吊装作业安全保证措施
吊装作业安全保证措施
吊装作业安全保证措施前置工作在进行吊装作业之前，需要进行充分的前置工作，包括但不限于以下内容：•必须明确吊装工程的计划、具体方案和操作流程，并由有关部门审核、批准。
•确定吊装部位的地理条件、采取相应的防护措施，并严格限制相关人员进入作业区域。
•在吊装前必须进行安全技术交底，让参与吊装操作的人员充分掌握作业的各项注意事项和安全防护措施。
吊装设备的检查在进行吊装作业之前，要做好吊装设备的检查和保养工作。
检查的内容应包括以下方面：•吊装设备必须按规定选型、定额、验收，并经过二次测试，确保吊装设备满足施工要求。
•吊装设备必须经过验收合格，并签定了安全技术交底书后方可使用。
•检查吊装钢丝绳、吊钩、吊具、驾驶室、驾驶室内的仪表、操作杆和机器总开关等，确保各功能正常。
•检查吊车的各项安全保护装置是否完好，如限位器、超载保护装置、平衡装置等，确保操作过程中人员和物体的安全。
吊装工程的组织与管理在吊装工程的组织与管理中，必须制定严格的操作流程和安全防护措施，以确保吊装作业的安全。
下面是具体的安全保证措施：作业保护•按照吊装作业要求，设置符合安全要求的监督人员，协助指挥人员的指挥和安全保护工作。
•制定了空中和地上通讯方式，保证吊装运作过程中的及时沟通和保障驾驶员安全。
•设置严格的作业限制区，保障吊装操作的安全，并采取必要的隔离和封锁措施，保护周边安全通行车辆和人员。
•根据实际情况选择采用固定吊装、斜拉吊装、平衡吊装等各种吊装方式，并根据负重物体的形状和重量，选用相应的吊装机器。
安全监控•在吊装作业过程中，必须有专人在旁监督并记录吊装机器和负重物体的变化情况，及时发现异常情况，避免事故的发生。
•应按照操作流程和提供的吊装预警信号进行安全控制。
如果出现异常情况，应立即停止作业，并进行紧急处置或报警。
物料加固•在吊装作业前，必须进行有效的安装绳索、链条等预制强度物料，将物料加固，确保吊装过程中所携载物品的安全。
•如果物品体积过大且重量较小，必须采用加固材料进行加固，并确保在吊装运作过程中，能够避免出现倾斜、旋转，保持物品的稳定。
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
吊装工程安全保证措施
吊装安全保证措施1、在吊装物件前应进行试吊2、高空作业必要时要搭建脚手架、铺好踏板，并设置好安全网。
3、作业取上、下各层平台要设立禁区，闲人免进，作业区下方±0平面设置围栏及明显标志，严禁无关人员入内，以防高空坠物伤人。
4、小车在不需要盘车时应锁住。
5、吊装构件棱角以管皮垫置以防钢丝绳卡断。
6、对所有从事高空作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，并持证上岗。
7、人在行车上面作业必须系安全带。
8、吊装结构配件须落实结构配件的重量，严禁超负荷作业。
9、根据施工范围将施工现场与生产作业相对隔离，互不干扰。
10、非施工人员不得触动生产管线、电线开关，防止发生安全事故。
11、非施工人员不得进入施工区域。
12、指挥人员应向参加施工的所有成员详细介绍起升步骤，指挥信号、注意事项以及各个成员所应负担的职责。
13、指挥人员必须持指挥旗，并站在明显的部位，凡参加施工的成员都能看到和听到他的指令，配备专人负责联络，以便观察各主要部件的捆扎、连接，运转等情况。
14、起重机维修，如无充足的照明设备，则禁止在夜间进行修理作业。
15、禁止任何人员随起吊吊钩的物件一同起升，也不得同钢丝绳或滑车下降。
16、没有绝对必要，不得在悬空下修理起升设备和起升工具。
17、在工作区，要确保带电的洛体线不得与个人接触。
18、在上下吊运配件过程中严禁在下面逗留或通行，与修理无关人员，不得进入施工区。
19、要做好万一停电的预防工作，并保证有效的刹住正在起升中的起重机。
在夜间进行工作时，准备好不受电源影响的照明设备，以免停电影响制动工作，在停电期间需派专人看守各个部位，并不准任何人在悬空的起重机下停留。
20、为了检查被吊物件是否完全正常，先将被起升的物件吊离地面100~200mm，停留一段时间，认真检查所有起升设备和起升工具，有无不正确的地方。
捆绑的是否牢靠，重心是否找的合适，拖拉绳是否得力，只有确认各部分没有问题后，才允许正式起吊。
吊装的质量安全保证措施
吊装的质量安全保证措施
1、空心板在安装前应检查其外形和构件的预埋件尺寸及位置符合图纸要求，安装时，支承结构的尺寸、标高及平面位置应符合图纸的要求。
2、吊装梁体时必须仔细操作，使梁体准确就位，当就位不准确时，必须吊起梁体重新就位，不得使用撬棍移动梁体。
3、梁体在吊装时，碎强度不应低于设计要求的强度。
4、按牵动和施工具体情况合理选用钢丝绳，并在每天使用前对钢丝绳磨损情况进行仔细检查，尽量选用新钢丝绳。
5、钢扣、索节、吊钩等辅件也应根据相应规定在使用前认真检查。
6、初次吊装时，应先进行试吊。
试吊时，将梁吊离运梁车10~30cm 时，需检查构件绑扎的牢固稳定程度，在确保无异常情况时方可继续将梁体起吊。
7、吊装期间，吊装孔下不能站人，并用警示标志进行围蔽作业，夜间悬挂警示灯并保证足够强的照明。
8、吊梁施工要保证行车安全，一切吊梁工作均应在封闭起吊点交通时进行。
