采空区自燃隐患预测——束管监测系统

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束管监测系统在某某某某防灭火中的应用

束管监测系统在某某某某防灭火中的应用

束管监测系统在某某某某防灭火中的应用随着科技的不断进步,关于火灾防控技术的研究也取得了很大的突破。

束管监测系统是一种新型的防火系统,通过实时监测和检测火源,能够及时发现火灾,并采取相应的措施进行扑救。

本文将重点探讨束管监测系统在某某某某防灭火中的应用。

一、束管监测系统的工作原理束管监测系统是一种基于先进的光纤技术和传感器技术,通过在建筑物内部埋设光纤和传感器,实现对火源的实时监控。

该系统采用的传感器能够对温度、烟雾和有害气体等指标进行监测,一旦监测到异常情况,系统会自动发出警报,并通过网络传输系统将信息发送给相关人员。

二、束管监测系统的优势1. 实时监测:束管监测系统能够实时监测火源的变化情况。

相比传统的防火系统,该系统可以更早地发现火源,提高了火灾的检测速度。

2. 高精度测量:束管监测系统采用先进的传感器技术,能够实现对火源各项指标的高精度测量。

这一特点可以帮助消防人员更准确地判断火灾的严重程度,采取有效的灭火措施。

3. 极低误报率:束管监测系统的传感器经过精心设计和测试,具有极低的误报率。

该系统可以有效排除一些误报因素,避免因误报而对正常运营造成不必要的干扰。

4. 网络传输:束管监测系统采用网络传输技术,可以将火灾信息及时传递给有关人员。

这对及时发现火源、通知人员、扑灭火灾起到了至关重要的作用。

三、某某某某是一个大型商业综合体,每天有成千上万的人员在此工作、购物和娱乐。

为了确保人员的生命安全和资产的保护,该商业综合体引进了束管监测系统,并将其应用于防灭火领域。

1. 实时监测火源:束管监测系统通过埋设在建筑物内部的光纤和传感器,能够实时监测火源的变化情况。

一旦监测到火源,系统会立即发出警报,通知消防人员进行救援。

2. 高精度测量:束管监测系统可对火源温度、烟雾和有害气体等指标进行高精度测量。

这对于判断火灾的严重程度、选择合适的灭火手段具有重要意义。

3. 远程监控:束管监测系统还可以通过网络传输技术,将火灾信息远程传送给相关人员。

束管监测系统在矿井防灭火工作中的应用

束管监测系统在矿井防灭火工作中的应用

束管监测系统在矿井防灭火工作中的应用摘要:矿井束管监测系统是一种有效的专用监测技术,可对井下有自然发火危险的地点进行全面监控,通过监测系统对采集的矿井火灾标志性气体分析,可以早期预测预报煤层自然发火状况,为矿井自燃火灾和瓦斯的防治工作提供科学依据。

基于此,本文主要对束管监测系统在矿井防灭火工作中的应用进行分析探讨。

关键词:束管监测系统;矿井防灭火工作;应用1、前言随着气相色谱仪在煤矿的应用,矿井束管监测系统成为煤矿防灭火必不可少的技术装备,它可以对采空区特别是密闭区域进行实时监测,通过采集分析监测区域内的指标性气体,从而达到对煤自然发火的早期预警,对矿井自燃火灾的防治起到了一定的作用。

2、束管监测系统原理及应用2.1原理JSG一7型煤矿自燃发火束管监测系统是在微机分析与控制、红外线连续分析、色谱高精度分析、束管负压运载气体这三项新技术基础上开发出来的新产品。

系统工作时,先启动抽气泵,使束管内形成负压,即井下外部压力大于束管内压力,使井下气体被吸如果束管,到达井上电磁阀前并处于等待检测状态,气相色谱仪达到稳定工作状态后,微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路,驱动电路的继电器吸合,接通某一路束管的电磁阀,该路束管内的气体被分别送入红外线分析仪和色谱仪中,分析结果被送到微机内的数据采样接口板上,经过信号放大,模数转换,将模拟量变成数字量,然后由分析软件进行处理,形成谱图和分析结果,分别在屏幕和打印机上表现出来,完成某一路束管气体的检测分析过程。

