丝印机操作规范
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了规范丝印操作流程，确保丝印工作的质量和效率。
本操作规程适用于丝印工作人员，旨在提供详细的操作指导。
二、操作准备1. 确认所需丝印材料和工具：丝印网板、丝印墨水、丝印刮刀、丝印机等。
2. 检查丝印网板是否有损坏或堵塞的情况，如有需要进行维修或更换。
3. 准备工作区域，确保干净整洁，避免灰尘和杂物对丝印工作的影响。
三、丝印操作流程1. 准备丝印墨水a. 打开丝印墨水容器，搅拌墨水使其均匀。
b. 使用丝印刮刀将墨水涂抹在丝印网板上，确保墨水均匀覆盖整个丝印网板。
c. 检查墨水的颜色和粘度，如有需要可以调整墨水的浓度。
2. 定位丝印网板a. 将丝印网板放置在待印刷的物体上，确保丝印网板与物体表面完全接触。
b. 使用夹具或固定装置固定丝印网板，避免移动或晃动。
3. 进行丝印a. 将丝印刮刀放置在丝印网板上，以适当的角度和力度将刮刀刮过丝印网板，使墨水渗透到物体表面。
b. 保持刮刀的速度和力度一致，避免刮刀在丝印网板上停留过久或过快。
c. 根据需要，可以进行多次刮印，确保墨水的均匀覆盖和印刷质量。
4. 清洗丝印网板和刮刀a. 在丝印操作完成后，立即清洗丝印网板和刮刀，避免墨水干燥导致堵塞。
b. 使用清洁剂和软刷清洗丝印网板和刮刀，确保彻底清除墨水和污垢。
c. 检查丝印网板和刮刀是否干净，如有需要可以再次清洗。
5. 丝印质量检查a. 在丝印操作完成后，检查印刷结果，确保墨水的颜色、均匀度和精确度符合要求。
b. 如发现印刷不良或缺陷，及时进行修复或重新印刷。
四、安全注意事项1. 在丝印操作过程中，要注意个人安全，避免刮刀或其他工具对身体造成伤害。
2. 使用丝印墨水时，要避免墨水溅到皮肤或眼睛，如有溅到应立即用清水冲洗。
3. 在清洗丝印网板和刮刀时，要使用适当的清洁剂，并注意防护措施，避免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
4. 在使用丝印机时，要按照操作手册和安全规定进行操作，避免发生意外事故。
丝印机操作步骤指南
丝印机操作步骤指南简介本文档旨在提供丝印机的操作步骤指南，以帮助用户正确地使用丝印机。
请按照以下步骤进行操作。
准备工作在操作丝印机之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 将丝印机放置在平稳的工作台上，并确保其稳固性。
2. 准备所需的丝印机墨水和丝网。
3. 检查丝印机的电源线是否连接稳固，并确保电源插头已插入电源插座。
操作步骤步骤一：准备丝网1. 选择合适的丝网，根据需要确定丝网上的图案或文字。
2. 将丝网安装在丝印机的丝网架上，并紧固好。
步骤二：准备墨水1. 打开丝印机的墨水仓，并搅动墨水以确保其充分混合。
2. 如果需要调整墨水的颜色或粘度，请按照丝印机的说明书进行操作。
步骤三：调整压力和速度1. 根据丝印机的说明书，调整丝印机的压力和速度，以适应所使用的丝网和材料。
步骤四：打印1. 将待印刷的物体放置在丝印机工作台上，并固定好。
2. 打开丝印机的升降平台，并将其调整到适当的高度。
3. 将墨水涂在丝网上，并将丝网放置在待印刷物体的上方。
4. 使用丝印机的手柄或按钮，将丝网压印到待印刷物体上，确保墨水均匀传输。
步骤五：清洁和维护1. 在使用丝印机后，及时清洁丝网和机器，以防止墨水干燥堵塞。
2. 定期检查丝印机的零部件，如丝网架和墨水仓，确保其正常运转。
注意事项- 操作丝印机时，请注意保护好自己的安全，避免发生意外伤害。
- 在使用丝印机之前，建议先阅读丝印机的说明书，以了解更多详细信息和注意事项。
以上是丝印机的操作步骤指南，请按照指引进行操作。
如有任何问题，请联系相关技术人员或厂家。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印操作的质量和效率，制定本操作规程，以指导操作人员进行丝印工作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并熟悉丝印操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员必须保持身体清洁，并避免使用含有酸碱等腐蚀性物质的化妆品。
三、操作设备准备1. 确保丝印机设备完好，无损坏和松动的部件。
2. 清洁丝印机设备，包括机头、刮刀、丝印网等。
3. 准备丝印油墨和溶剂，确保其质量符合要求。
四、丝印操作步骤1. 准备印刷物品，包括基材和设计图案。
2. 将基材放置在丝印机上，并调整好位置。
3. 将设计图案放置在丝印网上，并确保其与基材对齐。
4. 将丝印网放置在丝印机上，并调整好张力。
5. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地刮过丝印网。
6. 将丝印油墨涂抹在丝印网上，并用刮刀刮平。
7. 操作人员将刮刀放置在丝印网上，以施加适当的压力。
8. 操作人员将丝印机启动，使丝印油墨被转印到基材上。
9. 检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝印网。
10. 完成印刷后，及时清洁丝印机和丝印网，以防止油墨干固。
五、质量控制1. 每次操作前，操作人员必须对丝印机设备进行检查，确保其正常运行。
2. 每次操作后，操作人员必须对印刷品进行检查，确保印刷质量符合要求。
3. 每批产品完成后，应进行抽样检验，以确保产品质量稳定。
六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体放置在丝印机设备内部。
3. 操作人员在操作过程中，禁止随意调整丝印机设备的参数，如速度、温度等。
七、操作记录和问题处理1. 操作人员必须记录每次操作的日期、时间、产品批次等信息。
2. 操作人员在操作过程中遇到问题，应及时报告主管，并进行记录。
3. 对于操作中出现的问题，应及时进行分析和处理，以避免类似问题再次发生。
丝印机操作规范
开机/操作步骤：
1.检查总电源。
2.检查各开关是否在“OFF”状态
3.送上电源、气。
4.装上网板与刮胶。
5.安装模具。
6.检查模具安放位置是否到位。
7.检查模具与网板刮胶是否一致。
8.调整模具与网板，与字体位置及大小一致,将产品放入丝印机。
9.对丝印出的产品进行检验，如与样板相符，即进行生产。
图示：
关机步骤：
1.丝印完毕，关闭电源、气。
2.每日定期清洁设备，保持整洁。
保养项：
1.每日定期对丝印机进行保养。
安全注意事项：
2.禁止在丝印机上放置杂物。
3.故障时，先按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员。
4.要求佩戴劳保用品：口罩、手套。
5.车间安全负责人加强对设备操作的培训，严禁未经培训人员操作、
6.定期对设备进行风险评估。
核准
确认
制作
陆瑞美
丝印机操作规程
丝印机操作规程
一、打开电源。
二、将选用之网版固定于网版夹具上。
三、调整网版架空高度在1—3mm之间。
四、取一片待印板大致对准网版并用PIN钉固定于台面。
五、开启台面吸风将待印板平整吸附于台面上。
六、通过微调手柄使待印板与网版对准。
七、在网版上加入适量油墨开始印刷。
八、印刷完毕关闭台面吸风取出已印刷之板。
九、重复取待印板固定于PIN钉上→开启台面吸风→印刷→关闭台面吸风→取出已印刷之板。
十、生产完毕关闭电源。
十一、清除网版上剩余油墨，拆除网版，清洁印刷台面及网版。
丝印机安全操作规程
丝印机安全操作规程丝印机是一种应用广泛的印刷设备，但由于其操作涉及到高温、毒性化学品等危险因素，因此需要遵守一系列的安全操作规程。
以下是丝印机的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
一、操作前准备：1.确保丝印机处于稳定的工作台上，并与电源进行可靠地接地连接。
2.检查丝印机各个部位的紧固件，确保其处于紧固状态。
3.检查丝印机的电源线和开关是否正常工作，并确保其可靠性。
4.穿戴好防护装备，包括安全眼镜、手套、口罩等，以防止操作过程中的伤害。
二、操作中的安全措施：1.在操作丝印机之前，先确保操作者已经接受了相关的培训，并了解操作流程和安全注意事项。
2.遵守操作手册中的操作步骤，严禁擅自更改或忽略任何步骤。
3.在操作丝印机时，严禁使用生手或湿手，以防止触电或滑倒的危险。
4.在更换刷子或印刷模板时，应先关闭电源，并等待机器停止运转后再进行操作。
5.在涉及到化学品的操作中，必须佩戴好防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备，以保护身体免受化学品的伤害。
6.在操作高温丝印机时，应尽量避免直接接触加热部件，以防烫伤。
7.对于电源线、开关以及其他电气部件，严禁用湿手触摸，以免触电。
8.在对机器进行维护和清洁时，必须先切断电源，并等待机器停止运转后再进行操作。
三、事故处理：1.如果发生任何事故，例如电击、机械故障等，请立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
2.在处理化学品时，如果发生皮肤接触、误吸或意外溅洒，请立即用大量清水冲洗，并寻求医生的帮助。
3.如发生火灾，应立即采取适当的灭火措施，如使用灭火器、灭火器或立即报警。
四、定期检查与维护：1.对丝印机进行定期检查和维护，确保其各部件的正常工作。
2.定期更换丝印机上的易损件，确保其性能和安全。
通过严格遵守丝印机的安全操作规程，可以有效地预防事故的发生，保护操作人员和设备的安全。
