Process Cpk measure plan
「cpk」过程能力指数附案例分析和改善措施
「cpk」过程能⼒指数附案例分析和改善措施「CPK」过程能⼒指数，附案例分析和改善措施过程能⼒指数(Process capability index,CP或CPK)，也译为⼯序能⼒指数、⼯艺能⼒指数、制程能⼒指数⼀、什么是过程能⼒指数过程能⼒指数也称⼯序能⼒指数，是指⼯序在⼀定时间⾥，处于控制状态(稳定状态)下的实际加⼯能⼒。
它是⼯序固有的能⼒，或者说它是⼯序保证质量的能⼒。
这⾥所指的⼯序，是指操作者、机器、原材料、⼯艺⽅法和⽣产环境等五个基本质量因素综合作⽤的过程，也就是产品质量的⽣产过程。
产品质量就是⼯序中的各个质量因素所起作⽤的综合表现。
对于任何⽣产过程，产品质量总是分散地存在着。
若⼯序能⼒越⾼，则产品质量特性值的分散就会越⼩；若⼯序能⼒越低，则产品质量特性值的分散就会越⼤。
那么，应当⽤⼀个什么样的量，来描述⽣产过程所造成的总分散呢?通常，都⽤6σ(即µ＋3σ)来表⽰⼯序能⼒：⼯序能⼒是表⽰⽣产过程客观存在着分散的⼀个参数。
但是这个参数能否满⾜产品的技术要求，仅从它本⾝还难以看出。
因此，还需要另⼀个参数来反映⼯序能⼒满⾜产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。
这个参数就叫做⼯序能⼒指数。
它是技术要求和⼯序能⼒的⽐值，即当分布中⼼与公差中⼼重合时，⼯序能⼒指数记为Cp。
当分布中⼼与公差中⼼有偏离时，⼯序能⼒指数记为Cpk。
运⽤⼯序能⼒指数，可以帮助我们掌握⽣产过程的质量⽔平。
⼆、过程能⼒指数的意义制程能⼒是过程性能的允许最⼤变化范围与过程的正常偏差的⽐值。
制程能⼒研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的⽔准之上，作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越⼤表⽰品质越佳。
CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））三、过程能⼒指数的计算公式CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu -LSL)/3s]四、过程能⼒指数运算⽅法过程能⼒指数运算有5种计算⽅法：直⽅图(两种绘图⽅法)；散布图(直线回归和曲线回归)（5种）；计算剩余标准差；排列图(⾃动检索和排序)；波动图(单边控制规范，也可以是双边控制规范)。
工序能力验证办法1.02
１．目的确保工序能力满足产品质量要求，以稳定地生产出符合要求的产品。
2. 编制、审批和适用范围本程序文件由质量部编制，运营部经理审批，适用于对车间的工序能力进行认可。
3.术语工序能力指数Cpk：考虑到过程中心的能力指数，它等于过程均值与最近的规范限之间的差除以过程总分布宽度的一半。
4. 责任4.1质量部质量工程师负责制定车间的工序能力认可计划，并组织实施和保存相应记录。
4.2 工业工程部和生产部等相关部门负责协助质量部实施工序能力认可。
5. 规定5.1验证工序能力的时机。
出现下列情况之一时，要对工序能力进行评价：a)生产新产品进行工艺验证时；b)使用新工艺时；c)产品或工序改进后；d)为解决问题进行调查原因等；e)生产长时间停顿或生产场地转移。
5.2 当发生上述情况时，质量部要制定和实施工序能力验证。
5.3工序能力测定计划的内容包括测算范围（那道或那几道工序），日期，测量方法，测量工具，抽样方法，样本量，数据记录及负责人等。
5.4测定工序能力应确保操作人员、设备、材料、工艺文件和环境等因素，控制在规定的要求范围内。
1.PurposeEnsure the procedure capability to meet therequirements of product quality and steadilyproduce products up to the standards.2. Preparation, ratification and applicability This procedure document is edited by Quality Department, reviewed and approved by the Operation manager and is available to the approval of the process capability of workshops3. TermsProcess capability index Cpk: the value of thedegree is considered the process center. It isindicated by the ratio between the dispersion(average value and least distance tolerance) andhalf of the process capability.4. Responsibilities4.1 Quality engineer of the Quality Department takes charge of making the approval plan of the process capability of workshops, organizing the implementation and keeping the related records.4.2The Industry Engineering Department,Production Department and the other relevantdepartments help the Quality Department to carry out the process capability approval.5. Provisions5.1 The verification of the process capability. When one of the following cases happens, the process capability needs to be reevaluated.a)When