三支点转子式双车翻车机使用说明书剖析资料
翻车机电气使用说明书090330
翻车机电气说明书0 二零零九年四月目录第一章硬件介绍第一节电气柜组成第二节自动化设备第三节系统代码的含义第二章程序设计第一节翻车机系统工艺流程第二节系统动作相关说明第三节关键中间变量第四节翻车机与外部设备联锁第五节行走区域的整定图第六节组合按纽的使用第七节变量代码的定义规范第三章操作说明第一节设备控制方式第二节操作指导第三节特殊操作第四节组合按纽的使用第四章故障报警及处理第一节故障处理第二节常规报警指示第三节异常处理1第一章 硬件介绍我厂是翻车机制造的专业厂家，在翻车机的设计制造上有丰富的经验。
在多年的现场使用中，设备运行稳定性高，维修量低。
可靠的硬件设计是翻车机系统稳定运行的有力保证。
第一节 电气柜组成整套电气设备的电气柜都采用电力部标准设计GGD 柜，外形尺寸1000（800，1200） ×800×2200（宽×深×高；单位：mm ），密封防尘，防护等级达到IP42。
就地操作箱防护等级达到IP54。
2 第二节 自动化设备翻车机控制系统采用的是进口著名品牌PLC ，具有很高的可靠性，能够快速的进行各种复杂逻辑的处理。
CPU 的快速扫描保证了现场采集信号的及时性，进一步确保设备的安全。
远程I/0的设计，把各个基架的模块连接成一个有机的整体，更方便快捷的实现了翻车机四个部套之间的联锁。
以态网模块的选用，使PLC 与上位机之间的高速通讯成为了可能，同时也给用户提供了一个规范化的通讯接口，使远程监控变得更容易，另外翻车机操作员能够及时的获取现场设备状态，作出准确的判断。
除了采集设备I/O 点之外，还实时采集主电机电流和压车梁压力的模拟量信号。
整套PLC 系统整齐紧凑的布置在程控柜里，程控柜安装在主控室内，远离配电室内的大功率变频器，与现场干扰源有效的隔离，使PLC 受现场元件干扰的可能性降到最低。
下面就MODICON/S7-300/Controllogix 5000 系列PLC 列出配置示意图（注意：不一定与现场实际相符，仅供参考学习）本工程为Controllogix 5000 系列。
翻车机安全操作规程(正式版)
翻车机安全操作规程
（完整正式规范）
编制人：___________________
审核人：___________________
日期：___________________
翻车机安全操作规程
1、设备操作人员必须通过培训合格, 才能上岗操作。
2、开机前认真检查液压站内油箱油位是否正常, 如存在缺油现象, 请及时联系添加。
3、开机前认真检查液压站内电机、油泵各部件润滑是否良好, 各零部件是否齐全, 发现问题及时处理。
4、开机前认真检查油缸、油管等部件是否存在漏油现象, 发现问题及时处理。
5、开机前认真检查限位开关拉绳是否完好、限位开关灵敏度是否可靠, 发现问题及时处理。
6、开机前认真检查销轴连接处、油缸连接处的焊口是否完好, 如果发现焊口开裂, 需及时处理。
7、开机前认真检查机械强制限位拉绳位置是否在正常位, 如出现偏离正常位需及时校正。
8、翻车机设计倾翻角度为30°、倾翻重量为100T, 禁止超重、超角度倾翻。
9、非操作人员不经许可, 不得擅自使用设备。
10、使用翻车机卸车的车辆必须缓慢行驶至翻车机台板上, 并尽可能的使车辆一侧轮胎靠近翻车机挡车杆。
11、翻车机在倾翻作业时, 禁止车辆内坐人。
12、翻车机在倾翻作业时, 禁止台板上站人。
13、在翻车机正常运行过程中, 如果出现操作箱按钮失灵、失控等现象, 请立即切断翻车机总电源。
14、翻车机运行时, 操作工不准离开岗位, 因故要离开时必须停车并切断电源。
15、翻车作业完成后一定要切断电源, 清理现场。
16、翻车机连接销轴需定期（一个月）进行润滑处理。
翻车机
翻车机使用特点Fra bibliotek翻车机的形式主要有转子式和侧倾式。其中使用最多的是转子式翻车机。转子式翻车机的特点是自重轻尺寸 小。但地面土建费用比较大。侧倾式翻车机使用的比较少。侧倾式翻车机的特点是自重比较大，消耗功率大，土 建的费用相对要小一些。单车翻车机的效率一般在18-25节车厢每小时。为提高效率，多节翻车机采用不摘钩敞 车。
产品介绍
