电容器运行、维护、检修

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电容器运行、维护、检修

电容器运行、维护、检修

电容器的运行、试验和检修一、电容器组的操作为了保证电容器组的安全运行,电容器组的操作应遵守以下各项:1.正常情况下全站停电操作时,应先拉开电容器组断路器(或隔离开关),后拉开各路出线断路器,最后拉开进线断路器。

恢复送电时,应先合进线断路器,再合各出线断路器,最后合电容器组的断路器(或隔离开关)。

事故情况下,全站无电后必须将电容器组断路器(或隔离开关)拉开。

这是因为变电所母线无负荷时,母线电压可能较高,有可能超过电容器的允许电压,对电容器的绝缘不利。

另外,电容器组可能与空载变压器产生共振而使过流保护动作。

因此应尽量避免无负荷空投电容器这一情况。

2.电容器组断路器掉闸后不应立即抢送,保护熔丝熔断后,再为查明原因之前也不准更换丝送电。

这是因为电容器组断路器掉闸或熔丝熔断都可能是电容器故障引起的。

只有经过检查确系外部原因造成的掉闸或熔丝熔断后,才能再次合闸试送。

3.电容器组禁止带电荷合闸。

电容器组切除3min后才能进行再次合闸。

在交流电路中,如果电容器带有电荷时合闸,则可能使电容器承受2倍左右的额定电压的峰值,甚至更高。

这对电容器是有害的,同时也会造成很大的冲击电流,使断路器掉闸或熔丝熔断。

因此,电容器组每次切除后必须随即进行放电,待电荷消失后方可再次合闸。

所以电容器组每次重新合闸,必须在电容器组断开3min后进行。

二、运行中电容器组的巡视和检查对运行中的电容器组应进行日常巡视检查、定期停电检查。

在发生断路器掉闸、熔丝熔断等现象后,应进行额外的特殊巡视检查。

1.电容器组的日常巡视检查应由变、配电站的运行值班人员进行。

夏季的巡视检查应安排在室温最高时进行,其它时间可在系统电压最高时进行。

如果不停电检查有困难时,可以短时间停电以便更好地进行检查。

进行这种检查时,主要应注意观察电容器外壳有无膨胀,有无漏油的痕迹,有无异常的声响及火花,示温蜡片的溶化情况;检查熔丝是否熔断;观察电压表、电流表、温度表的数值并记入运行记录簿,对发现的其它缺陷亦应进行纪录。

电容器运行维护及异常现象的处理方法

电容器运行维护及异常现象的处理方法

办公自动化杂志一、引言电容器组的巡行检查主要项目如下:注意监视运行电压及电流和周围环境温度不应超过制造厂规定的范围,并将数值记入运行记录薄。

电容器的外壳有无膨胀(鼓肚)、喷油、漏油的痕迹。

放电电阻的阻值和容量应符合规程要求,并经检验合格。

接线正确,电压与电网电压一致。

电容器组三相容量应平衡,其误差不应超过单相总容量的5%。

附属设备是否清洁完好。

电容器内部有无异音。

熔丝是否已经熔断。

放电装置是否良好,放电指示灯是否熄灭。

各处接点有无发热及小火花放电现象。

套管是否清洁完整,有无裂纹、闪络放电现象[1]。

引线连接各处是否牢固可靠,有无松动、脱落或断线;母线各处有无烧伤、过热现象。

电容器室内通风是否良好。

外壳接地线的连接是否良好。

电容器组继电保护的动作情况是否正常。

特殊巡视的检查项目除上述各项外,必要时应对电容器进行试验;在查不出故障电容器或断路器跳闸、熔丝熔断原因之前,不能合闸送电。

二、漏油电容器漏油是一种常见的异常现象,一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔、铭牌及两侧搬运把手焊接处。

其原因多方面,主要是产品质量不良、运行维护不当、长期运行缺乏维修导致外壳生锈腐蚀造成电容器漏油。

电容器出现漏油,如果是轻微漏油,可用胶黏剂进行修补,或用锡和环氧树脂补焊或钎焊,并同时减轻负荷或降低环境温度,但是不能长时间继续运行。

电容器是一个密封体,如果密封不严,空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降,甚至导致绝缘击穿。

