SMT贴片机操作规程
完整的SMT贴片机操作步骤流程
05
SMT贴片机操作优化建议
提高生产效率的策略
优化程序算法
01
通过改进贴片机程序算法，提高贴片头的运动速度和精度，减
少无效移动和等待时间。
选用高效供料器
02
采用快速、稳定的供料器，提高元件供给速度，减少停机等待
时间。
实施并行作业
03
在贴片机运行过程中，同时进行多个工序，如同时进行PCB传
输、元件拾取和贴装等，提高设备利用率。
对PCB板进行外观检 查，确保无损坏、无 污染，符合生产要求。
核对物料清单，确保 电子元器件的型号、 规格和数量与清单一 致。
工艺流程熟悉
熟悉SMT贴片机的操作流程和 注意事项，确保操作正确无误。
了解生产计划和工艺要求，明确 贴片机的贴装顺序和精度要求。
对操作人员进行培训，提高其操 作技能和安全意识，确保生产顺
龙门式贴片机
适用于大型PCB板的贴装， 具有较大的工作空间和较 高的贴装精度。
应用领域与发展趋势
应用领域
SMT贴片机广泛应用于电子制造行业，如手机、电脑、平板等消费类电子产品 以及汽车电子、医疗电子等领域。
发展趋势
随着智能制造和工业互联网的发展，SMT贴片机将向更高精度、更高效率、更 智能化的方向发展，同时还将注重环保、节能等方面的技术创新。
完整的SMT贴片机操 作步骤流程
• SMT贴片机概述 • SMT贴片机操作前准备 • SMT贴片机操作步骤详解 • SMT贴片机操作注意事项 • SMT贴片机操作优化建议 • SMT贴片机操作案例分析
目录
01
SMT贴片机概述
定义与原理
定义
SMT贴片机是一种用于将电子元件自 动贴装到PCB板上的设备，它是SMT 生产线中的核心设备之一。
贴片机安全操作规程
贴片机安全操作规程
1. 开机前确认设备内部无异物。
2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。
3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。
4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。
5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
料架安装完下次启动时将无法启动。
10. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。
严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。
未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。
11. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。
12. 日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。
13. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。
14. 每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。
15. 操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。
注意事项
1. 在无尘环境条件下运行机器。
2. 远离电磁干扰源使用。
3. 禁止将工件以外的物件放入机床内。
4. 严禁在机床工作时打开防护罩。
5. 严禁两个操作人员同时操作设备。
6. 严禁任何磁性介质接近设备两侧及X轴磁棚尺。
SMT贴片机作业指导书
SMT贴片机作业指导书一、开机前检查项目：1、确认机器及周边环境的8“S”状态，X、Y、Z轴运行空间不可有杂物。
2、确认机台供料平台上FEEDER是否固定好，是否安全。
3、确认空压表压力是否达到5㎏/c㎡。
4、确认光电传感器是否正常。
二、开机步骤：1、首先打开配电箱电源开关至“ON”状态；2、然后打开机器总电源开关至“ON”状态，机器电脑开始启动；3、等开机完毕后，电脑会提示执行“原点回归”，鼠标点击确定键,机器各轴执行原点回归；4、各轴执行原点回归后，开机工作已完成，如需要暧机时应按照规定进行暖机。
