起重机操作的安全措施通用版
吊车起吊作业安全措施及应急预案范文（三篇）
吊车起吊作业安全措施及应急预案范文吊车起吊作业是一项危险性较高的作业，为了确保工作安全，必须采取一系列的安全措施和应急预案。
下面是针对吊车起吊作业的安全措施和应急预案的____字详细介绍：一、安全措施1. 人员培训：所有参与吊车起吊作业的人员必须经过专业培训，学习相关的操作规程和安全知识，掌握吊车的性能和操作技巧，并通过考核合格方可上岗。
2. 检查设备：在使用吊车进行起吊作业之前，必须对吊车的各个部件进行检查和维修，确保设备状态良好，各项功能正常。
特别注意检查起重臂、钢丝绳、滑轮等关键部件的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换。
3. 安全装置：吊车必须配备相应的安全装置，包括起重机限位器、重物监控器、超载告警器等，这些装置能够及时警示操作人员，防止超载和其他安全事故的发生。
4. 吊装计划：在进行吊车起吊作业之前，必须制定详细的吊装计划，并按照计划进行操作。
吊装计划应包括起吊点的选定、吊装的顺序、起重量的计算和选择合适的吊具等内容。
5. 场地准备：吊车起吊作业的作业场地必须平整、牢固，无障碍物和杂物。
必要时可以设置防护栏杆、警示标志等，确保人员和设备的安全。
6. 通风检测：进行起吊作业的区域应进行通风检测，特别是在密闭空间或危险环境中进行作业时，必须确保空气质量符合安全标准，防止中毒事故的发生。
7. 信号通讯：吊车操作人员与信号人员之间必须建立良好的通讯机制，采用统一的信号语言和手势，确保吊装操作的准确性和安全性。
8. 防风措施：在进行吊车起吊作业时，必须注意风力情况，及时采取相应的防风措施。
当风力超过吊车的安全范围时，必须停止作业，等待风力下降后再继续。
10. 加强安全监管：吊车起吊作业过程中，必须设置专人进行安全监管，对吊车操作情况进行实时监控，发现问题及时处理，确保吊车作业的安全性和合规性。
二、应急预案1. 火灾事故：如果发生吊车起吊作业中的火灾事故，首先应立即通知现场人员撤离，保持冷静，尽快呼叫火警，并启动灭火器进行初期灭火。
起重机安全对策措施
起重机安全对策措施起重机是现代工业生产中必不可少的设备之一，但是起重机在使用过程中也面临着许多安全风险和隐患。
为了确保起重机的安全使用，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍起重机安全管理的几个方面，包括起重机的使用管理、检修维护管理和安全教育管理。
一、起重机使用管理1.使用方式管理起重机的使用方式要按照生产实际需要，制订出详细的使用操作规程，在使用前将工作任务、工作环境、操作方式、协作关系等因素考虑周全，以保证起重机的安全操作。
2.起重机运行管理在起重机运行的过程中，应该注意车重、重心的平衡，拉绳绳头、滑轮、勾头等位置的准确度和安全操作的要求。
除此之外，起重机在运行时还要遵守一些行规和操作规程，比如对操作人员的身份进行确认，操作人员不能同时操作多部起重机，不得在无人值守的情况下运行等等。
3.起重机稳定管理在起重机使用过程中，一定要注意起重机的稳定性，特别是在天候恶劣的情况下，要注意起重机的重心位置和支撑面积，避免起重机侧翻。
4.起重机配备管理起重机的配备是关键，应根据作业情况选配合适的起重机，并对选配过程实施监控。
在定型之前也要进行严密检查，确保起重机的设备安全有保障。
二、起重机检修维护管理1.定期保养要定期对起重机进行保养，保证起重机部件的灵活性和可靠性，同时对起重机进行润滑和维护，以保证起重机的正常工作。
2.故障及时排除在使用过程中，如果起重机出现故障，要及时安排维修人员进行检修和更换。
有些小问题可以在正常的保养中解决，一旦出现较大问题要及时进行维修处理。
3.危险部位的维护起重机的各个部分中，最危险的是钢索、制动器、滑轮、制动器等零部件，如果这些零部件出现了故障或损坏，那么起重机的安全性就会大大降低。
因此，要对这些部件进行定期的维护，避免小瑕疵成为大隐患。
三、起重机安全教育管理1.新工人培训对新加入的工人要讲解起重机的本质和工作原理，以及重点强调安全操作的要求，在操作前先熟悉起重机的各项技术指标和使用规程，提醒工人注意安全操作。
起重机械的安全管理措施
起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备，包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。
由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量，因此安全管理措施至关重要。
下面是起重机械的安全管理措施。
1.完善的培训计划：所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训，包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。
培训计划应定期进行，以保持工作人员的技能和安全意识。
2.健全的操作规程：制定详细的操作规程，明确操作程序和注意事项。
规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容，以确保工作人员按照规程操作，避免操作不当导致的安全事故。
3.检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，以确保设备的正常工作。
检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。
