半自动丝印机操作规程
半自动丝印机操作规程
二.适用范围
本公司半自动印刷机。
4.3
刮刀角度调整
三.半自动印刷机的参数设定及调整
3.1 半自动印刷机运行条件：电源为AC220V 3.2 定位调整 3.2.1 印刷间距调整
50HZ/60HZ;气压为0.5-0.55Mpa
刮刀角度一般保持在45度至60度为宜，在刮刀架上，刮刀内处侧采用单一 螺丝来控制，同时调整螺钉来确定刮刀角度，一般不需经常调整。
电子半自动丝印机作业指导书
拟制 签名 日期
4.2 刮刀高低压力调整
Байду номын сангаас
确认
审核
版本
一.目的
0.2
页次
1
熟悉并掌握锡膏半自动印刷机的调整及正确使用方法。
调刮刀架高低调整螺钉，及刮刀压力，调整螺钉，使刀刃成水平状态 且印刷压力为2kg/c㎡印刷压力，一般要求在印刷时模板开口区域无残留 锡膏为度，印刷压力过大，易造成网板挠曲产生不良及降低网板寿命。
3.3
印刷行程设定
5.3
在完成上述调整后，依据钢网模板大小，分别调整印刷上左右极限--近接开关与右 极限--近接开关位置，确定印刷行程。
一切正常后开始印刷，每印刷5PCS后用无尘纸擦拭钢网反面， 以避免焊膏溢出,或堵塞造成不良品产生。
四.刮刀安转
4.1 刮刀安转
取下刮刀架上，紧固刮刀的螺钉，将不锈钢刀片中心孔与刀架中心孔对准锁紧螺钉即可。
4.4
刮刀速度调整
刮刀速度一般设定为25-150mm/Sec其速度调整见半自动印刷机操作 说明中“八、触摸屏操作说明”。
将PCB钢网模板置于印刷机钢网架的左右臂中间，并锁紧模板，选择钢网上升 下降键，将钢网下降至下始点，同时松开钢网架紧固手柄，调整印刷机顶部“印刷 间距设定手轮”依据PCB板厚度调整间距为0-0.2mm。然后锁紧钢网架的紧固手柄。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印操作的质量和效率，制定本操作规程，以指导操作人员进行丝印工作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并熟悉丝印操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员必须保持身体清洁，并避免使用含有酸碱等腐蚀性物质的化妆品。
三、操作设备准备1. 确保丝印机设备完好，无损坏和松动的部件。
2. 清洁丝印机设备，包括机头、刮刀、丝印网等。
3. 准备丝印油墨和溶剂，确保其质量符合要求。
四、丝印操作步骤1. 准备印刷物品，包括基材和设计图案。
2. 将基材放置在丝印机上，并调整好位置。
3. 将设计图案放置在丝印网上，并确保其与基材对齐。
4. 将丝印网放置在丝印机上，并调整好张力。
5. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地刮过丝印网。
6. 将丝印油墨涂抹在丝印网上，并用刮刀刮平。
7. 操作人员将刮刀放置在丝印网上，以施加适当的压力。
8. 操作人员将丝印机启动，使丝印油墨被转印到基材上。
9. 检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝印网。
10. 完成印刷后，及时清洁丝印机和丝印网，以防止油墨干固。
五、质量控制1. 每次操作前，操作人员必须对丝印机设备进行检查，确保其正常运行。
2. 每次操作后，操作人员必须对印刷品进行检查，确保印刷质量符合要求。
3. 每批产品完成后，应进行抽样检验，以确保产品质量稳定。
六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体放置在丝印机设备内部。
3. 操作人员在操作过程中，禁止随意调整丝印机设备的参数，如速度、温度等。
七、操作记录和问题处理1. 操作人员必须记录每次操作的日期、时间、产品批次等信息。
2. 操作人员在操作过程中遇到问题，应及时报告主管，并进行记录。
3. 对于操作中出现的问题，应及时进行分析和处理，以避免类似问题再次发生。
丝印机操作规范
开机/操作步骤：
1.检查总电源。
2.检查各开关是否在“OFF”状态
3.送上电源、气。
4.装上网板与刮胶。
5.安装模具。
6.检查模具安放位置是否到位。
7.检查模具与网板刮胶是否一致。
8.调整模具与网板，与字体位置及大小一致,将产品放入丝印机。
9.对丝印出的产品进行检验，如与样板相符，即进行生产。
图示：
关机步骤：
1.丝印完毕，关闭电源、气。
2.每日定期清洁设备，保持整洁。
保养项：
1.每日定期对丝印机进行保养。
安全注意事项：
2.禁止在丝印机上放置杂物。
3.故障时，先按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员。
4.要求佩戴劳保用品：口罩、手套。
5.车间安全负责人加强对设备操作的培训，严禁未经培训人员操作、
6.定期对设备进行风险评估。
核准
确认
制作
陆瑞美
丝印机操作规范概述
丝印机操作规程
丝印机操作规程
1 目的
