化工设备检修安全管理规定(正式)
化工安全检维修管理制度

化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产,确保检维修工作的顺利进行,根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产许可证条例》等法律法规,结合本公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司生产区域内的设备、管道、容器、电气、仪表等设施的检维修工作。
第三条检维修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。
第四条公司应设立安全生产委员会,负责检维修安全管理的组织和实施,安全生产委员会由公司主要负责人、生产部门、安全部门、技术部门、设备部门、检修部门等有关人员组成。
第二章职责与分工第五条公司主要负责人是检维修作业安全管理的第一责任人,对检维修作业安全生产工作负总责。
第六条生产部门负责公司检维修工作的总协调和调度。
第七条安全部门负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。
第八条技术部门负责制定和审核吹扫、处理方案(含盲板图);组织现场盲板检查、确认工作,督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作,参加检修后的验收安全工作。
第九条设备部门负责制定和审核安全作业方案,督促和检查施工单位制定施工方案,落实专业安全措施;组织、协调盲板加、拆工作,参与现场盲板的检查确认;组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
第十条检修部门要成立安全检修指挥部,制定安全检修方案,落实检修安全措施,做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护,做好个体防护器具的检查、配备工作。
第十一条检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则,检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。
第三章检维修安全管理第十二条设备检修作业是指对公司生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、容器、管道、电气、仪表等设施进行停机维修、检查、更换零部件等工作。
第十三条检维修作业前,应制定详细的安全作业方案,包括作业内容、作业流程、安全措施、应急预案等。
第十四条检维修作业前,应进行安全教育和技术交底,确保作业人员了解作业内容、安全措施和应急预案。
化工企业设备检修作业安全管理(5篇)

化工企业设备检修作业安全管理化工企业设备检修作业是一项重要的工作,涉及到化工生产设备的安全性和可靠性问题。
设备检修作业的安全管理是保证作业过程中人员和设备的安全的重要环节。
本文将从设备检修作业的概述、安全管理措施以及相关案例等方面进行详细的阐述。
一、设备检修作业的概述设备检修作业是指对生产设备进行定期检查、维修和保养的一系列工作。
它旨在发现和排除设备运行中的故障,消除事故隐患,确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命和生产效率。
设备检修作业包括以下内容:1. 检查和测试设备的各项技术性能指标,如温度、压力、流量、转速等;2. 清洁和润滑设备,以保持其工作状态;3. 更换或修理设备的损坏部件,确保其正常工作;4. 进行设备的调试和试运行,确保其操作可靠性;5. 记录检修作业过程和结果,提供参考和依据。
设备检修作业一般由专业的维修团队负责执行,他们需要具备丰富的技术经验和专业知识,了解设备的结构和原理,掌握相应的操作和维修技能。
同时,他们还必须严格遵守安全操作规程,确保作业过程安全可靠。
二、设备检修作业的安全管理措施为了保证设备检修作业的安全进行,化工企业需要采取一系列的安全管理措施,以确保人员和设备的安全。
1. 建立健全的安全管理制度化工企业应建立起完善的安全管理制度,明确各级人员的安全责任和权限,明确安全管理的工作流程和要求。
制度中应包括设备检修作业的各项规定和要求,明确人员的行为准则和作业要求。
2. 提供必要的安全培训化工企业需要向从事设备检修作业的维修人员提供必要的安全培训,包括安全操作规程、事故防范和应急处置等方面的知识。
培训应定期进行,不断更新和提升维修人员的安全意识和技能水平。
3. 落实安全防护措施在设备检修作业现场,化工企业要落实各种安全防护措施,包括配备必要的防护设施和个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人员的人身安全。
4. 制定详细的作业计划和流程对于设备检修作业,要制定详细的作业计划和流程,明确作业的具体步骤和要求。
化工设备检修安全管理规定范本