a new product is being carryed out theprocess test.b)When a new process is applied.c)When a product or a processing technology isrenovated.d)When a problem arises and the investigation iscarried out.e)When the production stop for a long time or theproduction site changes.5.2When the above cases happen, the QualityDepartment must organize and carry out theprocess capability verification.5.3The content of the Process CapabilityMeasurement Plan includes the measurementscope (one process or several processes), date,measurement method, measurement tool,sampling method, sample quantity, data recordsand the responsible person etc.5.4The measurement of the process capability shouldensure that the operator, equipment, materials,process documents and the environments etc. are5.5尽可能使用X--R图评价分析工序是否处于受控制状态，如果工序不是处于受控状态，则分析原因采取纠正措施5.6依据测定结果计算工序能力指数Cpk。
CPK作业指导书
CPK作业指导书一、引言CPK（Capability Process Index）是一种统计工具，用于评估和监控过程的稳定性和能力。
本作业指导书旨在提供关于CPK的详细说明和操作指南，以匡助团队成员正确使用CPK进行过程能力分析。
二、背景CPK是一种常用的质量管理工具，它结合了过程的稳定性和能力，可以匡助团队识别和解决潜在的质量问题。
CPK值越高，表示过程的稳定性和能力越强。
三、CPK的计算方法CPK值的计算需要以下数据：1. 过程的上限规格限制（USL，Upper Specification Limit）2. 过程的下限规格限制（LSL，Lower Specification Limit）3. 过程的样本数据CPK的计算公式如下：CPK = min((USL-平均值)/(3*标准差), (平均值-LSL)/(3*标准差))四、CPK值的解释CPK值的范围从1到无穷大，不同的CPK值表示不同的过程能力水平：1. CPK < 1：表示过程不稳定，存在严重的质量问题，需要采取纠正措施。
2. 1 ≤ CPK < 1.33：表示过程基本稳定，但仍存在一些质量问题，需要进一步改进。
3. 1.33 ≤ CPK < 1.67：表示过程能力良好，质量控制在可接受的范围内。
4. CPK ≥ 1.67：表示过程能力优秀，质量控制非常稳定，达到了预期的要求。
五、CPK的应用场景CPK可以应用于各种生产和服务过程中，以评估和监控过程的稳定性和能力。
以下是一些常见的应用场景：1. 创造业：用于评估产品的质量控制水平，识别并改进关键过程。
2. 医疗行业：用于评估手术过程的稳定性和能力，提高手术质量。
3. 服务行业：用于评估服务质量的稳定性和能力，改进服务流程。
六、CPK的使用步骤以下是使用CPK进行过程能力分析的普通步骤：1. 采集样本数据：从过程中采集一定数量的样本数据，确保样本具有代表性。
2. 计算平均值和标准差：根据样本数据计算过程的平均值和标准差。
CPKPPK计算
CPKPPK计算CPK and PPK CalculationCPK (Process Capability Index) and PPK (Process Performance Index) are statistical measures used to assess the capability of a manufacturing or production process. These indices provide information about how well a process is performing in terms of meeting specified tolerance limits and producing quality products consistently. In this article, we will discuss the formulas and calculations for CPK and PPK and their significance in process improvement.CPK Calculation:The CPK index is a measure of how the process is centered (mean) within the specification limits, as well as its ability to produce products within those limits. The formula tocalculate CPK is as follows:CPK = min(CPU, CPL)Where,CPU = (USL - Mean) / (3 * Standard Deviation)CPL = (Mean - LSL) / (3 * Standard Deviation)USL - Upper Specification LimitLSL - Lower Specification LimitThe CPK value can range from 0 to 1. A CPK value less than 1 indicates that the process is not capable of