，由班长组织人员进行处理，无明显效果。
后来由于风量煤量反复的调整，造成左侧返料器堵灰，流化床燃烧恶化，床温降至700℃以下，流化床实际已经灭火，于当日23：50停炉解列。
（二）常见事故现象从返料器观察孔观察，颜色黑暗，不见灰的流动。
堵灰侧返料负压降至零。
堵灰侧返料温度变化迟缓，略成降势，未堵灰侧返料温度上升。
流化床温度上升。
主蒸汽流量等参数下降。
风室风压、料层差压不明显的下降。
炉膛出口烟温下降。
烟气含氧量增大。
炉膛负压增大。
（三）常见事故原因返料系统设备异常，中心筒歪斜或者坠落，导致分离效果异常。
返料系统有耐火砼或耐火砖等异物落至返料方盒内，阻塞返料通道。
因调整原因或煤质原因，返料灰有时超过其变形温度，日积月累，返料灰黏着在返料腿内壁，造成返料腿工作面积减少引起堵灰。
操作原因，风煤配比不当，导致进入返料器的灰量过大。
《锅炉安全培训》课件
燃气热水锅炉
使用燃气作为燃料，清洁、高效，广泛应用于 供暖和热水供应。
生物质热水锅炉
使用生物质资源作为燃料，可持续发展，对环 境影响小。
锅炉安全介绍
1 安全意识的重要性
了解锅炉的潜在危险，保 持高度的安全警觉。
2 安全设备与装置
介绍常见的锅炉安全设备 及其功能，如安全阀、炉 排、限位器等。
《锅炉安全培训》PPT课 件
欢迎来到《锅炉安全培训》PPT课件！在本次课程中，我们将深入探讨热水锅 炉的分类、锅炉安全介绍、锅炉事故案例、锅炉安全管理制度、锅炉运行中 的安全措施、常见问题解答，并进行最后的总结和回顾。
热水锅炉的分类
燃油热水锅炉
使用燃油作为燃料，适用于各种工业和商业环 境。
电热水锅炉
3 操作规程和安全操作
讲解锅炉的操作规程和安 全操作要点，确保锅炉的 安全运行。
锅炉事故案例
锅炉爆炸
介绍一起锅炉爆炸事故，分析事 故原因和教训。
锅炉泄露
讲述一例锅炉泄露事故，探讨造 成泄露的因素和解决办法。
锅炉腐蚀
详细说明锅炉腐蚀的原因、类型 和预防措施。
锅炉安全管理制行、检修和维护流程。
2
培训与考核
加强员工培训和考核，提高操作人员的安全意识和技能。
3
定期巡检和维修
定期巡检锅炉，发现问题及时维修，确保设备运行安全。
锅炉运行过程中的安全措施
排除隐患
• 定期清理锅炉内积灰， 防止积灰引发火灾。
• 检查和更换老化的管道 和阀门，防止泄漏和故 障。
保持稳定
• 监测锅炉水位和压力， 确保运行稳定。
清洁灰渣、检查水位和压力、润滑设备等。
锅炉典型事故处理课件
屏式过热器泄露
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 现象： 1)床温明显升高，炉膛上下、左右温差不正常变大，上部温度不正常上下波动且偏低； 2)炉膛差压明显降低，含氧量降低，带负荷能力明显下降； 3)给水流量差变大，减温水用量增加，蒸汽温度难以控制； 4)一二次风机电流变化不大，引风机电流明显增大； 5)过热器泄露处有蒸汽喷出的声音，严重时蒸汽压力下降。 原因： 1)飞灰磨损； 2)防磨浇注料脱落； 3)锅炉启动期间疏水不够， 4)形成水塞使局部管束超温； 5)运行中汽包满水，发生水冲击，造成过热器局部受损。 处理： 1)若泄露不严重，适当降压、降负荷短时间内运行，解列给水自动，汇报领导； 2)注意损坏情况是否迅速扩大，并做好启动备用炉的准备； 3)尽快投入备用炉，停止该炉运行，以免漏点扩大； 4)严重爆管时，立即联系邻炉及相关专业调配负荷,该炉停炉； 5)关闭电动主汽门，保留引风机运行； 6)通知相关专业，该炉停运，并汇报领导 7)其他操作按正常停炉处理，维持水位正常，待炉内、烟道内蒸汽基本消除，停止引风机。
流化床温度不均：
• • • • • • • • • • • • • • • • • 现象： 1)某个床温测点显示过高或过低； 2)炉膛温度纵向及横向温差过大； 3)两侧返料温度差过大； 4)返料温度与床温温差过大； 原因： 1)热电偶损坏或插入不到位； 2)一次风布风不均，风帽堵塞或磨损； 3)二次风喷嘴堵塞、损坏或开关不到位； 4)返料风量过大或过小，造成料位“吹穿”或回料不畅； 5)煤种不适宜，煤粒过粗或过细，煤的颗粒级配等与设计物料浓度梯不匹配使受热面热负荷达不到 设计值。 处理措施： 1)检查热电偶是否正常，必要时更换热电偶； 2)停炉检修时加强检修质量，保证布风板均匀性，疏通风帽小孔，更换或修补风帽，提高风帽材质； 3)运行中经常检查二次风喷嘴开关情况和风管有无积灰结渣，保证二次风管及喷嘴的畅通； 4)停炉检修时，提高二次风管及喷嘴的检修质量确保完好正常，管内无积灰、结渣现象； 5)返料风量的大小应根据循环灰量的多少、风煤变化以及负荷变化情况进行随时合理的调整，必要 时投入飞灰再循环。
锅炉设备及运行教学课件：项目九 任务七 锅炉典型事故分析(一)
◎机组加负荷过程中主汽压力下降，并伴有燃烧不稳； ◎增投备用给粉机后，主汽压力仍下降； ◎又投入2只油枪助燃，停运部分给粉机，主汽压力回升，主汽温度急
剧超温。
◎经降机组负荷、调整燃烧方式、减温水等措施后，参数逐渐恢复，机
组恢复正常运行。
பைடு நூலகம்故分析：
◎燃料量调整没有配合风量、氧量，出现缺氧燃烧； ◎盲目增加燃料升压 ◎大量未完全燃烧煤粉带至炉膛上部 ◎发生二次燃烧
锅炉设备及运行
C O N TA N T S
燃烧事故现象 燃烧事故原因
一、锅炉事故危害
①造成减负荷甚至停炉，影响发电厂正常运行，造成经济 损失； ②锅炉重大事故，造成设备损坏或留下事故隐患。
二、锅炉事故处理总原则
①消除事故根源，限制事故发展，解除对人身、电网和设 备威胁； ②尽量保持、恢复机组运行； ③保证厂用电源正常供给，防事故扩大。
事故经验：
◌控制风、煤配比适当，时刻监测氧量表 ◌避免锅炉长时间低氧量运行 ◌加负荷，先加风量，再加燃料量；减负荷，先减燃料量，再减风量 ◌定期对炉膛受热面进行吹灰
三、锅炉燃烧事故分析
（一）炉膛灭火
