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皮带运输物件的安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施随着现代物流运输的发展，皮带运输已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
皮带运输能够进行几乎所有的工业运输，例如煤炭、矿石、水泥、砂石、化工品和粮食等大量物资的集装运输，因此这种运输方式广泛被应用。
但是在使用皮带运输的过程中，如何确保运输物件的安全问题成为了关键的问题。
今天，我们将介绍的是与皮带运输物件的安全技术措施有关的一些关键问题。
1.皮带的选用首先，我们要确保选择正确的皮带。
在选择皮带时，应该考虑到所需传输物质的重量，体积，外形磨损程度以及其它相关因素。
选择的皮带应该能承受所需运输物质的重量，体积和外形，防止开裂断裂，引起事故。
2.安全装置的设置在使用皮带运输的过程中，我们必须确保设有适当的安全装置，以便在事故发生时，能够快速地停止皮带的运转。
例如，应该设有防撞同步轮，防止皮带间的位移，同时皮带运输线应该配备防护罩，防止工人误触皮带或者皮带上的物件。
3.操作规程的制定运输工人必须参照正确的操作规程进行工作。
在操作过程中应该注意遵守安全规则，以便减少事故的发生。
例如，工人不得在物件运输过程中站在皮带下方，以防物件的掉落造成伤害。
此外，在操作过程中应该注意监控传送过程，及时排除运输中的异物，避免因异物引起事故。
4.定期保养为了确保皮带系统能够安全、高效地运行，对皮带系统进行定期的维护和保养也是至关重要的。
应该定期检查皮带系统的组件是否完好，例如皮带本身，轮齿是否磨损严重等。
及时发现问题并进行修复能够有效地减少皮带系统故障的发生。
5.应急措施虽然我们已经尽力确保皮带运输物件的安全，但是不可避免地会发生意外情况。
因此，在工厂内应该设有应急措施，以应对各种情况的发生。
例如，遇到皮带断裂或者运输途中出现异物时，应该及时开启急停开关，停止皮带运行。
总之，确保皮带运输物件的安全技术措施是非常重要的。
我们必须选择适当的皮带，并设有合适的安全装置，遵守正确的操作规程，及时进行定期维护和保养，以及设立应急措施，以减少事故的发生。
皮带运输安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 皮带运输安全概述 • 皮带运输安全技术措施 • 皮带运输安全管理制度 • 皮带运输安全培训与教育 • 皮带运输安全事故的应急处理 • 皮带运输安全的未来发展趋势
01
皮带运输安全概述
皮带运输简介
01
皮带运输是一种连续、高效的物 料运输方式，广泛应用于矿山、 港口、化工、煤炭等领域。
在设备周围设置安全防护装置，如防 护栏、警示标识等，确保操作人员安 全。
调试流程
对安装完成的设备进行调试，检查设 备的运行状态、皮带张力、传动装置 的啮合程度等。
皮带运输设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备的运行状态，包括 皮带的磨损情况、托辊的转动情
况、润滑系统的油位等。
定期保养
根据设备的运行状况，定期进行 保养，如更换托辊、调整皮带张
制定应急预案
针对可能发生的皮带运输安全事故，制定相应的应急预案。
配备应急救援设备
在现场配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
定期进行演练
定期组织员工进行演练，提高员工的应急响应能力。
皮带运输安全事故的处置方法
事故发生后立即停车
发现皮带运输设备发生故障或出现异常情况，应立即停车检查。
疏散人员
在事故发生后，应立即疏散现场人员，确保他们的安全。
皮带运输安全事故案例
01
02
03
案例一
某煤矿皮带运输过程中， 由于皮带打滑导致物料堆 积，最终引发火灾事故。
案例二
某化工企业皮带运输过程 中，由于操作不当导致物 料泄漏，造成环境污染和 人员中毒事故。
案例三
某港口皮带运输过程中， 由于设备故障导致皮带撕 裂，造成重大生产事故。
皮带运输安全操作技术措施
皮带运输安全操作技术措施汇报人：日期:•皮带运输系统概述•皮带运输安全操作规程•皮带运输安全技术措施目录•皮带运输安全管理制度与责任制落实情况•皮带运输事故案例分析及预防措施制定情况汇报01皮带运输系统概述皮带运输系统定义与组成皮带运输系统是一种通过皮带或绳索等挠性件和驱动装置、传动装置、支架、托辊、滚筒等组成，将物料从一个地点运输到另一个地点的连续式输送设备。
组成皮带运输系统通常由输送带或绳索、驱动装置、传动装置、支架、托辊、滚筒、张紧装置、清扫器等组成。
根据不同的工艺需要，还可能配备其他的辅助部件。
•工作原理：皮带运输系统的工作原理是利用驱动装置带动传动装置，通过皮带或绳索等挠性件将物料从一个地点运输到另一个地点。
在运输过程中，物料在皮带上受到摩擦力作用而向前运动，同时皮带也会受到物料的作用力而产生变形，从而实现物料的输送。
•应用领域：皮带运输系统广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、食品等行业。
在煤炭行业中，皮带运输系统用于将煤炭从井下输送到地面或从采区输送到选煤厂；在冶金行业中，用于将矿石、焦炭等原料输送到高炉或转炉；在电力行业中，用于将燃料输送到锅炉房；在化工和建材行业中，用于将原料和产品输送到各个生产车间和仓库；在食品行业中，用于将食品原料和成品输送到加工车间和仓库。
02皮带运输安全操作规程在启动皮带运输设备前，应检查设备周围是否有人或障碍物，确保设备处于良好状态。
启动前检查启动操作停机操作按照规定的操作程序启动皮带运输设备，注意观察设备的运行状态，确保设备正常运行。
在需要停机时，应先停止进料，然后逐渐减速，最后停机。
030201皮带运输设备操作规程每天对皮带运输设备进行例行检查，包括检查皮带是否磨损、是否有物料残留等。
日常维护按照规定的周期对皮带运输设备进行全面保养，包括更换磨损部件、清洗设备等。
定期保养当设备出现故障时，应及时排除故障，确保设备正常运行。
故障排除对故障进行诊断，确定故障原因和部位。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。