producing products within the specified limits. A value greater than 1 indicates that the process is capable, with higher values indicatingbetter capability.PPK Calculation:PPK is similar to CPK, but it takes into account the overall distribution of data, not just the mean and standard deviation. The formula to calculate PPK is as follows:PPK = min(PPU, PPL)Where,PPU = (USL - Median) / (3 * MAD)PPL = (Median - LSL) / (3 * MAD)USL - Upper Specification LimitLSL - Lower Specification LimitMedian - Median of the dataMAD - Median Absolute Deviation (a measure of data variability)Like CPK, PPK values can range from 0 to 1, with higher values indicating a more capable process.Interpreting CPK and PPK Values:- CPK/PPK < 1: The process is not capable of meeting the specifications, and immediate action is required to improve it.- 1 < CPK/PPK < 1.33: The process is marginally capable, and improvements are needed.- 1.33 < CPK/PPK < 2: The process is moderately capable, but further improvements are desirable.- CPK/PPK > 2: The process is highly capable and meets the specifications consistently.It is important to note that these interpretations are not fixed standards but serve as general guidelines. The acceptability of CPK and PPK values can vary based on the industry, customer requirements, and the criticality of the process.Improving CPK and PPK values:If the calculated CPK or PPK value is below the desired threshold, process improvement efforts should be undertaken to bring them within range. Here are some potential steps for improving these values:1. Identify and eliminate process variations: Analyze the sources of variability in the process and take corrective actions to reduce or eliminate them. These variations can be due to improper machine settings, inconsistent raw materials, or inadequate training of operators.2. Increase process capability: Modify the process parameters to enhance its capability. This can include adjusting machine settings, optimizing process conditions, or implementing advanced control strategies.3. Conduct measurement system analysis (MSA): Ensure the accuracy and repeatability of the measurement system used to collect process data. An unreliable measurement system can introduce errors in the calculations and affect the CPK and PPK values.5. Enhance operator skills and training: Provide adequate training to the operators to increase their knowledge and skills related to the process. Well-trained operators can make better decisions and minimize errors, leading to improved process capability.Conclusion:CPK and PPK indices are valuable tools in assessing process capability and performance. They help identify areas of improvement and guide process improvement efforts. Bycalculating these indices and taking appropriate actions, organizations can enhance process capability, reduce defects, and produce high-quality products consistently.。
