工程起重机安全作业措施(新版)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重机械吊装作业安全措施
起重机械吊装作业安全措施起重机械及起重吊装大型设备还应采取以下措施：1) 建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行，并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续，各种防护措施应齐全、有效，并经检测、验收合格后再投入使用。
2) 起重机械安装、拆卸、维修、保养人员应严格按《起重机械安装、拆卸施工方案》执行。
3)施工起重机械应配备持有施工特种作业物料提升机操作证的人员，并由专人负责操作。
4) 每班作业前，应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
5) 作业时应严格遵守操作规范，严禁违规作业、严禁超载，操作时不准擅离岗位。
工作中要听从指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应停止操作，待弄清情况后方可继续作业。
6) 起重机械应定期保养、定期检查，确保机械完好、防护设施齐全有效，杜绝带病运作。
7) 高空作业必须穿防滑鞋，系好安全带并应高挂低用。
戴安全帽，系好帽带。
高空作业必须按照高处作业规范，安全操作规程进行操作。
3，起重机械伤害事故的预防措施1) 起重机械、牵引机械和辅助重要工具，要标明最大负荷量，以避免超载运行。
2)起重机械的安全装置应齐全、灵敏、可靠。
3) 起重机械的紧急开关，信号装臵等应工作正常。
4)起重机械外露的转动部分应有防护罩保护，以防绞窄。
5) 起重机的前轮挡板、轨道未端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。
6) 起重机桥架、平台上应设栏杆，防止人或物坠落。
7) 钢丝绳、吊钩等应符合安全技术规定。
8)起重机械的制动装置应安全可靠，主要部件无严重磨损。
9) 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求，不得任意改变。
10) 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养，保持起重机械的良好工作状态。
11) 对起重机械的操作人员要进行岗位培训，坚持持证上岗制度。
12)严禁违章指挥或违章操作，严禁无证操作电脑。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重作业安全措施
起重作业安全措施一、起重作业安全措施（一）、起重操作人员1、起重操作人员必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得《特种作业人员操作证》，持证操作；2、起吊前正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；3、严格遵守规章制度和安全操作规程；4、起重机司机应该这样做“十不吊”。
（二）、安全操作规程1、吊装前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；2、吊装前检查并清洁作业现场，确定搬运路线，清除障碍物；3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，绑扎和起吊棱角锋利的重物时，应当放垫；4、禁止在地面上起吊、掩埋或冷凝、设备上的物体；5、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每个起重机的负载不得超过其最大起重能力；6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好且起重机稳定后，再继续起吊；7、严禁斜拉斜吊；8、起重机起吊重物时，应通过起吊通道，禁止从人头上越过；9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期停留，起重机吊着重物时，驾驶员、指挥员不得随意离岗；10、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机；除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。
（三）、管理1、起重作业必须有明确的分工，按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥；2、有主、带两套提升机构的起重机，不允许同时利用主、副钩工作；3、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机工作时，任何人不得站在可能涉及悬臂的工作区域内；使用起重电磁铁的起重机，在划定的区域内禁止有人；4、无风无雨、雪、雾天气起吊；5、确保夜间操作期间的照明。
二、桥式起重机应配备以下安全保护装置超载限制器：防止桥式起重机超载运行；升降限位器：限制吊钩的上升和下降高度，防止吊钩上升和下降超过极限；运行限位器：用于防止桥式起重机的起重机工作范围；连锁保护装置：设置在由建筑物登上起重机的门与大车运行机构之间，由司机室登上桥架的舱口门与小车运行机构之间，移动部件的驾驶室与驾驶室和小车运行机构的通道之间；缓冲器：在轨道的终点处，安装弹簧橡胶缓冲装置，为了在起重机操作限制器故障时驶出轨道末端，导致事故，能起到最后的保护作用；安全声光报警装置：在吊物重量接近、当达到或超过额定起重能力时，通过声光提醒操作员；登机信号按钮；扫轨板：清除轨道上的坠落物体；活动零件防护罩：对起重机上外露的、可能伤人的活动部件，如开式齿轮、连轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮装设的防护罩。
起重安全措施及应急预案
一、引言起重作业作为工业生产中常见的作业方式，其安全风险较高。