同时，培训操作人员和定期检查维护设备，也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。
丝印机操作规程
编制
审核批准Biblioteka 5.每生产完一批订单，应清洗网板，刮刀，卸下定位支架；并将各物品放入指定位置
四、 注意事项：
1、印字时，须注意字体清晰，如发现有模糊现象，将网板清洗干净，重新上墨后再开始工作。
3、印迹边缘模糊，检查刮刀是否有缺口，油墨是否过稀，网板是否有磨损等。
4、本岗位操作工必须遵守此规程，不得违规操作，如生产出现异常第一时间上报。
一、人员要求：
操作人员应具备上岗资格，持有上岗证.
二、开机前检验：
1.丝印台调位板是否居中。
2.上下移动杆有无歪斜。
3.各固定螺丝有无滑丝。
三、 操作要求；
1.根据“生产任务单”准备网板、刮刀及定位支架，并调好油墨。
2.装入网板，确保固定可靠。
3.将调好的油墨倒入网板中，使油墨完全调和
4.固定定位支架，定位被印产品位置。
丝印机操作规范
丝印作业指导书1目的规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。
2适用范围自动丝网印刷3工作环境室温，清洁，通风。
4 职责4.1车间主任：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。
4.2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。
5作业准备5.1将丝印机台及作业场所清理干净。
5.2准备好生产指令单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。
5.3检查丝印机台各部件是否正常。
6作业程序6.1封版装版6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。
6.1.2把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。
6.1.3把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。
6.2调机印刷6.2.1抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。
用不干胶进行定位，定位高度应与承印物同高。
6.2.2装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。
6.2.3将油墨和783稀释剂按1比3的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印，视其印刷情形再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。
6.2.4印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。
印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
6.2.5丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。
6.2.6丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对，目视无明显色差。
6.2.7产品在试样时、检验合格后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝印颜色等6.2.8需要印刷的半成品由丝印车间人员负责除尘，除尘时首先擦净橡胶布，然后将片料印刷面粘贴在橡胶上撕起。
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丝印机操作规范
丝印机操作规范
1 范围
本标准规定了用于平面丝网印刷机的结构和操作规范。
本标准适用于美的洗衣机事业部双桶公司。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1 丝印机
用油墨通过印有文字和图案的丝网对工件进行印刷加工的机器。
2.2 种类
根据操作系统分为微电脑程控多功能丝印机、PLC程控丝印机。
根据印刷面分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机。
2.3 使用范围
在塑料、金属、皮革、木材、陶瓷、尼龙、玻璃、线路板等制品的表面、曲面上印刷。
3 结构
3.1 丝印机的结构
丝印机主要由控制柜、刮刀与回墨机构、升降机构、缓冲座、横梁、机身等组成。
3.1.1 控制柜
