2018防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施
防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施
防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴定，我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论：三类，不易自燃。
但矿井必须以预防为主。
为了防止采空区自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。
一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要因素有：1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。
2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。
3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。
二、采空区主要防灭火措施1、提高回采率，加快回采速度。
回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。
2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少漏风。
3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。
4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。
5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施，减少采空区漏风。
三、其它有关安全管理措施1、合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。
2、每周至少检查一次采空区的密闭情况，测定一次采空区回风巷道和可能发热地点的温度和风量，并对采空区空气试样进行分析，每15天至少检查一次废弃巷道的密闭情况。
3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。
4、与采空区相关联的巷道，必须设置永久密闭与采空区隔离。
5、通风科要在下达与采空区相关联的巷道报废前，要把巷道里所有杂物和无用东西全部清理出来。
四、灭火方法1.直接灭火法①采用水、灭火器、砂土、空气泡沫流在火源附近直接扑灭火灾。
用水灭火必须注意保证供给充足的灭火用水，保证灭火区的正常通风，将火烟和蒸汽排放到回风道中，同时，应先将水流射到火源外围，然后逐步逼向火源中心。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施
山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定以下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面回风巷埋设的黄泥灌浆管路对采空区进行出现异常随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证运输、回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，综采工区要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由运输巷下帮至第1架架尾，上隅角由回风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面运输巷、回风巷共施工隔离袋墙14道（运输、回风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由综采工区提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管道进行确认，不得将灌浆预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
综采工区要加强运输、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）综采工区在回风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
防治采空区自然发火安全措施
防治采空区自然发火安全措施背景采空区是指煤矿开采结束后留下的地下空间。
这些采空区域通常不被填充或处理，可能存在大量的煤尘、瓦斯等可燃物质，因而也可能引发自然发火。
自然发火可能会引起爆炸、火灾等严重事故，给煤矿生产和煤炭供应带来极大影响。
因此，采空区自然发火安全措施的研究与实施，对于保障煤矿生产和人员生命财产安全，具有重要意义。
自然发火机理自然发火是指采空区的可燃物质自行燃烧的现象。
它可以是缓慢、持续的热反应，也可以是突然而猛烈的爆炸。
自然发火机理通常涉及三个因素：可燃物质、温度和氧气。
当采空区内的温度升高到某一温度时，可燃物质开始发生氧化反应，产生一定的热量和气体。
而这些气体在缺氧的环境下会进一步发生热反应，产生更多的热量和气体，从而引起自然发火。
预防措施为了避免采空区自然发火，需要采取一系列措施。
以下是一些常见的预防措施。
采空区处理对于已经开采结束的采空区，需要及时进行填充或处理。
填充采空区时，应尽可能使用灰砂土等不易燃烧的物质。
也可以采用固化技术，将采空区内的可燃物质固化为不易燃烧的物质，从而预防自然发火。
通风控制通风是采空区自然发火防治的重点。
通过改变通风方式和风量，可以控制采空区内的氧气和温度，从而避免自然发火的发生。
通风的主要目的是控制氧气浓度，使其维持在适当的范围内。
对于较大的采空区，还可以采用堵、段、封的措施，限制可燃物质的花样和传播，避免大面积的自然发火。
监测系统执行安全措施时，需要通过监测系统及时发现采空区内温度、氧气浓度等变化，并及时做出调整。
采空区监测系统通常包含温度传感器、氧气传感器、瓦斯浓度传感器等。
监测系统应该具有及时、灵敏的特点，可以实现自动、远程、在线监测。
应急措施即使采取了预防措施，采空区的自然发火也可能在任何时候发生。
因此，需要制定一系列应急措施，以便在紧急情况下迅速应对。
封闭通风在采空区发生自然发火时，应立即关闭采空区通风，以限制氧气供应和自然发火的传播。