吊装作业应注意的安全要求（三篇）
吊装作业应注意的安全要求吊装作业是指使用起重设备进行物体的悬吊和运输的施工活动。
由于吊装作业涉及到物体的高空悬吊和运输，所以安全要求特别重要。
下面将介绍吊装作业应注意的安全要求。
1. 安全计划和组织：在进行吊装作业前，必须制定详细的安全计划，并组织好相关人员的培训和指导。
例如，要确定吊装方案、计算负荷和安装点、确定吊装设备和工具的合理使用等。
2. 吊装设备的选择和检测：选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊带等。
要确保吊装设备符合国家安全标准和规定，并定期检测和维护吊装设备，以保证其性能和安全性。
3. 物体的固定和保护：在吊装作业中，必须对吊装物体进行有效的固定和保护，以防止物体滑落或脱落造成伤害。
例如，使用合适的吊索或吊带进行物体的固定，安装补充支撑设备等。
4. 吊装现场的安全措施：吊装作业现场必须要设立相应的安全措施，包括设置警示标识和提示标语，保持现场整洁，设置障碍物，确保作业区域的封闭和检查区域的安全等。
5. 吊装人员的培训和安全防护：吊装作业人员必须经过专门的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全要求，并按照规定佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
6. 吊装作业的指挥和配合：吊装作业的指挥必须经过专门的培训，熟悉吊装信号和手势，并与吊装人员保持良好的配合和沟通，以确保吊装作业的顺利进行。
7. 吊装作业的监测和跟踪：吊装作业过程中，应设置监测和跟踪措施，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患。
可以使用摄像监控、安全扫描仪、安全警报器等设备，以确保吊装作业的安全性。
8. 面对突发情况的应急预案：吊装作业中可能会出现突发情况，例如设备故障、环境变化等。
吊装作业人员必须制定相应的应急预案，能够迅速响应并采取有效的措施，以减少事故发生的可能性。
9. 吊装作业的验收和记录：吊装作业完成后，必须进行验收，检查吊装设备和物体的安全性，并记录相关信息和数据。
这样可以为后续作业提供参考，并在事故发生时进行事故调查和责任追究。
吊装作业安全措施
四、安全保障措施：1、起吊工作人员必须熟悉整套施工方案,由专业起重工专门负责装卸吊具。
2、起吊前所有使用的机具、工装具必须检查。
（1) 机具吊机是否正常运转，有无隐患，开机人员必须严格遵守施工规则，不准带病、酒后开机。
(2）检查吊具是否正常，能否在保险系数范围作业.做到安全无隐患，确保正常施工。
（3）吊装时，参加起重工作的技术领导应熟悉吊装方案（4）起吊时,除操作人员外其他无关人员不得进入安全线内，以免影响操作或引起操作失误(5）起重设备的工作负荷，不准超过铭牌规定（6) 施工前对所有设备、绳索、工具进行认真检查，如发现磨损、锈蚀等现象，应考虑降低其受压或不用(7）参加设备吊装的施工人员必须监守监守岗位,听从指挥,做到令行禁止,确保工程安全顺利完工。
（8）严禁在风力5级以上进行吊装作业。
（9）作业区设有明显的标志,起吊时严禁无关人员进入或通过。
(10) 施工人员进入现场必须头戴安全帽,上高处时必须系安全带。
（11) 施工人员遵守所服务公司的规章制度。
（12）施工人员进入厂区穿戴好相应的劳动护具。
(13）施工机具、预制加工件堆放整齐,收工时施工现场须清洁。
吊装作业的安全要求5。
1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
《吊装安全作业证》格式见附录。
5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。
5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
5。
4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业.5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。
吊装作业安全保证措施
吊装作业安全保证举措（1）上岗作业人员一定持证上岗，无证人员禁止操作设施，推行合理的交接班制度，禁止违章作业及疲惫操作。
（2）电动葫芦的检修一定由维修人员负责，坚持平时检查，每日的检查内容依据表进行检查，作业前操作司机应检查设施的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等能否完满，确认完满后才能作业，不然一定由维修人员进行检修。
（3）信号联系：吊装作业时由现场信号工一致指挥吊装,信号工和吊车司机采纳对讲机联系,指挥物体的挪动及停放。
（4）吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动状况，确认完满后方可正式作业。
,重物提高时，速度应平均安稳，落下时（5）吊侧重物运转时，速度应平均安稳，不得忽然制动低速轻放，不得忽快忽慢或忽然制动。