三、生产：1、首先调出要生产的机器程序，操作者根据《FEED list站位表》核对供料平台上的材料配列；2、IPQC根据《FEED list站位表》核对供料平台上的材料配列,正确无误后，方可开始生产；3、贴装验收标准参照《SMT炉前检验标准》；4、第一块板贴装完成后IPQC应先做首件确认，确认OK后方可进行批量生产；5、生产过程中，机器操作人员应对贴装好的板进行贴装状态确认，要求每10块板/次；6、如果有换料，应该认真在《部品交换确认表》上作好换料记录。
四、关机：1、按下停止键，机器停止后，再执行机器原点回归动作；2、安全退出机器电脑系统；3、电脑提示可以关机时，将机器电源总开关打到“OFF”状态；4、将配电箱电源开关打到“OFF”状态；五、注意事项：1、机器操作原则上由一人执行，若由两人以上执行时，必须打出手势通报或相互呼应以后再动作；2、操作时手部、脸部勿靠近机器运转部位，此外，打开安全盖进行调整时，需特别注意安全；3、机器如果遇到死机现像，或者吸嘴没能自动归还ATC时，应立即报告上司处理，严禁操作人员在没有受权的情况下自行处理；4、开机运行之前，请确认各轴动作及周围安全之后再动作；5、机器移动部，Z轴、θ轴、X—Y工作台等处，绝对禁止放置杂物；6、保持X—Y工作台的整洁，勿将定位针、顶针和大型元器件掉入X—Y工作台下面，以免造成机械部件的损坏；7、严禁将带有磁性的物体靠近X—Y轴的磁性尺，特别要注意机器上的顶针，严禁靠近磁性尺；8、进入保养工作而必须进入机器的动作部位时，要先将主电源的开关以及电源盘上的电源开关打到OFF状态；另外，机器在排除故障时伺服电机开关应置OFF状态；9、遇到有断板需要生产的，应报告上司进行处理；10、如遇异常情况，应马上报告上司处理。
SMT贴片机作业指导书
文件编号设备型号版本号生效日期第1页共1页1.2、确认空气压力值（0.45~0.55Mpa范围内）。
（图一）1.6、打应用菜单，选择暖机选项将机器设定暖机5分钟。
（图五）3.3、待屏幕显示可以关闭时，将机器电源开关逆时针旋转90度关闭3.4、关闭控制柜SMT电源开关。
2.3、更换物料作业。
（见【贴片机工艺指导书】）3、关机的作业3.1、确认轨道上无PCB。
3.2、选择左下方的关闭选项，关闭程序和电脑。
（图八）电源。
（图九）动。
（图二）1.4、系统完全运行正常后，按“READY”按钮给机器马达接通电源。
（图三）1.5、设备回原点。
打开左下的工具菜单，选择回原点选项将机器回原点。
（图四）2、开始生产的作业2.1、试产的作业。
（见【贴片机工艺指导书】）2.2、暂停生产的作业。
（见【贴片机工艺指导书】）1.7、选择生产数据。
打开PCB编辑菜单，点击文件打开选项，导入需要生产的机种的PTO文件。
（图六）注意事项：1、更换物料取飞达和插入飞达时必须停机。
2、更换物料时必须检查新物料是否正确（二次确认），并在【换料登记表】上记录相关内容。
SM482贴片机作业指导书SAMSUNG SM482页 数击喂料器菜单，检查调整机器各料栈的物料使之与系统内各料栈数据匹配一致。
（图七）作业名称贴片机的作业2014/9/101.3、闭合电控箱内SMT机电源开关，确认稳压电源是否启动并稳定工作。
打开机器电源（电源开关顺时钟旋转90°，等待机器内电脑启1.8、确认生产数据。
点击基板菜单，检查调整顶针和轨道宽度。
点图 示贴片机的作业流程1、生产前的准备作业1.1、确认设备有无异常 ：检查吸嘴是否正常，飞达是否正常。
贴片机的操作方法
贴片机的操作方法贴片机是一种自动贴装设备，用于在电路板上快速且准确地安装各种SMT（表面贴装技术）元器件。
以下是贴片机的操作方法。
1. 准备工作在操作贴片机之前，需要准备好以下材料和设备：- 电路板：确保电路板上的贴片区域干净、平整，并在适当的位置上标明元件安装的位置和方向；- 元器件：将需要安装的元器件按照要求进行分类、编号和组织，确保其正确无误；- 贴片机：保持机器干净、整洁，并根据需要进行必要的校准和维护。
2. 设置贴片机- 开机：首先确保贴片机与电源连接，并打开电源开关。
等待贴片机启动完成，通常这个过程需要几分钟的时间；- 引领电路板：将电路板放在操作台上，根据需要调整导轨或夹具的位置，使其与电路板对齐并稳固地固定在贴片机上。
