十一矿矿井增风方案研究

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煤矿春节增加风量方案

煤矿春节增加风量方案

煤矿春节增加风量方案
在煤矿春节期间,为了增加风量,确保矿井空气流通畅通、保障矿工的安全,可以采取以下方案:
一、增加通风机数量和运行时间
1. 在煤矿各通风井井口增设通风机,有效增加风量。

2. 增加通风机运行时间,提高通风效果。

可以通过增加轮班或延长通风机的工作时长来实现。

3. 对老化的通风设备进行维修或更换,确保通风机的正常运行,提高风量。

二、优化通风系统
1. 对矿井通风管路进行检修,清除堵塞物,保证通风畅通。

2. 适当调整通风机的位置和角度,改变风向,提高风量。

3. 增加通风管路的直径或数量,增加通风截面积,提高通风效果。

三、增加出口风机
1. 在矿井出口或进风巷口设置额外出口风机,增加排风量,增强矿井的负压。

2. 对已有的出口风机进行维护和调试,确保其正常运行,提高排风效果。

四、排除矿井内部的阻力
1. 检查和维修矿井内部的支架、煤柱和煤墩,防止阻碍通风的堆积物。

2. 清除矿井内的积水和泥浆,确保通风道道路畅通无阻。

五、强化通风管理措施
1. 严格落实通风系统管理制度,确保通风系统的正常工作。

2. 增加通风设备的巡检频次,发现问题及时修复。

3. 加强对通风工作人员的培训,提高他们的技能水平。

六、加强煤矿安全宣传教育
1. 通过广播、宣传栏等形式,向全体矿工宣传通风安全知识和注意事项。

2. 组织开展安全演练和应急预案演练,提高全体矿工的应变能力。

通过以上措施的综合实施,可以增加煤矿春节期间的风量,保障矿工的安全,确保矿井的正常运行。

11年4月份供风方案精品文档15页

11年4月份供风方案精品文档15页

斯派尔矿业有限责任公司矿井供风方案(2019年12月份)矿井工程师:安监处:生产技术部:通防负责人:编制单位:通防工区编制人:咸成海编制日期:2010/11/30十二月份矿井供风方案一、掘进工作面的需要配风量1、110801轨道巷按瓦斯涌出量计算:式中:Q——单个掘进工作面需要风量,m3/min;掘q——掘进工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的绝对涌出量,m3/min;掘K——瓦斯涌出不均衡通风系数。

掘通按瓦斯涌出量计算根据11月30日实测风量(237m3/min)和11月30日瓦斯平均浓度(0.10%)计算,q掘=0.09 m3/minQ=100q×K CH4 =100×0.09×1.6=14.4m3/min按局扇实际吸入风量计算:Q=Q扇×I i+9S掘式中:Q——局部通风机实际吸风量,m3/min。

扇局部通风机采用FBD№5.3/2×11KW对旋式风机,巷道有效断面5.5m2,2×11KW吸风量为210~350m3/min,Q=Q扇×I i+9S= 210×1+9×5.5=259.5m3/min按炸药量计算:Q=25A=25×6.98=174.5m3/min按人数计算:每人供风≮4m3/min,则Q掘=4N (m3/min):式中:N——掘进工作面最多人数。

Q=4N=4×15=60m3/min110801轨道巷配风量为:Q =259.5m3/min按风速进行验算:煤巷最低风量,Q煤掘≥60×0.25S掘(m3/min);煤巷最高风量,Q掘≤60×4.0S掘式中:S——掘进工作面的通风净断面积,m2。

掘Q≥60×0.25S掘=60×0.25×5.5=82.5m3/min煤掘Q≤60×4.0S掘=60×4.0×5.5=1320m3/min掘110801轨道巷掘进工作面配风量,Q =259.5m3/min;1320 m3/min≥259.5 m3/min≥82.5m3/min经验算,风速符合要求。

11采区通风系统调整安全技术措施

11采区通风系统调整安全技术措施

11采区通风系统调整安全技术措施11采区通风系统调整平安技术措施现11采区专用回风巷已施工结束,调整通风系统的通风设施已施工结束,阅历收,可以投入使用,经矿领导讨论打算,于2022年12月9日,调整11采区通风系统,使11采区形成,皮带下山与轨道下山进风,专用回风巷回风的"两进一回'通风系统,为慎重启见,确保11采区通风系统调整的平安顺当进行,特编制平安技术措施如下:一、成立通风系统调整领导小组,领导指挥现场的通风系统调整。

