煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全技术要求
瓦斯抽采安全技术措施
If I had a single flower for every time I think about you, I could walk forever in my garden.精品模板助您成功（页眉可删）瓦斯抽采安全技术措施为进一步加强我矿瓦斯抽采管理确保瓦斯抽采达到预期效果从而为开采煤层提供安全保障。
特编制本瓦斯抽采安全技术措施。
1、钻场设计瓦斯抽放钻场必须保持良好的通风状态避免瓦斯积聚和超限，为便于施工管理和安全施工。
钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置钻机操作的要求。
布置钻场位置的岩层应完整不破碎断面符合施工要求，支护可靠无空邦、空顶，布孔岩壁应平直以利钻孔施工封孔和安设瓦斯管。
2、必须严格按安全技术措施操作，人员应该注意的问题发生意外时的处理方法发生灾害时的避灾路线等。
3、抽放瓦斯钻孔施工过程中必须实行先封孔，后钻进，边钻边抽瓦斯的施工工艺，避免孔内瓦斯大量涌出到钻场造成瓦斯积聚和超限。
4、钻孔要严密封孔，不得泄漏。
钻场内全部钻孔验收合格后，撤出钻机，清理钻场，安好混合器、放水器等，连入抽放管道。
5、所有抽放钻场都必须设置栅栏，使其与巷道分离，同时设置免进牌，除检查人员外，其他人一律不准进入钻场。
6、钻场投入使用后，由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等发生变化，而影响抽放效果。
因此，要对钻场和钻孔进行巡回检查。
在巡回检查时，应指定专人携带测试仪器，在所负责的的区域内进行检查。
同时钻场必须设置测量牌板，检查牌板等认真记录检查结果。
7、抽放线路检查。
瓦斯管安设要尽可能地平直，有合理的流水坡度、吊丝、垫墩齐全牢固。
在管道低洼处安装放水器。
①、检查吊丝，垫墩齐全牢固及时填补和更换；②、检查管路是否漏气、积水，一经发现及时处理；③、检查安设瓦斯管道巷道是否安全，发现问题及时处理。
8、钻场检查。
定期检查抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握钻场的抽放状态。
保证抽放浓度在20%以上；设置调节阀门，及时调节抽放负压和抽放流量；对采孔区抽放负压、温度、气体成分严格控制。
2023年煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全标志管理方案
2023年煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全标志管理方案一、背景介绍随着煤矿开采的不断深入和瓦斯抽采技术的广泛应用，煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全问题变得尤为重要。
煤矿瓦斯抽采水胶药柱是一种用于控制矿井瓦斯浓度的装置，其安全标志管理方案对于确保煤矿生产安全具有重要意义。
二、安全标志管理方案制定目的1. 提高煤矿瓦斯抽采水胶药柱的操作安全性，减少安全事故的发生。
2. 规范煤矿瓦斯抽采水胶药柱操作者的行为，增强其安全意识。
3. 促进煤矿瓦斯抽采水胶药柱的科学化、规范化管理。
三、安全标志管理方案的内容1. 安全标志的设计（1）安全标志应采用鲜艳、醒目的颜色，并具有明确的图案和文字，以便于操作者识别和理解。
（2）安全标志应具备防水、耐酸碱、耐高温等特点，以适应煤矿特殊的作业环境。
（3）安全标志应统一制作和发放，确保质量和外观的一致性。
2. 安全标志的摆放位置（1）安全标志应摆放在煤矿瓦斯抽采水胶药柱附近的显眼位置，以提醒操作人员注意安全。
（2）安全标志应摆放在离操作人员可见且容易接近的位置，方便操作人员及时获取相关安全信息。
