道路修补施工方案
道路破碎施工方案
道路破碎施工方案方案一：道路修复1. 打击损坏的道路表面：使用铲子和锤子，将损坏的道路表面打破，确保表面平整。
2. 清理残余材料：利用扫帚和铲子清理残留的碎石、尘土等杂质。
3. 填充修补料：根据道路破损情况选择合适的修补料，将其均匀地填充到损坏的区域。
4. 用压路机压实修补区域：为确保修补料能够与原路面粘结，使用压路机将修补区域进行压实。
5. 道路涂料喷涂：待修补料完全干燥后，使用滚筒将道路涂料均匀涂在修补的区域上。
6. 标志标线：根据需要，在修复后的道路上重新标线。
方案二：道路重铺1. 整体拆除：将破损的道路整体拆除，如果有需要，可以使用挖掘机进行拆除作业。
2. 地基处理：根据道路实际情况，进行地基处理，如平整土地、压实土壤等。
3. 铺设石子层：在地基上均匀铺设一层厚度适当的石子，用压路机进行初步压实。
4. 铺设沥青层：在石子层上均匀铺设一层沥青，使用压路机进行压实。
5. 刨平沥青层：使用路面刨机将铺设的沥青层进行刨平，确保路面平整。
6. 压实沥青层：使用压路机对新铺设的沥青层进行压实，使其密实并与地基紧密结合。
7. 道路涂料喷涂：使用滚筒将道路涂料均匀涂在新铺设的沥青层上。
8. 标志标线：根据需要，在新铺设的道路上重新标线。
方案三：局部修补1. 清理修复区域：使用扫把和清洁剂清理修复区域，确保表面干净。
2. 打击损坏表面：使用铲子和锤子将损坏的表面打破，确保周围无松动的区域。
3. 填补修复材料：根据道路破损情况选择合适的修复材料，将其均匀地填补到损坏的区域。
4. 修复材料修整：使用抹刀将修复材料修整成与周围道路表面平齐的形状。
5. 干燥固化：等待修复材料干燥固化，确保其与原道路表面紧密结合。
6. 道路涂料喷涂：使用滚筒将道路涂料均匀涂在修复的区域上。
7. 标志标线：根据需要，在修复的道路上重新标线。
以上方案仅供参考，具体应根据道路破碎情况、预算和施工条件等进行合理调整。
同时，施工过程中应注意现场安全和与交通导流的配合，以确保施工的顺利进行。
道路维修施工方案
道路维修施工方案一、背景随着城市化进程的不断推进，我国城市道路的交通量不断增加，道路交通安全问题日益突出。
道路的损坏、破损造成了不同程度的交通拥堵和行车事故。
因此，对道路进行维修和保养具有重要意义。
为此，制定科学合理的道路维修施工方案，对于保障城市道路的畅通、安全具有重要意义。
二、施工目标1.保证道路交通的畅通和安全2.提高道路使用寿命3.提高道路的平整度和舒适度三、施工方案1.道路损坏评估在道路维修前，需要进行道路损坏评估，通过对道路的损坏程度、类型和范围进行评估，确定维修的重点和范围。
可以采用现场巡查和图像识别相结合的方法，利用先进的图像识别技术对道路损坏进行快速准确的评估。
2.选择合适的维修材料和技术根据道路损坏的程度和类型，选择合适的维修材料和技术。
对于轻度损坏，可以采用补丁修复技术，对道路上的坑洞和裂缝进行补修；对于中度损坏，采用热拌修复技术，通过热拌修补材料将损坏的路面进行修复；对于重度损坏，采用重新铺装的方式进行修复。
3.施工过程控制在施工过程中，需要对施工人员进行培训，确保他们具备相关的专业知识和技能。
同时，要严格控制施工质量，确保施工过程中遵守相关的标准和规范。
对于道路维修过程中可能出现的问题，要及时解决，确保施工进度和质量。
4.施工后期维护在道路维修施工完成后，需要进行后期维护工作。
包括定期巡查和维护，及时修补道路上的新损坏，确保道路的长期使用寿命。
四、施工管理1.制定详细的施工计划，确定施工的时间节点和进度，统筹安排人员和材料，确保施工过程的顺利进行。
2.对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和秩序。
要设立施工现场标志，指示施工区域和工作区域，为施工人员和过往车辆提供安全保障。
3.加强施工现场的环境保护工作，遵守相关的环境保护法规，控制施工过程中产生的粉尘和噪音污染，减少对周边居民的不良影响。
4.进行施工过程的监测和评估，对施工质量和施工进度进行监控，及时调整施工方案和措施，确保施工的质量和效果。