丝印机的“大脑”，一种是采用MCU作为嵌入式控制器，采用LED数码的微电脑程序控制；一种是采用代码编程的PLC控制。
3.1.2 刮刀与回墨机构
丝网印刷机的刮刀、回墨机构是由刮刀、刀夹盖、横杆、支杆、调整快、锁紧块、回墨板、汽缸等组成，用于实现刮刀与回墨板的水平运动及上下运动。
3.1.3 升降机构
丝印机的升降机构是由升降板、导柱、丝杆等组成，用于实现网板的上下运动及装模高度的调整。
3.1.4 缓冲座
缓冲座用于缓解由丝印机传动系统引起的，使传动更加平稳。
3.1.5 横梁
横梁用于固定丝印机的导柱等传动部件，使得设备运行的更加平稳。
3.1.6 机身
机身是机床的基本支撑件，在机身上安装着丝印机的各个主要部件，使它们在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。
3.2 丝印机传动系统的基本组成
3.2.1 基本组成
丝印机的传动系统主要分为两大类：气压传动系统和电动传动系统。
3.2.2 气压传动系统
气压传动系统主要由气动元器件组成，用于实现丝印机网板的升降、刮刀与回墨板的上下运动等气动传动。
3.2.3 电动传动系统
电动传动系统主要由电动元器件组成，用于实现丝印机刮刀与回墨机构的水平运动等电动传动。
3.3 丝印机的工作原理
3.3.1 丝印机工作原理
丝印机工作原理是先将要印刷的文字和图案制成丝网版，装在丝印机上，然后由人工或丝印机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷等）上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.3.2 主控制系统
功用：触发信号，把所需要的运行信号传给各传动部位。
微电脑控制系统工作原理是选用MCU作为嵌入式控制器，采用LED数码管显示，由光电开关切换信号输入控制电路，电路按一定的程序输出一定幅值的触发电压，使得电磁阀工作，切换气路，推动活塞运动，完成工作过程；PLC控制系统工作原理是采用编入的程序，由接近开关切换信号，使得电磁阀、伺服电机开始工作，推动活塞和皮带的活动，完成工作过程。
3.3.3 气压传动系统
丝印机气压传动系统工作原理是由总气源空气压缩机产生的压缩空气，经净化处理后进入空气过滤调压阀，手动滑阀开关，然后分各支路推动汽缸动作。
3.3.4 电动传动系统
丝印机电动传动系统工作原理是由接近开关给出信号传递到控制系统，由控制系统发送指令给伺服控制器，进而控制伺服电机带动皮带的传动。
3.4 丝印机的操作规范
3.4.1 调整施印行程
根据图案的长度，调整水平方向行程光电开关或接近开关及左右锁紧块至所需位置锁紧，右方开关与左方开关直接的距离就是施印行程。
3.4.2 安装网框
松开左右框架组件的紧定螺钉，装上丝网框，根据图案与刮刀、回墨板的位置确定丝网框的位置，然后锁紧、图案的精调可通过调整旋钮来完成，调准后拧紧锁紧按钮。
3.4.3 调整刮刀及回墨板
3.4.3.1 刮刀的调整
水平调整左右螺钉使刮刀的刃口与被印件表面的母线平行，然后锁紧左右螺母，根据试运行调整旋钮至所需的刮刀压力，可根据刮刀锁紧块上的螺钉以及摆动横杆来调整刮刀角度。
3.4.3.2 回墨板的调整
将机器调至水平往返，调整调节螺钉使回墨板的刃口与丝网面平行后锁紧相应两螺母，旋转旋钮使得回墨板的下落最低位置与网版面的间隙为0.1~0.5mm。
3.4.4 调整印刷速度
根据操作者需求，调整印刷速度，可调参数为：400—800n/h
3.4.5 校对网板
网板降到工件表面，认真校对，使得模板与网板图案要完全重合，校对成功，方可开始印刷。
4 设备的点检
4.1 丝网印刷机的点检
4.2 丝印机的维护保养和安全技术
4.2.1 操作者必须熟悉机床使用说明书和设备的一般性能、结构，严禁超性能使用。
4.2.2 开机前应检查设备各部分是否完整、正常。
4.2.3 按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。
4.2.4 操作者必须严格按照丝印机操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。
4.2.5 按动各按键时用力应适度，不得用力拍打按键和显示装置。
4.2.6 严禁敲打中心架、顶尖、刀架、汽缸。
4.2.7 必须在机床停稳以后才能对刮刀、回墨板、网板进行操作。
4.2.8 机床发生故障或不正常现象时，应立即停机检查、排除。
4.2.9 操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。
4.2.10 工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。
4.2.11 妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。