所以,如果发现电容器漏油严重时应及时将其退出运行。

在运输或运行过程中,若发现电容器外壳漏油,可用锡铅焊料钎焊的方法修理。

套管焊缝处渗油,可用锡铅焊料修补,但应注意烙铁不能过热以免银层脱焊。

电容器发生油渗漏的部位主要是油箱与套管的焊缝,发生渗漏油的主要原因是焊接工艺不良;另外国内制造厂对电容器做密封试验的要求不严格,试验采用加热到75℃保持2h 的抽样加热试验,而不是逐台试验。

电容器组的检修与维护

电容器组的检修与维护

电容器组的检修与维护电容器是电力系统中常见的电器设备之一,承担着电力因数校正和电压调节等重要功能。

为了保证电容器组的正常运行和延长使用寿命,进行定期的检修与维护是必不可少的。

本文将介绍电容器组检修与维护的重要性,以及具体的操作步骤和注意事项。

一、检修的重要性电容器组作为电力系统中的关键设备,其运行稳定性和可靠性对电力系统的正常运行和电力质量有着重要影响。

定期的检修与维护可以及时发现和解决潜在的问题,确保电容器组的正常工作。

此外,检修还可以延长电容器组的使用寿命,提高设备的运行效率,降低维修成本。

二、检修步骤1. 断电检查:在进行电容器组的检修前,首先必须切断电容器组的电源,以确保操作安全。

同时,要对检修范围内的电容器组进行全面的检查,包括电气连接、外观状态等。

2. 清洁维护:清洁是电容器组检修的重要环节。

通过清洗电容器组表面的灰尘和杂物,可以有效预防潮气和污染物的积聚,并保持设备的散热性能。

3. 接触器检查:电容器组中的接触器是关键部件,需要进行定期的检查与维护。

检查接触器的触点是否磨损、氧化,必要时可以进行更换。

4. 电容器绝缘检测:电容器的绝缘状况直接关系到设备的安全可靠性。

通过使用绝缘测试仪对电容器的绝缘电阻进行测试,可以及时发现绝缘故障,并采取相应措施修复或更换电容器。

5. 电容器电流测量:电容器的电流测量可以帮助判断电容器的运行状况和性能。

定期对电容器组进行电流测量,可以及时发现电容器老化、失效等问题,并采取相应措施进行处理。

三、检修注意事项1. 安全第一:在进行电容器组的检修与维护过程中,一定要严格遵守操作规程,确保人身安全。

检修人员需要穿戴符合要求的个人防护设备,并使用专用工具进行操作。

2. 注意电容器组的工作环境:电容器组的工作环境应保持干燥、通风良好,避免潮湿和灰尘等对设备运行的不利影响。

同时,还需注意防雷、防止电容器过压等情况的发生。

3. 定期维护:电容器组的检修与维护应定期进行,具体的检修间隔时间可以根据设备的使用情况和生产厂家的建议进行制定。

电容维护方法大全

电容维护方法大全

电容维护方法大全电容维护方法包括以下步骤:1.电容器应有值班人员,应做好设备运行情况记录。

2.对运行的电容器组的外观巡视检查,应按规程规定每天都要进行,如发现箱壳膨胀应停止使用,以免发生故障。

3.检查电容器组每相负荷可用安培表进行。

4.电容器组投入时环境温度不能低于-40℃,运行时环境温度1小时,平均不超过+40℃,2小时平均不得超过+30℃,及一年平均不得超过+20℃。

如超过时,应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。

5.安装地点的温度检查和电容器外壳上最热点温度的检查可以通过水银温度计等进行,并且做好温度记录(特别是夏季)。

6.电容器的工作电压和电流,在使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。

7.接上电容器后,将引起电网电压升高,特别是负荷较轻时,在此种情况下,应将部分电容器或全部电容器从电网中断开。

8.电容器套管和支持绝缘子表面应清洁、无破损、无放电痕迹,电容器外壳应清洁、不变形、无渗油,电容器和铁架子上面不应积满灰尘和其他脏东西。

9.必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有接触处(通电汇流排、接地线、断路器、熔断器、开关等)的可靠性。