检查和维护记录应完整保存，并及时修复设备存在的问题。
4.定期安全检查：安全检查应定期进行，以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。
检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。
对检查出的问题应及时修复，并记录相关情况。
5.安全警示标志：在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志，包括禁止通行、警告注意等标志。
标志应符合国家标准，并确保能够吸引工作人员的注意。
6.安全防护措施：起重机械应配备必要的安全防护措施，如防护网、安全围栏、限位器等。
防护措施的设置应符合相关标准，并定期检查和维护。
7.应急救援措施：起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。
应准备好应急救援设备和器材，并进行相应的演练。
工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。
8.简化操作设计：起重机械的操作设计应尽可能简化，减少操作人员的操作步骤。
过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故，因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。
9.加强监控：起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录，及时发现异常情况并采取相应的措施。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。
2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。
3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。
4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。
6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。
7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。
8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。
9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。
停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。
10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。
施工起重机司机安全操作规程范本
施工起重机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查施工起重机的机械部件，确保其良好的工作状态。
2. 检查起重机的所有控制系统和保护装置，确保其正常运转。
3. 检查起重机的起重绳、吊具、钢丝绳等相关配件是否存在断裂、磨损或其他损坏情况。
4. 清理施工起重机周围的工作区域，确保没有障碍物和人员。
二、操作时安全注意事项1. 操作前应确保施工起重机周围的人员已全部撤离，确保无人在起重区域内。
2. 不得在起重机吊臂下方或其它悬臂部位通行或停留。
3. 在操作起重机时，应保持专注，随时注意周围环境的变化，避免发生危险情况。
4. 在起重过程中，严禁在起重物下方工作或通行。
5. 在起重机作业时，不得试图以超负荷或超速的方式进行操作。
6. 严禁使用损坏或未经授权的吊具、绳索或其他配件。
三、起重物的吊装操作1. 在吊装起重物之前，司机需要与信号员进行有效沟通，确保沟通畅通。
2. 检查起重机的刹车系统和起重绳，并确保其符合安全要求。
3. 在吊装起重物之前，司机需要通过试吊操作来确保起重绳和吊具的安全性。
4. 在起重物吊装的过程中，司机需要严格遵守信号员的信号指引，确保安全操作。
5. 确保吊装起重物时平衡稳定，避免起重物摇晃或倾斜。
6. 禁止使用施工起重机进行违规吊装，如悬吊人员等。
四、施工起重机的检查与维护1. 定期检查和维护起重机主要机械部件的润滑情况，确保其正常工作。
2. 定期检查和维护起重机的传动装置、制动装置和操作装置，确保其灵活可靠。
3. 定期检查和维护起重机的电气系统，确保其正常运转。
4. 检查并保护绳索和吊具免受过度磨损的影响。
5. 定期进行起重机的定期检测和维修，确保其符合安全要求。
6. 检查并修理任何起重机零部件的损坏或松动。
五、安全意识和应急处理1. 提高安全意识，不得酒后或疲劳驾车操作施工起重机。
2. 在施工现场发现危险情况时，应立即采取措施进行隔离和报告。
3. 在发生事故或紧急情况时，司机应立即停止起重机作业，采取安全撤离的措施，并及时报告相关部门。
起重吊装控制措施和应急预案范文
起重吊装控制措施和应急预案范文控制措施：1. 在起重吊装作业现场，必须确保有足够的空间和平整的地面，以确保起重设备的稳定性和安全运行。
在工作区域内设置障碍物，以防止人员和其他设备进入作业区域，确保操作空间的安全。
2. 在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查和维护，并确保设备运行正常。