市政工程道路修复施工方案
市政工程道路修复施工方案一、项目背景和目的道路修复是市政工程的重要组成部分，对于改善道路交通状况、提升城市形象具有重要意义。
本文档旨在提供一份市政工程道路修复施工方案，确保施工过程安全、高效完成，并保证最终修复质量。
二、施工范围和方法2.1 施工范围本施工方案的主要施工范围包括城市主干道路、次要道路以及辅助道路。
施工将涉及路面修复、路缘石修复、标线涂装等工作。
2.2 施工方法1.路面修复：根据道路损坏程度，选择适当的修复方法。
常见修复方法包括路面补丁、路面覆盖层更换、路面重新铺设等。
2.路缘石修复：对于损坏的路缘石，首先清理现场，然后根据需要进行修复或更换。
3.标线涂装：根据道路交通需要，重新进行标线涂装工作，确保交通顺畅和安全。
三、施工人员和设备3.1 施工人员施工人员应包括道路修复工人、工地安全员、现场监督员等。
道路修复工人需要经过相关培训，具备一定的道路施工经验。
3.2 施工设备常见的道路修复施工设备包括路面修复机械、路面铺设设备、路缘石修复工具、标线涂装设备等。
根据具体施工需要，合理配置相应设备。
四、施工流程4.1 施工前准备施工前需要进行细致的工程调查和设计，确定修复范围和方法。
同时要充分考虑交通管理和安全措施，确保施工过程中对行车和行人的影响最小化。
4.2 施工过程1.路面修复工程：根据设计方案和施工图纸，利用路面修复机械进行道路损坏修复工作。
2.路缘石修复工程：根据需要进行路缘石的修复或更换工作，确保路缘石的完好。
3.标线涂装工程：根据交通规划和标准，进行标线涂装工作。
4.3 施工后验收在施工完成后，对修复的道路进行验收。
确保施工质量符合设计要求和相关标准。
五、施工安全措施道路修复施工过程中，必须严格按照相关安全规定执行，确保工人和行人的安全：1.设立施工警示标志，提醒驾驶人注意施工区域和减速慢行。
2.为施工人员配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全服等。
3.设置安全警戒线，限制非施工人员进入施工区域。
道路修复施工方案
道路修复施工方案一、施工前准备1.1 技术准备详细研究和理解图纸和有关技术文件，对施工过程进行全面、深入的技术论证，确定施工方案，明确施工步骤和方法。
1.2 人员准备根据施工任务和施工方案的要求，组织一个技术熟练，纪律严明的施工队伍。
1.3 机械设备准备选择适合施工条件和施工任务的机械设备，并进行维护保养，确保其良好的技术性能。
1.4 施工物资准备根据施工任务和施工时间的要求，提前做好施工物资的采购、运输和储存工作，确保施工物资的质量和数量，满足施工需要。
二、施工过程2.1 道路修复施工标准道路修复施工应符合《公路沥青砼路面施工技术规范》、《公路路面工程施工质量验收规范》等相关标准规定。
2.2 道路修复施工工艺流程一般包括：道路表面清理→破损路面割除→路基处理→路面材料铺设→压实成型→验收。
2.3 道路修复施工操作要点- 道路表面清理：清除路面上的杂物、沙石和杂质，保持路面清洁，确保施工质量。
- 破损路面割除：使用专用设备对破损路面进行割除，割除的宽度、长度和深度应符合设计要求。
- 路基处理：对破损路面下的路基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
- 路面材料铺设：选择质量合格的路面材料，按照设计要求进行铺设。
- 压实成型：铺设后，使用压路机对路面进行压实，使其达到设计的密实度和平整度。
- 验收：施工完成后，按照验收标准进行质量验收，合格后方可交付使用。
三、施工后期管理3.1 施工记录施工过程中，要做好施工日志的记录，包括施工日期、施工内容、施工进度、施工问题和解决措施等。
3.2 施工质量控制施工过程中，要对施工质量进行严格的监控和管理，发现问题及时解决，确保施工质量达标。
3.3 施工安全管理施工过程中，要做好安全防护工作，遵守安全操作规程，防止事故的发生。
3.4 施工环境保护施工过程中，应注意环境保护，避免施工噪声和尘土污染，做到绿色施工。