因为在线路上一个接触处出了故障,甚至螺母旋得不紧,都可能使电容器早期损坏和使整个设备发生事故。

10.如果电容器在运行一段时间后,需要进行耐压试验,则应按规定值进行试验。

11.对电容器电容和熔丝的检查,每个月不得少于一次。

在一年内要测电容器2~3次,目的是检查电容器的可靠情况,每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。

12.由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开,此时在未找出跳开的原因之前,不得重新合上。

电力电容器的安全运行与检修

电力电容器的安全运行与检修

电力电容器的安全运行与检修随着电力系统的不断发展,电容器作为一种重要的电力设备在电力系统中扮演着重要角色。

它具有储能、补偿功率因数、改善电压质量等功能,但同时也存在一定的运行风险。

为了确保电力电容器的安全运行和延长其使用寿命,必须进行定期检修和维护。

本文将重点介绍电力电容器的安全运行与检修,并提供相应的操作规范。

一、安全运行1. 选用合适的电容器在选用电容器时,首先要根据系统的功率因数和电压水平确定电容器的额定容量和电压等级。

同时,还需考虑电容器的耐压等级、内部结构和材料等方面的指标,确保其能够满足系统的工作要求,并具备一定的安全余量。

2. 定期巡视和监测对于已安装的电容器,需定期进行巡视和监测。

巡视时应注意观察电容器外观是否有明显的机械损伤,检查接线是否牢固,查看温度和湿度的变化情况等。

同时,可以利用电容器监测设备进行在线监测,及时了解电容器的运行状态,如温度、压力、电流等参数是否正常。

3. 额定电压和电流的控制电容器在运行过程中应确保电容器电压和电流处于额定范围内,避免超过其承载能力。

特别是在系统电压突变、瞬变或电容器自身故障时,应及时采取措施,防止电容器过电压和过电流导致损坏。

4. 防雷防过电压措施电容器是电力系统中较为脆弱的设备之一,对于雷电、操作错误等因素所引起的过电压事件,容易造成电容器的损坏。

因此,在电容器的周围应设置防雷装置,并采取合适的过电压保护装置,避免过电压损害电容器。

二、检修与维护1. 清洁和除湿处理定期对电容器进行清洁工作,特别是外表面和散热器等部分,确保其散热效果正常。

对于密封不良或出现湿气的电容器,应及时进行除湿处理,以避免湿气对电容器内部元件的腐蚀。

2. 绝缘电阻测试电容器的绝缘电阻是保证电容器正常运行的重要指标。

定期对电容器进行绝缘电阻测试,可以及时发现绝缘问题,并采取相应的维修措施,避免意外故障的发生。

3. 运行参数的监测和分析通过监测电容器的运行参数,如电容器的电流、温度等,可以了解电容器的运行状况,并及时分析其运行异常的原因。

并联电容器的使用及运行维护(三篇)

并联电容器的使用及运行维护(三篇)