正确指导员工操作，提高工作效率，提高产品品质，规范生产管理
2 范围
生产部丝印工序全体员工
3职责
生产部丝印工序人员负责设备操作
4相关文件
4.1SY－QC－05《丝印工序工艺规程》
5丝印机操作规程
5.1打开电源。
5.2将选用之网版固定于网版夹具上。
5.3调整网版架空高度在1—3mm之间。
5.4取一片待印板大致对准网版并用PIN钉固定于台面。
5.5开启台面吸风将待印板平整吸附于台面上。
5.6通过微调手柄使待印板与网版对准。
51.7在网版上加入适量油墨开始印刷。
5.8印刷完毕关闭台面吸风取出已印刷之板。
5.9重复取待印板固定于PIN钉上→开启台面吸风→印刷→关闭台面吸风
→取出已印刷之板。
5.10生产完毕关闭电源。
5.11清除网版上剩余油墨，拆除网版，清洁印刷台面及网版。
6相关记录表格
6.1设备日常维护记录
设备日常维护记录
部门：
工序：序号：。
丝印机安全操作规程
丝印机安全操作规程丝印机是一种应用广泛的印刷设备，但由于其操作涉及到高温、毒性化学品等危险因素，因此需要遵守一系列的安全操作规程。
以下是丝印机的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
一、操作前准备：1.确保丝印机处于稳定的工作台上，并与电源进行可靠地接地连接。
2.检查丝印机各个部位的紧固件，确保其处于紧固状态。
3.检查丝印机的电源线和开关是否正常工作，并确保其可靠性。
4.穿戴好防护装备，包括安全眼镜、手套、口罩等，以防止操作过程中的伤害。
二、操作中的安全措施：1.在操作丝印机之前，先确保操作者已经接受了相关的培训，并了解操作流程和安全注意事项。
2.遵守操作手册中的操作步骤，严禁擅自更改或忽略任何步骤。
3.在操作丝印机时，严禁使用生手或湿手，以防止触电或滑倒的危险。
4.在更换刷子或印刷模板时，应先关闭电源，并等待机器停止运转后再进行操作。
5.在涉及到化学品的操作中，必须佩戴好防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备，以保护身体免受化学品的伤害。
6.在操作高温丝印机时，应尽量避免直接接触加热部件，以防烫伤。
7.对于电源线、开关以及其他电气部件，严禁用湿手触摸，以免触电。
8.在对机器进行维护和清洁时，必须先切断电源，并等待机器停止运转后再进行操作。
三、事故处理：1.如果发生任何事故，例如电击、机械故障等，请立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
2.在处理化学品时，如果发生皮肤接触、误吸或意外溅洒，请立即用大量清水冲洗，并寻求医生的帮助。
3.如发生火灾，应立即采取适当的灭火措施，如使用灭火器、灭火器或立即报警。
四、定期检查与维护：1.对丝印机进行定期检查和维护，确保其各部件的正常工作。
2.定期更换丝印机上的易损件，确保其性能和安全。
通过严格遵守丝印机的安全操作规程，可以有效地预防事故的发生，保护操作人员和设备的安全。
同时，培训操作人员和定期检查维护设备，也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。
丝印机操作指导书及保养规定
文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下：1、按印刷要求安装好机器各部件；2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”，装上胶刮和油刮；3、装上丝纲框，把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处，调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行，并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。
调胶刮/油刮的高低，使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。
4、把“左右限位支架”向中间调，印头高度调高。
5、接通压缩气源，调压力在0.6mpa，接通电源，按或不按“RL/ET“键。
6、按“NET/SQG”键，丝纲与胶/油刮相对移动，调移动速度，调“左限位支架（停在右方时）”和“右限位支架（停在左方时）”，使移动长度大于印刷案长度，并覆盖整个图案。
按‘SQG’键，胶/油刮上下移动，调其起落速度，交换按“NET/SQG”“SQG”键，并配合调“胶/油刮高度调节”，“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。
7、装夹具和被印工件于工作台上，按“BENCH”键使印头和纲框降低，调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行，并刚好接触，8、加稀释好的油墨入丝纲框，用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨，回油等动作是否正常，若否，作相应调整。