1、概念：炉膛内放热小于散热时，燃烧将向减弱方向发展，如果此差 值很大，炉膛内燃烧反应会急剧下降，当达到最低极限时出现灭火。
2、分类 内爆 外爆
3、内爆
烟气平均温度2s内从1200℃以上降到400℃以下，炉内压力急剧下降， 使炉墙受到由外向内的挤压而损伤。
4、外爆
6、炉膛灭火原因
（1）燃煤质量太差或煤种突变 ◊燃煤水分、杂质过多，易堵煤，燃料供应不足或中断 ◊ 煤挥发分减少，水分 、 灰分增多，着火延迟或困难，跟不上 火焰扩散速度 ◊煤粉过粗，着火困难
锅炉事故及事故案例
锅炉事故的原因及其预防锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的，操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。
锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行管理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停止运行。
锅炉的爆破爆炸事故，常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。
锅炉机组停止运行，使蒸汽动力突然切断，则会造成停产停工的恶果。
这些事故的发生，都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。
所以，防止锅炉事故的发生，有着十分重要的意义。
一.事故分类锅炉事故按事故的严重程度可分为：锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。
锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压的一种事故。
这种事故爆炸威力大，造成的损失很大。
重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。
一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。
锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故，炉管爆炸事故，省煤器事故，过热器事故，管道、烟道、炉墙事故；安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。
锅炉事故如按事故发生的原因来分类，则有水位监督不慎造成的缺水、满水事故，水质不好引起的事故，设计、制造或安装、检修不良引起的事故，维修保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧控制不好引起的事故。
二.事故的预防⒈应健全锅炉运行规程、安全操作规程、岗位责任制、检修质量标准、交接班制度等各项有关规章制度，并严格贯彻执行。
（八项制度、六项纪录）⒉应加强锅炉用水管理，给水水质应符合规定要求，软化水应达到质量标准，炉水碱度不应过高。
排污要有制度，受热面内部应保持不结垢或仅有较簿水垢，定期用机械或化学方法清除水垢，以免造成钢板或钢管过热。
⒊在安装和检修时，应选用符合图纸要求的材料。
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4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：
①锅炉水位降到规定的水位极限以下时； ②不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；
③锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时； ④给水机械全部失效； ⑤水位表或安全阀全部失效； ⑥锅炉元件损坏，危机运行人员安全； ⑦燃烧设备损坏，炉膛倒塌或锅炉构架被烧红； ⑧其它异常运行情况。
四、压力容器的危险因素
压力容器类似锅炉，是承受压力的 密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质， 一旦发生泄露，这些可燃气体会立即与 空气混合并达到爆炸极限，若遇到火源 即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应， 造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。
由于压力容器是在压力状态下运行，内部 介质又有可能是有毒可燃的。
• 安全培训目前应从以下三个方面： 1 提高安全意识：加强安全文化教育 2 提高运行技能水平：是保证安全前提 运行规程、安规(54页)、事故调查规程、消防知识 3 使用好安全防护用品：
锅炉安全培训
一、锅炉简介
锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化 学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅 炉按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅 炉、船舶锅炉和生活锅炉，按结构分为水管 锅炉、火管锅炉二种，前者是烟气在管内流 动。有时又按压力分为低压、中压、高压与 超高压锅炉四个等级。
事故就会离我们远去！
水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和水冷 壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水大量气化会造成管子大面积损坏
甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即
熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给
水或及时排水，必要时也应停炉。
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻
3、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保 持压力和温度的相对稳定；
4、严禁超温、超压运行；
5、做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态，及时 采取措施进行处理；
6、认真填写操作记录；
7、掌握紧急情况的处理方法，发生故障，严重威胁安全时，应立即采取 紧急措施，停止容器运行，并报告有关部门。
5、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求和容器的技术性能 制定安全操作规程，并严格执行。
6、压力容器应定期进行检验，每年至少 一次外部检查，每年至少一次外部检查，每3 年至少进行一次内外部检验，每6年至少进行 一次全面检验，使用期达20年，每年至少进行 内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验 时间和作出能否使用的结论。
二、锅炉的危险因素
锅炉在运行时，不仅要承受一定的 温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和
飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如
果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺 陷或因年久失修，或违反操作规程都可 能出现严重的事故。
江苏一浴室锅炉爆炸造成1死4伤
锅炉常见的危险因素有：
1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时，
锅炉典型事故
• 汽水系统漏泄。 四管漏泄 • 锅炉汽包水位事故。
汽包压力 △H
16.14-17.65 -76
• 燃烧系统的爆燃事故。 • 锅炉结焦事故。 • 燃油系统着火事故。 • 各转机跳闸、烧瓦事故。 • 流化床锅炉特有给水系统事故。
17.66-18.39 -102
18.40-19.60 -150
为此，锅炉点火前必须通风置换，清 除可燃物，使其浓度远远低于爆炸 界限。
三、锅炉运行的安全防护
1）锅炉房，每层至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向
外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，锅炉房内的工作室或生活 室的门应向锅炉房内开。
2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期 检验制度等。
所以压力容器一旦发生事故必须进行周密 检查和必要的技术措施。
一般压力容器破裂原因可分为韧性破裂、
脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等 五种形式。
五、压力容器危险的防护措施
1、压力容器设计及其制造必须按《压力容器安全监察规定》中规定的 符合等级类别的设计制造单位进行，其受压元件焊接工作，必须由经过考核 合格的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤， 不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。
腾程度大。原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受 扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部 件损坏，甚发
生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点 火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功 没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点 火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发 生爆燃。
2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应进行气密性试验。
3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度 计及切断阀等安全附件。在容器运行期间，应对安全附件加强维护与定 期校验，保持齐全、灵敏、可靠。
4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安全监察机构登记并 取得使用证，才能将设备投入运行。使用单位应根据设备数量和安全性 能要求，设专门机构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理， 建立和健全安全管理制度。
7、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在，经内外部检验发现有严重 裂纹的容器，应分析原因，采取措施加以消除、修理、更换或报废。
对于压力容器操作人员，安全要求如下：
1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的 人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；