3. 导入元器件数据- 选择导入文件：在贴片机的操作界面上选择导入文件选项，可以通过USB接口、以太网连接或直接将U盘插入贴片机上导入元器件数据；- 导入元器件数据：选择正确的文件格式（通常是Gerber或Excel文件），并按照界面提示导入元器件数据。
4. 设置元器件参数- 元件识别：根据导入的元器件数据，贴片机会自动对元器件进行图像识别。
确认元器件的类型、规格和位置是否正确，如果不正确，需要手动调整；- 元件参数：根据元器件的不同类型和规格，贴片机会显示对应的参数设置选项。
按照元器件数据表和贴片机使用手册的说明，设置合适的元器件参数。
5. 调整贴片机- 对位校准：根据实际需要，可以对贴片机进行对位校准，以确保贴附的元件与电路板的精确对位；- 贴附高度：根据元器件的类型和高度，调整贴附头的高度；- 吸嘴调整：选择适当大小和形状的吸嘴，并调整其位置和提取力，以确保能够准确地吸取和贴附元器件。
6. 开始贴片- 执行粘贴程序：在贴片机的操作界面上选择执行粘贴程序选项，贴片机会自动开始执行贴片程序；- 自动排列：根据元器件的位置和排列方式，贴片机会自动选择对应的元件，并用吸嘴从元器件盘或者供料器中提取元器件；- 自动排布：贴片机会按照预定的排布路径，将元器件精确地放置在电路板上，再用热风或其他方法进行固定。
SMT贴片机操作规程
SMT贴片机操作规程一、安全操作要求1.操作前必须穿戴好防护用品，包括工作服、防静电手套、防静电鞋等，以确保人身安全和产品质量。
2.需要对机器进行开机前检查，确保设备正常运行，防止发生意外。
3.使用过程中严禁乱拉乱扯线缆，防止线缆受损或者接触不良，造成设备故障和产品质量问题。
4.禁止将手放入运行状态下的机器内部，防止被损坏的元件划伤手指，造成安全事故。
5.在更换工作模具或者进行维护保养时，必须停机，并确保设备的电源已经切断，防止电击事故的发生。
二、操作步骤1.打开机器电源，确保电源电压符合要求，在正常电压范围内工作。
2.确认设备已经正常启动，并进入操作界面，待机器自检完毕后方可开始操作。
3.将待贴片的元件放入进料口，应按照元件的规格和尺寸正确放置，防止元件相互重叠或者摆放不齐导致贴片不准确。
4.按照要求设置贴片机的参数，包括贴片速度、精度、旋转角度以及贴片数量等，确保贴片质量符合要求。
5.将程序上传到贴片机，并确认程序设置正确，确保正确贴片。
6.在机器运行状态下，需注意常检查贴片机状态，确保设备正常运行，如发现异常情况及时处理。
7.贴片完成后，关闭电源，将贴片机上的元件剩余清除，以防下次贴片时出现残留或混淆情况。
三、常见问题与解决方法1.贴片机无法正常启动：检查电源线是否连接正确，电源是否正常。
若电源正常，可能是开关故障，需检修维护。
2.贴片精度不准确：检查贴片机参数设置是否正确，如贴片速度、精度和旋转角度等，如需调整则需重新设置。
3.贴片品质有误：检查元件摆放是否正确，如有错位或者重叠现象，需要重新排放。
四、维护保养1.定期对贴片机进行清洁，特别注意清理进料口和出料口，防止残留物影响贴片机的正常运行。
2.定期更换损坏的模具和工具，以保证贴片质量和工作效率。
3.定期检查贴片机的电源线、接线端子等设备部件是否破损或者松动，及时进行维修或更换。
4.贴片机使用一段时间后，应对其进行全面检修，包括清洁、润滑以及更换磨损或老化的零件，以确保设备的长期正常运行。
SMT贴片机操作
SMT贴片机操作一、准备工作：1.确保贴片机处于稳定的工作台面上，不会晃动或滑动。
2.检查贴片机的电源连接是否稳固，确保供电正常。
二、导入元件：1.将元件放置在适当的元件托盘中，确保元件的正确定位。
2.将元件托盘滑入贴片机中，并确保托盘处于正确的位置。
三、导入PCB板：1.打开贴片机的PCB板导入口，将待贴附的PCB板放入导入口中。
2.确保PCB板的定位孔与贴片机的定位销对齐，以确保贴附的准确性。
3.关闭导入口，确保PCB板牢固地固定在贴片机上。
四、设定贴附参数：1.打开贴片机的控制面板，选择适当的程序和贴片参数。
2.设定贴片的贴附位置和方向，确保元件粘贴到正确的位置。
3.设定贴附速度和压力，以确保贴片的稳定性和准确性。
五、开始贴附：1.确认贴片机的工作区域没有障碍物，并按下开始按钮。
2.观察贴附过程中的运行状态，确保元件正确地贴附到PCB板上。
