起重机作业安全技术规定
起重作业安全技术规程范文(3篇)
起重作业安全技术规程范文凡从事起重作业者，必须遵循本规程：一、凡从事起重作业的人员必须熟知和掌握起重工的一般知识和作业对象的操作技术及安全操作规定。
二、凡从事起重作业的人员必须以安全技术培训，考试合格后持有安全操作证，中级以上的人员方可独立操作。
三、根据不同的作业项目，按规定正确戴劳动防护用品，高处作业必须系好安全带，水上施工必须穿好救生衣。
四、作业前应检查作业场的环境，安全设施等，确认符合安全规定要求后，方可进行作业。
五、工作前应掌握和检查使用的机具、工具、设备的性能，确认完好方可投入使用。
六、检查施工作业场所的电气设备是否符合安全规定；电气设备的绝缘性能是否良好；夜间作业是否足够的照明及安全工作灯具。
七、高处作业中尽量避开双层、多层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护，确认完善可靠后，方可进行作业。
八、使用起重机械设备时应严格遵守机械的有关安全操作规定。
不得要求司机违章起吊。
九、对钢结构拼装时遇到的螺栓孔错位，严禁用指探模眼孔，以防挤伤。
十、起吊物件前应确认物件的重量和重心严禁超载起吊重物。
十一、栓挂吊具时应按物件重心确定拴挂位置，严禁超负荷使用吊具、索具。
十二、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，捆扎处有棱角或利口时，应垫麻袋，胶皮或木料，吊起细长、长大物件时要栓溜绳。
十三、起吊细长杆件时充分考虑杆件的刚度，正确选择栓捆位置，以确保杆件质量不受影响。
十四、起吊作业中，起重臂下和物件下方严禁站人或行走穿过。
十五、起吊物上方严禁站人，严禁有浮置物。
十六、起重作业中指挥信号应由专人负责，其他作业人员需吊机配合行动时必须通知信号指挥员，信号员应信号明确，与吊机司机紧密配合，完成起重机。
十七、起吊重物时，应保持垂直起吊，严禁斜拉歪吊，或用吊钩斜拉物件，严禁吊拔埋在地下重量不明的物件。
十八、当两台以下吊机起同一物件时，事前应制定详细的技术措施、技术交底，必须在施工负责的统一指挥下进行；起重量分配明确，名单机不得超过重的____%，起吊时各机应密切配合，动作协调。
起重吊装安全技术规定(4篇)
起重吊装安全技术规定是为了确保在起重吊装作业中人员和设备的安全，保障生产过程的顺利进行而制定的一系列规定和要求。
下面将详细介绍起重吊装安全技术规定。
一、起重吊装安全管理制度1.制定科学合理的起重吊装安全管理制度，明确责任和权限，确保起重吊装作业的安全可控。
2.建设专业化的起重吊装安全管理队伍，配备足够的专业技术人员和操作工。
3.建立起重吊装安全档案，记录起重吊装作业的相关资料和安全记录。
二、起重吊装设备安全管理1.购置符合国家标准和规定的起重设备，并进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
2.严禁使用老化和破损的起重设备，发现问题及时进行处理或更换。
3.制定起重设备使用操作规程，确保操作人员严格按照规程进行操作。
三、起重吊装人员管理1.进行起重吊装作业的人员必须持有国家规定的相关证件和资格，且经过专业培训并取得相应证书。
2.严禁未经培训的人员进行起重吊装作业。
3.每次起重吊装作业前，必须进行工作人员的安全教育和技术交底，确保能够正确理解作业要求和安全注意事项。
四、起重吊装作业现场管理1.确保起重吊装作业现场的平整、牢固和无障碍物，防止对起重设备和作业人员造成危险。
2.在作业现场设置明显的警告标志和警示线，保持作业现场明亮清晰，提醒他人注意危险区域。
3.统一指挥和协调作业人员，确保各个环节的协调顺利进行。
五、起重吊装作业安全技术措施1.制定起重吊装作业安全技术措施，包括作业前的准备工作、作业操作规程、作业中的注意事项等，确保操作人员的安全。
2.严格按照安全技术措施进行操作，不得擅自改变作业方法和程序。
3.在作业过程中，严格遵守信号指挥，确保起重吊装操作的准确性和安全性。
六、起重吊装事故应急处理1.制定起重吊装事故应急预案，明确应急处理措施和责任人。
2.在作业现场配备足够的应急救援设备和人员，确保在事故发生时能够及时处置。
3.及时报告起重吊装事故，进行事故原因分析和责任追究，并进行事后处理和整改。
七、起重吊装安全教育和培训1.定期开展起重吊装安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
起重机械安全技术规定(4篇)
起重机械安全技术规定是为了确保起重机械的安全使用而制定的一系列规定。
根据国内相关行业标准，起重机械安全技术规定主要包括以下内容：1. 设备设计与制造：起重机械的设计与制造必须符合国家的技术标准和安全要求，包括机械结构的强度、稳定性，电气系统的安全性、控制系统的可靠性等方面。
2. 安全操作规程：起重机械的操作必须符合一定的规程，包括使用者的操作规范、操作步骤、操作流程等。
操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
3. 定期检查与维护：起重机械必须定期进行检查与维护，以确保设备的正常工作状态和安全可靠性。
检查和维护的内容包括设备的结构、电气系统、液压系统等方面。
4. 安全防护装置：起重机械必须配备相应的安全防护装置，如限位器、过载保护装置、断电保护装置、防护罩等。
这些装置能够保证起重机械在特定情况下自动停机或报警，以防止事故的发生。
5. 安全操作规定：起重机械在使用过程中必须遵守相关的安全操作规定，如避免超载、禁止超速行驶、禁止在风力较大的情况下使用等。
6. 培训与证书要求：操作起重机械的人员必须接受相应的培训，以确保他们具备相应的技能和知识。
并且必须取得相应的操作证书，证明他们具备操作起重机械的资格。
以上是起重机械安全技术规定的一些主要内容，不同国家和地区可能具体要求会有所不同。
在使用起重机械时，企业和个人要严格按照相关规定执行，以确保设备的安全使用和人员的生命安全。
起重机械安全技术规定（2）安全操作一般要求：1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