化工设备检修安全管理规定范本第一章总则第一条为加强对化工设备检修安全工作的管理,保障工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行,制定本规定。
第二条化工设备检修安全管理的目标是:做到安全第一,预防为主,细致管理,科学施工,确保检修工作的顺利进行。
第三条本规定适用于所有进行化工设备检修的单位和个人。
第四条化工设备检修涉及的单位和个人应严格遵守国家有关法律法规和检修安全管理规定,加强对员工的培训和教育,提高安全意识和技能水平。
第五条化工设备检修过程中应按照相关规定制定详细的检修方案,确保工作的安全可控。
第六条监督检查部门应加强对化工设备检修安全相关工作的监督和管理,发现问题及时纠正,确保安全生产。
第二章安全管理制度第七条化工设备检修单位应建立健全化工设备检修安全管理制度,制定详细的工作程序和岗位责任制,确保每项检修工作的安全进行。
第八条化工设备检修单位应做好检修人员的录用和培训工作,确保每位检修人员具备相应的资质和技能,并对其进行安全培训,提高安全意识和应急处置能力。
第九条化工设备检修单位应定期进行安全演练和应急预案,提前做好各类事故的预防和应对准备工作,确保发生事故时能够及时、有效地进行处置和救援。
第十条化工设备检修单位应做好安全设施的维护和管理,包括消防设备、应急救援设备等,确保其处于良好的工作状态。
第三章施工前的准备工作第十一条化工设备检修单位在进行施工前,应对施工区域进行详细的勘察和评估,制定详细的工作方案和安全措施。
第十二条施工前,应对设备进行检查和测试,确保设备的工作状态良好,不存在安全隐患。
第十三条施工前,应对施工现场进行清理,清除杂物和易燃易爆物品,保持施工现场的整洁和安全。
第十四条施工前,应对工作人员进行安全教育和培训,使其明确工作内容和安全操作规程,提高安全意识。
第四章施工过程中的安全管理第十五条在施工现场应设置明显的警示标识和安全防护栏杆,确保施工现场的安全区域。
第十六条施工过程中应严格按照施工方案进行操作,禁止随意更改工作程序和操作方法。
化工检维修管理制度(5篇)

化工检维修管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行,特制定本制度。
一、检维修前安全准备(一)检修安全方案1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修,在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。
检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。
2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
3、车间的中、小检修方案,可根据具体的实际情况,由相应的责任部门审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由设备部门审批,并对检修过程中的安全负责。
5、生产过程中的抢修,应根据其内容和性质,确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。
(二)检维修前的安全交接1、检修前的安全交接,生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方,检修系统(设备科或机修班)为接方,应严格办理安全检修交接手续。
2、生产系统在系统停车检修前,必须完成以下工作。
(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。
(2)做好停车前有关方面的联系工作。
(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。
(4)系统清理工作,主要包括以下内容:排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料,如设备内的物料确实不能排净,应在“安全检维修交接书”中详细交代,并做好安全措施;吹扫和洗净残存物料;置换工作,先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体,直至分析结果符合安全检修的要求;隔绝,按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板;清理检修场地、检修通道;切断所有需要检修设备的水、电、汽、气;分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查,并按规定的方法确认无误后,由交接双方负责人签字认可。
4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时,也应按有关要求进行安全交接。
2024年某石化公司检维修作业安全管理规定(2篇)

2024年某石化公司检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保证检维修作业过程中人员和国家财产的安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油宁夏石化公司(以下简称公司)生产装置停工检修及维修的安全管理。
第二章装置停工检修安全管理第三条装置停工检修,公司应成立检修指挥部,安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加,对检修工作实行统一领导,其成员要分工明确,并对其业务范围内的安全工作负责,行政一把手对本单位安全检修全面负责。
第四条停工检修的生产装置应由装置负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价,制订安全技术措施和应急计划,编制风险评价报告书,经公司相关部门批准后,对员工进行培训,同时对施工单位进行安全交底。
第五条承担检修项目的承包商,应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察,对项目工艺和施工现场进行风险评价,制订安全技术措施和应急计划并明确责任,编制施工作业风险评价报告书,在检修开始5天前报机动处、质量安环处审查合格,同时对承包方人员进行培训后,方允许作业。
第六条各单位在检修工作开始前,应对本单位参检员工和承包方的人员进行有针对性的安全检修教育。
第七条外委的检维修项目在签订合同时,必须同时签订“安全合同”;甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度,履行“安全合同”的各项条款。
第八条凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》,否则不准作业。
第九条装置停工方案内容应包括:1.停工范围及停工程序;2.各物料、公用工程的流向及处理方法;3.工艺处理的方法及安全措施;4.装置的盲板流程图;5.对重点的反应器、加热炉、大机组等,必要时,应制定单元停工方案;6.各项工作的标准及负责人。
第十条各生产装置及公用工程系统的停车、各种物料的进出等,应以生产调度指令为准,服从公司统一安排。
第十一条装置停工,可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放;可燃固体物料要运出装置区;非可燃物料且开工后继续使用的应包装好,存放在不碍检修作业的区域;三废的排放应严格执行环保管理规定,不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。
化工区设备检维修作业安全管理规定