9、按“CYCLE”键，选择单次印刷（灯亮），按“STOP/START”键，机器启动印一次后停下，根椐印刷结果，再作相应的进一步调整，如工作的前后，左右位置，胶刮的压力（高度），油墨的稀稠，印刷速度等，直至调妥为止；10、调好后，选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。
二、保养规定2.1日常保养：频率：1次/每天时间：下班后负责：设备操作人员其保养内容如下：1、清洁丝网的油墨；2、清洁整机体；2.2定期保养：频率：1次/每月时间：6号负责：工程部维修员其保养内容如下：1、保持机器清洁，定期给运动部位加注食品级润滑油；2、检查插头/插座是否插好，电源开关是否有损坏；3、行程开关是否损坏，其引线是否断了，或无法被触动或压合；4、检查运动部件是否存在有卡阻现象，使运动部件动作困难或移动不到位。
丝印机操作规程
SSP-300半自动丝印机操作规程
一、开机前准备工作
打开气源、并确认气压在（0∙4~0.6）Mpa（右侧门内有气压表），打开220V电源开关。
二、开机工作
1、打开SSP-300半自动丝印机左侧门内电源开关及左侧的LIGHT （机内照明）开关。
2、按照作业指导书的要求,将PCB放置于丝印机平台的定位柱上，固定网板，
将锡
浆置于网板上。
3、将控制板旋钮（黑色）旋至AUTO档,然后同时按下两个START键开始丝印。
4、一个工作循环完成后,取下PCB检查,确认符合操作指导书的要求后,重复以
上2—3步,进行下一块PCB的印刷。
5、工作完毕,将右侧控制旋钮（黑色）置StOP档,按作业指导书上规定的方法清
洗刮刀和网板,晾干即可。
三、注意事项:
1、设备工作时不准将头、手伸入,遇紧急情况按EMER STOP按钮,处理完毕, 箭头方向旋转EMER STOP,按HOME复位,重新开始丝印。
2、清洗网板不允许用钢性工具清洗,网板不允许有磕碰。
3、未经专业培训人员不得擅自调整设备及参数。
4、注意刮刀压力表及指示灯的变化。
有异常情况及时停止设备运行, 故障排除后,方可继续生产.。
半自动曲面丝印机说明书
摘要印刷机是印刷文字和图像的机器。
半自动曲面丝印机主要由升降机构、印樽座、网臂、网版、印刷装置、机箱以及相应的传动系统等组成。
丝网印刷机是过滤版（亦称孔版）印刷的一种形式，是四大印刷方法之一。
丝网印刷可以适用于某些特殊的印刷要求。
丝网印刷起源于中国秦汉时期的夹缬印花方法,已有两千多年的应用历史。
由于种种原因，我国的丝印技术发展缓慢，远远落后于欧美各国和日本。
随着科学技术的发展，丝网印刷的应用日益广泛，丝网印制版和印刷工艺水平不断提高，丝网印刷机也在不断改良和完善。
网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。
已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。
制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。
孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。
关键词：丝网印刷印刷材料材料力学AbstractPrinting press is the machine printed text and images.Semi-automatic screen printing machine is made elevator,India bottles Block,net arm,net screen, printing device,the chassis and the corresponding transmission and other components. Screen printing is a filter version (also known as hole version) print a form, is one of the four printing. Screen printing can be applied to some special printing requirements. Screen printing originated in China during the Qin and Han Valerian folder printing method, the application of more than two thousand years of history.For various reasons, the slow development of China's printing technology, lags far behind Europe and the United States and Japan.With the development of science and technology, increasingly