洁净室施工及验收规范讲解-暖通部分
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范洁净室是一种高度净化的空间环境，广泛应用于电子、光电子、医药、化工等领域。
洁净室的施工及验收是确保洁净室性能和质量的重要环节。
下面就洁净室施工及验收规范进行详细介绍。
一、洁净室施工规范1. 空气处理系统：洁净室必须配备空气过滤系统，系统的设计、选材和施工必须符合国家标准和相关规定。
系统应满足洁净室的净化要求，如控制温度、湿度、气流速度等参数。
2. 净化墙体：洁净室的墙体必须采用无尘、无毛刺的材料进行施工，如不锈钢板、彩钢板等。
墙体必须有较高的密封性能，不得有渗漏现象。
3. 地面处理：洁净室的地面必须用防静电、耐磨、易清洁的材料进行处理，如PVC地板、防静电地板等。
地面必须平整、无缝隙，不得有起砂、起皮现象。
4. 门窗处理：洁净室的门窗必须具备较高的密封性能，不得有渗漏现象。
门窗的选材和施工必须符合洁净室的要求，并符合国家相关标准。
5. 管道系统：洁净室的管道系统必须满足洁净要求，如布局合理、材质无毛刺等。
管道系统的安装必须符合国家相关规定，防止二次污染。
6. 温湿度控制系统：洁净室的温湿度控制系统必须稳定、可靠，满足洁净室的要求。
系统的设计、施工和调试必须由专业人员进行。
二、洁净室验收规范1. 室内环境验收：室内环境的验收必须符合洁净室的要求，如温度、湿度、气流速度等参数必须处于控制范围内。
2. 净化设备验收：净化设备的验收必须符合国家标准和相关规定，如过滤器的效果、风机的运行状态等必须符合要求。
3. 室内净化试验：室内净化试验必须由专业机构进行，根据国家标准进行测试，如空气洁净度、颗粒物浓度等参数必须符合要求。
4. 温湿度控制系统验收：温湿度控制系统的验收必须由专业人员进行，根据国家标准进行测试，如温度稳定性、湿度稳定性等必须符合要求。
5. 洁净室运行试验：洁净室的运行试验必须由专业人员进行，根据国家标准进行测试，如气流均匀度、空气洁净度等必须符合要求。
6. 文档资料验收：施工单位必须提供完整的洁净室施工图纸、设备清单、验收报告等文档资料，以备验收单位查阅。
(建筑工程管理)洁净室施工及验收规范版
（建筑工程管理）洁净室施工及验收规范版修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。
编号为GB50591-2010。
2011年02月01日起实施。
其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。
原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。
一，编制情况简介本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。
《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。
组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文：编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。
编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。
2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。
在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。
经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。
按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员，或者进行了面对面交流。
洁净室验收规范
洁净室验收规范洁净室验收规范是保障洁净室正常运行的一项重要工作，本规范的制定目的是为了确保洁净室的设计、建设、验收符合相关标准和要求，提供一个洁净、安全、可靠的工作环境。
以下是洁净室验收规范的主要内容。
一、验收前准备工作1. 审查设计文件和施工图纸，确认洁净室的设计符合相关标准和要求。
2. 确保洁净室的施工符合设计图纸和合同要求，包括建筑结构、空调设备、空气净化设备等。
3. 备齐验收所需的仪器设备及验收人员，包括洁净室检测仪器、洁净室验收人员等。
二、验收标准和指标1. 洁净度指标：按照不同洁净度要求，采用空气中微粒浓度和菌落总数来评定洁净室的洁净度。
2. 温度、湿度指标：根据洁净室的使用要求，确定洁净室的理想温湿度范围。
3. 气流速度指标：根据洁净室的用途和级别，确定洁净室内的气流速度指标。
三、洁净室验收流程和方法1. 设备验收：对洁净室内的空气净化设备进行检查和测试，包括过滤器、空调设备等。
2. 洁净度验收：使用洁净室检测仪器测试室内空气中微粒浓度和菌落总数，进行洁净度评定。
3. 温湿度验收：使用专业仪器对洁净室的温湿度进行测试，确认是否满足标准要求。
4. 气流速度验收：使用气流速度仪对洁净室内的气流速度进行测试，确定是否符合要求。
5. 其他要求验收：根据洁净室的具体要求，进行相应的验收工作，如静电控制、压差控制等。
四、验收结果评定1. 如果洁净室的各项指标和要求均符合标准，则视为合格，可以正式投入使用。
2. 如果存在一些不符合标准的地方，需记录并提出整改要求，重新验收，直至符合要求为止。
3. 对于洁净室验收结果，需要详细记录并保存，以备后期参考和监督。
五、验收后的监督管理1. 确保洁净室的定期维护和保养工作，保持设施设备的正常运行。
2. 对洁净室进行定期的检测和验证，以确保洁净度和其他指标持续符合要求。
3. 对洁净室进行定期的清洁和消毒，以确保室内环境的卫生和安全。
4. 对洁净室的使用人员进行培训和教育，提高他们的洁净室操作技能和意识。