翻车机系统是一种非常专业化的散状物料卸料系统，它用于火车装载的散状物料的翻卸。翻车机卸煤系统卸 车效率高，对车辆损伤少，能改善值班人员的工作环境和便于实现机械的自动化控制。随着国民经济的持续发展， 火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、港口、矿山的建设所需的火车运输的散状物料如煤炭、焦炭、矿砂的用量大幅增 长，大型现代化企业广泛应用了翻车机卸车系统。
翻车机
大型机械设备
01 产品介绍
03 使用特点
目录
02 工作原理 04 分类
翻车机指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用 于运输量大的港口和冶金、煤炭、热电等工业部门。矿井下的矿车也大多用小型翻车机卸车。翻车机可以每次翻 卸1-4节车皮。早期的设备只能翻卸1节车皮，最大的翻车机可以翻卸4节车皮。
翻车机将车辆推上卸车平台（图3）并夹紧后，驱动装置使卸车平台绕与车轴平行的轴旋转50°～70°，物 料由端部车门卸出。这种翻车机结构较简单，但只适用于端部开门的车辆。
翻车机适用于棚车卸料。货车推上卸车平台并夹紧后，二者同向一侧倾斜15°～20°，然后在车辆的纵向平 面内,前后各倾1次,倾角约40°（图4）， 3次倾斜动作即可使车内物料由中门卸尽。
翻车机操作说明解析
翻车机操作说明解析一、概述翻车机是一种用于翻转重型货物的机械设备，在货物运输、仓储等领域广泛应用。
本文将对翻车机的操作进行详细说明，内容包括操作前的准备工作、操作步骤和注意事项等。
二、操作前准备1.了解翻车机的基本结构和工作原理，掌握各部件的名称和功能。
2.检查翻车机的各个部位是否处于正常工作状态，如润滑油是否充足、电源是否正常等。
3.清除翻车机周围的障碍物和杂物，确保操作空间安全。
4.查看货物的重量、尺寸和中心位置等信息，为后续操作做好准备。
三、操作步骤1.将货物放置在翻车机的工作台上，注意将货物置于工作台的中心位置。
2.打开翻车机的电源开关，确保电源供电正常。
3.调整翻车机的工作台高度，使得工作台与货物底部保持适当的距离。
4.根据货物的尺寸和重量，合理选择翻车机的翻转角度和速度。
一般来说，重物翻转角度较小，速度较慢；轻物翻转角度较大，速度较快。
5.操作翻车机的控制台，将货物缓慢翻转。
根据实际情况，可以选择单向翻转或者连续翻转。
6.当货物完成翻转后，停止翻转机的工作，将货物从工作台上取出。
7.关闭翻车机的电源开关，切断电源供应。
四、注意事项1.翻车机操作前，必须穿着合适的工作服，戴上相关的安全帽、护目镜等安全防护用品。
2.操作过程中，禁止站在翻车机的工作台或者货物上，以免发生意外。
3.注意观察货物翻转过程中的稳定性和平衡性，如有异常情况应及时停止操作并检查。
4.翻车机的操作必须由经过专门培训并持证上岗的操作人员进行，未经培训的人员禁止擅自操作。
5.在操作翻车机时，应保持专注、谨慎，不得分心或者随意操作。
6.定期检查翻车机的各项安全措施是否完好，如安全门、急停按钮、防护栏等。
7.长时间使用翻车机后，应对其进行检修和保养，以确保其长期稳定运行。
总结：通过本文对翻车机的操作进行了详细说明，掌握了操作前的准备工作、操作步骤和注意事项等内容。
只有在掌握了翻车机的基本知识和操作技能后，才能安全、高效地使用翻车机进行重物翻转操作。
【精品】翻车机安装、调试及使用说明书
1用途翻车机是用于电厂、港口、冶金、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备，可翻卸C61～C70高边铁路敞车所装载的散粒材料。
2技术性能2.1适用车型长—————————————————————11938～13976mm宽—————————————————————3180～3243mm高—————————————————————2970～3600mm2.2最大载重量—————————————————100t2.3回转角度：正常—————————————————————165°最大—————————————————————175°2.4回转速度———————————————————1r/min2.5驱动功率———————————————————2×45KW2.6设备重量：机械—————————————————————117.5t液压—————————————————————9.2t配重—————————————————————11t总重—————————————————————138t2.7外型尺寸（长×宽×高）———————————20190×7910×8590mm 3机构与机构组成C型翻车机主要由转子、夹紧装置、靠板装置、托辊装置、缓冲装置、振动器、导料装置、传动装置、液压系统等组成。