并联电容器的使用及运行维护第一部分:引言(200字)在现代电力系统中,电容器作为一种重要的电力补偿设备,被广泛应用于工业生产与日常生活中。

其中,并联电容器作为一种常见的电容器类型,具备一些独特的使用特点和注意事项。

本文将从并联电容器的使用方法、使用注意事项以及运行维护方面进行详细探讨。

第二部分:并联电容器简介(500字)并联电容器是指将多个电容器连接在一起,共同工作于电力系统中的一种电气设备。

它的主要功能是提供无功功率补偿和调整系统功率因数,改善电力系统的稳定性和质量。

与串联电容器相比,并联电容器的主要特点是具有较大的容量、低工作电压和高电流,适用于中低电压电力系统中。

第三部分:并联电容器使用方法(1500字)1. 容量选择并联电容器的容量选择应考虑系统的功率因数、电流负载和容量需求等因素。

容量过小会导致功率因数的改善效果不显著,容量过大则会造成系统的过补偿,影响电力系统的稳定性。

2. 并联方式并联电容器可以采用单元并联和组合并联两种方式。

单元并联是指将多个容量相同的电容器直接并联,适用于容量较小的情况。

组合并联是指将不同容量的电容器按一定比例组合,并采用并联方式接入电力系统。

3. 安装位置并联电容器应尽量安装在电力负载设备附近,以减小电缆长度和损耗,提高电力系统的补偿效果。

同时,应注意避开高温、潮湿等对电容器性能和寿命的不利因素。

第四部分:并联电容器使用注意事项(____字)1. 监测与保护并联电容器在使用过程中,需要监测其运行状态和参数。

常见的监测参数包括电压、电流、温度和功率因数等。

此外,还需要配置合适的保护装置以防止电容器因过电流、过电压和过温等原因损坏。

2. 安全措施在并联电容器的运行和维护过程中,应注意安全措施。

首先,禁止将电容器直接短路,以免引发火灾和爆炸等事故。

其次,在对电容器进行检修和维护时,应先切断电源,并做好接地保护措施。

3. 温度控制并联电容器的温度是其正常运行的重要指标,应控制在规定范围内。

电力电容器运行与检修技术

电力电容器运行与检修技术
1 工 作 温 度 和 环 境 温 度
有些 电容器组 , 特别是 高压 电容 器在合 闸并 网时, 因合 闸 涌流很大 , 在断路器上 或变流器 上出现弧光 。碰到这种情形时, 应调整电容器组的电容值或更换变 流器 , 对高压 电容器可采用
串联 电抗 器 加 以消 除 。
4 运 行 中 的放 电声 问题
2 工作 电 压 、 作 电流 和 谐 波 工
电容器的芯子与外 壳接触不 良时, 出现浮动电压 , 会 引起放
电声 。这时, 只要将 电容器停运并放 电后进行处理, 使其芯子和
电容 器对 电压 十 分 敏 感 , 电容 器 的损 耗 与 电 压平 方 成 正 因
比, 过电压会使 电容器 发热严重 , 器绝缘会 加速 老化 , 电容 寿命 缩短, 至电击穿 。电网电压一 般应低于 电容器本身 的额 定电 甚 压, 最高 不得超 过其额定 电的 1%, 应注 意: 高工作 电压 和 0 但 最 最高工作温度不可 同时 出现 。因此, 当工作 电压 为11 额定 电 . 倍
当 的 电抗 器 或 熔 丝 , 后 并 联 运 行 。 爆 炸 主 要 是 充 入 电容 器 内 然
器 、大型整流器 和电弧炉等 “ 谐波源 ”的电网上时, 流电中 交 就会 出现 高次谐波 。电容器投入 时的电流过 大、 电网的谐 波
超标引起过 电流, 电容器过热 、绝缘降低乃至损坏, 因可 使 其原
0 前 言
3 合 闸 时 的 弧 光 问题
电力 电容器在 电力 系统 中主要作无功补偿或 移相使用, 大 量装设在 各级变( 电所里 。这些 电容器 的正 常运行对保 障电 配)
力 系 统 的 供 用 电 质 量 与 效 益 起 到 了重 要 作 用 。 面就 电力 电容 下 器运 行 中 易 出 现 的 问题 以及 解 决 方 法 作一 些介 绍 。

电容器操作规程

电容器操作规程

电容器操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March电容器操作规程1、目的:所有值班人员能够正确操作电容柜,并保证设备及人身安全。

2、操作程序:(1)正常运行时,由电容器柜上自动投切装置按照运行状况自动循环投切电容组。

(2)正常停电操作时,应先拉开电容器组开关,后拉开各路馈电开关,送电时,操作顺序相反。

(3)事故情况下,如突然停电,必须先将电容器组的开关拉开,以免突然来电时,电压过高超过电容器允许值。

3、注意事项:(1)电容器组开关跳闸后,在未查明原因前不准强行送电。

(2)电容器组严禁带电荷合闸,电容器组再次合闸时,必须在断开电源三分钟后进行。

4、巡检制度:(1)电容器的巡查内容如下:a.电容器外壳有无凹凸不平及鼓肚现象;b.各接头接触是否良好,有无发热,变色现象;c.电容器组有无异常响声或放电火花;d.电容器有无异常气味。

(2)巡查工作完成后,在《配电室值班记录》上做好记录。

5、维护保养:(1)运行中的电容器组,每年至少进行一次停电清扫、检查,其内容如下:a.清理外壳、架构通风孔等上面的灰尘;b.检查各紧固部位的螺丝有无松动;c.检查保护装置情况是否完好;d.检查空气开关及接触器的触头有无烧蚀现象。