widespread application of screen printing, screen printing and print technology has improved continuously, screen printing are also constantly improved and perfected. Network printing presses are porous in the more representative the printing equipment, it is a printed version of silk and other materials by the criss-cross woven, warp and weft clear the screen.Has produced a flat, surface, forming, printing, printed circuit, and a new variety of rotary screen printing machine.Key words: screen printing, squeegee printing materials, material mechanics, elastic modulus.目录第一章绪论 (1)1.1印刷机械的发展 (1)1.1.1印刷机械的发展历程 (1)1.1.2印刷机械的发展现状与趋势 (1)1.2丝网印刷机概述 (2)1.2.1丝网印刷的原理、流程及其基本构成 (2)1.2.2丝网印刷机的分类与主要特点 (2)1.3我国丝网印刷行业的发展前景 (4)1.4设计内容及思路 (4)第二章半自动曲面丝印机的总体设计方案 (5)2.1工作原理及其基本构成 (5)2.2 主要技术参数的确定 (6)2.3总体方案的确定 (6)第三章印刷装置的设计 (8)3.1印头的设计 (8)3.1.1印头气缸的选择 (8)3.1.2胶刮的设计 (10)3.2网臂的设计 (12)3.3网版的设计 (14)3.3.1丝网的确定 (14)3.3.2网框的选确定 (18)3.3.3网距的确定 (19)3.4 印刷装置直线往复运动机构设计 (20)第四章升降机构的设计 (23)4.1气缸的选择 (23)4.2气缸的计算 (24)第五章传动装置的设计 (26)5.1同步机构的设计 (26)5.1.1标准直齿圆柱齿轮的设计 (26)5.1.2齿条参数的确定 (30)5.2齿轮传动轴的设计 (31)结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)附录 (43)第一章绪论使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术叫印刷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
xxxxxxxxxxxxx有限公司
半自动丝印机操作规程
文件编号：
文件版本：
发放号码：
受控状态：
生效日期：
编制：
审核：
批准：
目录
一、目的
二、适用范围
三、应作文件
四、介质
五、丝印简单流程图
六、操作内容
七、设备保养
八、安全防护
1.目的
本操作指导书为设备操作人员操作DST720全自动停回转丝网印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2.适用范围
本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxx 股份有限公司DST720全自动停回转丝
网印刷设备。
3.应用的文件
《
半自动丝网印刷机使用说明书》 4.介质
电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg /c ㎡ 温度: 17ºC —28ºC; 相对温度:45%—65%
5.丝印简单生产流程图
6、操作内容
6.1操作前准备工作
A.在开机前准备好生产材料纸张（主料）、洗网水（辅料）。
B.每天开机前，先全机检查一次！
C.待一切正常后，才合闸接电源。
D.确定机器无故障，再打开安全保险，按开机按钮。
6.2调机生产
6.2.1 开机前，结合气压放气、放水，检查机器紧固件是否牢固。
6.2.2 根据产品需要选用网版、刮印胶条、回墨刀。
6.2.3 网版的固定、调整与校位，网版印刷面与承印物表面间隙在
1-6mm。
6.2.4 按施工单的要求，用合适的测试纸调试机器，直到测试样与样品
完全一致。
6.3设备的关闭
6.3.1 在生产完毕或下班时，先清理、清洗网版及相关设备，然后关停
机器所有开关电源。
6.3.2 检查设备状况，做好记录。
6.3.3 清理设备及环境卫生。
7、机器保养
7.1 每天上下班时对导向轴加油，并把汽源滤杯的水放掉；
7.2 经常观察汽源滤杯的油，不足时一定要加满，并每个月15日、
30日对机器的各轴承检查并加满黄油；
7.3 使用2500小时后(一季度)对减速机更换润滑油30#。