3.1转子转子主要由两个“C”型端环、侧梁、顶梁和平台组成。
顶梁、侧梁、平台与两端环的联接形式为高强度螺栓把合的连接板和法兰联接，均为箱形梁结构。
其作用是承载待卸车辆，并与车辆一起翻转、卸料。
端环外缘有运行轨道以传递载荷到托辊装置上，端环外缘还装有传动齿圈，用以与主动小齿轮啮合驱动翻车机转子旋转。
端环为“C”型开口结构，以便重车调车机大臂通过翻车机，平台上铺设轨道，供车辆停放和通行。
端环内装有废铁块和混凝土配重，前梁内装有混凝土配重，以平衡转子上的偏载，从而减小不平衡力矩降低驱动功率，减小翻转冲击。
翻车机操作与故障处理
翻车机操作与故障处理大庆热电厂翻车机操作指南2012年8月11日编者：大庆热电翻车机操作指南前言翻车机系统各设备连锁与故障处理主要是基于上位机画面的各指示灯的状态显示与各设备的位置区间以及各设备之间的连锁。
第一章翻车机一、翻车机本体各部件操作条件1、翻系统主电源通条件：系统总急停断开，翻变频器断路器辅助接点接通，翻风机断路器辅助接点，翻制动器断路器辅助接点通，翻车机无变频故障。
2、翻油泵启动条件：系统总急停断开，翻车机油泵断路器辅助接点信号导通，翻车机油泵热继电器信号导通，翻车机吸油口蝶阀接近开关信号导通3、靠车板靠车条件：（1）大条件：翻油泵启动、靠车到位接近开关信号未导通、靠车动作未超时、翻车机零位、翻车机驱动电机无动作、靠返未工作（2）手动条件：拨车机大臂0度或拨车机处于翻车机区域外、翻车机出入口光电导通。
（3）自动条件：拨车机大臂90度或拨车机处于翻区域外且拨车机在翻内定与翻出口之间重效提重舌开一秒以上，翻车机出入口光电导通，翻有重车。
（4）机旁条件：翻车机零位，翻车机驱动电机无动作。
4、翻有重车条件：拨车机重舌闭、拨车机重销提、拨车机翻车机内定位。
5、翻靠车板靠返条件：（1）大条件：翻车机油泵启动、靠车板靠返到位接近开关未导通、翻车机压车梁松开信号导通、翻车机零位、翻车机驱动电机未动作、翻靠板未靠车动作。
（2）手动条件：翻车机零位（3）自动条件：翻车机零位、翻有重车信号解除。
（4）机旁条件：翻车机零位6、翻压车梁夹紧条件：（1）大条件：翻油泵启动、靠车到位信号导通、夹紧动作未超时、翻车机零位、翻车机驱动电机无动作（2）手动条件：拨车机大臂0度或拨车机处于翻车机区域外、翻车机出入口光电导通。
（3）自动条件：拨车机大臂90度或拨车机处于翻区域外且拨车机在翻内定与翻出口之间重效提重舌开一秒以上，翻车机出入口光电导通，翻有重车。
（4）机旁条件：翻车机零位，翻车机驱动电机无动作。
7、翻车机翻车条件：（1）大条件：翻油泵启动、翻变频启动、倾翻到位信号未导通、翻上位机画面显示补偿原位灯亮、翻车机压车梁夹紧工作、清蓖破碎机上位机画面显示绿灯、翻车机压力信号在75度之前未消失。
双车翻车机调试规范共6页word资料
目录1.简介 (3)2.图纸和文件的核对 (3)3.外观检查 (3)4.检测翻车机悬缆 (4)5.检测拨车机悬缆 (4)6.检测迁车台悬缆 (5)7.检测推车机悬缆 (5)8.检测地面设备（不通电状态下） (5)9.电气室控制柜 (7)10.制动系统的调试 (8)11.变频系统通电 (8)12.空载操作的调试—每个翻车机的驱动马达 (8)13.空载操作的调试—每个拨车机的驱动马达 (8)14.空载操作的调试—每个迁车台的驱动马达 (9)15.空载操作的调试—每个推车机的驱动马达 (9)16.就地控制模式操作检测—翻车机液压控制 (9)17.就地控制模式操作检测—拨车机液压控制 (10)18.就地控制模式操作检测—迁车台液压控制 (10)19.就地控制模式操作检测—夹轮器液压控制 (10)20.就地控制模式操作检测—拨车机 (11)21.就地控制模式操作检测—翻车机（没有车厢） (12)22.就地控制模式操作检测—迁车台 (12)23.就地控制模式操作检测—推车机 (13)24.OPERATIONAL TESTS IN LOCAL MODE – POSITIONER (NO WAGONS) ................................... 错误！未定义书签。