(2)全部工作完成后,在《设备检修保养记录》上做好记录。

6、相关记录:1、《配电室值班记录》2、《设备检修保养记录》电容柜投切操作流程:一、电容柜在投入时须先投一次部分,再投二次部分;切出反之。

二、操作电容柜的投切顺序:1、手动投入:投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。

2、手动切除:将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关。

3、自动投切:投隔离开关→将二次控制开关至自动位置,功补仪将自动投切电容器。

注:电容柜运行时如需退出运行,可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。

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电容器的运行、试验和检修
一、电容器组的操作
为了保证电容器组的安全运行,电容器组的操作应遵守以下各项:
1.正常情况下全站停电操作时,应先拉开电容器组断路器(或隔离开关),后拉开各路出线断路器,最后拉开进线断路器。

恢复送电时,应先合进线断路器,再合各出线断路器,最后合电容器组的断路器(或隔离开关)。

事故情况下,全站无电后必须将电容器组断路器(或隔离开关)拉开。

这是因为变电所母线无负荷时,母线电压可能较高,有可能超过电容器的允许电压,对电容器的绝缘不利。

另外,电容器组可能与空载变压器产生共振而使过流保护动作。

因此应尽量避免无负荷空投电容器这一情况。

2.电容器组断路器掉闸后不应立即抢送,保护熔丝熔断后,再为查明原因之前也不准更换丝送电。

这是因为电容器组断路器掉闸或熔丝熔断都可能是电容器故障引起的。

只有经过检查确系外部原因造成的掉闸或熔丝熔断后,才能再次合闸试送。

3.电容器组禁止带电荷合闸。

电容器组切除3min后才能进行再次合闸。

在交流电路中,如果电容器带有电荷时合闸,则可能使电容器承受2倍左右的额定电压的峰值,甚至更高。

这对电容器是有害的,同时也会造成很大的冲击电流,使断路器掉闸或熔丝熔断。

因此,电容器组每次切除后必须随即进行放电,待电荷消失后方可再次合闸。

所以电容器组每次重新合闸,必须在电容器组断开3min后进行。

二、运行中电容器组的巡视和检查
对运行中的电容器组应进行日常巡视检查、定期停电检查。

在发生断路器掉闸、熔丝熔断等现象后,应进行额外的特殊巡视检查。

1.电容器组的日常巡视检查应由变、配电站的运行值班人员进行。

夏季的巡视检查应安排在室温最高时进行,其它时间可在系统电压最高时进行。

如果不停电检查有困难时,可以短时间停电以便更好地进行检查。

进行这种检查时,主要应注意观察电容器外壳有无膨胀,有无漏油的痕迹,有无异常的声响及火花,示温蜡片的溶化情况;检查熔丝是否熔断;观察电压表、电流表、温度表的数值并记入运行记录簿,对发现的其它缺陷亦应进行纪录。

上述巡视检查如须将电容器组停电时,除电容器组自动放电外,还应进行人工放电,并悬挂临时接地线。

否则运行值班人员不能触及电容器。

2.电容器组的定期停电检查,一般应进行1次/月。

其检查内容除同日常巡视检查项目外,尚应检查各部螺栓紧固点的松紧及接触情况,检查放电回路的完整性,检查通风道的灰尘并清扫电容器的外壳、绝缘子及支架等处的灰尘,检查电容器外壳的保护接地线,检查电容器组的继电保护装置的动作情况,检查电容器组的断路器、馈线等
3.当电容器组发生断路器跳闸、保护熔丝熔断等现象后,应立即进行特殊巡视检查。

对室外电容器组、遇雷、风、雨、雪等恶劣天气时,也应进行特殊巡视检查。

特殊巡视检查的项目除上述各项外,必要时应对电容器进行试验,在查不出故障原因之前不应合闸送电
三、电容器运行中的异常现象和故障处理
1.渗漏油由于搬运方法不当,提拿瓷套管,致使其法兰焊接处产生裂缝,或在接线时紧固螺母用力过大,造成瓷套管焊接处损伤以及产品制造过程中存在的一些缺陷,均可能造成电容器出现渗漏油现象。