3. 安全标志的分类和意义（1）警示标志：用于提醒操作人员注意潜在危险，如“高压区域”、“易燃区域”等。
（2）禁止标志：用于制止操作人员进行危险行为，如“禁止吸烟”、“禁止酒后作业”等。
（3）指示标志：用于指导操作人员进行正确的操作步骤，如“应穿戴防护服”、“应检查气体浓度”等。
四、安全标志管理方案的实施1. 培训操作人员组织相关人员进行安全标志管理方案的培训，使其了解安全标志的设计要求、摆放位置和意义，掌握正确使用安全标志的技巧。
2. 公示安全标志在煤矿瓦斯抽采水胶药柱附近张贴相应的安全标志，确保操作人员能够清晰看到，提醒他们注意安全事项。
3. 定期检查维护定期检查安全标志的完好程度，如有损坏或褪色的情况应及时更换，确保安全标志的可读性和有效性。
4. 进行安全检查定期组织安全检查，检查煤矿瓦斯抽采水胶药柱周围是否标注有正确的安全标志，并查看操作人员是否按照安全标志进行操作。
煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验方法及判定规则
煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验方法及判定规则引言煤矿瓦斯抽采是煤矿安全生产中非常重要的一项工作，而水胶药柱是煤矿瓦斯抽采中不可缺少的一个工具。
水胶药柱可以使用水胶治理煤层裂隙、增强煤层气密性，并通过限制瓦斯在煤层中扩散来保证煤矿的安全生产。
但是，水胶药柱也具有可燃气体的危险，因此需要进行相应的安全度试验。
本文将介绍水胶药柱可燃气安全度试验方法及判定规则。
试验方法试验设备试验设备应符合以下条件：•瓦斯检测仪：用于检测试验现场的瓦斯含量。
•氧气检测仪：用于检测试验现场的氧气含量。
•气体发生装置：用于将混合气体（瓦斯和空气的混合物）注入试验样品。
•火焰传感器：用于检测试验现场是否有火焰存在。
试验步骤试验步骤如下：1.准备试验样品：选择代表性的水胶药柱样品。
2.试验前准备：检查试验设备的准确性和完好性，确保试验安全。
3.注入混合气体：将混合气体注入水胶药柱样品，并在试验开始前进行充分搅拌，使样品中的气体得到充分分布和扩散。
4.监测瓦斯含量：使用瓦斯检测仪对混合气体中的瓦斯含量进行监测，并记录监测结果。
5.监测氧气含量：使用氧气检测仪对混合气体中的氧气含量进行监测，并记录监测结果。
6.监测火焰传感器：在试验期间使用火焰传感器监测试验现场是否存在火焰。
7.观察水胶药柱样品：观察水胶药柱样品是否出现燃烧、爆炸等现象，并记录观察结果。
8.记录数据：将所有监测结果进行记录，包括混合气体中的瓦斯含量、氧气含量、火焰传感器的监测结果以及样品的观察结果。
判定规则根据试验结果对水胶药柱样品的可燃气体安全度进行判定。
判定规则如下：1.混合气体中瓦斯含量低于0.5%时，水胶药柱样品安全合格；2.混合气体中瓦斯含量在0.5%~1.0%之间时，水胶药柱样品安全度条件有待进一步确认；3.混合气体中瓦斯含量高于1.0%时，水胶药柱样品安全度不合格。
结论通过以上试验方法和判定规则，可以对水胶药柱的可燃气体安全度进行准确判定，并在实际抽采工作中采取相应的安全措施，保证煤矿的安全生产。
煤矿瓦斯抽放与灭火技术规范
煤矿瓦斯抽放与灭火技术规范标题：煤矿瓦斯抽放与灭火技术规范引言：煤矿瓦斯是煤矿安全生产中的重要因素之一。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿生产的正常进行，我们需要制定一系列科学合理的煤矿瓦斯抽放与灭火技术规范。
本文将从瓦斯抽放与灭火的定义、瓦斯抽放与灭火的原则、瓦斯抽放技术与装备、瓦斯灭火技术和瓦斯灭火装备几个方面进行详细论述。
一、瓦斯抽放与灭火的定义瓦斯抽放与灭火是指通过科学合理的方法，将煤矿井下产生的瓦斯及时抽放出去，并采取措施将瓦斯燃烧或隔离掉，以防止瓦斯爆炸事故的发生。
