圆网印刷机操作规程
圆网印花机安全操作规程范本
圆网印花机安全操作规程范本一、安全准则1. 保持机器清洁，确保工作环境整洁有序，预防杂物和污染物对机器的影响。
2. 确保所有操作人员都受过必要的培训，熟悉圆网印花机的操作和安全规程。
3. 所有操作人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括耳塞、手套、防护眼镜和防护服。
4. 操作人员应遵守机器上的警示标志和标贴，禁止擅自操作、拆卸或更改机器的任何部分。
5. 在圆网印花机运行期间，禁止将手、脚或其他身体部位放入机器内部，避免意外伤害。
6. 在机器停机前，必须确保所有动作已停止，然后切断电源并拔掉插头。
二、机器操作规程1. 开启机器前，确认机器周围无杂物和障碍物，确保机器正常运转。
2. 启动机器时，按照正确的程序进行操作，不得跳过或改变任何步骤。
3. 在操作圆网印花机时，必须保持专注并时刻关注机器的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
4. 各种材料和染料必须按照规定的方式存放和使用，禁止使用过期或损坏的材料。
5. 禁止在机器运行中操作或接近正在运转的部件，例如圆网和刮刀。
6. 在更换圆网或进行维护时，必须先切断电源并等待机器完全停止运转，确保安全操作。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即停止机器并切断电源，确保操作人员的人身安全。
2. 根据紧急情况的性质，及时采取适当的紧急处理措施，例如使用灭火器扑灭火灾。
3. 及时向上级报告紧急情况，并按照公司的应急预案进行协助和配合。
四、机器维护和保养1. 定期对圆网印花机进行维护和保养，确保机器的正常运转。
2. 维护时，必须切断电源并等待机器停止运转，确保安全维修。
3. 维护和保养过程中，使用适当的工具和设备，避免使用损坏或不合适的工具。
4. 所有的维修和保养工作必须由经过培训的专业人员进行，禁止擅自拆卸或修复机器。
五、培训和教育1. 定期对操作人员进行培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
2. 确保新员工在入职前接受必要的培训，并在工作期间进行适当的技术指导和培训。
印刷机安全操作规程4篇
印刷机安全操作规程4篇1【第1篇】印刷机安全操作规程一.开机前检查规程1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。
3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。
4.合闸送电,打开压缩空气开关。
5.检查设备按钮状态。
6.放下压辊防护开关。
7.检查设备前后张力是否状态正确。
8.检查引风系统是否正常。
9.检查冷却水系统及温度是否正常。
10.所生产材料是否穿好。
二.生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。
3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。
禁止用手盘版车齿轮转盘。
4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。
5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。
6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。
7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。
8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。
9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。
11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。
12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。
13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。
14.输入正确版位。
15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。
三.生产完毕安全检查规程1.将设备按钮复位。
2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。