同时，煤矿应该启动紧急应急计划，组织人员进行灭火。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
采煤区要加强机、风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mm灌浆管路,（即分别在80m、60m、40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路），并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管，延至架前挂牌管理。
采空区防火密闭安全技术措施
采空区防火封堵安全技术措施副斜井井筒自井口290m处，井筒西侧有一采空区。
随着扩刷工作推进,需要封闭。
确保副斜井扩刷施工通风、瓦斯安全，特制定本安全技术措施。
一、施工组织机构通风队负责关闭副斜井采空区。
采空区封闭时，必须安排通风经理进行跟班，跟班经理为现场安全负责人。
二、施工准备1、永久密封所需的材料必须提前运至施工现场，距施工地点不大于20米，保证密闭材料运足够用。
2、对施工地点进行杂物清理，保证施工时不妨碍建闭墙，关闭墙壁时，必须确认封闭区域内没有熨斗和任何机电设备，未经验收，严禁封闭。
3、对施工密闭墙地点进行断网（断导电体）、掏槽，断网宽度为墙体及墙体里1米，墙外0.2米。
顶、底掏槽见实顶实底，不低于300mm，掏槽宽度为墙体及墙体里外各150mm。
4、材料规格：黄土：保持潮湿，无杂质黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%石：200mm*300mm*400mm水泥：硅酸盐325水泥三、永久密闭墙质量标准：1、墙体为石砌碹结构，严密不漏风，墙体厚度为2.5米，中间填黄土。
2、封闭墙前无气体积聚，周围5米内无杂物、无积水和淤泥。
3、密闭墙周围5米以内支架完好，无片帮、无冒顶。
4、封闭墙施工现场开网（断导电体）、掏槽。
5、密封墙的墙面应平整。
6、封闭墙前应设置围栏、警标、说明牌板和检查牌板，并统一进行编号。
7、封闭墙的建造距离不得超过5米的地点。
8、工艺流程：安全检查→确定建墙位置→安全检查→断网→掏槽→砌墙→抹墙→施工现场文明生产→设置栅栏揭示警标。
四、安全技术措施1、施工人员在作业前必须学习安全措施并签字。
2、在施工密闭墙时，人员应站在全风压气流中，且气体浓度低于1%的地点施工。
3、将老密闭外侧3m以内密闭，密封后，施工人员应及时返回进风口。
7、在封闭开始到完毕之前，除封闭人员外，严禁其他人员在此区域工作、停留。
8、现场服务员和瓷砖检查员应密切监测封闭墙施工现场的气体情况，现场指挥封闭工作。
9、当气体浓度低于1.0%以下进行，否则必须停止作业进行处理。
防止采空区、巷道冒高处、煤柱破坏区自燃发火的措施
防止采空区、巷道冒高处、煤柱破坏区自燃发火的措施防止采空区自燃发火措施矿井防止采空区自燃发火措施主要有防止采煤工作面采空区自燃发火和防止密闭区自燃发火措施。
因此，从两个方面予以制定措施。
一、防止采煤工作面自燃发火措施防止采煤工作面自燃发火最基本的措施就是减少向采空区的漏风，减少向采空区漏风最简单的方法就是在工作面的进风顺槽靠近切顶柱处悬挂挡风帘防止风流直接进入采空区；另一方法就是采用均压措施，降低工作面进回风的通风压差，以减小采空区的漏风量。
我矿采煤工作面采取的自燃发火措施主要有：注氮、喷洒阻化剂并辅以黄泥灌浆措施。
现就三种防灭火措施分述如下。
1、注氮防灭火措施①根据束管监测系统对采空区“三带”进行抽样监测，根据自燃发火标志性气体的浓度变化值确定是否需要对采空区进行注氮。
②井下选择独立通风硐室放置注氮设备，我矿选用JXZD-300型井下移动式碳分子筛制氮装置，经输氮管路将氮气输送至工作面采空区。
注氮采用托管间歇注氮方式，根据发火征兆实时对工作面注氮。
③注氮参数的选择，我矿按煤层自燃倾向性鉴定报告参数和工作面吨煤注氮量进行选择最大注氮流量为234m3/min，注入氮气浓度不小于97%。
④注氮期间利用束管监测系统连续监测采空区气体成分变化，并在工作面上隅角利用监控系统的氧气传感器显示的氧气浓度值进行监测是否停止注氮，当氧气传感器浓度显示值小于18%时即停止注氮。
⑤在注氮期间有专人进行采煤工作面回风巷气体浓度的检测、分析，发现异常及时停止注氮并及时汇报调度室进行处理。
2、阻化剂防火措施①选择阻化剂的类型按照《煤矿安全规程》No268规定进行选择阻化剂类型，我矿选用CaCl2进行井下采煤工作面及采空区的防灭火。
②采用WJ-24型阻化剂喷射泵，采用移动式系统，在两顺槽巷各布置一台，进风顺槽在工作面上端头设三通，一通过高压胶管输送到工作面，另一通在工作面端头处靠近采空区接雾化器；在回风顺槽利用高压胶管直接接至工作面。
防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施
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防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施
根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴定，我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论：三类，不易自燃。
但矿井必须以预防为主。
为了防止采空区自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。
一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要因素有：
1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。
2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。
3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。
二、采空区主要防灭火措施
1、提高回采率，加快回采速度。
回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。
2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少漏风。
3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。
4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。