（6）现场模板和架子管吊装时应捆绑、悬挂坚固，捆绑、悬挂不牢或不均衡而可能滑动、跌落，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，司机不该进行操作。
（7）现场吊装作业中，任何人不得在吊杆或重物下站立或通行，以防吊杆或重物跌落发生危险。
（8）吊装作业前一定检查作业环境、吊索具、防备用品，吊装地区内无闲散人员，阻碍物已清除。
（9）在有 6 级及以上大、或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业；雨雪后起吊前要先进行试吊，确认制动器敏捷靠谱后方可进行。
（10 ）吊车司机一定经过特意安全技术培训，考试合格持证上岗，禁止酒后作业。
（11 ）现场吊装作业时，专人一致指挥，增强巡视检查，吊装作业须履行安全技术交底。
（12 ）在吊装作业中，严格坚持“十不吊”原则：① 指挥信号不明；② 超负荷或物体重量不明；③ 斜拉重物；④ 光芒不足、看不清重物；⑧ 棱刃物体没有衬垫⑤ 重物下站人；⑥ 重物埋在地下；⑦ 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；举措；⑨ 重物越人头；⑩ 安全装置失灵。
吊装作业注意事项及安全措施
吊装作业注意事项及安全措施
一、吊装作业注意事项1、确定吊装设备类型并按规定条件完成试验
调试，确保吊装安全可靠。
2、吊装前，应检查吊装部件的材料、结构、
接头、机械联接及容量是否符合规定，并确保设备完好。
3、确定吊装负
载重量，根据负载重量按规定保证吊具容量，选用吊装设备。
4、确定吊
装路线和橇，并提前就地实施试验，确保设备安全施工。
5、在吊装时，
操作人员应安全装配并检查吊具，并确保设备固定牢固，实施吊装作业。
6、吊装时，采取适当的安全防护措施，避免超载或不当吊装，保证安全
作业。
7、吊装完成后，应进行整体检查，确保吊装设备完好无损，降落
安全。
二、吊装作业安全措施1、吊装作业前，必须进行详细的现场检查，明确安全风险及管理措施，并严格把握吊装作业的安全标准。
2、吊具及
其安全装置必须经过专业的安全性能检查，确保能够满足安全要求。
3、
必须制定明确的吊装作业计划，编制合格的吊装安全作业程序，检查吊装
设备具备可靠性。
4、对于缓冲、防止倾倒及维护吊具安全质量的可能风险，必须按照规定施行管理体系，确保安全施工。
5、吊装作业中，必须
设置专人监护，统一指挥操作人员按规定施工，严禁强行操作、。
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吊装作业安全保证措施
（1）上岗作业人员必须持证上岗，无证人员严禁操作设备，实行合理的交接班制度，严禁违章作业及疲劳操作。
（2）电动葫芦的检修必须由修理人员负责，坚持日常检查，每天的检查内容按照表进行检查，作业前操作司机应检查设备的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，确认
完好后才能作业，否则必须由修理人员进行检修。
（3）信号联络：吊装作业时由现场信号工统一指挥吊装,信号工和吊车司机采用对讲机联络,指挥物体的移动及停放。
（4）吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动
情况，确认完好后方可正式作业。
（5）吊着重物运行时，速度应均匀平稳，不得突然制动,重物提升时，速度应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。
（6）现场模板和架子管吊装时应捆绑、吊挂牢固，捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、跌落，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，司机不应进行操作。
（7）现场吊装作业中，任何人不得在吊杆或重物下站立或通行，以防吊杆或重物跌落发生危险。
（8）吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域内无闲散人员，障碍物已排除。
（9）在有6级及以上大、或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业；雨雪后起吊前要先进行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行。
（10）吊车司机必须经过专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。
（11）现场吊装作业时，专人统一指挥，加强巡视检查，吊装作业须执行安全技术交底。
（12）在吊装作业中，严格坚持“十不吊”原则：
①指挥信号不明；②超负荷或物体重量不明；③斜拉重物；④光线不足、看不清重物；
⑤重物下站人；⑥重物埋在地下；⑦重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；⑧棱刃物体没有衬垫措施；⑨重物越人头；⑩安全装置失灵。