25.OPERATIONAL TESTS IN LOCAL MODE – DUMPER (NO WAGONS) .......................................... 错误！未定义书签。
26.OPERATIONAL TESTS IN AUTO MODE – NO WAGONS ................................................................ 错误！未定义书签。
27.LOCOMOTIVE AND WAGON CLEARANCES THROUGH DUMPER SYSTEM ............................. 错误！未定义书签。
翻车机说明书
XXXX翻车机电气安装、调试及使用说明书编号：1234XXXX 有限公司XXXX年7月目 录1 系统概述－－－－－－－－－－－－－－－－ 22 主要技术性能－－－－－－－－－－－－－－ 33 工作原理－－－－－－－－－－－－－－－－ 44 电气安装－－－－－－－－－－－－－－－－ 195 调 试－－－－－－－－－－－－－－－－－ 206 设备的使用－－－－－－－－－－－－－－－ 227 维护与安全－－－－－－－－－－－－－－－ 248 故障原因及处理－－－－－－－－－－－－－ 279 装机容量一览表－－－－－－－－－－----- 301 系统概述翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸50t~60t铁路敞车所装载的散粒物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。
本翻车机卸车系统为单车“C”型折返式翻车卸车系统，该系统由“C”型翻车机、拨车机(重车调车机)、迁车台、推车机(空车调车机)、夹轮器等单机设备组成。
其平面布置图如图1-1所示，本系统总装机容量600kW。
图1-1 卸车系统平面布置图翻车机的作用是翻卸已定位于其上一节车辆；拨车机的作用是完成牵调整列重车，并牵调已经解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻毕的一节空车至迁车台上；迁车台的作用是将已定位于其上的一节空车迁送至空车线；推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的一节空车推出迁车台并在空车线集结成列。
夹轮器是将一列重车定位于铁路线上。
2 主要技术性能整个系统设计卸车能力见机械说明书。
受卸车型(现行铁路敞车)：C60~C70系统翻卸效率：25~20辆/小时2.1 翻车机翻车机为齿轮齿圈传动。
额定翻转重量：85t最大翻转重量：100t最大回转角：175°正常回转角：165°回转速度：<60r/min2.2 拨车机拨车机为齿轮齿条传动。
额定力(平直线路)：20.32t工作速度：工作速度：≤0.6m/s返回速度：≤1.2m/s挂钩速度：≤0.3m/s2.3 迁车台迁车台为销齿传动式。
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三支点转子式双车翻车机使用说明书
武汉电力设备厂
目录
一、用途
二、规格、性能
三、翻车机结构
四、翻车机工作过程
五、翻车机的使用要求及注意事项
六、维护与保养说明
七、C2型三支点双车翻车机润滑明细表
一、用途
三支点双车翻车机适用于大型火力发电厂、煤化工厂、水泥厂、港口及冶金行业的焦化厂、烧结厂等用于翻卸各种准轨铁路敞车运载的煤碳、矿石及其他散装物料。
二、规格、性能
1、翻卸形式： C型转子式
2、翻卸车辆最大重量： 210t