3.关闸电源和关闭压缩空气。
4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。
【第2篇】轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。
1.2原则:安全第一、预防为主2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。
圆网印刷机操作规程
圆网印刷机操作规程一、前言圆网印刷机是一种专业的印刷设备，适用于将图案印刷到平面或球面（圆柱、圆锥等）物品表面。
在使用圆网印刷机时，必须严格按照操作规程进行操作，以确保印刷工作的正常进行，并保障操作人员的安全。
本文将从设备检查、加墨、印刷和设备维护等几个方面来介绍圆网印刷机的操作规程。
二、设备检查在使用圆网印刷机前，必须对设备进行全面的检查，以确认设备状态良好，能够正常运行。
具体检查的步骤如下：1.检查设备是否接地良好，以避免静电等意外事故的发生。
2.检查各个机构是否正常运转，并排除可能存在的异常状况。
3.检查网版是否固定牢固，在印刷操作中不会因为移位、晃动等导致印刷不准确。
4.检查橡胶刮刀是否在工作位置，刮刀的角度是否正确、刮刀边的平衡是否良好，并对需要调整的进行调整，使其能够良好地接触到印刷版的表面。
5.检查喷水器的喷嘴是否堵塞，喷水是否平均，喷水量是否足够。
三、加墨在加墨前，首先需要确认印刷色彩的种类和数量，并根据调配好的墨汁和颜色进行加墨。
操作步骤如下：1.打开墨汁桶的盖子，将墨汁倒入墨桶中，注意不要倒满，以避免墨汁溢出。
2.打开喷水器的开关，将水喷到墨桶中，调整墨汁的稠度。
3.加入少量的稀释剂，以达到墨汁的适宜稠度。
4.用搅拌器将墨汁充分搅拌均匀，避免墨汁出现沉淀现象。
四、印刷在进行印刷前，需要先将印刷版固定在夹具上，并通过调整矫正夹紧位置，以确保印刷版和产品表面的距离一致，以便于能够将印刷色彩均匀而准确的传递给产品表面。
操作步骤如下：1.启动圆网印刷机的电源，并将机器开机。
2.根据需要调整机器的速度和智能程度，以保证印刷效果。
3.在墨汁加入到印刷轮和墨槽中后，打开靠近导线的转轮装置，将印刷轮上面均匀覆盖在墨汁上，再调整墨槽位置，确保墨汁刮在印刷版和产品表面的位置一致。
4.将已固定好的印刷版带在夹具上，调整好印刷台与印刷版之间的距离，防止出现偏差和失真。
5.打开印刷机的压力装备，并调节压力大小，以保证印刷品的质量和效果。
圆网印花机安全操作规程
圆网印花机安全操作规程圆网印花机是一种常见的纺织品印花设备，它能够将不同颜色和图案的墨料印刷到织物上，以实现各种丰富多彩的效果。
然而，由于其工作原理和使用方式的特殊性，使用圆网印花机时需要特别注意安全操作。
下面是一份圆网印花机安全操作规程，供参考：一、设备安装与维护：1. 圆网印花机应安装在平稳的地面上，并保持水平。
2. 使用前，应检查设备各部件是否完好，运转是否灵活，如有问题应及时修理或更换。
3. 每日工作结束后，应对圆网印花机进行清洁和维护保养，例如清理墨料和印花过程中积累的杂质。
4. 定期检查设备的电气线路是否正常，避免电弧、漏电等危险。
二、操作前的准备：1. 操作者应穿戴好工作服、工作鞋，戴好防护眼镜和口罩。
2. 检查操作者是否熟悉设备的使用方法和操作规程，如有不清楚的地方应向专业人员咨询。
3. 检查所使用的墨料是否符合安全要求，如有损坏、变质等情况应及时更换。
4. 检查工作区域是否整洁，防止织物堆积、杂物堆放等影响操作安全的情况。
三、操作过程中的安全措施：1. 操作者在操作圆网印花机时，应集中注意力，确保手、眼、脚等身体部位安全。
2. 在更换墨料或织物时，应先停机，并切断电源，防止意外操作导致伤害。
3. 使用圆网印花机时，应按照要求进行操作，如调整印花速度、墨料压力等参数，避免出现过度压力或速度过快导致的异常情况。
4. 在操作过程中，应保持机器周围没有杂物和障碍物，以保证机器的正常运转和操作者的安全。
5. 使用圆网印花机时，应注重防护和卫生，避免墨料和化学品直接接触皮肤、眼睛等部位，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并寻求医生的帮助。
6. 操作完毕后，应将圆网印花机的电源和气源切断，并将设备清理干净，确保安全存放。
四、应急措施：1. 在操作过程中，如发现设备异常，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
2. 如发生墨料溅出、设备起火等紧急情况时，应迅速切断电源，并使用适当的灭火器材进行扑灭火源。
印刷机操作规程