2、开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应继续给予铃声报警。
3、操作按指挥信号进行，对紧急停止信号不论何人发出，都应立即执行。
4、超重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员确定后才可闭合主电源。
5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
6、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作时，应检查起重机动作是否都正常。
起重机作业安全技术规定
起重机作业安全技术规定一、引言起重机作业是一项涉及生命财产安全的高风险工作。
为了保障起重机作业的安全，维护作业人员的身体健康，制定并严格执行起重机作业安全技术规定是至关重要的。
二、规定范围本安全技术规定适用于一切起重机作业，包括室内外起重机作业、高空起重机作业、超限超载起重机作业等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须具有相应的起重机操作资格证，并且经过相关培训，确保具备熟练的操作技能和安全意识。
2. 操作人员必须严格按照起重机操作手册进行操作，不得超越机械设备的额定使用条件和极限操作范围。
3. 操作人员必须随时保持注意力集中，不得在操作过程中进行与作业无关的活动或交谈。
4. 操作人员必须按规定穿戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 操作人员在进行高空起重作业时，必须系好安全带，并使用防护网等安全设备。
四、机械设备要求1. 机械设备必须按规定检修和维护，确保其正常运转和安全可靠。
2. 机械设备必须定期进行负荷测试，并记录结果。
3. 机械设备必须具有足够的稳定性和承载能力，以满足作业需要。
4. 机械设备必须安装反碰撞装置和断电保护装置，以避免事故的发生。
五、作业环境要求1. 作业环境必须符合安全要求，如场地平坦、无障碍物、地基坚固等。
2. 作业环境必须进行相关评估，并制定相应的风险控制措施，如设置警示标识、设置安全警戒线等。
3. 作业环境中应有专门的安全人员进行监督和指导。
六、操作规程1. 操作人员在启动起重机前必须进行预检，检查机械设备是否正常运转，是否具备作业条件。
2. 操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通，与信号人员、监督人员保持联系，确保作业的顺利进行。
3. 操作人员必须严格遵守指挥信号，不得擅自变更作业方式或操作位置。
4. 操作人员在起重作业中必须保持载荷的稳定，不得发生晃动或失控情况。
5. 操作人员必须注意机械设备的工作状态，如发现异常情况，应及时报告并采取相应的应急措施。
起重机作业安全技术规定
起重机作业安全技术规定1.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。
2.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
3.工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。
4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
5.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
6.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据：7.输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。
8.输电线路电压1-35kv，最小距离为3m。
9.输电线路电压60kv，最小距离为[0.01(V-50)+3]m。
10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。
11.吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。
12.起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
13.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
14.两台或多台起重机联合工作时，起吊重量轮胎式不得超过两台起重机允许起重量之和的75%、履带式不得超过两台起重机允许起重量之和的70%，每台起重机的负荷不得大于该机允许重量的80%。
15.起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
16.起升和降下重物时，速度应均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。
起重机安全技术规程(3篇)
起重机安全技术规程一、概述目的：为了确保起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本起重机安全技术规程。