要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。
严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。
2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。
起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。
3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。
发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。
如有缺损或失效，不许开机。
4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。
一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。
二听：设备运转有无异常声音。
三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。
四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。
5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。
6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。
7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。
8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。
9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。
11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。
打眼、爆破的安全技术措施
打眼、爆破的安全技术措施打眼、爆破的安全技术措施1.打眼、爆破的安全技术措施1）施工前必须在施工地点装好一台煤电钻，以备施工时使用。
2）打眼前，必须先进行敲帮问顶，将松动的煤体、矸石用长钎子捅落。
3）打眼工必须是经过专门培训的熟练人员，并持证上岗，熟悉措施要求，严格按爆破说明书进行打眼工作。
打眼与装药不得平行作业。
4）爆破必须按规定使用水炮泥。
水炮泥以外要用不少于0.15m的炮泥填满堵严，严禁无封泥爆破，爆破必须使用专用爆破母线，严禁使用裸线和铝芯线。
5）爆破严格执行一炮三检和三人联锁放炮制度，爆破工严格按规定携带使用瓦斯报警仪及警戒牌、警戒绳、警戒哨，并做好记录。
6）对爆破地点，当班巡回瓦检员必须按照瓦斯检查制度对爆破地点进行每班不少于2次的检查，并将检查结果填写在牌板上，当班班组长、爆破工并做好一炮三检记录，杜绝假检、漏检。
7）对三人联锁放炮制度中的安全员，队必须指定一名工作经验丰富、责任心强的员工担任三班安全员，在爆破作业中，必须明确各自的职责、任务，严格监督爆破过程。
8）联线前，由当班工长及安全员亲自担任爆破地点向里工作面的警戒，爆破工担任爆破地点以外的警戒，两处警戒距离均为距爆破地点不小于80米，必须在全部爆破完后再由爆破工亲自解除两处警戒。
9）爆破前，当班工长亲自将警戒区域内的人员撤出后，确认警戒区域内无人后，方可通知爆破工进行爆破。
10）警戒地点必须人、绳、牌齐全，爆破工只有在确认警戒放好后，方可进行爆破。
11）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药和爆破：（一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程、支架有损坏或者伞檐超过规定的；（二）爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1％时；（三）采掘工作面爆破地点20m内有煤尘飞扬和煤尘堆积严重时；（四）炮眼内发现异状，温度聚高聚低有显著瓦斯涌出，煤岩松散等情况时；（五）爆破地点20m内有矿车、或有未清理的煤、矸以及其它物体堵塞巷道断面1/3时，或爆破地点有安全隐患无及时处理完毕时。
皮带运输安全操作技术措施
汇报人：日期:contents •引言•皮带运输安全基础知识•皮带运输安全操作技术•皮带运输安全管理制度•皮带运输安全事故预防与处理•结论与展望目录01引言通过采取一系列安全技术措施，可以有效地降低皮带运输过程中发生事故的风险，保障工作人员和设备的安全。
确保皮带运输安全安全操作技术措施可以确保皮带运输的顺畅进行，减少因故障或事故导致的停机时间，提高整体运输效率。
提高运输效率政府对皮带运输安全操作有明确的规定和标准，采取符合法规要求的安全技术措施可以避免企业面临法律风险。
符合法规要求目的和意义皮带运输是工业生产中常用的运输方式之一，广泛应用于煤炭、矿石、建材等散装物料的运输。
在皮带运输过程中，由于涉及到的环节较多，存在一定的安全隐患，如不及时采取有效的技术措施进行干预和管理，容易引发事故。
目前，一些企业在皮带运输安全操作方面存在管理不规范、技术措施不完善等问题，给企业的安全生产带来潜在的风险。
背景和现状02皮带运输安全基础知识皮带运输系统概述皮带运输系统是一种连续、高效、灵活的物料运输方式，广泛应用于矿山、港口、化工、煤炭等领域。
皮带运输系统由皮带、驱动装置、滚筒、托辊、支架等组成，通过皮带与驱动装置之间的摩擦力带动皮带转动，实现物料的运输。
皮带运输设备应定期检查和维护，确保设备正常运转，防止事故发生。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
皮带运输安全应遵守国家有关法律法规和标准规范，确保人员和设备安全。
由于皮带材质、磨损、疲劳等因素导致皮带断裂，影响正常运输，甚至造成事故。
皮带断裂滚筒是皮带运输系统中重要的组成部分，由于长时间运转和物料摩擦，滚筒容易磨损，影响皮带运输效果。
滚筒磨损由于物料装载不当、皮带跑偏等原因导致物料散落，影响运输效果，甚至造成安全隐患。
物料散落支架是支撑皮带和托辊的重要部件，由于安装不当、长时间运转等原因导致支架松动，影响皮带运输效果。
