造型机使用要点
造型机气冲造型机安全操作及保养规程
造型机气冲造型机安全操作及保养规程前言造型机气冲造型机（以下简称“造型机”）是一种用于金属加工的机械设备，其在工业领域中应用广泛。
为了保证工作场所安全和设备正常运作，在使用造型机时必须仔细阅读和遵守本规程，以避免可能的安全风险。
本文档将介绍造型机的安全操作和保养规程。
安全操作1. 前期准备在开始使用造型机之前，需要进行以下准备工作：•确保所有成员都已经接受过相关的培训和操作指导，并取得了相应的证明和资质；•检查设备是否处于正常状态，并没有明显的故障或损坏；•确保有足够充足的照明和通风系统，以便在工作时提供必要的环境条件；•为每个操作者分配明确的任务和职责，确保每个人都清楚地认识到责任和义务。
2. 操作规程在使用造型机时，需要遵循以下操作规程：•在操作之前，必须穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套、衣物等等；•在操作机器和进行任何调整或更换配件之前，必须先关闭电源或气源，以避免机器误动作；•在操作机器时，必须专注于工作，并保持注意力集中，以避免发生意外事故；•在进行加工过程中，如果发现机器的任何异常现象，应及时停机进行检查，并及时报告维修人员进行维修；•在使用过程中，应注意周围环境和场地情况，防止发生碰撞、散热设备等问题。
3. 应急响应在使用造型机过程中，需要考虑应对可能发生的意外事故及时处理：•在事故发生时，应立即停电或切断气源，并进行现场处理；•在进行急救和处理之前，必须先确保在安全一侧，确保没有其他危险；•在进行急救和处理时，必须穿戴适当的防护装备，包括手套、衣物等等；•在任何时候，都不能将自己的身体伸入机器内部进行操作或检查，以避免发生异常情况。
保养维护1. 定期检查为保障造型机的正常运作，在操作完毕后必须及时进行保养和维护：•确保在操作之前，每个操作者都已经接受了维护人员的指导，并熟悉相关设备的维护方式和周期；•在使用完毕之后，需要清洁机器，并将有害废料妥善处理；•在进行维护时，必须先切断电源和气源，以避免误操作发生；•在维护时，要进行彻底的检查和测试，以确保机器处于正常状态；•在维护之后，应及时更换损坏的配件和零部件，并对机器进行调试和测试。
造型机和制芯机操作规程
造型机和制芯机操作规程1. 简介本文档旨在为使用造型机和制芯机的操作人员提供操作规程和注意事项。
正确的操作和维护将确保设备的高效运行和安全操作。
2. 造型机的操作规程2.1 操作前准备1.仔细阅读并理解造型机的操作手册。
2.确保造型机与电源线连接稳固，并且接地线已正确连接。
3.检查机器内部是否有杂物，确保杂物清理干净。
4.检查加热系统、润滑系统和液压系统的工作状态，确保正常运行。
2.2 启动和停止1.确保操作环境清洁，没有易燃、易爆和有毒物质存在。
2.打开总电源开关，启动控制系统。
3.根据设置要求，选择合适的工作模式和参数。
4.使用启动按钮启动造型机。
5.在生产过程中，及时观察设备运行状态，如发现异常情况及时停机检修。
6.生产结束后，按照操作手册的指导，进行设备的关闭和清洁。
2.3 安全操作1.禁止随意触碰机器活动部件，以免造成伤害。
2.操作人员应穿戴适当的防护设备，包括手套、工作服以及防护眼镜等。
3.严禁将异物投入到机器内部或者接近机器活动部件。
4.禁止在机器运行时进行维修和保养工作。
5.禁止超出设备负荷范围的操作，以免损坏设备和危及人身安全。
6.如遇异常情况，立即停机检查，并通知相关维修人员。
2.4 设备维护1.每日使用前，检查润滑系统，确保润滑油的供给充足。
2.定期清洁机器表面和内部，防止灰尘和杂物对设备造成损坏。
3.检查机器的电源线和控制线路，确保其连接牢固。
4.定期检查机器的各个部件，包括电机、传动系统、加热系统等，并进行必要的维修或更换。
5.建立设备维护记录，记录每次维护和保养的时间和内容。
3. 制芯机的操作规程3.1 操作前准备1.确保制芯机与电源线连接稳固，并且接地线已正确连接。
2.检查机器内部是否有杂物，确保杂物清理干净。
3.检查加热系统、真空系统和气压系统的工作状态，确保正常运行。
4.根据工艺要求，配置合适的工装和热板。
3.2 启动和停止1.确保操作环境清洁，没有易燃、易爆和有毒物质存在。
造型机的正确操作方法
造型机的正确操作方法
1. 确保将造型机放置在平稳的工作台面上，并接通电源。
2. 打开造型机的控制面板，按照使用说明书上的指示设置所需的温度和时间。
3. 准备好要用于造型的材料，如塑料丝或其他适合造型的材料。
4. 将材料放入造型机的模具中，并关闭模具盖。
5. 等待造型机加热到设定的温度，然后按下开始按钮启动造型过程。
6. 当造型机完成工作后，等待一段时间让模具中的材料冷却固化。
7. 打开模具盖，取出制作好的造型物品，注意避免烫伤。
8. 关闭造型机的电源，清洁和维护造型机，确保其正常运行和安全使用。
在操作造型机时，需严格遵守使用说明书上的操作方法和安全注意事项，确保个人和他人的安全。
造型机安全操作规程和日常维护
造型线安全操作规程及日常维护保养（一）机械手操作规程：一、岗位危险源。
1、粉尘排放；2、噪音污染；3、机械损伤；4、跑火铁飞溅； 5、电器失灵；6、悬链掉物；7、违章操作；8、安全防护失灵。