检查吊钩、钢丝绳、滑车、链条等起重部件的磨损、腐蚀和损坏情况，以及制动器、电气系统、液压系统等的工作状态。
确保起重设备的安全可靠，否则需停止作业并进行维修。
3. 在进行起重吊装作业前，必须对吊装物进行全面检查和评估。
检查吊装物的重量、形状、稳定性以及吊装点、牵引点的位置和条件是否符合要求。
对于特殊的吊装物，如易碎品、危险品等，必须采取额外的措施和预防措施。
4. 起重作业前必须进行充分的组织和沟通。
明确起重作业的计划和流程，并分配好工作任务和责任。
确保各工作人员了解其工作职责和操作流程，并且具备足够的专业知识和技能。
同时，提供必要的个人防护设备和安全培训，确保作业人员的人身安全。
5. 在起重吊装作业中，必须确保有足够的信号指挥人员并进行配备。
信号指挥人员必须经过专门培训，并且要有清晰的指令和信号系统，以确保吊装物的安全移动和操作。
与操作人员之间必须建立有效的沟通和配合机制，并严格按照信号指挥人员的指示进行操作。
6. 在起重吊装作业中，必须检查和维护周围环境的安全状态。
防止起重设备在作业过程中与电线、管道、建筑物或其他障碍物发生碰撞或接触。
必要时，进行现场障碍物的移除和调整，确保吊装作业的顺利进行。
7. 在起重吊装作业中，必须对吊装物进行适当的保护和固定。
使用适当的吊装装置和固定装置，确保吊装物在运输和吊装过程中不会滑落或掉落。
在必要的情况下，使用安全带、绳索或其它固定装置，确保吊装物的稳定和安全。
应急预案：1. 在起重吊装作业中，如果发生紧急情况，如起重设备故障、吊装物掉落等，应立即停止作业并采取相应的紧急处理措施。
起重机事故的预防措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________起重机事故的预防措施(通用版)起重机事故的预防措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
（1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。
必要时，需铺设道木或路基箱。
起重机不得停置在斜坡上工作。
当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。
（2）应尽量避免超载吊装。
在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。
起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。
在操作时应缓慢进行。
（3）禁止斜吊。
这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
（4）起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50CM，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
（5）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施在建筑和工程行业中，起重机吊装作业是一个非常重要的环节。
起重机的使用可以极大地提高工作效率，但同时也带来了安全隐患。
坠落和碰撞事故是起重机吊装作业中最常见的事故类型之一，因此采取措施来预防这些事故至关重要。
首先，为了预防坠落事故，起重机吊装作业中必须严格遵守以下规定：1.遵循标准操作程序：所有从事起重机吊装作业的人员必须接受专业培训，了解并始终遵循标准操作程序。
这包括正确使用起重机设备、正确系好防护带等。
2.检查安全设备：在进行起重机吊装作业之前，必须仔细检查所有安全设备，确保其完好无损并能正常运作。
这包括检查吊钩、钢丝绳、滑车等。
3.使用防护带：起重机操作员和其他相关人员都应该使用防护带来保护自己免受高处坠落的风险。
防护带应正确穿戴，确保能够提供足够的支撑力。
4.避免超载：起重机的负载能力必须在安全范围内，且严禁超载。
超载会导致起重机失去平衡，增加坠落事故的风险。
5.确保操作区域安全：起重机的操作区域必须保持干净整洁，避免有杂物或障碍物堆积。
同时，应设置警示标志和警戒线，以确保没有人员进入操作区域。
其次，为了预防碰撞事故，起重机吊装作业中需要采取以下措施：1.事前计划：在起重机吊装作业开始之前，必须进行详细的事前计划和沟通。
确保所有相关人员都明确各自的职责和任务，并协调好各项工作。
2.合理安排工作序列：在起重机吊装作业中，需要有明确的工作序列。
各项工作应按照合理的先后顺序进行，以避免不同作业之间的碰撞风险。
3.建立有效的沟通机制：起重机操作员、吊装人员和其他相关人员之间应该建立起有效的沟通，及时传递各项工作的信息，确保各方明确各自的行动。
4.广泛使用防护装置：在起重机吊装作业中，应广泛使用防护装置，如防碰撞装置、防护网等。
这些装置可以提供额外的保护，减少碰撞事故的发生。
5.定期维护和检修：起重机设备是关键的工作设备，定期的维护和检修对其正常运行和安全至关重要。
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起重机操作的安全措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
起重机操作的安全措施通用版
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文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为保护起重机和操作人员的安全，在设计起重机时应包括安全装置并同时考虑相应的安全措施。