印刷机操作规程引言概述：印刷机是一种重要的生产设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷质量和操作安全，制定一套严格的印刷机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍印刷机操作规程的内容和要点。
一、设备检查与准备1.1 检查机器状态在操作印刷机之前，必须子细检查机器的状态。
包括检查机器的电源、润滑系统、传动系统、张力控制系统等各个部份是否正常运行。
如发现异常，应及时通知维修人员进行修理或者维护。
1.2 清洁工作在操作印刷机之前，应对机器进行彻底的清洁工作。
包括清理机器表面、印刷部位、墨斗等。
清洁工作的目的是确保印刷过程中不受到杂质的影响，提高印刷质量。
1.3 调整机器参数在正式操作印刷机之前，需要根据印刷要求调整机器的参数。
包括调整印刷速度、张力控制、墨斗开度等。
这些参数的调整直接影响到印刷质量和效率，必须根据具体情况进行合理设置。
二、印版安装与调整2.1 安装印版将印版固定在印刷机的印版滚筒上，并确保印版安装坚固。
注意印版的位置和方向，确保印刷图案正确对位。
2.2 调整印版压力根据印刷物的特点和要求，调整印版压力。
过大的压力会导致印刷物变形，过小的压力则会影响印刷质量。
通过调整印版滚筒的压力装置，使得印版与印刷物之间的接触达到最佳状态。
2.3 调整印版对位通过调整印版滚筒的位置，使得印版与印刷物的对位达到最佳状态。
可以通过调整印版滚筒的先后、摆布位置，以及调整印版滚筒的倾斜角度来实现。
三、墨斗与墨辊调整3.1 墨斗调整根据印刷物的要求，调整墨斗的开度。
开度过大会导致墨量过多，开度过小则会导致墨量不足。
通过调整墨斗的开度，使得墨量能够均匀地传递到印版上。
3.2 墨辊调整墨辊的调整对于印刷质量有着重要的影响。
通过调整墨辊的压力和位置，使得墨量能够均匀地传递到印版上，同时避免墨辊与印版之间的磨擦过大。
3.3 墨辊与印版的间隙调整通过调整墨辊与印版的间隙，控制墨量的传递和印刷质量。
间隙过大会导致墨量不足，间隙过小则会导致墨量过多。
圆网印花机安全操作规程范本
圆网印花机安全操作规程范本圆网印花机是一种常用于纺织印花的机械设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套安全操作规程是非常必要的。
以下是一个圆网印花机安全操作规程范本，供参考。
第一章总则第一条为了加强圆网印花机的安全管理，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用圆网印花机的操作人员。
第三条操作人员在使用圆网印花机时，必须严格遵守本规程的各项规定，严禁违章操作。
第四条圆网印花机操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗操作，同时必须持有效证件。
第二章一般规定第五条操作人员在使用圆网印花机前，应仔细检查设备是否正常运行，如发现异常情况应立即向上级报告。
第六条操作人员对设备进行操作前必须穿戴好工作服、工作鞋，并佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第七条操作人员应经常清理设备上的杂物，保持设备干净整洁。
第八条切勿将手、头发等伸入运行中的圆网印花机内部，以免发生危险。
第九条操作人员应熟悉圆网印花机的操作流程和控制面板的使用方法，确保正确设置工艺参数。
第十条操作人员在操作圆网印花机时，应集中注意力，严禁分散注意力进行其他活动。
第三章安全操作规程第十一条操作人员在开机前，必须检查各个传感器和控制装置是否正常，如发现异常应立即停机进行维修。
第十二条操作人员在操作圆网印花机时，应严格按照设备的工作流程进行操作，不得随意更改工艺参数。
第十三条切勿在运行中的圆网印花机上堆放杂物，以免发生危险。
第十四条操作人员在更换圆网印花机的印花模板时，必须先停机，切断电源，并等待设备完全停止运转后方可进行更换。
第十五条操作人员在清洗圆网印花机时，必须先停机，并切断电源，然后等待设备完全停止运转后进行清洗。
第十六条操作人员在发现圆网印花机发生异常或者故障时，应立即停机，并切断电源，然后报告上级进行维修。
第四章紧急情况处理第十七条操作人员在遇到火灾、泄漏等紧急情况时，应立即切断电源，并迅速撤离现场，同时按照公司的紧急预案进行处理。
圆网印花机安全操作规程
圆网印花机安全操作规程圆网印花机是一种常见的印花设备，广泛应用于纺织印染行业。
为了确保操作人员的安全，提高设备的使用效率，必须严格遵守圆网印花机的安全操作规程。
本文将详细介绍圆网印花机的安全操作规程，以确保操作人员在工作中的安全。
一、设备检查和准备1. 在操作圆网印花机之前，必须确保设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或故障，如发现任何问题应立即报告维修人员。