二、安全操作规程； 1、班前穿戴好一切防护用品（如手套，劳保鞋）清扫机械手机器作业半径内一切障碍物。
2、启动液压泵后，根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。
3、夹持铸件要夹持指定位置，用力要均匀悬挂要可靠。
4、操作时，精力必须集中，注意旋转半径内的可疑情况，轻动限位时要注意限位是否可靠。
5、润滑：须每天一润滑的必须每天润滑；周润滑，月润滑的也必须按规定期限进行润滑，确保机械手的正常工作。
6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍，确保管接无松动，无漏油现象。
7、在对铸件的夹放过程中，操作者要做到对铸件轻夹轻放，严禁野蛮操作，对铸件表面及几何形状造成损伤。
8、每天在工作前，对循环系统滤芯检查，确保油温在机械手的工作范围内。
9、工作结束后，将机械手停放在休息位置，切断电源，关闭空调，然后对机械手进行日常保养维护。
10、每班次做好维修记录，事故原因，排除方法，以备后观。
11、规范化操作：（1）、上班后，及时联系清理工段开启悬链，不能因为悬链而耽误生产线的运转。
（2）、清理工段悬链若在生产中出现故障，机械手操作人员应立即通知叉车工，进行铸件的料斗放置，并运送到清理，不能耽误生产。
（3）、料斗要定置摆放，落砂床前摆放两个料斗，一个盛放废芯杂物，一个盛放气眼针，跑火铁等杂铁芯，且料斗要摆放整齐。
（4）、除尘棚内盛放浇冒口的料斗最多可放置两个，且安放整齐。
料斗满及时通知叉车叉走，不能耽误生产。
（5）、落砂床上的跑火铁，气眼针等杂物，每班次下班前必须清除干净。
（6）、两个出砂过渡槽积砂不能过厚，定期进行清除，确保设备的正常运转。
（7）、班次结束后，把周围卫生打扫干净。
（二）叉车操作规程：一、岗位危险源： 1、粉尘排放；2、机械故障；3、车辆超载；4、吊物坠落；5、不按规定穿戴防护品。
造型机一般如何操作？
造型机一般如何操作？造型机（也叫雕铣机）是一种能够完成复杂立体物件加工的机器设备，可以在立体空间内进行雕刻、切割、开槽、倒角等加工操作。
在制造、艺术品、模型制作等领域有着广泛的应用。
在操作造型机之前，我们需要先熟悉机器的基本知识和操作流程。
本文将为大家介绍造型机的基本操作流程以及相关安全事项。
1. 确认操作场所安全在使用造型机之前，首先需要检查操作场所是否安全。
对于采用电脑控制的造型机，操作者需要检查电脑和该设备的连接是否稳定，确保电脑上的软件安装正确并且能够正常运行。
确认周围没有其它人员或障碍物，确保在操作时可以自由行动。
2. 获取正确的刀具造型机通常使用带有不同形状的切削刀具，以完成不同形态的加工。
在进行操作前应确认当前要使用的切割刀具和加工对象的材料是否适配，刀具是否已正确安装在设备上。
3. 确定加工轨迹及切削深度根据不同的需求，需要绘制出加工对象的轨迹线并，确定加工时的切削深度。
需要特别注意的是，如果负责的对象是不同材料组成的复合物体，则需要调整不同的加工轨迹及切削深度，以满足工作需要。
在此之前，操作者需要仔细阅读设计标志和图纸，确保操作符合加工要求。
4. 操作步骤1.打开电脑或公司提供的软件，建立或打开相应的加工文件。
2.通过电脑上的软件连接造型机，待连接成功后，进行设备检测和调整。
3.根据预先设计的轨迹线和切削深度设置刀具的运行速度和方向，启动切削进程。
4.开始加工并时刻监测过程，加工过程中要确保刀具与物料保持适当的距离，以免造成损坏。
5.加工结束后，设备需要关闭并归还刀具。
5. 注意安全事项操作造型机需要时刻关注安全事项，以确保操作者不会受到伤害。
具体需要注意以下几点：1.切削物料时，必须戴好手套和鞋子，以免切削工件时受伤。
2.在运行设备时，要防止手指或其它物品接触到刀具运行区域。
3.加工未完成前，不得随意更改加工参数和调整刀具。
4.操作时，要遵守机器操作指南中的相关规定。
5.如果操作造型机出现问题，应及时关闭设备并咨询专业人员。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程标题：Z148W造型机操作规程引言概述：Z148W造型机是一种常用的铸造设备，用于制作铸件的砂型。
正确的操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述Z148W造型机的操作规程。
正文内容：1. 安全操作规程1.1 穿戴个人防护装备：使用Z148W造型机时，操作人员应穿戴好防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，确保自身安全。
1.2 检查设备完整性：在操作之前，必须仔细检查Z148W造型机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修理或更换。
1.3 遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守Z148W造型机的操作规程，严禁违规操作，确保安全生产。
2. 设备调试与准备2.1 清洁设备：在操作之前，必须对Z148W造型机进行清洁，清除上一次操作留下的砂粒和杂质。
