模板模板工程施工方案
模板工程施工方案(8)
模板工程施工方案(8)一、前期准备工作在进行模板工程施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 完成施工图纸的审核和确认。
2. 确定施工现场的布局和施工路线。
3. 准备好所需的材料和施工设备，并做好统一调度。
4. 拟定施工进度计划，详细分解施工任务和时间节点。
二、施工流程1.准备工作：–搭建施工现场临时设施，包括办公室、仓库、作业区等。
–安排好施工人员和工作队伍，明确分工和责任。
2.基础工程施工：–进行地基开挖、基础浇筑等工作。
–检查基础质量，确保符合规范要求。
3.主体结构施工：–按照设计图纸进行主体结构的施工，包括梁柱、墙体等。
–加固连接部位，确保结构安全牢固。
4.设备安装：–安装各类设备和管道，包括电气设备、水暖设备等。
–进行设备的调试和检测，确保正常运行。
5.装饰装修：–进行室内外装饰装修工程，包括地面铺设、墙面涂装等。
–进行室内设施的安装和布置，打造舒适的使用环境。
三、质量控制1.在施工过程中，严格执行施工图纸和规范要求，确保施工质量符合标准。
2.配备专业质量检测人员，定期进行现场检查和验收，及时发现和处理质量问题。
3.做好施工记录和档案管理，记录施工过程中的重要节点和质量情况，以备查证。
四、安全管理1.建立完善的安全管理制度，确保施工过程中安全第一。
2.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全问题，消除安全隐患。
五、环境保护1.遵守环保法律法规，合理利用资源，减少污染排放。
2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保处理。
3.做好施工现场的卫生清洁工作，保持环境整洁和良好。
六、总结模板工程施工是一个复杂的过程，需要全面规划和有效管理。
通过准备充分、施工流程科学、质量控制严格、安全环保到位的措施，可以确保模板工程施工的顺利进行，并最终实现工程质量和客户满意度的双赢。
模板工程施工方案2(1)
模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。
本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。
二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。
在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。
三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。
3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。
四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。
4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。
五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。
5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。
结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节，负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员，提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架，根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件，按照设计要求进行布置和搭接，确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查，确保模板结构牢固、平整、无裂缝，并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑，保护模板结构，防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工，保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全，严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后，对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析，并及时提出改进方案，为后续工程提供经验。