3.在贴附完成之后，贴片机会发出提示音，表示任务完成。
六、检查贴附质量：1.取下贴附好的PCB板，进行目视检查。
2.检查贴附的元件是否粘贴在正确的位置，是否存在翻转或倾斜的情况。
3.检查贴附的质量，如焊点是否牢固、与相邻元件之间的间距是否合适等。
七、清理工作：1.清理贴片机上的残留物，如过多的粘着剂、废料等。
2.检查贴片机的吸嘴和传送带是否干净，如有污垢请进行清洁。
3.关闭贴片机，将元件托盘和PCB板进行储存或下次使用。
操作SMT贴片机时需要注意以下几点：1.穿戴适当的防护设备，如手套、口罩等，以防止在操作过程中受到伤害。
2.严格按照操作规程进行操作，不要随意更改程序和参数。
3.注意贴附过程中的安全，如保持清洁的工作环境，并警惕任何可能的故障。
4.定期对贴片机进行维护，检查关键部件的磨损和老化情况，并及时更换。
总结：SMT贴片机是一种非常重要的电子制造设备，它能够大大提高生产效率和产品质量。
准备工作的正确性和操作的严谨性对于贴片机的正常运行和贴附质量有着重要的影响。
贴片机操作规程
贴片机操作规程贴片机操作规程1、目的：对SMT贴片的操作，保养进行操纵，以保证产品品质。
2、范围：贴片机：SIPPLACE-80S15SIPLACE-80F33、职责：3.1生产制造部SMT操作员对的贴片机操作和日常保养。
SMT现场工艺人员对贴片机进行保养及维护。
并进行故障排除及维修。
3.2管理部门对其进行督促检查。
4、运作过程：4.1开机准备4.1.1检查稳压电源上的输出电压，正常值应为380V±5%V4.1.2检查机器上的进气压力表，正常值应大于6bar。
4.1.3检查并确认机器内部无工具，材料等阻挡物。
安全盖合上。
4.1.4检查确保Table台上供料器正确放置，保证其盖板盖好4.1.5准备作业单：核对最新作业明细，并根据最新作业明细点查物料。
做好来料记录。
.4.2开机生产421检查开启冷冻枯燥机422开启生产线线机，输入口令，进入主菜单。
423线机进入主菜单之后方能开启贴片机主电源。
然后根据站计算机提醒，按START按钮，机器须正常归零。
424从线计算机上传送相应的工作程序。
根据提醒正确更换吸嘴。
并在相应的料栈上加料，完毕后检查各个料栈的料是否正确，然后进行拾料修正。
425调整轨道宽度，关闭吸嘴，放入PCB板，检测标识的识别。
426一切准备就绪后，允许传送PCB板进行贴装。
427在运行过程中，假如灯塔闪亮，表示机器出现异常，应根据不同状况分别处理。
需停机处理时，应按下STOP按钮，中止贴装。
自行处理不了的问题，通知现场工艺人员到场解决。
428在遇到对人体、机器有伤害的紧急状况时，需按紧急按钮停机。
429需开启防护罩时，必需先按下SToP按钮，中止贴装。
然后再开启防护罩处理问题。
等处理完毕后，再关闭防护罩，重新开机。
4.3关机4.3.1关掉贴片机主电源。
4.3.2将线计算机鼠标移到关机位，点SHUTDOWN关机，阻止直接关掉电源，以免程序丢失。
4.3.3清除废料盒中的元器件。
并归类。
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SMT贴片机操作规程
1 目的
规范贴片机设备的操作规范，保证设备的安全可靠运行。
2适用范围
本规程适用于本企业内部的SIPLACE D1 D2的使用操作。
3 标准要求
操作员严格按该操作规程作业,对违反该操作规程导致设备故障的人员严肃处理。
4 操作步骤及方法
4.1设备的开关机顺序
鉴于目前整条生产线共用一个稳压电源，为避免大功率回流焊的开机影响到贴片机及丝网印刷机的操作，作业人员必须遵循如下开关机顺序:
先开启回流焊机,待回流焊机加热管全部工作后再分别开启丝网印刷机及贴片机电源。
4.2贴片机电器操作
4.2.1贴片机开关机操作
4.2.1.1 SIPLACE D2开关机:按照贴片生产流水线从左至右的方向面向设备操作面，在设备的背面有个红色旋钮(主电源开关)，关机状态下，旋钮手柄处于水平位置，开机时，将旋钮顺时针旋转90度至竖直位置。
设备工作结束后用鼠标操控计算机关闭站台计算机操作系统，最后将红色旋钮(主电源开关)由竖直状态逆时针旋转90度至水平位置关机。