2.2应用束管监测系统利用氢焰燃烧的原理分析气体,可以监测到井下的O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H6、C2H4、C2H2八种气体的浓度。

在实践中对潘二矿自燃发火的预测和防治起到了重要作用。

潘二煤矿现敷设的是12芯管路,为了测量的准确性,对井下监测地点一方面通过管路抽气测量,另一方面通过现场采样进行对比分析,并定期对其管路进行打压排查。

还对重点监测地点的各项指标进行对比分析并绘制趋势曲线图,通过趋势分析预测预报。

煤矿束管监测系统的应用与存在的问题

煤矿束管监测系统的应用与存在的问题

煤矿束管监测系统的应用与存在的问题矿井束管监测系统是一种有效的专用监测技术,可对井下有自然发火危险的地点进行全面监控,通过监测系统对采集的矿井火灾标志性气体分析,可以早期预测预报煤层自然发火状况,为矿井自燃火灾和瓦斯的防治工作提供科学依据。

1、束管监测系统原理及组成1.1原理束管监测系统通过地面抽气泵的运转,使束管管缆内为负压状态,监测地点的气体在大气压的作用下,将气体送至地面监测室,处于待检状态;当需要检测某一路气体时,则经过气路控制柜内三通电磁阀的切换,以及注气泵的运转,实现气体自动进样,然后再经过矿用气相色谱仪的分析,最终得出正确的分析结果。

应用气相色谱分析技术对煤层自燃升温过程中产生的多种标志性气体进行综合分析,预测预报煤层自然发火过程,达到定点、定量、定性、实时,连续循环监测的目的,从而掌握煤层自然发火的变化趋势,指导煤矿有针对性地采取相应的防灭火措施,达到早期预测预报煤层自然发火状态和启封火区的目的1.2组成束管监测系统主要由抽气泵、气路控制柜、气相色谱仪、气水分离器、矿用聚乙烯束管、采样器等组成。

1)矿用气相色谱仪。

色谱仪主要用来分析井下有害气体的浓度,目前色谱仪型束管监测系统主要分析的组分为O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、H2等组分。

2)色谱工作站。

色谱工作站主要功能为采集色谱仪的分析数据、监控色谱仪运行状态、控制气路自动切换。

3)气路控制柜。

控制柜内有一定数量的三通电磁阀及相应的电控装置,通过三通电磁阀的切换实现管路的自动切换,从而将不同地点的气体送至气相色谱仪内进行分析。

4)抽气泵。

抽气泵主要将井下监测地点的有害气体通过束管抽至地面,然后通过气相色谱仪进行分析。

5)束管管缆。

束管管缆为空心的聚乙烯塑料管,具有阻燃抗静电作用,主要起到输送气体的作用,它需要通过国家安标检测,具有国家承认的煤矿安全标志证书及唯一的安全标志证号。

2、束管监测系统存在的问题及解决方案2.1存在的问题束管监测系统虽然已经发展了20多年,在实际的应用中仍然存在不少问题制约着束管监测系统的发展,一是管路维护问题,二是技术人员配备问题,三是管理层对该系统的重视问题。

煤矿自燃发火束管监测系统

煤矿自燃发火束管监测系统

煤矿自燃发火束管监测系统一、简介该井下束管瓦斯监测系统(也称煤矿自燃发火束管监测系统)经过近20年在美国澳大利亚及非洲的近百个煤矿使用,凭借其世界一流领先的科技技术含量,稳定的性能,良好的气体监控而受到全世界煤炭界广泛的一致好评。

该系统组成可根据客户的要求设为多个或几十个取样点,能持续不断地监控多种气体的存在(氦气、氢气、氧气、氮气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙烷、乙炔、丙烷、丁烷或根据特别要求及需要)。

该系统可实时监控井下煤层、细缝及采空的区域的气体,智能分析这些区域的气体变化状况和趋势,提示矿方及早采取应急措施,起到防患于未然的作用,为矿方及时采取安全措施提供的数据支持。