建立质量管理工程的过程能力指标
建立质量管理工程的过程能力指标质量管理工程是企业在产品生命周期内，通过有效的管理和控制手段，确保产品质量符合要求的一种管理方法。
在质量管理工程中，过程能力指标（Process Capability Index，简称CPK）是评估和监控过程稳定性和能力的重要指标。
本文将探讨建立质量管理工程的过程能力指标的重要性以及实施过程中的关键要素。
一、过程能力指标的重要性过程能力指标是衡量过程稳定性和能力的重要工具。
通过分析过程能力指标，企业可以了解生产过程的稳定性和能力，从而采取相应的措施，提高产品质量和生产效率。
首先，过程能力指标可以帮助企业评估生产过程的稳定性。
通过统计数据的分析，可以计算出过程的稳定性指标，如过程平均值和过程标准差，从而判断生产过程是否稳定。
如果过程稳定，企业可以放心地继续生产；如果过程不稳定，企业需要找出问题的根源，采取相应的改进措施，以提高生产过程的稳定性。
其次，过程能力指标可以评估生产过程的能力。
通过分析过程能力指标，可以了解生产过程是否能够满足产品质量的要求。
过程能力指标通常通过计算过程的能力指数，如CPK指数，来评估过程的能力。
如果过程能力指标高，说明生产过程能够稳定地生产出合格产品；如果过程能力指标低，说明生产过程存在问题，需要采取相应的改进措施，以提高生产过程的能力。
最后，过程能力指标可以帮助企业监控生产过程的变化。
通过定期监控过程能力指标，可以及时发现生产过程的变化，从而采取相应的调整措施，确保产品质量的稳定性。
过程能力指标的监控可以通过建立控制图来实现，通过控制图可以直观地了解过程能力指标的变化趋势，从而及时发现问题并采取相应的措施。
二、建立质量管理工程的过程能力指标的关键要素建立质量管理工程的过程能力指标需要考虑以下几个关键要素：1.明确质量目标：企业在建立质量管理工程的过程能力指标之前，需要明确质量目标。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。
明确质量目标可以帮助企业确定过程能力指标的具体要求，从而有针对性地进行改进。
品质流程ca计算公式
品质流程ca计算公式英文回答：Process Capability Index (Cpk)。
The Process Capability Index (Cpk) is a statistical measure that assesses the ability of a process to produce output within specified limits. It is calculated as the minimum of the two values:Cpk = (USL Mean) / 3 Sigma.Cpk = (Mean LSL) / 3 Sigma.where:USL = Upper Specification Limit.LSL = Lower Specification Limit.Mean = Process Mean.Sigma = Process Standard Deviation.Upper and Lower Specification Limits.Upper and Lower Specification Limits (USL and LSL) are the maximum and minimum acceptable values for a quality characteristic. They are used in the calculation of Cpk to determine the process's ability to meet specifications.Process Mean.The Process Mean is the average value of the output of a process. It is used in the calculation of Cpk to determine the process's central tendency.Process Standard Deviation.The Process Standard Deviation is a measure of the variability of the output of a process. It is used in the calculation of Cpk to determine the process's spread.Cpk Calculation Example.Suppose we have a process with the following parameters: USL = 100。
CPK作业指导书
CPK作业指导书一、介绍CPK（Capability Process Index）是一种用于评估过程能力的统计指标，它能够帮助我们判断一个过程是否稳定并满足规定的要求。
本作业指导书旨在提供关于CPK的详细信息，并指导如何计算和解读CPK值。
二、CPK的定义和计算公式CPK是通过比较过程的变异性和规范上下限之间的差异来评估过程能力的。
它可以帮助我们确定过程是否能够产生符合规范要求的产品或服务。
CPK的计算公式如下：CPK = min((USL-μ)/(3σ), (μ-LSL)/(3σ))其中，USL是规范的上限，LSL是规范的下限，μ是过程的平均值，σ是过程的标准偏差。
三、CPK值的解读1. CPK值大于1：表示过程能力良好，能够满足规范要求。
2. CPK值等于1：表示过程能力刚好能够满足规范要求。
3. CPK值小于1：表示过程能力不足，无法满足规范要求。
四、CPK的应用CPK的应用范围广泛，特别适用于制造业和服务行业。