化工区设备检维修作业安全管理规定1 范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。
2 定义本标准采用下列定义:设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。
3 检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。
3.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
3.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按相关规定办理相应的作业许可证。
3.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告,检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
4 检修前的安全教育3.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
3.2安全教育内容3.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
3.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
3.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
3.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
5检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
5.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
化工设备检修安全管理规定(4篇)

化工设备检修安全管理规定化工设备检修安全管理是为了保证化工设备在检修过程中的安全,避免发生人员伤亡、设备事故等意外情况。
下面是针对化工设备检修安全管理的一些规定,总结如下。
一、目标与原则1. 目标:确保化工设备的检修工作安全,保障人员生命财产安全,避免设备事故的发生。
2. 原则:安全第一、预防为主,综合管理、全过程,依法治理、科学管理。
二、组织与责任1. 设立安全管理机构,明确安全管理的职责和权限。
2. 建立安全责任制,明确各级管理人员的安全职责和责任。
3. 制定明确的安全检修工作责任制,明确相关人员的安全管理职责。
三、安全培训与教育1. 制定相应的安全培训计划,针对检修人员进行安全教育培训。
2. 提供必要的安全防护用具,确保检修人员的安全。
3. 定期进行安全教育活动和应急演练,增强检修人员的安全意识和应急能力。
四、风险评估与管理1. 制定检修作业的风险评估程序,对可能存在的风险进行评估和管理。
2. 根据风险评估结果,制定相应的控制措施和安全操作规程。
3. 加强对特种设备、高风险工艺和易燃易爆材料的管理和监控,确保其安全。
五、施工许可与监控1. 设立施工许可制度,对检修工作进行审批和许可。
2. 配备专业监控人员,实施现场监控和巡查,及时发现和处理安全隐患。
六、安全技术措施与管理1. 依据相关法规和标准,制定安全技术措施和操作规程,并与检修人员共同制定、落实。
2. 对涉及到安全的设备和管线进行清理、维修和标识,确保其运行安全。
3. 定期检测和维修检修设备,确保其运行良好,减少设备故障的风险。
七、应急预案与应对措施1. 制定完善的应急预案,明确各项救援措施和责任分工。
2. 提供必要的应急设备设施和物资,确保应急响应能力。
3. 定期组织应急演练,提高应急响应的效能。
八、安全检查与监督1. 建立定期的安全检查制度,对化工设备的检修工作进行监督和指导。
2. 严格执行安全纪律,对违规行为进行惩处和整改。
3. 推行安全奖惩制度,鼓励和激励安全管理优秀个人和集体。
化工检维修管理制度(三篇)