四、结语道路修复施工是一项技术性强，要求高的工作，需要严格按照施工方案进行，确保施工质量和施工安全。
道沿修补施工方案
道沿修补施工方案
一、工程概况与目标
本次道沿修补工程旨在恢复道路边缘的完整性和美观性，确保行人及车辆安全。
通过科学的施工方案，提升道路使用寿命，提升城市形象。
二、施工前期准备
在施工前，需进行现场勘查，评估道沿破损状况，并制定详细的施工计划。
同时，确保所需的机械设备和施工人员到位，做好安全教育和技术交底。
三、材料选择与检验
选择耐磨、抗压、防滑性能良好的材料进行修补。
材料应符合国家标准，并在进场前进行质量检验，确保使用合格材料。
四、道沿破损评估
对道沿进行全面检查，记录破损情况，包括裂缝、缺损、沉降等。
评估破损程度和原因，为后续修补提供依据。
五、修补工艺与技术
根据破损情况，选择合适的修补工艺，如注浆、更换道沿板等。
施工人员应熟悉技术要求，确保施工质量。
六、安全文明施工要求
施工过程中，需严格遵守安全操作规程，设置警示标志，确保行人和车辆安全。
同时，保持现场整洁，做到文明施工。
七、质量控制与验收
施工过程中，进行质量检查和验收，确保修补质量符合设计要求。
对不合格部分进行整改，直至达到质量标准。
八、后期维护与保养
修补完成后，进行定期巡查和维护，及时发现问题并处理。
对于易磨损部位，可采取预防性维护措施，延长使用寿命。
通过本次道沿修补工程，我们期待为市民创造一个更加安全、舒适、美观的出行环境。
道路路面维修方案
道路路面维修方案摘要：道路是城市交通运输的重要组成部分，长时间使用后，路面会逐渐磨损和产生各种问题，影响交通的安全和顺畅。
为了保持道路的良好状态，需要进行定期的维修和保养。
本文介绍了道路路面维修方案，包括路面破损的修补方法、路面平整化的方案、路面防护措施和维护管理工作。
一、路面破损的修补方法1.1 裂缝修补裂缝是道路上常见的问题，如果不及时修复，会进一步扩大，导致路面严重破损。
裂缝修补可以采用以下方法：- 热补法：使用热沥青将裂缝填充，并利用热力使其与周围路面粘合。
- 冷补法：使用冷补剂填充裂缝，可选择胶结性较好的冷补剂，确保填补稳固。
- 微波加热修补：利用微波加热技术对裂缝进行加热修补，快速、高效、方便。
1.2 坑洞修补坑洞是道路上最常见的问题之一，给交通安全带来极大的隐患。
修补坑洞可以采用以下方法：- 冷补法：将冷补剂填充到坑洞中，然后用压路机进行压实，确保修补部位牢固平整。
- 热补法：使用热沥青将坑洞修补，然后进行压实。
1.3 凸起修补道路上的凸起会影响车辆行驶的平稳性和安全性。
修复凸起的方法包括：- 切割法：使用切割工具将凸起部分切割平整，并清理掉多余杂物，然后进行重新铺设。
- 砂浆修复法：使用砂浆填充凸起部分，然后进行整平。
二、路面平整化的方案2.1 破损路面的整平对于破损的路面，需要进行整平处理，以保证道路的平稳性和舒适性。
整平化的方法包括：- 预涂层修复：在路面破损处进行预涂层修复，填平路面凹凸，然后经过压实处理。
- 路面铺装：对整个路段进行铺装，确保路面平整。
- 磨平法：使用特殊的磨平机对路面进行修整，去除路面上的凸起和凹陷部分。
2.2 路面改造升级在道路改造升级中，路面平整化是一个重要的环节。
可以采用以下方法进行路面改造升级：- 铺设新的路面材料，如钢筋混凝土路面、防滑路面等，以增加路面的耐久性和安全性。
- 对现有路面进行混凝土夹层处理，使路面更加坚固和耐久。
三、路面防护措施3.1 防水防腐层的施工在道路维修过程中，要对路面进行防水防腐处理，以延长路面的使用寿命。
修补路面施工方案
修补路面施工方案道路的修补工作是维护和保养道路的重要环节，以延长道路的使用寿命，提高行车安全性。
修补路面的施工方案需要科学合理，下面我将详细介绍一种修补路面施工方案。
一、施工准备1.确定修补路段：通过巡查和调查，确定需要修补的路段，包括路段的长度和宽度。
2.安全措施：在施工前，要确保工地的安全。
设置明显的警示标志、指示标志和安全警示标志，以提醒过往车辆和行人注意。
3.施工人员培训：对参与修补路面工作的施工人员进行培训，包括施工要求、施工流程以及安全注意事项等。