支架松动03皮带运输安全操作技术启动前检查空载启动保持稳定及时停机为避免设备损坏和事故发生，应先空载启动，待运转正常后再逐步加载。
皮带运输物件的安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施在现代工业生产过程中，皮带输送机已广泛应用于物料输送和成品运输中。
然而，皮带运输物件的安全问题一直是制约生产线效率和人员安全的一个重要问题。
本文将介绍皮带运输物件的有关安全技术措施。
1. 皮带输送机系统的安全控制通过对该产品的控制，减少人员受到皮带输送机系统的影响。
常用的技术措施包括：•安装安全防护设施：在皮带输送机运输线路上布置安全防护设施，如声光报警装置、防护罩等，以防止人员进入运输线路不存在危险情况。
•安装检测装置：安装皮带运输物件的探头检测器，实时检读或测量皮带运输物件的大小、位置等信息，并在必要的情况下停车或报警，使人员和物料受到最大程度的保护。
•限制工作区域：通过设置管制、封锁、隔离带和访问限制，保证人员不会进入皮带输送机系统的工作区域，在操作过程中减少事故发生的可能。
2. 皮带输送机系统的操作控制除了对皮带输送机系统的安全控制，操作人员的规范操作也是非常关键的一点。
以下措施可以确保皮带输送机的安全操作：•确保线路和设备完整无缺，正常运行：在使用皮带输送机之前，检查纵向、横向、皮带和张紧装置等部分，以确保线路和设备的状态良好。
•适当调整物料数量：皮带输送机是根据物料的质量来自动调整，所以物料数量应该适当控制，以免影响运动状态。
•选择合适的强度和硬度的皮带：为了满足不同的输送需求，设置适当的皮带，从而保证皮带输送物件的安全性。
•引导人员遵循安全规范: 为确保人员的安全和顺序操作，应引导人员遵守安全规范，包括不跨越皮带或接近皮带驱动器，穿戴操作规定的个人防护装备，等等。
3. 皮带输送物件的防护措施在正常的生产过程中，皮带输送机系统会经常遇到各种困难，包括物料堆积、堵塞、掉落等。
以下是针对这些情况的防护措施：•物料堆积和堵塞的处理：对于皮带输送机系统中堆积和堵塞的物料，应该及时清理。
一旦发现问题，应尽快排除障碍，确保机器的正常运行。
•防止物料脱落：为防止破碎、打凹损伤，皮带输送机运输物件的安全性也是非常重要的。
皮带运料安全技术措施
皮带运料安全技术措施一、概述我队现已施工的六采区措施巷，由于支护材料离工作面较远，致使材料的运输制约了生产，为了保证生产能够正常有序进行，经矿领导同意，特制定底皮带运料安全技术措施。
二、适用于底皮带运输的物料种类和规格支护材料：工字钢顶梁（3.9米）、工字钢帮腿（2.7米）、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆三、安全技术措施如下：1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。
2.运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
3.运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
4.通过底皮带运料时，安设上料台，上料必须通过上料台上料，卸料时利用下料台卸料。
5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。
6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台，下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
8.底皮带运料时，上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
9.上料工和看机尾工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。
皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。
10.上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
11.装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。
12.运料中间段派人进行看护，防止运料有滑出。
看护人员必须站在距皮带1米以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。
13.胶带接头皮带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。
14.皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线，变坡地段应保持过渡平缓，皮带架支设稳固，托辊齐全、灵活；皮带宽度600mm以上。
中间架底皮带与上托辊距离不得小于300㎜。
15.使用底皮带运料，严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备，以及长度超过6m（不包括锚索）、断面最小尺寸小于25mm的非柔性物料（不含刹杆）。
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皮带运输下山打眼安全技术措施
根据《煤矿安全规程》规定，在皮带运输下山安设隔爆水棚，需打设吊挂眼，为安全施工，特制定此安全技术措施：
1、由防突队现场指定位置,严格按防突队要求施工。
2、吊挂眼两个一组,间距400mm，组与组间距1200mm.
3、施工吊挂眼时，要与皮带运输下山坡度保持一致。
4、风钻打眼时，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人。
5、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。
6、用风钻打眼之前，必须先用长柄工具站在安全地点去掉顶板活碴、伞岩，防止打眼时因震动造成突然落碴伤人。
7、打钻时必须采用湿式凿岩，严禁干打眼。
8、打钻眼时，必须至少3人配合作业，一人观天，两人操作，互相配合，发现险情立即撤人。
9、其他仍执行《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。