二、瓦斯抽放与灭火的原则1. 安全第一原则：瓦斯抽放与灭火工作应始终以保障矿工生命安全为首要目标。
2. 预防为主原则：通过科学、全面、系统的瓦斯抽放与灭火工作，预防瓦斯事故的发生。
3. 综合治理原则：瓦斯抽放与灭火工作应与煤矿通风、掘进等工作有机结合，形成相互配合、相互提升的工作状态。
4. 持续改进原则：瓦斯抽放与灭火工作应加强技术研究与创新，不断完善工作方法与工作装备。
三、瓦斯抽放技术与装备1. 瓦斯抽放技术：（1）通风抽放法：通过增加矿井通风系统、合理布置通风设施，将瓦斯抽放至安全区域。
（2）液体抽放法：利用瓦斯溶解于水中的性质，采用泵抽法或人工压力驱动法将瓦斯抽放出来。
（3）开采瓦斯抽放法：通过合理设置抽放巷道，将瓦斯从煤层中抽放出来。
2. 瓦斯抽放装备：（1）瓦斯抽放钻机：用于在煤矿井壁上钻孔并注水，实现瓦斯抽放与水封效果。
（2）瓦斯抽放泵机：用于泵送水封的液体，实现瓦斯抽放。
（3）煤层瓦斯抽放管道系统：用于将抽放的瓦斯输送至安全区域。
四、瓦斯灭火技术与装备1. 瓦斯灭火技术：（1）干粉灭火技术：使用干粉喷射器将干粉喷洒于煤矿井道等易起火区域，达到灭火目的。
（2）泡沫灭火技术：利用泡沫的熄灭性质，将泡沫液喷洒在瓦斯燃烧场所，迅速灭火。
（3）超声波灭火技术：通过超声波波动瓦斯环境，使瓦斯燃烧不稳定，达到灭火效果。
（4）爆破灭火技术：利用控制爆破的方法，扰乱瓦斯燃烧状态，消除瓦斯的燃烧条件。
煤矿瓦斯抽采水胶药柱研究
煤矿瓦斯抽采水胶药柱研究1 概述1.1 背景与意义地下开采煤矿，煤层埋藏深，煤炭地质存储层不仅构造复杂，而且多半产生强烈变形。
由于煤层赋存的构造复杂，许多矿井的煤层透气性低，导致了这些矿井的瓦斯含量较高，故被称为高瓦斯矿井。
因此，低透气性煤层基本都属于高瓦斯煤层。
目前，地面钻孔瓦斯抽采技术是防治瓦斯的最佳办法。
但事实上，要想在所有矿井特别是那些透气性较差的煤矿采取推广地面钻孔抽采瓦斯的办法，不仅难度大，而且需要投入大量的费用，即使是进行了瓦斯地面抽采，抽采效率也较低。
深孔预裂爆破是提高低透气性煤层瓦斯抽采效果的有效措施，与传统的瓦斯抽采方法相比，具有投资少、见效快的优点。
国内科研单位对煤层深孔预裂控制爆破技术进行了研究，该技术主要用于石门揭煤采掘工作面防突，以增大煤层透气性，提高瓦斯抽采率，以及应用于矿井瓦斯灾害的治理及瓦斯抽采等。
应用结果表明，深孔预裂控制爆破对提高瓦斯抽采效率具有明显的效果。
在采用煤矿许用炸药进行预裂爆破时，国内炸药一般均采用煤矿型含水炸药，如水胶炸药、胶状乳化炸药等，虽然均具有较好的爆破性能和安全性能，但因为深孔预裂控制爆破炮孔较深，一般达到40～80m，塑膜包装的药卷由于较软无法送到炮孔深部，同时较深的炮孔存在一定管道效应，不利于炸药药卷的传爆。
现研发一种新型煤矿瓦斯抽采水胶药柱，完善水胶炸药的配方及管壳设计。
能满足用户需求，提高低透气性煤层开采的本质安全性。
1.2 应用前景目前，国内对瓦斯抽采方式主要有钻孔抽采（顺层钻孔和穿层钻孔）、地面钻井抽采、巷道抽采和埋管抽采等。
但是由于国内大多数煤矿煤层瓦斯透气性低，单纯采用地面钻孔抽采瓦斯的办法，使很多煤矿的瓦斯抽采率不高。
使用煤矿瓦斯抽采水胶药柱进行深孔松动爆破技术来预破裂煤层，可以有效增加煤层的裂隙，提高瓦斯透气性，实践表明瓦斯抽采效果可以提高50%以上。
而且用于瓦斯抽采的成本低廉、爆破技术较为成熟，故该产品将有较好的市场推广前景。
煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验方法及判定规则(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验方法及判定规则(标Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验方法及判定规则(标准版)1适用范围本文件参照MT61-1997《煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法和判定规则》、GB18097-2000《煤矿许用炸药可燃气安全度试验方法及判定》、WJ9066-2010《煤矿瓦斯抽采水胶药柱》制定，适用于直径不大于80mm的煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验。
2方法提要在规定条件下，采用小样本升降法，将瓦斯抽采水胶药柱置于发射臼炮炮孔内爆炸。
根据试验巷道内可燃气－空气混合物的引火结果，计算半数引火量，依此判定煤矿瓦斯抽采水胶药柱的可燃气安全度。
3试验装置试验装置主要由试验巷道、气体混合管路、混合风机、排烟通风机、控制系统及发射臼炮组成。
其中，发射臼炮为钢制圆柱体，中心炮孔尺寸为Φ100×1200。
其余部件均符合MT61-1997《煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法和判定规则》、GB18097-2000《煤矿许用炸药可燃气安全度试验方法及判定》的规定要求。
4仪器设备、材料a)天平：感量不大于1g。
b)数字温湿度仪：温度分度值1℃；湿度分度值5%。
c)甲烷测定器：分度值0.02％。
d)雷管：GB8031，煤矿许用瞬发电雷管。
e)试验用气：符合MT61-1997。
5试验条件a)试样采用原药卷制成，药温为5℃～35℃。
煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全技术要求
煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全技术要求1. 范围本技术要求规定了煤矿瓦斯抽采水胶药柱的产品分类、规格型号、技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的外径不大于80mm的煤矿瓦斯抽采水胶药柱的安全标志管理。
2. 规范性引用文件以下文件关于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。
GB 18094 水胶炸药GB 18098 工业炸药爆炸后有毒气体含量的测定GB 28286-20XX 工业炸药通用技术条件GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 14659 民用爆破器材术语MT 61-1997 煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法及判定规则MT 519 煤矿许用导爆索MT 558.2-2005 煤矿井下用塑料管材第2部分：聚氯乙烯管材MT/T 934-2005煤矿许用炸药煤尘—可燃气安全度试验方法及判定WJ 9066 煤矿瓦斯抽采水胶药柱3. 产品名称与型号3.1 产品名称煤矿瓦斯抽采水胶药柱。
3.2 规格型号药柱的规格一般为：a) 药柱外径：40 mm ± 1 mm；50 mm ± 1 mm；63 mm ± 1 mm；75 mm ± 1 mm。
b) 药柱长度：1000 mm±10 mm。
4. 技术要求4.1 基本要求煤矿瓦斯抽采水胶药柱应以不低于三级煤矿许用水胶炸药为主装药，药柱中起传爆作用的部件安全度应符合MT 519的要求，产品配方及生产工艺条件应通过制定定型。
4.2 性能煤矿瓦斯抽采水胶药柱的主要性能指标应符合表1的要求。
表1 煤矿瓦斯抽采水胶药柱的主要性能指标序号项目性能指标1主装药密度g/cm30.90～1.252爆速m/s5500～70003可燃气安全度〔以半数引火量计〕g≥5004煤尘—可燃气安全度〔以半数引火量计〕g≥2505抗爆燃性合格6爆炸后有毒气体含量L/kg≤507装药管表面电阻Ω≤1.0×1098装药管强度MPa≥0.039保质期d120注：保质期自炸药制造完成之日起计算。