2.2 调整参数：根据具体的铸件要求，调整Z148W造型机的各项参数，如振动频率、振动力度等，确保铸件质量。
2.3 加砂与压实：在调试完毕后，按照操作规程进行加砂和压实，确保砂型的准确性和稳定性。
3. 操作流程3.1 砂箱装填：将砂箱放置在Z148W造型机的工作台上，按照要求装填砂料，注意砂料的均匀性和密实度。
3.2 振动操作：启动Z148W造型机，进行振动操作，使砂料在砂箱中均匀分布，并排除气泡。
3.3 砂箱开模：振动操作结束后，进行砂箱开模，将砂箱分为上下两部分，取出铸件。
4. 设备维护与保养4.1 定期检查：定期对Z148W造型机进行检查，发现问题及时修理，确保设备的正常运行。
4.2 清洁保养：每次使用完毕后，对Z148W造型机进行清洁保养，清除砂粒和杂质，防止设备损坏。
4.3 润滑维护：定期给Z148W造型机的各个润滑点加注润滑油，保证设备的正常运转。
5. 故障排除5.1 常见故障：列举常见的Z148W造型机故障，如振动不正常、砂箱无法开模等，并给出相应的排除方法。
5.2 维修技巧：介绍一些常见的维修技巧，如更换零件、调整参数等，帮助操作人员快速解决故障。
造型、造芯机安全操作规程
造型、制芯机安全操作规程
1、造型机、制芯机应由专人使用和保管，两班以上应有接班记录。
2、工作前，汽缸、导向轴、各润滑点须加油润滑；检查型板、
芯盒紧固螺丝是否牢固；空车动作一、二次，检查运转是否正常，震
动是否均匀。
如有异常现象，应立即停机检修。
3、操作时精力要集中，在翻转过程中，不要站在翻转台的移动
范围内。
若中途发生故障，应立即把手柄推到关闭位置。
4、造型砂箱位置正确，弯的定位销不准使用；当定位销顶住砂
箱时，不准用振动使箱落下；不准将手伸进砂箱内；造芯机芯板要卡紧，以免脱落。
5、当工作气压不足时，不要使用其他方法推动翻转台。
震实台
与翻转台之间不准垫砂子。
6、工作完毕，关闭气源；将操作手柄置于关闭位置；清扫场地。
254造型机操作规程汇编(6篇范文)
254造型机操作规程汇编（6篇范文）第1篇 254造型机操作规程1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、翻转时，要缓慢地打开翻转伐门；在翻转过程中，操作人员不要站在设备正前方，以免造成人身事故。
3、要经常清除导杆套处及排气口处的积砂，防止砂子吸入缸内。
4、如发现导杆套漏气或导杆套丢失，应找维修人员修理，不许用麻包布围住。
第2篇 z146w微震压实式造型机安全操作规程一、储气罐的压缩空气必须高于工作压力，才能保证设备正常工作。
二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径，避免空气受阻造成设备不能正常工作。
三、储气罐与疏水器定时排水，避免水分进入设备内，造成内腔生锈，破坏设备使用寿命。
四、油雾器必须定期加油，加油前必须将气源关闭，将管路中的余气排除后方可加油，否则，将会伤害人体。
油雾器中的油位始终保持在上标线与下标线之间，不能无油工作。
五、本产品调压阀的压力应在0.5mpa-0.6mpa之间正常工作。
六、油箱加油时必须加至油标上线，否则，加注过高将会从气控阀排出，过低使起模行程不到位。
七、压光不在工作岗位时，不能进行压实震击，否则将会造成缸体滑道定位损坏，设备不能使用。
八、压光与震实台调整距离要适当，否则会造成砂箱压实硬度不足，不能浇铸。
九、压头不在中心，工作位置不能进行压实震击，否则将会造成与压头相连的调节丝筒折断。
十、设备必须保持润滑保养。
十一、上班前操作人员要检查各管路系统是否畅通，各螺栓是否松动。
如有上述现象，则排除后才能工作。
十二、操作人员必须熟悉产品结构、性能、操作规程后才能上岗，并注意安全。
十三、下班前必须对设备进行清洁卫生。
否则将会造成气模系统埋入沙土中不能工作。
第3篇 2.5造型机操作规程1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、工作前，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。
3、鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。
4、下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。
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造型机是一种常见的铸造机械设备。
造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。
很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。
正确安全地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，提高生产质量。
中铸机械（全自动造型机）提醒您，造型机安全操作的要点如下：
1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