本系统包括三个独立装置1、气体采样机柜,包括过滤干燥装置、采样泵及配套电机。

2、气体分析机柜,包括气体分析仪和可编程逻辑控制器(以下简称PLC),可根据客户需求配置分析仪种类,所有装置都安装在19英寸双层架式控制台里。

3、迂回系统,包括一室外机柜和迂回泵及配套电机。

气体采样机柜、分析机柜以及服务器安装在地面备有空调装置的监控室里,监控室位于井口附近。

所有数据可自动储存并实时反映在该系统客户端软件上。

系统示意图二、产品优势该系统由澳大利亚公司研发生产,经国内外各大煤矿使用,均表现出稳定及优越的测试监督性能。

因其卓越的性能, 澳大利亚几乎所有的煤矿均使用具备该特质的束管瓦斯监控系统。

该束管瓦斯监控系统可以设置不小于30个取样点,能持续不断地多种气体的存在情况(CO、CO2、O2、H2、CH4等)。

煤矿通风人员能够根据获得的监控信息,并利用智能软件程序所提供的数据监测井下空气质量,确保如改变气体状况所带来的潜在危险。

该系统具备先进的回吹系统,可通过先进的智能软件,根据井下的情况自动启动并控制回吹系统,将管道及系统中存在的潮气,水分,煤尘等经过滤系统后的回吹系统进行彻底的清除。

该系统于传统的束管瓦斯监控系统相比较,可完好的维护设备,大大提高了系统本身的性能及测试的准确性。

束管监测系统使用管理办法

束管监测系统使用管理办法

编号:SY-AQ-03275( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑束管监测系统使用管理办法Management method for use of beam tube monitoring system束管监测系统使用管理办法导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

总则第一条为保证我矿束管监测系统的正常运转,更好地发挥系统的作用,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等法律法规及行业标准,结合公司实际,制定本办法。

第二条本办法适用于我矿束管监测系统管理。

该系统使用管理由矿安检科负责。

第三条建立气相色谱工作站,配备必要的仪器,同时必须加强束管监测系统管理,明确分管领导和责任部门,确保系统装备、运行所需的资金和人员到位。

同时,要制定系统的安装、使用、维护制度和相应的岗位责任制、操作规程,确保系统安全、可靠、正常运行。

第四条设置束管检测地点根据煤矿安全规程规定,定期进行人工采样分析。

第五条利用束管监测系统对采空区气体成分进行检测分析,并完成预测预报,便于掌握采空区自燃发火情况,为防止自燃制定预防性措施做足准备。

系统安装第七条束管监测系统必须具备下列基本功能:(一)自燃火灾预防功能,通过监测煤自燃过程中标志气体组成、浓度变化规律,早期预测预报煤层自然发火程度,防止自然发火和瓦斯爆炸。

(二)历史数据查询功能,系统数据必须保存10年以上,为判断密闭火区的发展情况和火区的熄灭程度,为启封火区提供科学数据。

(三)利用数据库分析某一测点气体含量在一段时间内变化情况的功能,在采用阻化剂防灭火作业中,跟踪了解作业区惰化情况,为制定针对性的灭火措施提供参考。

束管监测系统方案

束管监测系统方案

第1章煤层自燃预测预报监测系统1.1系统概述为确保矿井安全生产,井下环境监测需设一套束管监测系统,主要利用红外技术对井下气体成份的分析,实现CO、CO2、CH4、O2、N2(计算值)等气体含量的24小时在线连续监测,对其含量变化情况进行预测。

煤层自燃预测预报系统是利用真空泵和一束多芯的塑料管缆远距离的抽取监测地点的气样,利用专用气相色谱仪连续分析,实时测定各测点的气体组分浓度,同时可以对监测地点煤自燃过程中标志气体浓度超值时发出警报的成套装置。

该系统主要应用在以下三个方面:1、早期预测预报煤层自然发火,连续监测煤自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律,防止自然发火和瓦斯爆炸。