组长:高荣斌副组长:高葆宪、吕涛、贾坤荣成员:郑明宗、庞学文、陈建湘、百世奇、王恒、黄创、冯付民二、调整方案:由现在轨道下山与专用回风巷回风,皮带下山进风改为轨道下山与皮带下山进风,专用回风巷回风,即"两回一进'改为"两进一回'。

操作方法:关于11201联络巷上风门和上平台回风门,打开上平台车场面绕通风门和11201联络巷下风门。

四、预备工作及操作过程1、通风队于12月8日,对11采区通风设施进行检查一遍,对于不够牢靠设施于当日整改完毕。

2、12月9日,通风队支配8名通风工,每组2人,共4组,每组人台一组风门,于9:00前到现场对上述操作设施进行检验,保证设施的牢靠,并于9:30利用就近电话向调度室汇报。

3、调度室接到报告一切正常后,下达命令,于当日10:00开头按操作方法,操作风门,进行调整通风系统,完成后向矿调度室汇报。

五、平安措施1、调整系统前11采区各工作地点的人员必需都撤到11大巷进风流中,采二队工作面非本安型电源全部切断。

2、调整系统后,瓦检员对11采区各地点的瓦斯进行检测,将状况马上汇报矿调度室。

3、调整完通风系统,待风流稳定30分钟,11采区各地点瓦斯浓度无变化,风量稳定后,方可恢复正常通风,即通风系统调整结束,测风员对11采区各地点的风量进行测定,并报矿调度室。

4、调整通风系统结束后,通风工负责将打开的门扇丢掉。

平顶山天安煤业股份有限公司十一矿——毕业设计 精品

平顶山天安煤业股份有限公司十一矿——毕业设计 精品

第一章矿井概况第一节矿井基本概况1、地理位臵平顶山天安煤业股份有限公司十一矿位于平顶山市以西香山脚下,距市中心约13Km,行政区划分属平顶山新华区和宝丰县管辖。

2、交通连接京广、焦枝两大干线的孟(庙)~宝(丰)支线和矿区铁路专用线在该矿南部通过。

本矿井已有铁路与矿区专用线接轨,铁路运输已形成,平(顶山)~宝(丰)公路、许(昌)~南(阳)公路在矿区相交通过,组成方便、迅达的交通网络。

3、地形地貌十一矿位于平顶山矿区西南缘,属剥蚀残余丘陵地貌单元。

井田北部为丘陵山体,最高山脊(红石寨)标高+320.4m;山脊两侧南北向冲沟发育;山体南中部为剥蚀残丘与坡洪积层组成的北西~南东向槽形谷地,最低标高为+110m,井田南缘为寒武系灰岩组成的呈现北西~南东向展布的剥蚀残丘和垄岗位于平顶山煤田的西南缘,属剥蚀残余丘陵地貌。

第二节井田境界及储量1、井田境界十一矿井田范围为:东以50勘探线与五矿相邻,西以凤凰岭断层为界,55勘探线以东南部边界为各煤层风化带的下限,55勘探线以西南部边界以各煤层-450m水平底板等高线为上限,深部以各煤层-1000m水平底板等高线为限。

井田走向长约6.6km,倾斜宽约3.9km,面积 23.5km2 。

2、储量矿井现有工业储量3.08亿吨,可采储量2.31亿吨。

第三节地质特征1、地质构造本区主体为北东倾向的单斜构造,浅部陡深部缓。

浅部倾角67°,局部直立甚至倒转,深部5°~17°。

区内主要断层有张庄逆断层、艾山逆断层、边庄逆断层、岳庄逆断层、凤凰岭逆断层。

2、地层本矿区地层由老至新有寒武系、石碳系、二迭系和新生界第三系、第四系。

3、可采煤层本区煤系地层总厚度为794.03m,共含煤九组88层,煤层总厚度25.31m。

主要可采和局部可采煤层8层,分别为:庚20煤、己16-17煤、己15煤和戊9-10煤戊8煤、丁5-6煤、丁5煤和丙3煤等,其中丙3、戊8、己15、和庚20煤层分布不均,厚度变化较大,局部地段不可采。