瓦斯抽采安全技术措施
瓦斯抽采安全技术措施1. 瓦斯抽采安全意识瓦斯在煤矿生产中是一个常见的危险因素，容易引发煤矿事故。
为了保障工作人员的生命安全和矿井的正常运营，必须采取一系列的瓦斯抽采安全技术措施。
然而，技术措施不能取代安全意识，员工应该时刻保持高度警惕，积极主动地发现和报告瓦斯泄漏等不安全情况。
2. 瓦斯抽采设备2.1 瓦斯抽放管道系统瓦斯抽放管道系统是瓦斯抽采的核心设备之一。
它由抽采风机、瓦斯抽放管道和瓦斯抽采井等组成。
为了确保瓦斯的安全抽采，需要认真选择合适的抽采风机和管道材料，并进行定期维护和检修工作。
2.2 瓦斯抽采井瓦斯抽采井是将瓦斯从煤层中抽出的关键设备。
在设计和施工瓦斯抽采井时，需要考虑井筒的结构和材料、井壁的支护等因素，以确保井壁的稳定性和防止瓦斯泄漏。
2.3 瓦斯抽放系统监测设备瓦斯抽放系统监测设备主要用于监测瓦斯抽采设备的运行状态和抽采效果，并及时发现和处理异常情况。
常用的监测设备包括瓦斯浓度监测仪、风量监测仪、温度监测仪等。
3. 瓦斯抽采安全管理3.1 瓦斯抽采安全规章制度制定和执行瓦斯抽采安全规章制度是保证瓦斯抽采安全的基础。
规章制度应包括瓦斯抽采设备的操作规程、事故应急预案、防范瓦斯事故的技术要求等内容。
3.2 瓦斯抽采安全培训煤矿员工应定期接受瓦斯抽采安全培训，掌握瓦斯抽采的安全技术知识和操作技能。
培训内容包括瓦斯抽采设备的使用方法、安全操作规程、瓦斯泄漏的识别与应急处理等。
3.3 定期检查和维护定期检查和维护瓦斯抽采设备是保证其正常运行和安全抽采的重要措施。
定期检查应包括瓦斯抽采设备的外观、连接件、电气设备等，发现问题及时修复或更换。
3.4 瓦斯抽采事故应急预案制定完善的瓦斯抽采事故应急预案，是保障瓦斯抽采安全的重要举措。
预案应包括应急救援组织架构、瓦斯抽采事故的处理流程、应急救援人员和设备的配备等。
4. 瓦斯抽采安全技术创新4.1 瓦斯抽采设备智能化瓦斯抽采设备智能化是当前瓦斯抽采安全技术创新的一个主要方向。
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煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全技术要求
1. 范围
本技术要求规定了煤矿瓦斯抽采水胶药柱的产品分类、规格型号、技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的外径不大于80mm的煤矿瓦斯抽采水胶药柱的安全标志管理。
2. 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
gb18094水胶炸药
gb18098工业炸药爆炸后有毒气体含量的测定
gb28286-2012工业炸药通用技术条件
gb/t10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
gb/t14659民用爆破器材术语
mt61-1997煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法及判定规则
mt519煤矿许用导爆索
mt558.2-2005煤矿井下用塑料管材第2部分：聚氯乙烯管材
mt/t934-2005煤矿许用炸药煤尘—可燃气安全度试验方法及判定
wj9066煤矿瓦斯抽采水胶药柱
3. 产品名称与型号
3.1产品名称
煤矿瓦斯抽采水胶药柱。
3.2规格型号
药柱的规格一般为：
a)药柱外径：40mm±1mm；50mm±1mm；63mm±1mm；75mm±1mm。
b)药柱长度：1000mm±10mm。
4. 技术要求