2、判断密闭火区的发展情况和火区熄灭程度,为启封火区提供科学数据。

3、在采用惰气防灭火作业中,跟踪了解作业区惰化情况,为灭火措施提供保障。

1.2系统功能特点1.2.1系统功能1、微机自动控制,24小时在线检测,实现无人值守;2、自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的最新参数设置;3、可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表,可按用户要求形成文件,组份名称可输入汉字;4、自动输出每路束管气体的分析结果。

在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;5、独特的数据库分析功能。

在束管监测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;6、具有气体含量超限自动报警功能;7、系统具有联网功能,实现分析数据的共享,便于领导和调度人员对井下气体的变化情况进行直接检测。

1.2.2系统特点1、气体分析中心主要设置在地面,井下无电气设备,安全可靠,便于维护。

2、特别对采空区和密闭区内采取气样,安全容易。

3、一套系统服务于井下多点采样和气样的多组分分析。

4、可实现较长距离地点的采样、监控。

1.3系统优势1)产品至少申请三项中国专利,拥有独立的知识产权,该系统通过专家鉴定,具有技术先进、运行稳定、连续监测、功能多、灵敏可靠、操作方便等特点,在国内同类产品中处于领先水平。

自燃及自然倾向煤层自燃发火束管监测系统的简单介绍

自燃及自然倾向煤层自燃发火束管监测系统的简单介绍

自燃及自然倾向煤层自燃发火束管监测系统的简单介绍自燃及自然倾向煤层自燃发火束管监测系统的简单介绍1、矿山气体分析系统概况⑴煤矿生产中最重要的危险源—矿山气体煤矿井下采掘作业除一般工业具有的机械、电气等伤害外,两类特殊的危险源来自于维护工作空间的支护和煤层及生产中涌出的矿山气体。

矿山气体—来源于煤层自身、生产过程、氧化燃烧等。

矿山气体—反映大气质量、危险状况、灾害状况。

⑵煤矿安全的保障—矿山气体的监测控制法律法规的要求:–《煤矿安全规程》对有害气体浓度的限制;–自燃发火防治工作对矿山气体监测的要求。

矿山安全管理实践的要求–是监测井下环境安全状况的根本;–是制定灾害防治措施和检验措施效果的依据;–掌握井下有害气体生产、积聚规律的手段。

⑶矿山安全管理对气体分析的要求所有矿井都必须具备。

建立有效可靠的监测系统—实施连续自动或附加人工监测的日常监测—对监测数据的专业化统计分析和预警。

为此必须进行的工作包括:–正常生产和井下灾害时期可能产生的气体分析;–主要监测气体的种类和监测方法;–井下主要监测地点以及监测浓度、监测频度的要求;–监测气体指标限制和需要分析参数的确定;–监测报表设计;–灾害预警或重点调查立项;–灾害控制或应急措施。

⑷煤矿气体分析现状当前煤矿井下的气体分析主要采用的四种方法及其优缺点:A、人工测量或取样由测量人员直接在测定现场测量,或取样后送至地面进行分析。

测定地点灵活,但频度低,且只能测定正常气样,危险环境测点无法测量。

B、井下实时监控系统能够实现对选定测点的连续可靠测量,但测量的气体种类和范围、精度均受限制,系统的稳定性有待进一步改善,传感器易受环境影响,维护工作量大,且灾变时期无法使用。