化工检维修管理制度第一章总则第一条为了规范化工检维修管理工作,提高安全生产水平,保障工作人员的健康和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的化工检维修工作。
第三条化工检维修工作应当遵循“安全第一,预防为主”的原则,确保工作安全、高效进行。
第四条化工检维修工作应当严格按照相关法律法规、标准和规范进行。
第五条本制度的内容包括:化工检维修工作的组织管理、工作流程、安全措施、培训要求等。
第二章组织管理第六条本单位应当设立化工检维修管理部门,负责化工检维修工作的组织、指导和监督。
第七条化工检维修管理部门应当制定相应的工作规范和操作指导,明确工作职责和流程。
第八条化工检维修管理部门应当定期组织工作人员进行安全培训和技术培训,提高工作人员的安全意识和专业技能。
第九条化工检维修管理部门应当定期对工作人员进行安全检查和绩效评估,及时发现和纠正工作中存在的问题。
第三章工作流程第十条化工检维修工作应当按照工作计划进行组织和安排,确保任务的顺利完成。
第十一条化工检维修工作应当先制定详细的工作方案和作业指导书,确定工作内容、工作时限和安全措施。
第十二条化工检维修工作应当按照作业指导书的要求进行操作,严禁违规操作和超载操作。
第十三条化工检维修工作应当注意保护环境,做到绿色施工,减少对环境的污染。
第十四条化工检维修工作应当及时记录工作过程和工作结果,留下工作的记录和经验教训。
第四章安全措施第十五条化工检维修工作在进行前应当制定详细的安全措施,确保工作过程的安全。
第十六条化工检维修工作应当配备必要的个人防护用品和工具,确认所有设备和工具的安全性能完好无损。
第十七条化工检维修工作应当对可能出现的危险进行评估,制定相应的防范措施和应急预案。
第十八条化工检维修工作应当进行必要的隐患排查,及时处理和消除隐患。
第十九条化工检维修工作应当严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或跳过操作步骤。
第五章培训要求第二十条所有从事化工检维修工作的人员应当持有合格的证书,经过培训和考核合格后方可上岗。
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化工设备检修安全管理规
定(正式)
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一、总则
1、本规定适用于公司设备的计划大、中、小修、故障检修及抢修工作。
检修工作主管部门为公司生产设备部,安全环保部协助管理检修中的安全管理工作。
2、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,还应提供有关安全认证资料和特种作业人员特种作业资格证,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时,同时签订安全管理协议。
3、本规定同样适用于本公司动力车间维修班或设备使用车间自行承担的检修工作。
4、按照“谁负责施工,谁负责安全”的原则,落实检修施工作业的安全责任,对外来施工单位应在安全管理协议中有明确条款。
5、设备检修计划由车间编制。
生产设备部组织
平衡,报分管副总批准后下达。
检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
二、检修准备安全要求
1、检修施工单位应与设备使用车间一起,对设备本身及安装地点周围进行“危险辨识和风险评价”工作,并制定相应的安全防范措施。
2、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定书面《设备检修方案》,检修方案应经设备使用车间审核。
检修方案中应包括具体的安全技术措施,并明确检修项目安全负责人,并指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
3、检修前,设备使用车间应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
⑴作业地点和作业对象的主要危险因素及注意事项;
⑵施工作业应遵守的安全规定;
⑶易发生泄漏、跑冒物料、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施;
⑷生产装置消防报警设施、防护救护设施的摆放位置及使用方法;
⑸事故发生后应急处理的方法。
4、检修现场应由施工单位和设备使用车间一起划定施工区域,设立相应的安全标志。
5、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
6、检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
7、设备使用车间负责设备的隔绝、清洗、置换,清洗后,必须由质检部进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。
清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定,其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下。
8、易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管线检修,必须切断物料出入口阀门,并由设
备所属车间加盲板。
检修设备、管线与生产中所需的设备、管线连通时,中间必须加盲板隔离。
9、生产车间对移交检修的设备,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。
10、检修负责人应与设备使用车间负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
11、应对检修作业作用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动工电气工器具,应配有漏电保护装置,做到“一器、一闸、一保护”。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
12、对所检修设备上的电器电源,应有专业电工采取可靠的断电措施,确认无电后,在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
13、对检修作业作用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
14、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
15、对有腐蚀性介质的检修场所,应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
16、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
17、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
18、需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
三、检修作业安全规定
1、参加检修作业的人员应严格执行公司《安全管理规定》,外来检修施工单位人员应办理并佩戴出入证件,所有参加检修人员不得携带香烟、打火机、火柴和含酒精饮料进入现场,所有进入检修现场的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品,必须戴安全帽。
2、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
3、多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
4、所有参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”:检修安全措施不落实不施工;起重设备工具不合格不施工;高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;没有明确检修任务不施工。
做到“四不拆”:设备带压不拆;传动设备电源未断不折;设备高温过冷不拆;工具不合格不拆。
5、检修使用临时行灯必须采用36伏安全电压。
进入金属容器、贮罐、沟道、潮湿场所要用12伏安全电压,绝缘要良好,或使用防爆手电筒。
6、夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。
7、进行用火、进入受限空间、高处等特种作业时,应执行公司相关作业安全管理规定,必须由生产车间办理审批《用火作业许可证》、《进入受限空间作
业许可证》《高处作业许可证》等特种作业许可证,持证作业。
8、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。
经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。
四、检修完工安全验收
1、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
2、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
3、检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
4、经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准,验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。
凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电,有物料,检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。
5、设备检修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。
各车间每月必须做好设备检修执行情况报生产设备部存档。
五、本制度自下发之日起施行。
请在这里输入公司或组织的名字
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