5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施，减少采空区漏风。
三、其它有关安全管理措施
1、合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。
2、每周至少检查一次采空区的密闭情况，测定一次采空区回风巷道和可能发热地点的温度和风量，并对采空区空气试样进行。
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防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施
根据煤层自燃倾向性鉴定报告，我矿开采的19b、23、23a号煤层自燃倾向均为Ⅰ类容易自燃。
为了防止采空区自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。
一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要因素有：
1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。
2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。
3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。
二、采空区主要防灭火措施
1、提高回采率，加快回采速度。
回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。
2、加强采煤工作面尾巷管理，采取措施使采空区完全冒落，减少采空区漏风，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少采空区漏风。
3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。
4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。
三、其它有关安全管理措施
1、合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。
2、每周至少检查一次采空区的密闭情况，测定一次采空区回风
巷道和可能发热地点的温度和风量，并对采空区空气试样进行分析，定期对全井防灭火密闭进行检查，发现问题及时处理。
3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。
4、与采空区相关联的巷道，必须设置永久密闭与采空区隔离。
5、封闭与采空区相连通的巷道前，要把巷道里所有杂物和无用东西全部清理出来。
四、灭火方法
1、直接灭火法
（1）采用水、灭火器、砂土、空气泡沫流在火源附近直接扑灭火灾。
用水灭火必须注意保证供给充足的灭火用水，保证灭火区的正常通风，将火烟和蒸汽排放到回风道中，同时，应先将水流射到火源外围，然后逐步逼向火源中心。
（2）用灭火器灭火。
在各个消防重点部位应备灭火器，灭火器数量在《灾害预防处理计划》中明确规定。
（3）用砂子或岩粉灭火。
（4）挖掘火源法。
在火灾初期尚未出现明火或燃烧范围较小时，用长柄工具将燃烧体取出，将其冷却，熄灭后并运走，用惰性物将空洞堵塞，是最彻底的灭火方法。
挖掘火源时应特别注意工作的安全性。
2、封闭灭火法
将火区封闭，以隔绝空气流入，使火灾因缺氧而熄灭。
当不能用直接灭火法或直接灭火法无效时则采用此法。
对火区密闭主要是采用防火墙，防火墙应结构简单，建造快捷。
不燃材料砌筑防火墙。
在进风侧迅速建筑密闭墙，遮断风流，控制与减弱火势，然后再从回风侧封闭。
回风侧内有害气体浓度较高，砌墙工作应由救护人员或佩带呼吸器的人员担任。
3、联合灭火法
当矿区火灾不能用上述方法灭火时，应立即采用此法。
常用的联合灭火法是向封闭的火区注入惰性气体，如氮气、二氧化碳等，将空气排挤出火区，降低空气中含氧量，冷却火源，增加密闭区内的压力，减少漏风。
五、井下火灾汇报与处理原则
1、任何人发现井下自然发火都必须立即向矿调度室进行汇报。
矿调度室接到报告应立即安排人员迅速查明火情，同时向矿值班领导、矿长、总工程师进行汇报。
现场人员根据现场情况迅速采取控制措施，并向矿长、总工程师汇报。
2、任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火。
现场带班矿长、队长、安全员及其他管理人员应依照矿井灾害预防与处理计划的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区，并利用现场一切工具和灭火器材直接灭火。
3、矿调度室接到火警报告后，应立即按矿井灾害预防和处理计划的规定通知有关人员。
值班矿长在矿长和总工程师未到之前，
负责组织事故的处理工作。
矿长和总工程师到来后，立即组织成立救灾指挥部，并到事故现场组织救灾工作，矿长任总指挥。
4、处理火灾时，应遵守下列原则：
（1）非矿山救护队员只能在CO浓度不超过％，CH4浓度在％以下、气温低于摄氏35度、且无爆炸危险地点工作。
（2）扑灭电器火灾必须首先切断电源，未切断电源前禁止用水灭火。
用水灭火时，应先灭火源外围再灭火源中心，灭火水量要充足。
（3）油脂类火灾只能用灭火器或砂子灭火。
（4）掘进工作面发生火灾时，不得停止局部通风机运转，应在保证正常通风的条件下灭火。
（5）当井下火灾直接扑灭或直接灭火措施无效时，必须采取封闭措施，采取封闭措施应注意以下几点
①确保安全、有效灭火的前提下，尽量缩小封闭范围。
②一般应采取进回风侧同时封闭方案，不具备同时封闭条件时，应采用先进风侧后回风侧的方案。
③封闭过程中，指定专人每10分钟检查一次进、回风流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧气含量，以判断有无爆炸危险性。
人员只能在无爆炸危险的前提下进行施工。
④密闭墙上必须留有观测孔和措施孔，观察孔要用专用堵板进行封堵。
⑤事故处理完毕后，由通风科负责写出火灾事故报告，报送
有关部门。
六、采空区密闭施工及检查要求
1、密闭要构筑在顶帮完好且围岩条件较好地段，密闭掏槽深度不低于，必须与煤岩接实，并抹出10—15cm的裙边，硬化地面必须有角有棱，保持平整。
2、密闭墙用不燃性材料砌好，墙体平整，无裂缝、重缝和空缝，墙体厚度不小于50cm，严密不漏风。
3、密闭要设置反水槽和观察孔。
密闭施工完毕后，将工具和剩余材料全部收尽，保证密闭前不杂物。
4、每周至少检查一次采空区密闭情况、密闭内甲烷浓度、温度、和一氧化碳浓度，并对检查结果进行分析。