煤矿增加新风井方案

煤矿增加新风井方案

煤矿增加新风井方案问题描述煤矿生产中,由于煤矿中的甲烷气、二氧化碳等有害气体会对矿工的生命安全和生产设备造成重大威胁,为了保障煤矿安全生产,需要对煤矿进行通风换气。

传统的煤矿通风方法主要是以主风井为主要通风方式,但随着煤矿开采深度的不断加深,单靠主风井已经无法满足煤矿通风需求,所以需要增加新的通风换气设备。

解决方案煤矿增加新风井是一种解决煤矿通风换气问题的有效方法,它可以增加煤矿通风换气的能力,并提高煤矿通风换气的效率。

下面是煤矿增加新风井的方案:1. 确定新风井的位置在确定新风井位置时,需要考虑煤层的结构、煤层开采方式、工作面位置等因素。

一般来说,新风井应该在煤层的上风口位置,在工作面附近,这样可以提高通风效率。

2. 设计新风井的具体参数在设计新风井参数时,需要考虑新风井的直径、深度、排风能力、补风能力等因素。

新风井的直径一般在3-4米之间,深度一般应当达到煤层顶板以下的一定深度(深度越深,补风效果越好),排风能力和补风能力的大小需要根据现场的实际情况来确定,以保障煤矿的通风换气质量。

3. 施工新风井在施工新风井时,需要遵循施工方案,按照设计要求进行施工,确保新风井的施工质量能够达到设计要求。

特别是在新风井施工的过程中要注意保障工人安全。

4. 连接新风井和通风系统新风井施工完成后,需要将新风井和煤矿的通风系统连接起来,以保障通风换气质量。

连接方式一般有竖井连接法和水平连接法两种,具体方式需要根据煤矿现场情况而定。

优点与局限通过增加新风井,可以提高煤矿通风换气的能力和效率,保障煤矿生产和工人安全。

但是,增加新风井的方法有其局限性。

其一是增加新风井需要施工工程量较大,造成了一定的投资成本和时间成本;其二是增加新风井需要占用一定的煤矿开采场地,影响了该煤层的采油率和资源利用效率,需要综合考虑。

结论基于上述分析,增加新风井是保障煤矿通风换气质量的有效方法,但需要根据现场煤矿的实际情况来设计方案,并综合考虑其局限性。

矿井主要通风机的改造

矿井主要通风机的改造
叶及轮 毂 , 即可 满足 增加 风量 、 高效 率 的要求 。 提
平 副井 进 风 , 风井 回风 。南风 井担 负 全矿 己二 、 南 丁 六、 丁二 3个 采 区 的通 风 任 务 。2 0 0 6年 , 着 矿 井 随 开采深 度 的逐 步延 深 , 温 升高 , 地 各用 风 地点 需 风量
l 3片 。叶栅 的攻 角和 落后 角 的选 择 , 除按 平 面 叶 栅
收 稿 日期 : 0 8— 7— 1 20 0 3
作 者 简 介 :张
斌 (9 7 ) 男 , 北 行 唐 人 , 程 师 , 期 从 事 瓦 斯 16一 , 河 工 长
试 验 结果 选取 外 , 还做 了三 维效 应 的修 正 , 以更 适 合
行流 场计 算 , 以修 改部 分 叶型 , 直至 叶型 表 面上速 度 分布 最佳 。 s 流 面流 场计算 的主要 方程 为 :
运 动 方程 :
通 风机 已 不 能 满 足 矿 井 需 要 增 加 风 量 的 要 求 。因
此 , 出 了对 矿井 主 要 通 风 机 进 行 改 造 和通 风 系 统 提 优化 的技 术方 案 。
3 改造风机的设计 、 制造 及 安 装
3 1 气 动设 计方 法 . ( ) 动 设计 。本 风 机 设计 采 用 了航 空 叶片 机 1气
气 动设计 中使 用 的 “ 径 向站 流 线 曲率 管 流 法 ” 非 进
行 流 面 的流 场 计 算 。 叶型 设 计 后 , S 对 流 面 进
整 为 3 . 。 风 量 仅 增 加 3 0 m / i , 到 1 5 25 , 0 rn 达 a 070
从 以上 方 程可 见 , 动 设 计 中 不仅 考 虑 了气 体 气 功、 熵沿 径 向 的变化 , 考 虑 了流 线 的斜 率 、 并 曲率 及 子午 速度 变 化对 计算 速度 场 的影 响 。 () 2 叶型 设计 。风 机 的动 叶 型 面采 用 航空 发 动 机 上广 泛应 用 的叶 栅 法 进行 叶 型 型 面设 计 , 择 流 选