为了确保起重作业的安全，防止事故的发生，提高工作效率，本文将针对起重作业的安全措施及应急预案进行详细阐述。
二、起重安全措施1. 人员培训（1）对新入职的起重作业人员进行岗前培训，使其了解起重作业的基本知识和操作技能。
（2）定期对在职起重作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
（3）组织应急演练，提高作业人员在紧急情况下的应对能力。
2. 设备检查（1）对起重设备进行定期检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）对起重设备进行年度检修，及时更换磨损、老化部件。
（3）对起重设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 安全操作（1）严格按照操作规程进行起重作业，不得擅自改变操作流程。
（2）作业前应检查吊具、索具等附件是否完好，符合使用要求。
（3）作业过程中，严禁超载、超范围使用起重设备。
（4）起重作业现场应设立警戒线，防止无关人员进入危险区域。
4. 环境安全（1）起重作业现场应保持整洁，无杂物堆积。
（2）作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（3）作业现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等。
5. 防护措施（1）作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）起重设备操作人员应配备对讲机，保持通讯畅通。
（3）作业现场应配备应急救援设备，如急救箱、担架等。
三、应急预案1. 事故预警（1）发现起重设备异常，立即停止作业，检查原因。
（2）发现吊具、索具等附件损坏，立即停止作业，更换配件。
（3）发现作业现场存在安全隐患，立即采取措施消除隐患。
2. 事故报告（1）发生事故后，立即向相关负责人报告。
（2）详细记录事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况等。
（3）及时向上级单位报告事故情况。
3. 应急处置（1）启动应急预案，组织应急救援队伍。
（2）对事故现场进行警戒，防止事故扩大。
（3）对伤员进行紧急救治，必要时送往医院。
（4）对事故原因进行调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
起重机安全措施
起重机安全措施
（1）起重机操作时，吊臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
（2）未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
（3）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
（4）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
（5）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
（6）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装构件。
（7）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需吊机重校时，必须回钩。
（8）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
（9）构件安装，起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
（10）刮风下雨时不能吊装。
起重作业管理措施3篇
起重作业管理措施3篇【第1篇】起重作业过程安全管理措施(1)对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
(2)起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
(3)起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。
(4)司机在得到指挥发出的起吊信号后,须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
(5)起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
(6)重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动,造成事故。
(7)起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
(8)起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
(9)起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫好,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。
起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施1、施工前的准备工作：（1）制定详细的作业方案和施工组织设计，明确施工内容、施工方法和施工顺序等；（2）对吊装设备进行检查，确保设备的完好、稳固和安全；（3）确定吊装物体的重量、形状和重心，合理选择适当的吊装设备和吊具；（4）查看工地环境，清理障碍物，确保吊装作业区域的安全；（5）组织专业人员进行现场勘察和技术交底。
2、安全施工的技术措施：（1）合理布置吊装作业区域，设置安全警示标志和标线，保证作业区域的安全；（2）确保吊装设备的稳固和安全，如设备基础的稳固、设备的固定等；（3）保持吊装现场的清洁和整齐，预防杂物滑落和施工现场的混乱；（5）按照施工方案和操作要求进行吊装作业，确保吊装物体的平稳和安全；（6）对吊装物体进行检查，确保物体牢固和稳定，如检查吊具的合格和连接件的完好等；（7）合理安排作业时间和顺序，避免不必要的干扰和安全问题；（8）按照规定的载荷和工况进行吊装，不超过设备的额定载荷和使用范围。