总之，《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件，施工单位应严格执行，确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行，能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1 模板工程综述本工程采用不同种类的模板，包括基础模板、墙体模板、柱模板、梁板模板、楼梯模板和阳台模板等。
这些模板可以按照构件种类和材料进行分类，如组合钢模板、全钢大模板和竹胶合板模板等。
模板工程的总体施工顺序包括模板种类确定、模板设计、编制模板设计计算书、绘制模板加工安装图、提出模板需用量计划、模板加工、模板进场验收和预检、模板安装、模板安装工程预检验收、与下道工序办理交接检、混凝土浇筑、木工看模板、拆模申请、模板拆除、梁板结构二次支撑以及拆模后混凝土质量会诊。
1.2 模板设计制作1.2.1 柱模及墙体模板地下结构的柱模主要采用竹胶合板模板和槽钢柱箍，部分柱子可以采用可调截面柱用钢模板。
地下结构部分的墙体以600mm宽的中型模板为主，胶合板模板为辅。
本工程主体结构墙体采用组拼式全钢大模板，平模—小角模型式。
电梯井不使用筒模。
施工缝处采取保留模板的方法。
每块大模板的重量控制在1.8T以内，以便于吊装。
1.2.2 门窗洞口模板门窗洞口模板采用板角组合式。
在门窗洞口的各面做条形板模（木模），贴混凝土面用竹胶合板。
板模与角模连接处做成企口。
支模时调整角模上所焊螺栓使板模就位，然后做好横竖支撑。
外窗洞口上做好滴水线，下口作出泛水并留出内窗台板的厚度。
内门门口做成子口。
1.2.3 梁模板梁模板的底模使用木模，贴混凝土面用竹胶合板，侧模使用竹胶合板模板。
横楞间距不大于250mm，侧模间的拉接固定也要做好。
1.2.4 楼板模板楼板底模使用竹胶合板模板，龙骨与支撑的布置设计要合理，XXX骨用50×100方木平放，间距250mm，大龙骨用100×100方木，间距750-1200.为了使楼板与墙体交界处的阴角清爽美观，可以使用刨光的60×40木边条，木边条有裁口，可将竹胶合板嵌入。
阴角三面交角处可使用三交角铁板。
1.2.5 楼梯模板楼梯模板使用木模，尽量设计成整支整拆型式，以增加周转次数。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1．材料设备要求（1）木板（厚度为20mm）。
（2）方木、木楔、支撑（木或钢）3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。
2．主要机具打眼电钻、搬手、钳子。
3．作业条件（1）弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。
办理预检手续。
（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
4．操作工艺工艺流程：支构造柱模板→作清理准备工作→支圈梁模板→支板模板→办预检(1)支模前将构造柱圈梁及板面处杂物全部清理干净。
(2)支模板1)构造柱模板：A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
D．根部应留置清扫口。
2)圈梁模板：A．圈梁模板可采用木模板板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
3）现浇板3.1工艺流程：地面夯实→安钢管龙骨→安木枋→铺12厚复合涂膜防水板→加立杆的水平拉杆→办预检3.2土地面应夯实，并垫通长脚手板。
工程施工方案模板5篇
工程施工方案模板5篇工程施工方案模板篇1一、工程概况：本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。
二、编制依据：依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。
为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
三、基础的施工顺序为：基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
四、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。
五、基础垫层及条基砼施工1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
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淮河新城三期南区12# 13#楼、地库及以上29# 38#—40#单体楼工程模板工程施工方案编制：审核：批准：台谊建筑工程有限责任公司淮河新城三期南区工程项目经理部2011年9月18日目录一、主要编制依据及参考 (4)1.1、施工图纸 (4)1.2、相关图纸会审纪要及工程设计变更、洽商 (4)1.3、主要规程、规范等 (4)二、工程概况 (5)2.1、结构概况 (5)2.2、施工特点 (5)三、施工准备 (6)3.1、施工进度计划 (6)3.2、技术准备 (6)3.3、生产准备 (6)3.4、材料准备 (6)四、施工安排 (7)4.1、施工段划分及施工缝设置、处理 (7)4.1.1、基础施工段划分 (7)4.1.2、地上结构施工段划分 (7)4.1.3、施工缝的设置 (7)4.1.4、施工缝的处理 (7)五、模板设计 (8)5.1、模板设计原则 (8)5.2、脱模剂的选用 (8)5.3、模板设计 (8)5.3.1、模板设计通用设计 (8)5.3.2、基础模板设计 (8)5.3.3、主体结构模板设计 (10)5.3.4、模板支架搭设的构造要求 (13)六、模板的制作、安装 (15)6.1、模板的材质、规格及技术要求 (15)6.2、支撑选材 (16)6.3、模板的配制 (16)6.4、模板的安装 (17)6.4.1、施工准备 (17)6.4.2、模板安装 (17)6.4.3、模板安装质量及其他要求 (18)七、模板的拆除 (19)八、模板工程施工要点 (20)8.1、模板施工工艺 (20)8.1.1、剪力墙模板施工工艺 (20)8.1.2、满堂架搭设施工流程 (20)8.1.3、梁模板施工 (20)8.2、模板施工要点 (20)8.3. 外围护结构施工 (21)九、环境安全要求 (21)9.1、相关环境因素和危险源 (21)9.1.1、噪音排放 (21)9.1.2、粉尘的排放 (21)9.1.3、高空坠落、物体打击 (21)9.1.4、机具伤害、触电 (22)9.1.5、火灾、爆炸 (22)9.1.6、坍（垮）塌 (22)9.2、目标指标 (22)9.3、模板工程施工管理 (22)9.3.1、管理措施 (22)十、成品保护 (24)楼模板工程施工方案一、主要编制依据及参考1.1、施工图纸1.2、相关图纸会审纪要及工程设计变更、洽商1.3、主要规程、规范等2.1、结构概况2.2、施工特点2.2.1、本工程全称为淮南市淮河新城三期南区12# 13#楼、地库及以上29# 38#—40#单体楼工程；工程建设地点位于淮南市湖滨西路以北，湖兴南路以南，西临广场北路，东至规划路；属于框架、抗震墙结构结构；12# 13#楼地上18层建筑高度为 54.9 m；29# 38#—40#楼地上18层地下1层，建筑高度为 54.9 m，标准层层高为2.9m；单体楼之间由人防地下室连接总建筑面积为 22872.37 平方米；其临建布置占用场地及现有场地等因素影响实际可使用场地较小，对模板材料搬运、加工及施工管理和文明施工带来一定的难度。
2.2.2、为了确保质量目标的实现，模板工程的施工质量至关重要。
因此需制定详细可行的质量控制措施来保证模板的施工质量。
强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病。
3.1、施工进度计划施工进度计划：基础结构完：2011年10月20日主体结构结构完： 2011年6月20日（注：以上各节点时间施工时根据项目实际情况进行调整）3.2、技术准备3.2.1、项目部组织项目相关部门详细阅读工程图纸，根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、材料供应等条件编制模板施工方案，确定模板类别、配置数量及特殊部位的处理措施等。
3.2.2、通过对模板及其支撑体系的力学计算确定模板加固值，确保模板、支架具有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼重量、侧压力以及施工荷载。
3.2.3、模板工程施工前，项目技术部门需对项目生产管理人员及分包单位作书面技术交底；项目安监部门需对分包单位作书面安全交底；项目生产部门需对分包单位进行二级安全、技术交底，并应督促分包单位进行三级安全、技术交底；以增强项目生产管理人员及分包单位的安全、质量意识。
3.3、生产准备3.3.1、木枋、木胶合板、穿墙螺栓等材料按计划数量，及时进场并由生产经理、材料负责人、质检员等共同验收，不符合要求的材料，经生产经理、材料负责人、质检员等评审后退货处置。
3.3.2、项目生产部门应考虑图纸设计、工程量大小及开发商的进度节点等因素，合理编排“2＃楼工程施工进度计划”并下发到分包单位，并应督促分包单位应按我司编排的“2＃楼工程施工进度计划”安排各项资源并组织施工。
3.3.3、项目生产部门、安监部门应审查分包单位作业人员相关资格证件及分包单位的企业资质，不满足要求的，严禁进场作业。
3.4、材料准备模板工程主要材料一览表四、施工安排4.1、施工段划分及施工缝设置、处理4.1.1、基础施工段划分基础按1个施工段组织施工。
4.1.2、地上结构施工段划分主体各楼层在后浇带处分为2个施工段，进行流水施工。
4.1.3、施工缝的设置4.1.3.1、水平施工缝的设置基础：剪力墙设在桩承台上表面处。
主体结构：剪力墙设在楼板上表面处。
4.1.3.2、垂直施工缝的设置单体楼地下室与地库设垂直施工缝。
4.1.4、施工缝的处理在施工缝处继续浇注混凝土时，已浇注的混凝土抗压强度不应小于22.1mmN的时间，可通过试验决定，同时应对施工缝N，混凝土达到22.1mm作如下处理：4.1.4.1、应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于h24，残留在混凝土表面的积水应予清除。