2. 在操作圆网印花机之前，必须正确穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作圆网印花机之前，必须清理和整理好工作区域，确保无杂物和障碍物。
二、操作前的安全注意事项1. 在操作圆网印花机之前，必须熟悉并掌握设备的操作手册和安全规定。
2. 在操作圆网印花机之前，必须了解设备的各个部件和功能，并确保它们能正常工作。
3. 在操作圆网印花机之前，必须确认设备的安全装置是否完好，并进行必要的调整和维护。
三、操作中的安全注意事项1. 操作人员在操作圆网印花机时，必须集中注意力，不能分心。
2. 操作人员在操作圆网印花机时，必须按照操作手册和安全规定进行操作，严禁擅自改变操作方法和参数。
3. 操作人员在操作圆网印花机时，必须保持清洁，避免油污或污染物进入设备。
4. 操作人员在操作圆网印花机时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 操作人员在操作圆网印花机时，必须注意设备周围的安全警示标志和标识，严禁超出设备的工作范围。
6. 操作人员在操作圆网印花机时，必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
四、操作后的安全注意事项1. 在操作圆网印花机后，必须将设备清洁干净，将电源关闭，并将设备恢复到初始状态。
2. 在操作圆网印花机后，必须将设备周围的工作区域恢复整洁，清除杂物和障碍物。
3. 在操作圆网印花机后，必须将个人防护装备归位，并妥善保管，以备下次使用。
4. 在操作圆网印花机后，必须将设备的使用情况记录下来，并向上级汇报。
圆网印花机安全操作规程模版
圆网印花机安全操作规程模版一、总则为了确保圆网印花机的安全操作，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用圆网印花机的人员。
三、操作流程1. 操作前准备1.1 确定圆网印花机处于停机状态，关闭电源。
1.2 工作人员应按照相关规定着装，戴好防护设备。
1.3 检查圆网印花机是否安装牢固，无松动或异物。
1.4 检查圆网印花机电源线是否完好，无破损。
1.5 检查圆网印花机操作面板是否正常，无故障。
2. 液体处理2.1 在进行液体处理前，先关闭电源，拔掉电源插头。
2.2 使用防护手套和护目镜，小心操作。
2.3 液体处理过程中要遵循正确的操作流程，避免将液体溅到人体或其他物体上。
3. 圆网印花机设备操作3.1 操作员必须接受相关培训并具备操作证书。
3.2 操作员应按照操作手册进行操作，不能随意更改参数。
3.3 操作员应定期检查和维护设备，确保设备正常运转。
3.4 在操作圆网印花机时，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部。
3.5 圆网印花机长时间操作时，应定时休息，避免疲劳导致操作失误。
3.6 当发现圆网印花机存在异常情况时，应立即停机，并请专业人员进行检修。
4. 紧急情况应急处理4.1 火灾紧急情况下，在确保自身安全的前提下，立即报警并按照相关预案进行逃生。
4.2 圆网印花机发生故障或异常情况时，应立即停机，并进行相关处理。
4.3 当有人员受伤时，应及时进行急救，并通知相关人员和医护人员。
五、安全警示1. 操作人员在使用圆网印花机前，必须戴好防护设备。
2. 操作人员在操作过程中要集中注意力，切勿分心。
3. 严禁擅自更改设备参数，必须按照相关规定进行操作。
4. 发现设备异常情况时，应立即停机并进行检修。
5. 定期对圆网印花机进行维护保养，确保设备安全运行。
6. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部。
六、违规处理对于违反本安全操作规程的人员，将视情况采取相应的纪律处分措施，包括但不限于警告、罚款和解雇等。
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圆网印刷机操作规程
根据圆网印刷机生产线的工作区域,大致可分为三大区域:
一.印刷的分工和工作内容:
(一) 分工:
1 主印刷:由印刷班长和工龄较长的老员工担任;
2 印刷助手:人员为新进员工.
(二) 工作内容和操作动作要领:
1 主印刷的工作内容和操作注意事项:
1.1负责带领其他员工做好生产前的准备工作:准备工作有;
原料准备1,装好生产所需要的原纸;2测量糊料的粘度,调整到生产所需要的粘度数值;各种糊料粘度数值如下:
3清洗供料泵,过滤糊料.供料泵的清洗为先用清水冲出泵内糊料,再用D-80循环清洗
,到洗干净为止.过滤纱网选用100目为宜.