C、第一代矿井火灾束管监测系统当前多数采用束管取样+色谱分析系统。

布点方便、测定不受环境影响,测定范围、精度不受限制。

但实际运行中存在如下缺点:1)气样分析时间过长。

从进气到出结果需十几分钟,不能适应连续检测的要求。

束管监测系统管理规范及制度

束管监测系统管理规范及制度

防灭火束管监测信息平台数据上传管理制度1、工作人员必须每天进行数据传输。

2、每天传送数据时要按正确的矿井编号(0006)和矿井名称(荆各庄矿)进行传输。

并在传输结束后,登录到网站进行查看,确认数据传送是否准确。

3、如果出现故障,无法上传,应及时处理,处理结束后坚持上传数据。

并向区调度汇报。

4、如发现工作人员无故没有上传数据,则要进行相应处罚。

束管监测机房管理制度为进一步加强束管监测机房的管理,充分发挥束管监测系统对我矿火灾防治和井下异常点的监测、预报作用。

为矿井安全生产提供准确、可靠的信息依据,特制定本制度。

1、机房内不准存放有震源、强大磁场、电场、腐蚀性物质的设备和物品,以免影响系统运行。

2、室内温度应保持在10-35℃范围内,相对湿度在85%以下,以保证各元件正常工作。

3、保持室内清洁,使室内空气含尘量尽可能低,避免尘埃落入仪器内部,以免影响仪器性能。

4、室内严禁吸烟,严禁大声喧哗,且应配备相应的灭火器具及灭火设施,并按期更换。

5、要妥善放置和保管各种气瓶和配件,严禁靠近烟火,严禁阳光直射或雨雪直入,以防爆炸或其它事故的发生。

6、高压钢瓶要有检验合格证才能使用,而且至少每三年进行一次定期检验。

高压钢瓶上要有代表所贮气体的标记颜色和字样。

7、为了减少干扰,仪器接地线必须导电性能良好,切忌用自来水管或零线作地线。

8、工作人员要爱护各种设施,严格按操作规程执行,对各种设施未经许可不能进行实验性操作。

9、工作人员必须严格履行岗位职责,严禁脱岗,并注意防火和失盗事件的发生。

束管监测系统操作规程一、操作前准备工作1、检查硅胶,如需更换,应在开机前进行。

2、检查氢气发生器,液位低于1.2L处,立即加蒸馏水。

3、检查仪器各部分连线有无脱落。

4、开启控制柜,观察单路负压,负压表是否指示在-0.05MPa以上。

二、启动与操作1、开启稳压电源启动按钮,观察电压表上升并稳定在220V±10%。

2、启动气体采样控制柜。

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采空区自燃隐患预测——束管监测系统
矿井火灾是煤矿主要灾害之一,采空区自然发火占有很高比例。

由于采空区火源位置隐蔽,影响因素众多,采空区自燃火灾一旦发生,短时间内难以扑灭,危害很大,轻则影响安全生产,重则烧毁煤炭资源和物资设备,甚至引发瓦斯、煤尘爆炸。

因此,做好采空区内煤炭的自然发火预测预警和定位对于减少生命财产损失具有重要意义。

采空区自燃隐患预测目前主要采取气体指标分析预报办法。

煤在氧化升温过程中,会释放出CO、CO2、烷烃、烯烃以及炔烃等指标性气体。

这些气体的产生率随煤温上升而发生规律性的变化。

因此,选择一些气体作为指标气体进行准确检测,就能可靠判断自然发火的征兆和状态。

目前采空区煤自燃预警的主要方法包括:火灾隐患点气体成分和浓度分析,如人工局部气体取样分析法;温度监测预警方法,如红外探测法、光纤测温法等。

人工取样法通过向采空区施工钻孔,利用钻孔取样,这种方式工作量小、方位性好,但是影响因素多,容易出现塌孔。

温度监测方法以温度参数作为发火最直接的指标,如光纤测温法可以实现连续监测,但其监测范围较窄、成本较高,难以实现大范围采空区监测。

徐州吉安矿业科技自主研制了ZQC3/6井下束管气体采样装置及监测系统。

主要由井下气体采样装置、数据传输系统和数据处理显示系统三部分组成。

该产品实现了在井下近距离采样、即时显著特点分析、实时监测、准确预警的功能,为煤自燃的早期预测预报和防治工作提供科学的依据。

束管监测系统特点
1)体积小、安装方便。

2)使用、维护简单。

采样装置把系统控制、气体采样、检测集成在一起,便于维护。

整个系统可以在就地和远程两种控制模式下运行,显示器能动态的反映出当前系统的工作状态,通讯状态,采样值和采样时间,休眠时间。

3)运行稳定,可靠性高。

系统通过外置滤尘装置和空气过滤器对气样进行过滤,适应井下多尘、潮湿的环境,结构简单,不易发生故障。

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