4.1.4.2、在施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除干净。
4.1.4.3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上mm 15~10厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
4.1.4.4、从施工缝处开始继续浇注时，要注意避免直接靠近缝边下料。
机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距cm 100~80处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的振捣工作，使其紧密结合。
五、模板设计5.1、模板设计原则5.2、脱模剂的选用水平木模板、竖向木模板均采用水性脱模剂。
5.3、模板设计5.3.1、模板设计通用设计木模板配置要求面板对接必须硬拼缝，在墙顶部阴阳角、门窗洞口模侧面拼缝处使用海绵条。
楼板木模板纵向拼缝搁置在背楞上。
梁、板木模板的四周形成围楞。
5.3.2、基础模板设计5.3.2.1、垫层模板设计根据设计图纸中独立承台的平面尺寸放出基础垫层的控制边线位置，垫层外框模采用mm 10050⨯木枋制作，用mm 400长钢筋头打入土中控制垫层砼上口标高。
砼采用C15商品砼浇筑，表面随打随抹。
5.3.2.2、承台模板设计承台基础厚度：400mm。
采用木模板，模板支设详见下图：5.3.3、主体结构模板设计 5.3.3.1、剪力墙模板设计剪力墙厚度为：mm 200 背枋间距为：mm 240 横楞双钢管间距为：mm 500采用12M 对拉螺栓：水平间距mm 240、竖向间距mm 500 剪力墙模板支设见下图所示：5.3.3.2、楼板模板设计⑴、楼板楼板厚度为：mm 80、mm 100 采用满堂脚手架立杆纵距：mm 1000@ 立杆横距：mm 1000@ 立杆步距：mm 1500 背枋间距为：mm 300横楞钢管间距为：mm 1000。
扫地杆设置高度距地面mm 200≤，立杆承重连接方式为双扣件连接。
当板短向跨度m 3≥时，模板应起拱跨度的。
%3~2 楼板模板支设见下图所示：⑵、阳台板阳台板厚度为：mm 100由下层阳台开始支撑，采用满堂脚手架 立杆纵距：mm 750@ 立杆横距：mm 750@ 立杆步距：mm 1000 背枋间距为：mm 300 横楞钢管间距为：mm 1000。
扫地杆设置高度距地面mm 200≤，立杆承重连接方式为双扣件连接。
5.3.3.3、框架梁模板设计⑴、因梁宽度均为mm 200，梁高都小于或等于mm 550，梁底模板背枋按净3000木枋@300mm钢管@1000mm立杆纵横间@1000mm立杆步距1500mm距≤@mm 200的原则布置3根，沿梁长方向通长，分别布置在梁底模板缘两侧及中间；梁侧模板背枋沿梁方向一般在上、中、下通长布置三根，背枋间距按@mm 300放置，不足mm 300，增加一道背枋。
梁底小横杆、小立杆间距mm 500，上部必须与满堂脚手架连接、固定。
⑵、框架梁钢管支撑：梁高都小于或等于mm 550，支撑体系立杆沿梁方向间距按@mm 1200~1100布置。
若梁为边框梁时，梁外侧小立杆应用三角形固定牢固。
梁长超过4m 时，适当位置增加1-2道独立支撑，以利于梁起拱用支撑加固，当梁净跨大于m 5时模板应起拱，起拱值为跨度的。
%5.2，悬挑梁当m L 2 时起拱。
%3框架梁模板支设见下图所示：5.3.3.4、楼梯模板楼梯模板采用木模板和木枋在现场定制，钢管Ф48×2.7作支撑，踏步面板用配制的木模封闭。
在每个踏步面板上留出3～5个直径大于20mm 的透气孔，支设封闭式楼梯模板支设可保证楼梯混凝土的几何尺寸和光滑度。
详见楼梯模板支设示意图。
木枋100 50间距300斜撑间距500钢管木模板横杆间距500立杆间距1100-12005.3.3.4、后浇带模板本工程框架梁、板设置了后浇带，宽mm 800，根据设计要求，后浇带必须在高层主体结构完工后用高一等级微膨胀砼浇筑。
因此在施工过程中，必须对未施工的后浇带位置进行保护，防止后浇带处钢筋被污染。
在后浇带上面用彩条布或旧模板覆盖，以防杂物落进，造成清理困难。
具体设置示意图如下：快拆杆件间距按框架梁支撑体系设计要求布置12mm铁垫板（100×100）10002001000后浇带300次梁与框梁相交处设3个快拆头10001200围栏600600300临时支撑φ100×5垫板200×200×10垫板200框梁、次梁处设两个快拆头框架梁后浇带支撑100030020010001000后浇带12mm铁垫板杆件间距按模板支撑体系设计要求布置楼板后浇带支撑5.3.4、模板支架搭设的构造要求5.3.4.1、钢管立柱底部应设置底座和垫板，垫板厚度不得小于mm 50，顶部设置U 型支托，U 型支托螺杆伸出钢管顶部不得大于mm 200，螺杆外径与立柱钢管内径不得大于mm 3，安装时应上下同心。
5.3.4.2、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接。