机械装备:1开启设备电源,循环水,空压机,燃气总阀;2检查设备有无不良状况,导纸和原纸有无破损,导轮上是否沾有异物,纠边器电源是否打开
;放卷机A,B 轴工作指示灯显示是否正确(若不对,则按显示器下方);如图：
放卷电源有无打开;切边刀是否完好.若有问题立即处理和纠正.3按照生产单所示,装好所需要的网和刮刀,装网和刮刀时要做到轻拿轻放和轻装轻缷,预防在装卸的过程中用力过猛,动作幅度太大对刀,网造成人为的损伤,尽量两人
同时协同工作对刀,网装卸.4在装网和刀之前要认真检查,检查内容为A:查看网是否有折痕,伤疤;有无堵网情况,图案是否和样本上的图案一致;B:查看刮刀的刀片安装是否笔直(尽量使用装刀架安装刀片);刀刃是否有损伤,使用过的刀片要用400目砂纸打磨刀刃,预防因刀刃起圈,影响印刷质量或出刀线;5装好糊料控制器探头.
1.2负责生产过程中的一般的问题处理:如堵网,出刀线,换卷接纸,印刷打折等.
a.出现堵网现象时要根据情况着实处理,可用溶剂油擦拭网面,或用气枪吹,也可用铜刷轻轻刷洗(只可用水,酒精或溶剂油,绝对不能使用丁酮);
b.刀线的处理首先要分析刀线出现的原因,再进行相应的处理方法,出现的原因一般有两种,一是刀口卡有异物出现的刀线,此种刀线的现象是产品印刷面上有凹下去的细线,颜色比其他地方较浅,甚至会露出前一版的底色;二是刀口损伤出现的刀线,此种刀线的现象为出线位置的颜色比其他地方颜色较深.
c.网印.网印的出现原因一般是因为网面有折痕所致.
网面折痕形成的原因大概有以下几种:
c.1.横向条状园网折痕印,此种是和园网的刮刀安装和卸下的操作有关,因操作不慎,以致刮刀,给料管子头或刮刀刀片的尖角碰伤圆网所形成.装卸刮刀是,进入圆网内的刮刀给
料管头子应稍略翘起,以免擦伤圆网.刮刀刀片两端与圆网接触的尖角必须剪去使其呈圆弧形,并予以磨光,避免尖角处损伤圆网.缷网时不能用手托圆网中间部位,防止折伤圆网.
c.2.块状折痕,主要是由碰撞和摔到所形成或在清洗时清洗不当所造成.在洗网时不能用高压水枪枪头直对网面冲洗,要斜对网面,也不宜靠的太近,防止压力过大对网造成伤害.
c.3.因刮刀压力过大,间隙过小在印刷过程中也会逐渐出现网印.
d.印刷打折.一是因为两侧张力不相等的原因,二是因糊料油性过高,太黏所致.
e.换卷接纸.根据生产需要装好所需型号原纸,粘好胶带,做好标记,量取原纸最大直径数值,在操作面板处显示器中输
入手动直径数值(为量取的数值,单位是MM).按
认.做好接纸准备.接纸后根据原纸宽度调整纠边位置.并跟随原纸接头观察运行状况,发现问题及时处理,预防断纸.从机器上卸下的各类原纸要包好后送回原处,并写好型号,剩余米数等.
1.3负责产品品质的把关.及时做好颜色对照,和试贴.发现问题,及时调整.
1.4负责新进员工的岗位技能培训.从最初的原料识别到上机操作,以及安全,卫生等各项注意事项.
1.5负责带领其他人员对机械设备进行维护和保养,负责交接班时的一切交接工作,及工作区域卫生情况的监督.
1.6负责各种原物料的领用和领料单的填写,上缴,以及安排人员对各种工具的清洗和废料清运工作,清洗工作可按值日表顺序安排.每天下班时必须对所使用的抹布全部清洗,摆放整齐.
2印刷助手的工作内容:
2.1服从主印刷的管理和工作安排,同主印刷一起完成生产前的准备工作和生产完成后的一切清洗,整理工作(工作内容同主印刷).
2.2协助主印刷处理各种问题.
2.3积极,主动的学习本职技能.在规定时间内能够完成和熟悉各项操作.