4.1基本要求
煤矿瓦斯抽采水胶药柱应以不低于三级煤矿许用水胶炸药为主装药，药柱中起传爆作用的部件安全度应符合mt519的要求，产品配方及生产工艺条件应通过设计定型。
4.2性能
煤矿瓦斯抽采水胶药柱的主要性能指标应符合表1的要求。
表1煤矿瓦斯抽采水胶药柱的主要性能指标
序号项目性能指标1主装药密度
g/cm30.90～1.252爆速
m/s5500～70003可燃气安全度（以半数引火量计）
g≥5004煤尘—可燃气安全度（以半数引火量计）
g≥2505抗爆燃性合格6爆炸后有毒气体含量
l/kg≤507装药管表面电阻
ω≤1.0×1098装药管强度
mpa≥0.039保质期
d120注：保质期自炸药制造完成之日起计算。
4.3外观
药柱应无破损、无漏药现象。
4.4规格
应符合3.2的要求。
5. 试验方法
5.1可燃气安全度
直径小于等于50mm的煤矿瓦斯抽采水胶药柱产品按mt61-1997的规定进行。
直径大于50mm、小于等于80mm的煤矿瓦斯抽采水胶药柱产品按《煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验方法（臼炮法）及判定规则》(见附件)进行。
5.2煤尘-可燃气安全度
按mt/t934-2005要求进行。
5.3爆炸后有毒气体含量
按gb28286-2012要求进行。
煤矿瓦斯抽采水胶药柱外径大于40mm的，可改装成外径为40mm的试样。
5.4装药管强度试验
按mt558.2-2005进行。
允许以空装药管进行试验。
5.5传爆体可燃气安全度
按mt519要求进行。
5.6主装药密度等项目
煤矿瓦斯抽采水胶药柱的主装药密度、爆速、抗爆燃、装药管表面电阻、外观、规格检验按wj9066要求进行。
5.7保质期
按表2对应性能项目的试验方法进行。
6. 检验规则
6.1检验分类
煤矿瓦斯抽采水胶药柱的检验分为出厂检验和型式检验。
6.2检验项目
煤矿瓦斯抽采水胶药柱出厂检验和型式检验的项目见表2。
表2 检验项目
序号检验项目型式检验出厂检验技术要求章节号试验方法章节号1主装药密度●○4.25.62爆速●○4.25.63可燃气安全度●—4.25.14煤尘—可燃气安全度●—4.25.25抗爆燃性●—4.25.66炸药爆炸后有毒气体含量●—4.25.37装药管表面电阻●○4.25.68装药管强度●—4.25.49传爆体可燃气安全度●—4.15.510外观●○4.35.611药柱规格●○4.45.612保质期●—4.25.7注：“●”表示必检项目，“○”表示逐批检验项目，“—”表示不检验项目。
6.3型式检验
6.3.1型式检验项目见表2。
6.3.2抽样
样品按gb/t10111规定的方法随机抽取，抽取的样品总量不少于30m。
6.3.3判定规则与复检规则
所检项目的判定规则与复验规则如下：
a)所检验的项目均符合本技术要求规定时，判定为合格。
b)主装药密度、爆速、装药管表面电阻、装药管强度试验、外观、药柱规格六项中若有二项测定结果不符合本技术要求的规定，则判定为不合格。
若有一项测定结果不符合本技术要求的规定，应对不符合规定项目进行加倍复验，复验结果均符合本技术要求的规定时，仍判定为合格，否则为不合格。
c)炸药爆炸后有毒气体含量、抗爆燃性、可燃气安全度、煤尘—可燃气安全度、传爆体可燃气安全度五项中若有一项测定结果不符合本技术要求的规定，或质量保证期性能验证试验不合格，则判定为不合格。
6.4出厂检验
6.4.1组批规则
每个检验批应具有相同的原材料、结构、工艺、设备等条件，并在相近的时间内制造的同规格产品组成。
6.4.2抽样方案
检验样品按gb/t10111规定的方法随机抽取，允许在包装过程中的不同部位抽取。
样品总量应不低于10m。
6.4.3判定规则
出厂检验项目见表2，所检验的项目均符合要求时，判定提交检验批为合格。
否则，判定提交的检验批为不合格。