矿井通风系统调整方案设计

矿井通风系统调整方案设计

word某某马幺坡矿业某某马幺坡煤矿矿井通风系统调整方案与安全技术措施二○一六年十一月三十日矿井通风系统调整方案与安全技术措施1、矿井现状马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于某某马幺坡矿业某某马幺坡煤矿开采方案设计〔变更〕的批复》进展矿井建设,即:改造新施工的回风斜井为副斜井;将原设计的副斜井、行人斜井〔经改造后为平硐〕在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井;主斜井不变;将原设计四个井筒〔主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井〕为三个井筒〔主斜井、副斜井、回风平硐〕;首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间;10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m 标高至+1310m标高之间;采区主要硐室,集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中,巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。

截止至2016年11月30日止,矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外,其他井巷工程改造已根本完成,具备矿井通风系统调整条件。

2、目前矿井通风概况3/min〔见通风系统示意图图1〕二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表〔表1〕:二采区回风斜井现排风量4285m3/min,风压为2345Pa。

矿井总进风量4115m3/min,其中一采区主斜井进风1895m3/min,二采区副斜井进风2150m3/min,可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表〔表2〕。

矿井各用风地点风流分配表〔表2〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进展,成立通风系统调整工作领导小组组长:田奎国〔矿总工程师〕副组长:王凤臣〔机电副经理〕、宴扬雯〔安全副经理〕谭显友〔通防副总工程师〕成员:文臣〔通防部主任〕陈臣〔通防部主管〕薛云贵〔机电副总工程师〕王居臣〔调度室负责人〕X 明〔安环部主任〕胡能〔通风工区区长〕职责:1、组长:通风系统调整的全权指挥者,统一协调指挥矿井通风系统调整工作,负责通风系统调整工作人员的调动,负责向董事长、经理汇报工作进展情况和召集领导组成员与相关人员现场研究。