(三)生产:
1.待准备工作将近结束时,一人可去打开印刷区域的所需版位的温度;(温度设定如下:
2.待印刷温度升到100度时,打开前区烘箱温度,温度设定如下:
3.打开切边刀,按<运行>,升速,车速升至2M/Min 左右,打开胶辊进(张力控制),需要压花时打开油压泵,否则不用打开.跑纸升温.
4.当整体温度升至生产所需温度时,可开机生产,操作如下:
A.按
B.检查印刷情况,进行调整和问题处理,一切正常后,可操作下一版;
C.检查.调整;多版时以此类推;
D.多版并要对花时,对准图案花型或版标;
E.情况正常后,可升速至生产所需速度,进行生产,速度如
下:
5.生产开始后,主印刷要及时到前方操作控制台,同调色员进行对色,查看产品发泡状况,检查切边对花状况,然后试贴,向品检报告品质情况(是否可收).根据检查出的问题进一步做适当的调整.
二.切边:
切边由一人看管和操作,其工作内容和操作如下:
1.根据生产单所示产品规格,调整好裁切宽度;
2,及时检查切边刀的切边状况,是否平整,有无锯刺状;
3,发现问题及时处理或更换刀片.
4.测量每批次产品的规格宽度,及时调整好切边对花位置;
5.协助试贴,检查问题,及时向印刷人员和品检反馈信息;
6,做好切边刀的平时保养和维护工作,清理和打扫此工作区域内的机台,地面卫生.生产完后,在生产单上签字确认切边对花情况.
7.操作要领如下:
A下刀时,先下刀,后贴刀(防止贴刀未分开,打下后会撞坏上刀片);打起时,先分开贴刀,再打起上刀.
B宽窄调整如图:小○
右大
左<---------操作面-------○
右外C.刀架左右调整:里○
左--------操作面----------○三.品检.包装
(一)产品规格:
大皱0.7X8.4M;0.7X10M
小皱0.7X8.4M
绒面0.53X10M;0.7X8.4M
拉丝0.53X10M;0.7X6.5M (二)工作流程:
1生产前的准备工作-----2生产时的品检和成品收取-----3包装----4填写报表.
注:品检常见问题有色差,缺料,发泡不良,接头,油污,污损,墨迹,折纸,刀线,露白,下料印,网印或沾有异物等.
(三)工作内容及分工:
1.开机生产前根据生产单所示准备所需纸箱,纸盒,膜(袋),
标签等物品.
2.升温时,由划不良品人员暂时看管切边处,防止纸边卷入导轮造成断纸.
3.产品从烘箱口出来后,首先,划不良品人员要查看产品的颜色,花型,版位是否与样本一致.其次要对产品中的不良位置做出明显标记,便于收卷人员在快速卷取时能够及时发现问题;划不良人员和看切边人员要做好配合,及时反馈不良信息.坚决禁止聊天,和做与工作无关的事情.
4.产品经过储料传送带,到达收卷机后,收卷人员要首先按正常速度收取一卷,测量长度,根据规格要求,及时做出调整,长度误差应控制在±0.05M以内;在卷取过程中要对不良品及时打出,并做好记录;按顺序对产品写好序号.检查卷心,切边是否平整.
收卷人员要做到对卷取机能够熟练操作,并对一般性故障能够自行排除,保证收卷质量,减少浪费.
5.当试贴人员报告可收取后,包装人员即可对收卷完好的产品进行压膜或套袋.压膜时要做到标签摆放端正,顺序号正确,所压好的膜经收膜机高温收缩后两端无破洞,中间没有开缝为宜.膜的规格使用要正确,减少浪费.
套袋的产品根据产品规格使用合适规格的塑料袋套装,按顺序排放,大皱产品要松卷,防止过紧挤压,影响效果.封口使用脚踏封口机.
6.当产品压好膜或套袋后,装箱人员即可开始装箱或小白皮盒.装箱时要检查压膜产品的包装膜有无破损,标签是否正确,然后按流水号从纸箱的接缝处开始依次装入,最后打包.
装白盒的产品也以同样方法装入纸箱.纸箱规格按产品规格和实际情况选取.
7.生产结束后,一切工作基本完成时,由收卷人员填写生产单相关数据,填写数据以收卷时记录数字为据.其他人员整理工作区域内卫生或准备下一次生产所需物件.。