二、起重机的分类和标志1.起重机按用途分类：（1）通用起重机（2）特种起重机（3）工业起重机（4）桥式起重机（5）门式起重机2.起重机的标志：（1）起重机标志（2）工作装置标志（3）配件标志（4）安全设施标志三、起重机的安装与验收1.起重机安装：（1）安装前的准备工作（2）起重机的基础设置（3）起重机的安装参数2.起重机的验收：（1）验收前的准备工作（2）起重机的静态与动态测试（3）验收报告四、起重机的使用与操作1.起重机的使用：（1）操作前的准备工作（2）起重机的运行范围和限制（3）起重机的安全工作制度2.起重机的操作：（1）操作员的要求（2）操作员的责任和义务（3）起重机的操作程序（4）起重机的紧急停止和故障处理五、起重机的维护与保养1.起重机的维护：（1）维护前的准备工作（2）起重机的日常维护（3）起重机的定期维护2.起重机的保养：（1）保养前的准备工作（2）起重机的清洁保养（3）起重机的润滑保养六、起重机的检修与改造1.起重机的检修：（1）检修前的准备工作（2）起重机的定期检修（3）起重机的维修记录2.起重机的改造：（1）改造前的准备工作（2）起重机的改造程序（3）改造后的验收与记录七、起重机的安全事故与应急处理1.起重机的安全事故：（1）事故的分类与原因分析（2）事故的防范措施（3）事故的处理程序2.起重机的应急处理：（1）应急预案的制定（2）应急演练的组织（3）应急处理的措施八、起重机的培训与考核1.起重机的培训：（1）培训前的准备工作（2）培训的内容和方式（3）培训的记录与反馈2.起重机的考核：（1）考核前的准备工作（2）考核的内容和方式（3）考核的评分和评定九、起重机的质量和安全管理1.起重机的质量管理：（1）质量管理的目标（2）质量管理的流程2.起重机的安全管理：（1）安全管理的原则（2）安全管理的要求十、附则1.起重机安全技术规程的修订2.起重机安全技术规程的解释3.起重机安全技术规程的执行起重机安全技术规程（2）是为了保障起重机操作人员和工作环境的安全而制定的一系列规定和标准。
起重机械安全技术规定
起重机械安全技术规定前言起重机械是工业生产中常用的设备，具有很高的效率和作用。
然而，起重机械在使用中存在一定的安全隐患，一旦出现安全事故，将会给人员和设备造成极大的损失。
因此，起重机械的使用必须遵循一定的安全规定和技术要求，从而保障使用人员和设备的安全。
一、起重机械的分类根据起重机械的结构和用途，可以将其分类为如下几种：1.起重机起重机是一种通过起升、行走及回转等动作完成作业的机械设备。
按其结构可分为塔式起重机、门式起重机、履带式起重机、轮式起重机、桥式起重机、汽车起重机等。
2.起重运输车起重运输车也称为吊车或移动起重机，它结构简单，具有起重和运输两个功能，常用于工地上的建筑和维修等行业。
3.起重设备起重设备是一类多功能机械设备，可以完成吊装、装卸、运输、推拉等多种作业。
常见的起重设备有叉车、牵引机、运输车等。
二、起重机械的安全技术规定为了保障起重机械的使用安全，国家制定了一系列的安全技术规定。
以下是起重机械的安全技术规定：1.操作人员必须经过严格的培训和考核，并持有操作证书，方可操作起重机械。
2.起重机械必须符合国家标准，具有安全、可靠的性能，且必须定期检查和维护。
3.当起重机械进行吊装作业时，必须保证作业现场人员的安全距离，禁止在其附近任何人员和车辆进入。
4.当起重机械重新定位或改变工作条件时，必须通过专门的安全措施来保证安全。
5.操作人员必须熟悉起重机械的使用方法，同时要严格遵守起重机械的工作要求以及各种安全规定。
6.当起重机械在使用过程中出现故障或有其他危险情况时，操作人员必须及时采取措施，通过通知维修人员或降低作业高度等方式来保证安全。
三、起重机械的安全技术措施为了更好地保障起重机械的使用安全，下面将介绍起重机械常用的安全技术措施：1.定期检查维护起重机械。
定期检查并保养起重机械，是保障其正常、可靠、安全运行的基础。
检查内容包括各部分的润滑状态、不良部位的磨损程度、腐蚀情况等。
2.标明载荷吊装量。
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起重机作业安全技术规定
1.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。
2.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
3.工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。
4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
5.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
6.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据：
7.输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。
8.输电线路电压1-35kv，最小距离为3m。
9.输电线路电压≥60kv，最小距离为[0.01(V-50)+3]m。
10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。
11.吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上
方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。
12.起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
13.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
14.两台或多台起重机联合工作时，起吊重量轮胎式不得超过两台起重机允许起重量之和的75%、履带式不得超过两台起重机允许起重量之和的70%，每台起重机的负荷不得大于该机允许重量的80%。
15.起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
16.起升和降下重物时，速度应均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。
17.从卷筒上放出钢丝绳时，至少要留有5圈，不得放尽。
18.起吊易燃、易爆危险品应采取必要的安全措施，无安全措施不得随意起吊。
19.配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
20.工作中不准进行任何维修保养工作。
21.夜间工作需有良好的照明。
22.工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空挡位置。
23.履带式起重机长途转移工作场地（1km以上）时，必须用平板车拖运；短途转移（1km以内）时，臂杆应降到20-30°，并将吊钩收起。