以下是一些常见的应用场景：1. 生产过程控制：通过监测和评估生产过程中的变异性，可以及时发现并纠正潜在问题，确保产品质量稳定。
2. 供应链管理：通过评估供应商的过程能力，可以选择和管理合适的供应商，降低供应风险。
3. 服务质量管理：通过评估服务过程的能力，可以提供高质量的服务，满足客户需求。
五、CPK计算的步骤以下是计算CPK值的步骤：1. 收集数据：收集过程的样本数据，确保样本的大小足够大。
2. 计算过程的平均值：求出样本数据的平均值，即过程的平均值（μ）。
3. 计算过程的标准偏差：求出样本数据的标准偏差（σ）。
4. 确定规范上下限：根据产品或服务的规范要求，确定规范的上限（USL）和下限（LSL）。
5. 计算CPK值：根据上述公式，计算CPK值。
六、案例分析为了帮助您更好地理解CPK的应用和解读，我们提供一个简单的案例分析。
假设某公司生产的产品长度应该在100±5mm的范围内。
CPk-(ppk)计算公式
Measured by(检测人):
Location(圖區) NSP(基本尺寸) USL(上限尺寸)
μ(中心值) LSL(下限尺寸) MAX(最大值) MIN(最小值) AVG(平均值) STD(標準差)
Ca(准確度) Cp(精確度)
Cpk Grade(等級)
DRL%(下限不良率)
DRR%(上限不良率) DR%(總不良率)
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(P.S.(測量工具): CP:Caliper(卡尺); MM:Micrometer(分厘卡); CM:CMM三次元(或2.5次元); PJ:Projetor(投影機); HG:Height Gauge(高度規); PG:Pin規;ME:工具顯微鏡
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颐林工业技术有限公司
制 程 能 力 评 估(CPK□PPK□) 报 告
Process Capability Evaluation Record
Parts Name(品名): Data Source(数据): Measure Data(测量日期):
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NO
屬操作規定
组装 I/O 組裝5 Bracket
電動螺絲起子 螺絲鎖附治具
扭力值 2.0 ± 0.5 kgf.cm
NO
屬操作規定
SA Process by station for TC70
工程 制程 編號 作業名稱 作業內容 機械治具 管理項目 管理點 規格值 Cpk 測量 說明 1. 将泡棉往风扇开口侧内压 2. 组装北桥Heat Sink于M/B上, 组装北桥 Heat 组装时需先将定位 Pin置于M/B定位孔内 組裝6 sink 3. 将定位 pin 压到底 4. 锁螺丝 * 2 5. 将 Fan cable 组装至 M/B CNTR 内,并理线 1. 组装 Modem Cable 于 M/B CNTR上 並理线
NO NO NO NO NO YES YES
屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定
SMT
M/B Unload
收PCB
1.設置PCB進板格數 1.程式
Station-9
AOI Test
視覺檢查機 檢查品質
2.誤判率 3.良品率
M/B Unload
收良品PCB 及不良品 PCB
1.設置PCB進板格數
1.焊接治具 2.控溫烙鐵
NO
屬操作規定
360±20℃ 1. 依據機型刷,參照ECR control list 2. 雙手取放 1. 檢查 2. 雙手取放注意板上粉塵 3. 和椿:80M, 億立:60M
NO
屬操作規定
NO
屬操作規定
SA Process by station for TC70
工程 制程 編號 組裝1 作業名稱 作業內容 機械治具 M/B支撐治具, 電動螺絲起子 管理項目 扭力值 管理點 規格值 Cpk 測量 說明 组装 New card 组装 New card socket于M/B上,锁螺丝*4 socket
石川錫膏回溫時間為2HR,開封後12小時用完,否則不得 使用 4.填寫領用時間,攪拌 石川錫膏需攪拌60秒 5.鋼板的領取 A Side: M0408180 鋼板厚度: T=0.15mm B Side: M0408181 鋼板厚度: T=0.15mm 1.清洗溶劑:YC336 2.交接班時, 換線時, 清洗鋼板 1.清洗溶劑:YC336 2.交接班時, 換線時, 清洗刮刀 1.清洗鋼板後必須檢測 1.使用及歸還刮刀後必須檢測是否變形 1.添加量為刮刀高度的1/3和1/2之間 2.每30PCS停機做錫量的確認 A Side: 1次/4片 B Side: 1次/4片 A Side: OSAKA3.0-A B Side: OSAKA3.0-B
Cpk 測量
NO YES NO NO NO NO
說明
屬操作規定
3D錫膏檢 檢測錫膏印 錫膏檢測 Station-3 測 刷品質 機
屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定
Station-4
自動點紅 在PCB上點 膠 紅膠
2.紅膠添加 3.檢查點膠量
4.修改點膠D-T表位置 每小時按日期及時間修改一次
目檢 貼防塵 膠帶
NO
屬操作規定
NO
屬操作規定
ICT TEST ICT Test
ICT測試機
YES
SA
後焊
1. 將.焊接 小電池
刷FIS 刷 FIS
切割機 切割機
烙鐵溫度 1. FIS 電腦,Barcode reader M/B 2. 3. 防塵膠帶 1. 首件 Routing機,氣槍 2. PCB板 3. 切割刀使用壽命
Cpk 測量
NO NO
說明
屬操作規定 屬操作規定
Station-7
SMT 手 插件
著裝機無法 著裝的零件 由作業員手 放于PCB上
手放治具
2.手放零件
3.手放件檢查
NO
屬操作規定
1.Profile
YES
需SMT 提供 數據
Station-8 回焊
過Reflow
2.氮氣設定值 3.Temp set up 4.抗變形支撐PIN
Cpk 測量
NO NO NO NO NO NO
說明
屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定
Station-10 修護
維修不良之 PCB
2.烙鐵 3.錫絲 4.修護
SMT Station-11 目檢 檢查品質
1.工作站ESD 2.FAI
3.檢查零件
NO
屬操作規定
SA Process by station for TC70
1. 測溫點: 1.1 A Side:U541,U522,U523,U517,CN503 C/V:0.95m/min 2.2 B Side:U11,U13,CN16,CN10,CN3 C/V:0.95m/min 2. 各區評判標準 2.1 預熱區: 室溫25℃~~140℃ : 升溫速度小於 2℃ /sec 2.2 恆溫區: 140℃~~170℃ : 60sec~~125sec 2.3 Reflow 區: 183℃~~183℃ : 60
1. 錫膏印 在PCB上印 Station-2 印刷錫膏 刷錫膏 刷機 2. 支撐治 具
6.鋼板的清洗 7.刮刀的清洗 8.鋼板的張力 9.刮刀的平整度
屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定
SMT
10.添加錫膏 11.鋼板自動擦拭 12.程式名稱
SMT Process by station for TC70
M/B支撐治具, 電動螺絲起子 扭力值 1.5 ± 0.5 kgf.cm
NO
屬操作規定
組裝7
組裝Modem Cable
SA
組裝8
Modem组装
M/B支撐治具 2. 贴 RAM CNTR Mylar 1. 取Modem,将Modem CT label贴于 Mini-PCI 插槽上 M/B支撐治具, 2.,将 Modem cable CNTR 插入Modem上 的 電動螺絲起子 CNTR 3. 组装Modem于MB 4. 锁螺丝 * 2 扭力值 1. 取 VGA/B,将 VGA/B 插在 M/B 上组装时需 以约 30 度角插到底，再往下压 2. 锁螺丝* 1 3. 将 Bracket组装于 VGA/B 上, 開孔勾住定位柱後再上推 4. 锁螺丝 * 2 5. 取BIOS,插入BIOS socket M/B支撐治具, 電動螺絲起子
1.程式及站數表
NO
屬操作規定
2.設備換料
NO NO
屬操作規定 屬操作規定
3.換機型時調整頂 pin 依 film 核對頂 pin 位置
SMT Process by station for TC70
工程 制程 編號 作業名稱 作業內容 機械治具 管理項目
1.工作站ESD
管理點 規格值
1.工作站桌椅都需接地 2.人員雙腳著地 依SOP手放件 A Side: S1,S2,CN501,CN503 B Side: CN1,CN12,CN19,CN5,CN6 1.檢查chip零件是否偏移及跳件 2.檢查IC是否偏移,極反 3.檢查CNTR是否偏移,浮高
Cpk 測量
說明
將PCB拆封, 放于真空吸 Station-1 PCB作業 板機內 Magazine (A),magazine( B)內
NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO YES NO NO NO NO
此為定值 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定 屬操作規定
工程 制程 編號 作業名稱 作業內容 機械治具 管理項目
1. 程式名稱 2.檢驗值設定 1.程式名稱
管理點 規格值
A Side: 以BOM12碼命名 B Side: 以BOM12碼命名 依程式設定值 A Side: 以BOM12碼命名 B Side: 以BOM12碼命名 每4小時檢查一次 依SOP作業 站數表名稱 : A Side: OSAKA30 M/B (A Side)站數表 B Side: OSAKA30 M/B (B Side)站數表 站數表版本 : Ver210 程式 : 以站數表所注為準. 1. Pickup Rate<0.15% 依接料流程 站數表名稱 : A Side: OSAKA30 M/B (A Side)站數表 B Side: OSAKA30 M/B (B Side)站數表 站數表版本 : Ver210 程式 : 以站數表所注為準. 1.依換料五大步驟 2.換料後確認零件之極性
SMT Process by station for TC70
工程 制程 編號 作業名稱 作業內容 機械治具 管理項目
1.PCB版本 2.PCB拆封及使用 3.設置PCB進板格數 1.錫膏保存溫度 2.使用錫膏 3.錫膏回溫時間
管理點 規格值
版本: TC7701-MB-42A-VER1.1 6050A0062201-MB-A04 PCB拆封. PCB為Entek PCB, 須在拆封後24小時內完 成A&B side, 拆封後72小時內完成SA Touch up. A Side: 使用吸板機 B Side: Setup select 設2 冰箱內溫度為0℃~10℃ 石川 型号:BH63J8153C
N2標準為1000PPM以下 溫度設定值和實際值差異應在正負10℃之內 A Side需使用抗變形支撐PIN A Side: Setup select 設2 B Side: Setup select 設2 A Side: 以BOM12碼命名 B Side: 以BOM12碼命名 15%之內 品質目標: A side: 98% 良品率 B side: 98% 良品率 A Side: Setup select 設2 B Side: Setup select 設2
工程 制程 編號 作業名稱 作業內容 機械治具 管理項目 管理點 規格值 Cpk 測量 說明 目檢CONN及BUTTON是否有空焊,锡连,折 目檢 腳,浮高等現象 避免單手取放主機板,須以雙手取放主機板 注意膠帶須完全覆蓋住 CNTR 防塵膠帶 貼防塵膠帶 避免單手取放主機板,須以雙手取放主機板 1. 程式 1. 開線及換機型時檢驗是否正 2. 以Golden sample測試 確 ICT是否無異常, 2.連續出現三片不良品時追加 3. 換針(全數) 校驗一次 4. 保養 3. 測試50000次後 5. M/B 4. 每天開線前結束後 6. ICT 測試治具程式 5. 雙手取放 對照表 6. Golden Sample