3、最大翻卸角度： 175°
4、翻车机最大回转速度： 1.141r/min
5、适用翻卸车辆规格：长—11302-14038mm
宽— 3100-3542mm
高— 2900-3600mm
6、翻卸车辆轨距： 1435mm
7、击振力： 0-18kN
8、翻车机驱动功率： 2×75kw
9、液压站电机功率： 4×30kw
10、外形尺寸长×宽×高 30100×5320×8480mm
11、总重量： 211.6T
三、翻车机结构
三支点双车翻车机由以下几部分组成：
1、回转框架
2、传动装置
3、压车机构
4、靠板振动装置
5、托辊
6、电缆支架
7、挡煤板
（一）回转框架
回转框架是由4个C形端盘和六根箱形梁用高强螺栓连接而成的一个回转体，由端盘上的滚道置于托辊上作回转运动。
在中间两端盘上除滚道外还有驱动销齿，用以驱动回转框架作往返回转运动。
在一根叫做托车梁的箱形梁上，装有轨道以停靠车辆，并用来作为靠板振动装置的一个支承点，托车梁一共有两根。
在一根叫做靠车梁的箱形梁上装有推动靠板振动装置的液压油缸支座，在一根叫做压车梁的箱形梁上装有压车机构来压火车。
（二）传动装置
传动装置主要由电机、减速机和制动器组成，安放在翻车机本体的中间，用于驱动回转框架作往返回转运动，并且两个驱动小齿轮安装在同一根轴上，以保证两个回转框架的同步性。
（三）压车机构
压车机构由八组液压型压车器组成，压车臂上与车帮接触部分装有缓冲橡胶，不损车帮。
卸前压住车辆，在翻卸过程中，车辆弹簧力的释放由液压系统补偿。
（四）靠板振动装置
靠板振动装置共有二个，每一个上装有两个振动器，两个撑杆、四个油缸。
靠板的重量由撑杆支承，撑杆连接在托车梁上，油缸用来
推动靠板托住翻卸车辆，靠板面铺有缓冲橡胶以保护车辆。
两个振动器振动一块振动板，振动板将振动力传到车辆上，起到清除残余物料的作用而又不损伤车辆。
（五）托辊
托辊一共八个，每个托辊上装有两个滚轮，中间托辊上的滚轮为平滚轮，其余十二个滚轮均为滚轮带轮缘以限制创回转框架的轴向窜动。
托辊用来承载回转体及翻卸车辆的重量。
（六）电缆支架
电缆支架用于支撑翻车机上的动力电缆和控制电缆之用。
每台机两个电缆支架，安放在进车端盘和出车端盘的翻卸侧。
(七)挡煤板
导煤板用来将翻卸的物科导入支承框架后落入煤斗,以保护支承框架不受翻卸物料所伤，同时也防止煤不撒在煤斗以外的地方。
四、翻车机工作过程
三支点双车翻车机可与卸车线上其他配套设备联动实现自动卸车，也可由人工操作实现手动控制。
其工作过程是：启动液压站电机，使压车机构上升到最高位置。
然后由推车机牵引两节节满载敞车准确定位于翻车机的托车梁上。
靠板振动器在液压缸的推动下靠向敞车一侧。
压车机构下落压住敞车两侧车帮。
当靠板靠上、压车机构压住、推车机臂已驶出翻车机后，翻车机开始以正常速度翻卸，在翻卸过程中，车辆弹簧力的释放是通过不关闭液压缸上的液压锁来吸收弹簧的释放能量。
翻车机继续翻卸直到接近165度左右减速、停车、振动器
投入，3秒钟后，振动停止，翻车机以正常速度返回，离回零位30度时，压车机构开始抬起，快到零位时减速，对轨停机。
停机后靠板后退，当压车臂上到最高位、靠板退到最后位、推车机牵引下个两节满载敞车, 进入翻车机顺便顶出已翻卸的空车。
翻车机就完成了一个工作循环。
五、翻车机的使用要求及注意事项
1、本翻车机不能翻卸全冻结车辆。
2、车辆的外形尺寸超出2.5条要求的范围时不准翻卸。
3、翻车机由于使用了液压系统，液压油的洁净度要求很严，凡是加入油箱中的液压油均应用过滤精度为100μm的滤油器过滤。
六、维护与保养说明
1、四个托辊上的八具滚轮轴承应定期加油，视情况每月一次。
2、油箱中的液压油应定期过滤，新机运行二十四小时后，过滤一次，七十二小时后再过滤一次，以后每隔二个月过滤一次，过滤时应配合清洗滤网和油箱。
液压油每年更换一次。
3、运行一定时间后应检查夹车和靠车油缸的活塞密封情况，如果压车臂在静止时自动下落，靠车油缸在翻卸时松动则说明油缸内泄严重，应更换油缸密封件。
4、翻车机翻转防超位靠行程开关控制极限位置，行程开关动作可靠与否关系重大，应经常检查行程开关的可靠度，确保设备安全。
七、C2型三支点双车翻车机润滑明细表
集中润滑使用情况见集中润滑说。