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4.2.12SIPLACE D1开关机:按照贴片生产流水线从左至右的方向面向设备操作面，在设备的前面有个红色旋钮，此为WPC-4华夫盘式供料器电源开关旋钮手柄处于水平位置，开机时，右旋90度至竖直位置;在设备的背面有个红色旋钮(主电源开关)，关机状态下，旋钮手柄处于水平位置，开机时，将旋钮顺时针旋转90度至竖直位置。
4.2.1.3SIPLACE D1开关机顺序:开机时先打开WPC-4华夫盘式供料器电源开关，然后再打开主机电源，关机时，用鼠标操控计算机关闭站台计算机操作系统，然后关闭WPC-4华夫盘式供料器电源开关，最后关闭SD1主电源开关。
4.2.2机盖的开启: SIPLACED1、SIPLACED2 设备两侧及板卡输入侧分别有两个按钮，白色的为Start (启动)按钮，黑色的为Stop (停止)按钮。
机器电源开启状态下打开机盖前必须按下Stop (停止)按钮,待机器停止作业后方可打开机盖进行相应操作，操作完毕后关闭机盖，然后按下Start (启动)按钮，机器恢复等待作业状态。
4.2.3Feeder的使用
4.2.3.1Feeder的安装:将Feeder前部(无信号缆侧)的定位槽对准供料台车前端的固定柱插入，然后将Feeder尾部(信号缆侧)的定位孔对准供料车后端的固定柱卡入，确认一下feeder 被供料台车前端的磁条吸附住且下部无空隙。
最后用手捏住feeder 信号缆前端的白色铝合金方楞圆环，将线缆头上的红色标记点对准feeder对应位置的信号缆插座上的红色标记条插入信号缆完成feeder 的安装。
4.2.3.2Feeder的拆卸:用手捏住feeder 信号缆前端的白色铝合金方楞圆环将信号缆从信号缆座上拔出，然后抓住feeder的尾部(信号缆侧)向上提，使feeder 尾部的定位孔与供料台车上的定位柱脱离,然后将feeder 想供料台车料盘方向取出即可。
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4.2.3.3Feeder的详细操作( 见机器附带的操作员手册)。
4.2.4吸嘴的拆卸与更换.
4.2.4.1吸嘴的拆卸:按照4.2.2操作步骤打开机器上盖，然后将需要更换吸嘴的贴装头悬臂拉到轨道外侧。
抓住贴装头上的蓝色把手，将贴装头拉到操作者近前，用手拨动旋转头，将贴装头旋转到需要更换的吸嘴位置，左手抓住光栅盘外延(手指不要向里扣，以免手指上的污渍污染光栅盘)，右手抓住吸嘴将吸嘴拔出。
4.2.4.2吸嘴的安装:将吸嘴上的缺口对准贴装头光栅盘中央吸嘴安装柱的横楞，稍微用力后听到“咔”的一声，吸嘴即安装完毕。
5安全注意事项:
5.1 作业人员必须经过培训，没有资质的人员不允许操作贴片机。
5.2贴片机工作情况下，切勿将头或胳膊放到悬臂或者升降台运行范围内。
5.3 工作时，不要带围巾、项链、领带，以减少危险。
5.4 长发人员必须带上安全帽。
5.5保护罩打开后,不允许植入有源或无源医疗装置(如起搏器、心脏除颤器、胰岛素泵等)的人靠近机器内侧，以免机器内侧的强力永磁体给你带来生命危险。
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5.6所有警示标志不要使用砂纸或者有机溶剂擦洗，损坏的警示标志要及时更
换。
5.7为了防止贴片机自动切割器切割到电解电容引起着火现象以及切割到芯片损坏刀片现象，必须做到以下两点:
5.7.1如果手动向前转动供料器中的料带，必须清除掉料带袋中的元件。
5.7.2如果元件的封料带撕裂，操作员必须清掉留在料带上的所有元件。
5.8 急停开关的使用，急停开关只有在遇到人身危险时才可按下，一般性的问题，请按下机器上黑色的为Stop (停止)按钮来处理。
5.9 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。
严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。
未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。
5.10检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。