同时,由于电容器投入运行后温度变化剧烈,内部压力增加,则会使渗漏油现象更为严重。

另外,由于长时间运行后,可能造成电容器外壳漆层剥落,铁皮锈蚀,也是造成运行中电容器渗漏油的一个原因。

电容器渗漏油的后果是使浸渍剂减少,元件上部容易受潮并击穿使电容器损坏,因此必须及时进行修理。

2.外壳膨胀由于电容器内部介质在电压作用下发生游离,使介质分解而析出气体或者由于部分元件击穿、极对外壳放电等均会使介质析出气体。

这些气体在密封的外壳中将引起压力的增加,因而引起外壳膨胀。

所以,电容器外壳膨胀是电容器发生故障或故障前的征兆。

在运行过程中若发现电容器外壳膨胀应及时采取措施,膨胀严重者应立即停止使用,以免事故扩大。

3.电容器爆破当电容器内部发生极间或极对外壳击穿时,与之并联运行的电容器组将对它放电,此时由于能量极大可能造成电容器爆破。

由于低压电容器内部一般均装有元件保护熔丝,因此这种事故多发生在没有安装内部元件保护的高压电容器组。

电容器爆破的后果,可能会危及其他电气设备,甚至引起电容器室(柜)发生火灾。

为了防止电容器发生爆破事故,除要求加强运行中的巡视检查外,最主要的时安装电容器内部元件的保护装置,使电容器在酿成爆炸事故前及时从电网中切除。

4.温度过高由于电容器室(柜)设计、安装不合理造成通风条件差,电容器组长期过电压运行,以及由于附近的整流元件造成的高次谐波电流的影响使电容器过电流等,均可使电容器超过允许的温升。

另外,由于电容器长期运行后介质老化,介质损耗(tgδ)不断增加,也可能使电容器温升过高。

电容器长期在超过规定温度的情况下运行,将严重影响其使用寿命,并会导致绝缘击穿等事故使电容器损坏。

因此,在运行中应严格监视和控制其环境温度,并采取措施使之不超过允许温升。

如采取措施后,仍然超过规定的允许温升的,应将电容器组停止运行。

我公司箱式变电站低压室均安装排风扇,夏季运行时,值班人员必须根据巡视检查及气温情况及时打开低压室排风扇,降低低压室温度,以利于电容器组的运行。

5.瓷绝缘表面闪络由于电容器在运行中缺乏清扫和维护,其瓷绝缘表面因污秽可能引起放电。

在污秽严重地区,尤其是在天气条件恶劣(如风、雨、雪、雷等),或遇有各种内、外过电压和系统谐振的情况下,均可造成瓷绝缘表面污秽闪络事故,造成电容器损坏和开关跳闸。

因此,对运行中的电容器组应进行定期的清扫检查,对污秽严重地区应采取其他适当措施。

6.异常响声电容器在运行过程中不应该发出特殊响声。

如果在运行中发有“滋滋”声或“咕咕”声,则说明外部或内部有局部放电现象。

“咕咕”声是电容器内部绝缘崩溃的先兆,因此必须立即停止运行,查找故障电容器。

处理故障电容器时,因首先拉开电容器的开关及上、下刀闸。

如果采用熔断器控制和保护则应取下其熔丝管。

此时,电容器组虽然已经经过放电电阻自行放电,但仍有部分残余电荷,因此必须进行人工放电。

放电时,应先将临时接地线的接地端与接地网连接好,再用接地棒多次对电容器放电,直至无火化和无放电声为止。

最后,将接地线与电容器母线连接牢固。

对于故障电容器本身还应特别注意,其两极间还可能有残余电荷。

这是因为故障电容器可能是内部断线或熔丝熔断,也可能是引线接触不良,这样在自动放电或人工放电时,它的残余电荷是不会被放掉的。

所以,运行或检修人员在接触故障电容器前,还应带好绝缘手套,用短路线短接故障电容器的两极,使其放电,然后方可开始拆卸。

此外,对串联接线的电容器也应进行单独放电。

总之,因为电容器的两极具有残余电荷的特点,所以必须从各个方面考虑将其电荷放尽,否则容易发生触电事故。

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