造型机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。
造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。
试车正常后方可进行工作。
4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。
6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
投入生产工作后，要注意造型机故障检测，不然，机器很容易就会出现故障。
造型机故障检测主要从五个方面来进行，包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。
一、造型机故障检测之压头部分
造型机在使用一段时间后，压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机保养。
1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。
2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。
3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。
5、最后一招，打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。
二、造型机故障检测之震击部分
造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。
1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞，由于真空泵工作过程产生一些水份，长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死，压力表此时看着压力不小，但空气流量不够，造成机器震击无力。
2、由于长时间震动，会出现以下造型机故障：联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动，使震台与活塞之间有间隙，工作气流从此处泄漏，造成震击无力，特别是压实后不能震击。
3、活塞与泵铁之间不润滑，发生锈蚀，也可造成震击无力，解决造型机故障，可打开通往震实台的橡胶管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，开机震击，这时震击的声响会有很明显的变化。
造型机，用于制造砂型的铸造设备。
造型机的主要功能有：填，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂。
造型机在工业生产中被广泛应用，如何安全操作造型机是每个生产人关心的问题，下面介绍了造型机安全操作规程。
造型机操作规程：
1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。
3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。
4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。
5、操作造型机的工作人员应思想集中。
6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。
摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。
杂件必须注明记号。
7、造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。
8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。
9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。
10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。
大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象造型机往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。
这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。
青岛华川集团凭借多年制造造型机的经验，告诉大家当造型机压头出现摆动迟缓、缓慢时应该从一下几个步骤逐步去检查，最终解决此问题。
第一步、检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。
第二步、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。
第三步、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。