二、材料准备1.路面修补材料：根据路面的损坏程度选择适合的修补材料，常用的有热拌沥青混凝土、冷拌沥青、沥青胶等。
2.施工工具：准备好需要的施工工具，如挖掘机、压路机、路面修补机、沥青喷洒机等。
三、施工流程1.清理路面：首先清理工作区域，清除杂物和垃圾，以便更好地进行施工。
如果路面有油污、泥土等污垢，可以使用高压水枪进行清洗。
2.沥青加热：将所需的沥青放入热拌沥青混合料施工设备中进行加热，使其达到要求的温度。
温度的选择应根据当前气温和路面的状态来确定。
3.损坏路面的修复：根据路面的损坏程度和类型，采用相应的修补方法。
对于小坑洞和裂缝，可以使用冷拌沥青进行填充。
对于较大的坑洞和损坏区域，可以使用热拌沥青混凝土进行修补。
将修补材料倒入坑洞或裂缝中，用铲子或压路机进行压实，确保修补材料与原路面紧密连接。
4.还原路面形状：使用压路机对修补后的路面进行压实，以确保路面的平整和稳定。
在路面修补完成后，使用路面修补机对路面进行刨平，以还原路面原有的形状。
5.沥青喷洒：将热拌沥青喷洒在已修补的路面上，以增加路面的耐久性和防水性。
沥青喷洒机必须保持适当的温度，以确保沥青能够充分渗透并与路面连接。
6.完工验收：施工结束后，对修补后的路面进行验收，检查修补质量和材料的使用情况，确保修补质量合格。
四、施工注意事项1.施工现场要保持整洁，及时清理施工过程中产生的碎石、沥青渣等杂物。
道路修复工程施工方案
道路修复工程施工方案一、项目背景道路在使用过程中会出现裂缝、坑洞等各种损坏，这些问题不仅会影响道路的通行安全，也会给行车带来不便。
因此，对道路进行修复是必不可少的工程。
二、施工准备1. 人员准备• 施工队伍应包括道路修复工人、监理人员、安全员等。
###2. 设备准备• 道路修复所需的设备包括挖掘机、压路机、搅拌机、铲车等。
三、施工步骤1. 交通管控• 在施工现场周围设置交通警示标志，指示行车人员绕行或减速通过。
### 2. 清理作业• 清理道路表面的垃圾、残渣等杂物，确保修复工作的顺利进行。
### 3. 裂缝修复• 使用橡胶沥青、水泥混凝土等材料填补道路裂缝，保证道路平整。
### 4. 破损修复• 对道路上的坑洞、凹陷等部分进行修复，确保车辆通行的平稳性。
### 5. 压实处理• 使用压路机对道路进行压实，增强道路的承载能力。
### 6.水泥浇筑• 针对需要重新铺设水泥的路段，进行水泥浇筑，保证道路平坦。
四、质量控制1. 材料控制• 保证道路修复所使用的材料符合相关标准，确保修复质量。
### 2. 进度控制• 对施工进度进行把控，避免因进度延误导致的交通阻塞等问题。
### 3. 安全控制• 严格遵守安全操作规程，确保施工过程中安全无事故发生。
五、验收与保养1. 验收• 完工后对修复的道路进行验收，确保修复质量符合相关标准。
### 2. 保养• 定期对修复后的道路进行保养，延长道路使用寿命。
六、总结与展望道路修复工程对道路的使用和安全至关重要，需要在施工过程中严格按照规划和方案进行操作，确保修复效果符合要求。
未来，随着技术的不断进步，道路修复工程将更加高效、环保，为人们的出行更好的保障。
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宁波石化区主供水管及备用原水管工程-II标段
道
路
修
补
施
工
方
案
浙江省二建建设集团有限公司
二0一六年十月
一、工程概况：
1、建设单位：宁波市镇海海天投资发展有限公司
2、建设地点：宁波石化区。
3、工程内容：本标段工程管线起点海呈路敷设至北区污水处理厂（即自桩号3+536.07处至工程终点，含3+536.07管道焊接碰头）。
主供水管管径DN1600，长度约2853米，备用原水管管径DN1200，长度约4959米。
管道基础采用0.30m 粗砂垫层基础。
管槽坑基应按设计标高准确开挖，如超挖，应采用回填粗砂处理;如遇基坑为淤泥和虚土时，应挖除淤泥及虚土;如遇岩石，须超挖，整平并填0.30m 砂垫层。
由于施工施工需要管道需过马路进行施工，因此需要破马路才能进行施工，施工完毕后我方还需将马路恢复成原样。