3、作业人员的安全措施：（1）作业人员必须具备相关的资质和证书，经过专业的培训和考核；（2）作业人员必须熟悉起重机械的结构和工作原理，并掌握起吊物体的重心和重量；（3）作业人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱动设备；（4）作业人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋、安全带等；（5）作业人员必须与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通和配合；（6）作业人员在作业过程中必须保持警觉和集中注意力，避免发生意外事故；（7）作业人员必须经过体检，确保身体健康和工作能力。
4、应急措施：（1）设立应急疏散通道，确保人员能够快速安全地离开作业现场；（2）提前做好灭火器材和应急设备的准备，以防止火灾和其他突发事故的发生；（3）在作业现场设立急救站，配备相关的急救药品和设备，在发生意外事故时能够及时进行救治；（4）定期组织安全演练和培训，提高作业人员的安全意识和应急响应能力。
综上所述，起重吊装作业的安全措施包括施工前的准备工作、安全施工的技术措施、作业人员的安全措施和应急措施等方面。
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( 安全技术 )
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工程起重机安全作业措施(新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
工程起重机安全作业措施(新版)
（1）事故主要类型
一是倾翻事故。
这是自行式及塔式起重机最常见的事故，大多是由于作业前支承不当所致。
如地基不平或松软，而支腿或履带下没有铺设专用垫木或路基板（钢板）；支腿未能全部伸出而仍按原性能表中的说明使用；起重机力矩限制器等安全装置失灵，超力矩起升重物导致其倾翻。
二是超载、顶钩和脱钩事故。
顶钩事故爽发生在桥式或门式起重机，因高度限位器失灵所致，在其他类型起重机上亦时有发生。
脱钩事故主要原因是由于吊钩索具防脱装置失效或吊装方法不当。
三是碰撞。
与建筑物、电缆线或其他起重机相撞。
四是基础损坏。
设备置放在沟坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固地面。
五是操作失误。
由于视野限制或技能培训不足所致。
六是负载失落和折（断）臂。
折（断）臂事故多因超力矩起吊（主要是超幅度）、动臂变幅的动臂限位器失灵而过卷扬，或起重机倾翻。
七是断绳事故。
主要包括：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成卷扬机过卷扬拉断钢丝绳；偏位、斜吊造成钢丝强挤伤切断；钢丝绳超过报废标准仍继续使用造成断绳。
起吊用绳扣断裂而造成的此类事故也非常普遍。
主要是钢丝绳扣选用的规格不合格，安全系数偏小；或吊装绳扣的夹角太大，造成拉力超过其破断极限而被拉断；或是绳扣与有棱角的重物之间未加用垫片等保护措施，造成重物棱角割断绳扣。
八是触电事故。
（2）预防措施
一是识别与测试。
测试结果应与使用说明书相符，其中必须清楚地注明安全工作载荷，不允许在超过额定载荷的工况下工作。
二是维护。
对起重机应进行例行检查，有缺陷的机器需立即修
复，检查记录应保留。
三是安全措施。
为使起重机安全运行，需要考虑如下一系列安全措施。
载荷显示器有两种类型：载荷-半径显示器；可提供声音及视觉显示警告的自动安全载荷显示器。
为了防止脱钩、滑轮组超出行程范围，应设置必要的安全限位装置；操作位置应有良好的视野，便于控制操作；不允许外人进入操作室，禁止在吊臂下站人；吊环、吊索、缆线、螺栓及钩链等都要经过检测，必须是无损伤而且安装适当，有明显的标志和安全的工作负载，并且使用适当（不要在有尖角处或者不正常的角度下使用）
四是邻近作业区的上方电缆及裸露的动力设施都应该预先识别，将其移开或加以安全保护；有牢固的支撑。
五是操作人员必须经过培训。
（3）作业注意事项
操作时须注意：
①要严禁侧拉，防止臂杆侧向受力。
在吊装柱子作业时，不宜采用滑升起吊，因柱脚的滑行阻力将使臂杆侧向受力产生变形，很
不安全。
为此，通常在起吊较重的柱子时，柱子根部位应附加一部起重机进行递送，以减少柱子起吊时柱脚与地面的阻力。
②汽车式起重机用较长臂杆起吊构件时，臂杆要发生一定程度的向前自然挠度，在确定负荷后应考虑臂杆纵向挠度回转时产生的离心力可能导致超载。
旋转过快荷载会有向外飞出的趋势，使幅度增大，起重能力下降，稳定性低，倾覆的危险性就大。
③吊重物落钩时应采用动力下降可以保证起重机作业安全。
流动式起重机起吊重物作业时应注意：
①严格按起重机的额定起重量和起长高度作业，严禁超载。
②不允许用起重机吊拔重物或拉力不清的埋置物体，冬季不能吊拔冻住的物体。
③不要斜拉和斜吊，否则容易造成起重机倾翻。
④不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。
⑤避免上车突然启动或制动，起吊重量大、尺寸大、起升高度大的重物时更应注意。
流动式起重机起升和行走时应注意：一是汽车起重机不允许吊
起载荷行走。
履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走，路面要平整坚实，行走速度要缓慢均匀，按道路情况及时换挡，不要急制动和急转向，避免被吊物摆动，吊臂应朝行驶前进方向。
二是起重臂长度大的水平起臂，一定要轨履带的纵向方向。
行走时，起重臂角度过大会产生摇摆，有后倾翻危险。
所以，起重臂仰角应限于30°～70°
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