煤矿增加新风井方案

煤矿增加新风井方案

煤矿增加新风井方案背景在煤矿生产过程中,不可避免地会产生矿井瓦斯等有害气体。

若不及时处理,这些气体会给矿工的生命安全带来极大的威胁。

为了保障矿工的安全,煤矿必须建立有效的通风系统。

目前,通风系统一般通过排风井和送风井两个系统进行,但是,通常只有一条排风井,这会造成风量不足的情况发生。

因此,为了提高通风效果,煤矿需要增加新的风井。

方案设计为了增加新的风井,我们建议在煤矿原有的排风井旁边建立一口新的送风井,建议深度在200300米左右。

然后,在这个新的送风井旁边,再建立一口新的排风300米左右。

这两个新的风井应该要与原有的通风系统相联井,深度也在200通,以便于实现整个煤矿的通风系统的紧密配合。

对于新的送风井和排风井的具体设计,我们还需要根据实际情况和具体的煤矿来进行调整。

通常情况下,我们可以考虑采用钻孔、炮孔和隧道开挖等方式来建造这两个新的风井。

同时,我们还需要对风井的设备和管线进行合理布局,以确保整个通风系统的安全性和稳定性。

方案实施实施煤矿增加新风井方案需要考虑多方面因素。

在实际实施过程中,我们需要先进行现场勘察和设计,然后根据实际情况来确定具体的施工方案和时间。

在施工过程中,我们还需要注意矿井的安全性和环保要求,以确保煤矿的生产和工作安全。

结论煤矿增加新风井方案是一项非常重要的工程。

通过增加新的风井,我们可以提高煤矿的通风效果,有效保障煤矿的生产和矿工的生命安全。

在实施过程中,我们需要根据具体的情况进行设计和施工,并且必须注意煤矿的安全和环保要求。

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矿井规划将西翼浅部与香山矿井的边界从 - 700 m 提高到- 450 m, 深部开采边界由- 800 m 延伸到- 1 000 m, 对矿井进行改扩建, 计划将矿井 能力提到 3 Mt/a。为了实现这一目标, 矿井逐年增 加产量, 同时加快二水平开拓, 急需增加矿井的供 风量。2005 年 4 月矿井主要通风机供风量 183 m3/s,
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能源技术与管理
2007 年第 6 期
平煤十一矿矿井增风方案研究
秦汝祥 1, 何宗礼 2, 郑 立 2, 杨应迪 1 (1. 安徽理工大学 资源开发与管理工程系, 安徽 淮南 232001; 2. 平煤集团 天安十一矿, 河南 平顶山 467047)
[ 摘 要] 针对平煤集团十一矿供风不足的问题, 提出了解决增风的 7 个方案, 利用计算机模 拟分析了改造现有风机、启用南风井老风机和启用东风井风机等几种情况下的系 统状况, 结果表明, 在不改变系统网络结构的条件下, 要实现系统增风 30%目标, 矿 井负压将达到 4 756 Pa。提出了实现增加风量的具体方案, 考查了方案的实施效果。
缺风地点
丁 5- 6- 22061 工作面 丁 5- 6- 22101 工作面 已 16- 17- 22071 工作面 丁 5- 6- 22061 工作面 丁 5- 6- 22101 工作面 * 已 16- 17- 22071 工作面 丁 5- 6- 22061 工作面 丁 5- 6- 22101 工作面 丁 5- 6- 22061 工作面 丁 5- 6- 22101 工作面 丁 5- 6- 22061 工作面 丁 5- 6- 22101 工作面 丁 5- 6- 22101 工作面 丁 5- 6- 22101 工作面 丁 5- 6- 22061 工作面 丁 5- 6- 22101 工作面 已 16- 17- 22071 工作面
南风井原风机 5
东风井 GAF
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213.3
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26.5
3 083 2 735
南风井风机换动轮 6
东风井 GAF
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198.4
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2 608 2 730
南风井 70B2 风机
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- 70.5
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7 东风井 GAF
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2 468
南风井原风机
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115.8508源自注: 方案 2 中由于风机能力不足, 丁 5- 6- 22101 工作面出现风流反向。
此时, 系统最大阻力路线如表 2 所示。从表 2 可见, 局部地点由于巷道断面较小, 风量较大, 风 速超限, 如丁六轨道下山、丁六总回和暗斜井。因 此, 矿井不能实现增风的主要原因是矿井通风系 统网络与风机能力不匹配。
根据分析, 十一矿要实现 50%的增风目的, 有两种方法: 一是更换主要扇风机及其配套电机, 该方法的优点是选择能力较大的风机有利于矿井 作进一步的改造工作, 充分利用现有资源, 扩大产 量; 缺点是投入大, 建设工期长。另一种方法是, 调 整通风系统, 对生产布局进行合理优化, 适当增加 己组采面, 减少丁戊组采面的布置, 避免生产过分 集中, 同时对阻力大, 巷道端面较小分支, 进行扩 巷, 建议将丁六轨道下山和丁六总回巷道断面扩 至12 m2, 实现局部降阻。
表 2 2006 年生产布局下通风系统最大阻力路线
支护
面 积/m2
长 度/m
风 量/(m3/s)
阻 力/Pa
砌碹
28.27
305
146.1
83
砌碹
28.27
413
177.7
195
锚喷
12.4
450
102
252
锚喷
12.9
90
98.1
42
锚喷
12.4
169.7
87.2
69
锚喷
13.7
700
46.3
67
方案 条件与内容 1 南风井原风机
角度 /° 总风量 /( m3/s) 风压/Pa
40
224
2 517