二、施工准备
1、技术准备
（1）组织相关人员认真查看现场路面损坏情况。
（2）制定修补方案。
（3）熟悉相关规范要求，做好技术交底工作。
2、材料及主要机具
（1）商品混凝土：砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。
施工前做好商砼站的交底工作，使其明确我方对混凝土性能的要求。
（2）混凝土从搅拌机出料到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。
（3）主要机具：风力灭火机、电风镐、振捣棒、水车、马路切割机、自卸汽车、
开槽机、液化气喷灯、发电机、电线、洋镐、铁锹、钢丝刷
3、人员准备：
制定道路修补领导小组
组长：宋赵君质量控制：郭军利技术员：左有强现场材料：盛志忠资料员：葛杭波测量员：杨辉
三、主要施工工艺
1、施工工艺
道路修补工艺：画出需要修补的轮廓线（均为规则矩形）→使用马路切割机进行切割出来，切割深度至水稳层→凿毛处理→钢丝刷刨刷，清除松散块→使用风力灭火机清理碎屑、灰尘→注水刷洗→配置钢筋→浇筑砼→铺柏油→清理现场
2、钢筋的配置
（1）钢筋采用Φ14的钢筋间距为20cm。
（2）需修补的马路为11.8m*3.4m。
3、混凝土的摊铺
（1）混凝土采用C30的混凝土进行浇筑10cm厚，一次性浇筑混凝土作业完成。
（2）混凝土采用商品混凝土。
由混凝土罐车运至需修补道路位置，将混凝土卸入以清理好的坑槽内。
（3）当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢。
摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
（4）模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。
（5）在现场随时加水以提高塌落度的做法是绝对禁止的。
4、混凝土的振捣
（1）在混凝土浇筑过程中，要对混凝土进行振捣，以保证混凝土密实。
（2）混凝土表面提浆（采用振动棒振捣）需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。
（3）保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；
(4)混凝土振捣后，采用4米或6米的铝合金刮杠进行细致找平6-8遍，找平后待混凝土凝结到一定强度后进行抹面、拉毛。
5、混凝土的抹光
（1）混凝土整平、振实后，静停2ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。
（2）抹光机表面提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。
（3）采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。
（4）若遇局部表面有不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。
（5）待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。
（6）平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。
6、混凝土的拉毛
根据设计要求，混凝土路面在抹光后，板面应进行拉毛，可采用板刷或排笔，使板面具有明显的横向纹理，深度约0.6-0.8mm。
7、养护
（1）面层施工结束后，应及时喷洒养护，薄膜或草包养护，保持表面湿润，砼强度达到设计要求的80℅以上停止养护，一般不少于14天，正常保养周期28天，时间越长越好。
但由于修护的地方为化工区的厂门口，白天上班期间会有很多的车辆经过，因此在混凝土达到一定的强度后在上面铺钢板，这样可以在白天能让过往的车辆通行。
过几天后在混凝土的上方铺6CM厚的柏油。
四、成品保护