下面是部分必须考虑的安全装置及措施。
1．限位开关
限位开关是限制电动机带动的机械在一定范围内运转，防止越位发生事故。
一旦失灵，起重机运行到端点或两车相近时，会发生很大的冲撞或发生两车撞车事故，损坏部件，严重的车会脱轨。
特别是在起重吊车或滑轮组上端安装的卷扬限位尤其重要：如果失灵，司机在工作中一旦失误，吊钩或滑轮组正好升到钢丝绳卷筒上会使卷筒绞断钢丝绳发生吊钩落地，发生砸坏地面设备或砸伤地面工作人员的重大人身和设备事故。
限位开关应该耐用。
例行检查的内容必须包括这种限位开关
2．安全开关
安全开关是指门、舱开关。
它的作用是当有人上下打开门或舱口盖时，开关触点断开，使车停电。
防止有人上
下起重机或在桥架上面工作时，司机盲目送电，发生人身伤亡或触电事故。
一旦失灵将会发生重大事故，造成伤亡。
3．裸导线的防护
起重机必须采用橡胶绝缘电线、电缆。
当使用馈电裸滑线的场合，特别是桥式起重机司机室位于天车滑线端时，通向起重机的梯子和走台与滑线间应设防护板，在端梁下也应设防护板，以防吊具或钢丝绳与滑线意外接触。
凡易发生触电的部位都应设防护装置。
在墙上或建筑物构件上应贴上适当的文字警示标志，如警告---有电。
进行维修时，应在电源开关箱配置可以锁定的装置。
4．操纵器
所有起重机的操纵器，不论是控制台的还是悬挂式的或无线电的，都应该清楚地加以标记，以防意外起重。
使用悬挂式电操纵器的桥式电动起重机（天车），应在操纵器上清楚地标明移动方向。
操纵器应是“拉杆锚桩”式的。
5．制动器
制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。
因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。
动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机
构都必须装设制动器。
人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。
吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。
其每一套驱动装置都应装设两套制动器．
制动器安装在电动机的转轴上，用来制动电动机的运转，使其运行或起升机构能够准确可靠地停在预定的位置上。
常用的有弹簧式短行程电磁铁双闸瓦制动器，简称短冲程制动器（单相制动器）；弹簧式长行程电磁铁双闸瓦制动器，简称长冲程制动器（三相制动器）；液压推杆式双闸瓦制动器，简称推杆式制动器三种。
6．载荷指示器
悬臂起重机需要配备载荷指示器，这种指示器可以用于所有起重机，一般称为超载限制器，它有两种类型。
(1）载荷／半径指示器可指示起重机的工作半径和该半径的额定起重量。
这个指示器必须使起重机司机能看到。
(2）自动额定起重量指示器当载荷已接近额定起重量的90％时，能发出视觉或声觉光、声提示性报警信号，或在超过额定起重量时发出禁止性报警信号，并自动切断起升动力源。
所使用的载荷指示器应符合《起重机设计规范》
(GB3811-83）和《起重机械安全规程》（GB 6067 一85）的要求
7．起重机超载保护装置
《起重机超载保护装置安全技术规范》（GB12602-90）对各类起重机超载保护装置的功能要求、技术要求、试验方法、检验规则和安全管理措施做出了规定。
(1)功能要求超载保护装置分为自动停止型和综合型。
前者在起升质量超过额定起重量时，能自动停止起重机向不安全方向继续操作；后者当起升质量达到额定起重量的90％左右时，能发出音响或灯光预警信号，当起升质量超过额定起重量时，应能停止起重机向不安全方向继续动作，但两者都允许起重机向安全方向动作。
装置还应有能区别起重机实际超载与正常作业时吊物起升、制动、运行等产生的动载影响的功能；自动执行规定功能和自动保险功能。
(2)技术要求标准对电源装置及开关锁定装置、抗干扰性、强度裕量、电子元件和零部件的材料、构造、设定点、综合误差、信号、显示误差、操作误差、耐振动冲击性、温度适应性、耐电压波动能力、电源装置的绝缘电阻、过载能力、防护等级、可靠性、疲劳强度都有具体规定。
(3)试验方法起重机出厂前应进行动作误差试验、振动
试验、冲击试验、温度试验、电压波动试验、抗干扰试验、绝缘电阻试验、耐压试验、湿热试验、防护等级试验、过载能力试验、报警音响试验、装机试验、疲劳试验以及工业性运行试验。
8．吊钩
凡是可行，起重机吊钩应设有防止吊钩意外脱钩的保险装置。
9．司机室
司机室的底板必须铺绝缘胶板，室内应有胶皮手套和绝缘工具，司机室和架线在同一侧时，应安设保护装置。
桥式起重机司机室应配备使司机在事故状态下，能迅速和安全地撤到地面的避难设备。
司机室的进出口应提供能使司机进人操作位置的安全措施，如登高的钢直梯应按《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1-93）的要求设置，司机室内应便于操作、检查和维修，其布置应做到以下几点。
①对作业区和载荷有清晰的视野。
②所有操纵器都很容易进行操作而不需要过分地移动手臂或腿。
③所有操纵器应按其功能和操作方法清楚地加以标明。
④桥式起重机的司机室一般应设在无导电滑线的一侧。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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