南风井风机换动轮
40
215.4
2 261
南风井原风机 3
南风井 70B2 风机
40
205.2
40
46.6
3 466 3 334
南风井风机换动轮 4
南风井 70B2 风机
40
158.1
40
78.2
3 251 3 238
叶 片 安 装 角 ( 最 大 叶 片 安 装 角 为 40°) , 考 察 现 有 风机在 2006 年生产布局上的供风能力;
方案 2: 改造现有南风井风机( 更换动轮) , 以 便以最小的投资实现矿井需风要求;
方 案 3: 启 用 南 风 井 老 风 机 ( 70B2 风 机 ) , 南 风井老风机与南风井风机并联运行;
[ 2] 张福旺. 平煤八矿复杂通风系统的优化改造[ J] . 煤矿 安全,2005,( 8) :19- 22.
[ 3] 易欣. 黄陵一号煤矿通风参数分析与优化[ J] . 矿业安 全与环保, 2005,( 6) :56- 57.
基金项目: 安徽省科技创新团队计划项目( 矿业安全技术 2006KJ0005TD)
2006 年矿井有两个生产水平, 一水平有丁戊六采 区, 二水平有丁二和已二两个采区生产; 其中有丁 5.6- 22061 采 面 、 丁 5.6- 22101 采 面 和 己 16.17- 22071 采面三个采煤工作面, 18 个掘进工作面; 矿 井需风量 216.67 m3/s, 风量增加幅度约 30%。通风 问题已成为制约生产的主要问题。为了保证矿井 安全生产, 通风能够满足生产需要, 必须对通风系 统进行改造。
方 案 4: 启 用 南 风 井 老 风 机 ( 70B2 风 机 ) , 并 改造南风井风机, 使两台风机并联运行;
方 案 5: 启 用 原 东 风 井 风 机 ( GAF- 18) , 东 风 井风机与南风井风机并联运行;
方案 6: 改造南风井风机, 并启用东风井风
2007 年第 6 期
秦汝祥等 平煤十一矿矿井增风方案研究
[ 关键词] 通风系统; 安全生产; 计算机模拟 [ 中图分类号] TD724 [ 文献标识码] A [ 文章编号] 1672!9943( 2007) 06!0040!03
1概述
1.1 矿井概况 平煤集团天安公司十一矿位于平顶山煤田的
西南缘, 始建于 1972 年 8 月, 1979 年元月简易投 产, 矿井原设计能力为 0.6 Mt/a, 后经几次改扩 建 , 2004 年 实 际 产 量 1.83 Mt。 矿 井 采 用 立 井 开 拓, 现有- 180 m 和- 539 m 两个水平; 三个生产采 区, 即一水平的丁戊六采区, 二水平的己二采区、 丁二采区。其中一水平丁戊六采区有两个综采工 作面; 二水平己二、丁二两个采区有四个煤巷掘进 和三个岩巷掘进, 己二采区有一个综采工作面、一 个回收工作面和三个煤巷掘进工作面, 两个岩巷 掘进工作面。- 593 水平东翼有两个岩巷掘进工作 面。矿井采用新老两个副井( 立井) 进风, 主井少量 进风, 南风井( 斜井, 位于工业广场) 回风; 通风系 统类型为中央并列式, 主要通风机工作方式为抽 出式, 安装两台 BDK- 8- №28 主要通风机, 转速 n =750 r/min, 配 备 YBFe630S1 - 8 电 机 , 功 率 500 kW×2。目前运行的叶片安装角: 前级 30°后级 25°平均 27.5°。 1.2 通风系统存在的问题
4 应用效果
2005 年 10 月份, 矿井对丁组暗斜井进行扩 巷, 巷道断面由 7.7 m2 扩到 10 m2; 丁六回风上山 断面由 9.4 m2 扩至 10.9 m2; 并在- 180 m 水平进 行通风系统调整( 即将- 180 m 西大巷、- 180 m 主 石门由进风改为丁组回风) ; 在+30 m 水平利用已 报废的+30 m 水泵房作为+30 m 丁组并联回风系 统。上述工程完工后, 矿井通风阻力由 1 872 Pa 降 至 1 568 Pa。风量由 179.2 m3/s 增到 187.3 m3/s, 矿 井风量增加 8.2 m3/s, 负压下降 303 Pa。
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能源技术与管理
2007 年第 6 期
巷道名称 新副井 新副井 - 593 西大巷 - 593 西大巷 - 593 西大巷 丁组二水平石门 丁组二水平石门 二水平丁戊石门 丁二皮带上山 丁 5- 6- 22101 机巷 丁 5- 6- 22101 工作面 丁 5- 6- 22101 风巷 丁二五区段车场 丁二轨道上山 丁二轨道上山 丁二轨道上山 丁六采区下车场 丁六下车场 丁六轨道下山 丁六轨道下山 丁六轨道下山 丁六轨道下山 丁六总回 暗斜井 南风井( 斜井) 合计
2006 年 3 月 对 矿 井 主 要 通 风 机 的 动 叶 、叶 轮, 进行了更换, 挂网运行后, 经实测井下各用风
地点风量均满足需风要求。 可见, 提出的改造方案实现了矿井增风要求,
满足了矿井安全生产。
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