1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。
2、在施工前需用塑料薄膜对成品维护，做好成品保护。
3、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工路面满足一定强度，一般可为7天。
4、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。
在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。
5、施工现场设置围护栏杆，并设专人看护。
五、质量控制及验收标准
1、各类现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。
3、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。
4、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。
5、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。
6、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。
7、对于需要切缝、灌缝的部位，切缝应当符合有关施工技术标准要求。
切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜；切缝深度为砼路面面层厚度的1/3，切缝线平直。
9、填缝时必须将遗留的土壤，锯未等杂物清除干净后，再灌入沥青混合料。
9、质量标准：
六、雨季防护措施
1、雨季施工时采用可移动防护棚，防护棚为钢制骨架，帆布围护，长度按楼长设计，分成若干段，每段长5米。
2、雨季施工时，施工现场配备足够塑料布，以防下雨时及时覆盖，道路两侧设置排水沟并保证雨水流畅。
七、安全管理措施
除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外，还应遵守下列安全措施。
1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全技术交底。
2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全技术交底。
3、所有人员佩戴安全帽、穿带反光条的马甲，戴绝缘手套。
4、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。
5、合理布置电源、电线网络，各种电源线应使用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。
6、在施工现场安放警示牌，放置带有反光条的路锥，用PE材料下体注水式的围挡进行施工区域全封闭维护，防止无关人员进入施工现场。
7、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触电漏保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触电漏保器，防止触电事故的发生。
8、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。
9、道路修补施工中，遇到车辆较多时，应安排专业人员进行疏导，避免意外的发生。
10、在机械施工作业中，设专业人员维护现场安全，非施工人员禁止进入施工现场围观
11、配备专门的安全人员负责现场的安全工作，检查现场措施遏制意外的发生
八、文明施工措施
1、料具管理
对该工程所用到的所有材料按规格分类、分区、分堆整齐存放，做到工完料净。
2、精神文明
文明用语，礼貌待人，团结友爱，垃圾集中堆放及时清运，工作之余开展有意义的宣传教育，技术培训等活动，增多精神文明生活。
施工人员在施工场所禁止大声喧哗。
3、防噪音扰民措施
施工时尽量将有噪音的工序避开居民休息时间进行。
运输车辆在场区及居民区行驶速度控制在5公里/小时内，禁止鸣笛。