建筑行业-洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范目次第一章总则………………………………………………………………１第二章建筑装饰…………………………………………………………２第一节一般规定………………………………………………………２第二节材料要求………………………………………………………２第三节构造与装饰要求………………………………………………３第四节施工要求………………………………………………………６第五节装配式洁净室的安装６…………………………………………第三章净化空调系统…………………………………………………８第一节一般规定………………………………………………………８第二节风管及其部件的制作…………………………………………８第三节系统安装………………………………………………………１０第四节高效过滤器安装………………………………………………１２第五节空调器安装……………………………………………………１４第六节空气净化设备和装置的安装…………………………………１４第四章水、气、电系统………………………………………………１７第一节一般规定………………………………………………………１７第二节给水排水………………………………………………………１７第三节消防设施………………………………………………………２０第四节气体管道………………………………………………………２０第五节电气装置………………………………………………………２２第五章工程验收………………………………………………………２３第一节一般规定………………………………………………………２３第二节竣工验收………………………………………………………２３第三节综合性能全面评定……………………………………………２５第四节评定标准………………………………………………………２６附录一名词解释………………………………………………………３０附录二洁净室主要施工程序………………………………………３１附录三风管漏风检查法………………………………………………３２附录四空调器漏风率检测法………………………………………３５附录五施工检查记录表………………………………………………３７附录六净洁室综合性能检测方法…………………………………４８附录七本规范用词说明………………………………………………５７附加说明……………………………………………………………………５８第一章总则第１ ０ １条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。
洁净室施工与验收规范
洁净室施工与验收规范洁净室施工与验收规范（1000字）洁净室施工与验收是确保洁净室达到一定洁净度要求的重要环节，以下是洁净室施工与验收规范的几个方面。
一、项目准备1.确定洁净室工程的类型和级别。
2.成立一个项目组，负责协调洁净室工程相关事宜。
3.编制洁净室施工方案，包括施工计划、施工工艺方案等。
二、施工材料及设备1.选择符合洁净室要求的材料，如墙面、地板、天花板等。
2.选择合适的洁净室设备和工具，并确保其符合洁净室的净化要求。
三、施工过程1.洁净室施工前，必须进行施工人员的培训，了解洁净室的要求和施工工艺。
2.严格控制施工现场的进出通道，进入洁净室的人员必须穿着符合要求的洁净服，并经过洁净室的空气洗净设备。
3.洁净室的墙面、地板、天花板等应采用无尘材料，施工过程中要做好防尘措施。
4.施工现场禁止活动性气味物质的产生和使用，以免对洁净室的洁净度造成影响。
5.施工过程中严禁吸烟，禁止随意进食，施工人员应做好个人卫生，保持清洁。
四、验收标准1.洁净室施工完成后，需要组织相关单位对洁净室进行验收。
2.洁净度检测：洁净室的空气洁净度要达到相应级别的要求，并符合相关标准。
3.材料检测：墙面、地板、天花板等材料的质量要符合相关规定，不能有明显的缺陷。
4.设备检测：洁净室的空气处理设备和洁净设备要正常运行，并能保持其功能和性能。
5.施工质量检测：洁净室的施工质量要符合设计要求，不得有质量问题。
以上是洁净室施工与验收规范的几个方面，洁净室的施工与验收是一项复杂的过程，需要严格按照相关规范进行操作，以确保洁净室的洁净度要求得到满足。
此外，洁净室的后期维护与管理也是非常重要的，只有做好后期的维护工作，才能保证洁净室的持续洁净度。
洁净室施工及验收规范空调部分介绍
第一章总则第１０１条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关旳方针政策和统一施工验收规定，统一检测措施，做到保证工程质量、节省能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。
第１０２条本规范合用于新建和改建旳工业洁净室和一般生物洁净室旳施工及验收，不合用于有生物学安全规定旳特殊生物洁净室旳施工及验收。
第１０３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位旳变更告知。
没有图纸和技术规定旳不能施工和验收。
第１０４条洁净室施工前应制定详尽旳施工方案和程序，施工中各工种之间应亲密配合，按程序施工。
先行施工旳工种，不得阻碍后续旳施工。
第１０５条工程所用旳重要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文献。
对质量有怀疑时，必须进行检查。
过期材料不得使用。
第１０６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检查验收，并记录立案。
第１０７条洁净室旳施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行旳有关原则旳规定。
第三章净化空调系统第一节一般规定第３１１条净化空调系统旳一般规定和风管、部件旳详细制作验评措施，应分别符合现行国标《通风与空调工程施工及验收规范》ＧＢＪ２４３和《通风与空调工程质量检查评估原则》ＧＢＪ３０４旳有关规定。
第３１２条净化空调系统旳施工安装应根据“洁净室重要施工程序”（见附录二）制定协作进度计划，严格按计划进行。
第二节风管及其部件旳制作第３２１条风管和部件旳板材应按设计规定选用，设计无规定期应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。
第３２２条风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。
矩形风管底边宽度等于或不不不大于８００ｍｍ时，其底边不得有纵向拼接缝。
第３２３条风管板材旳拼接采用单咬口；圆形风管旳闭合缝采用单咬口，弯管旳横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。
上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。
第３２４条风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范
一、前言
洁净室是一种具有特定洁净度要求的封闭空间，广泛应用于医药、电子、生物
工程等领域。
为确保洁净室能够满足设计要求，施工及验收规范显得尤为重要。
二、施工规范
1. 装修材料选择
•应选择符合洁净室使用要求的装修材料，具有良好的耐腐蚀性能和易清洁的表面。
•应避免使用会释放有害气体的装修材料，以免影响洁净室空气质量。
2. 环境控制
•施工现场应做好尘埃防护措施，避免将灰尘、杂物等带入洁净室。
•施工期间应保持洁净室环境稳定，防止外界污染物侵入。
3. 设备安装
•洁净室内设备的安装应符合设计要求，应经过专业人员的检查和调试。
•不合格的设备应及时更换或修复，以确保洁净室正常运行。
三、验收规范
1. 样品检测
•在洁净室完工后，应抽取样品进行空气质量检测，确保各项指标符合要求。
•检测应由第三方机构进行，结果应及时向相关部门报告。
2. 设备运行测试
•完成洁净室装修后，应进行设备运行测试，确保设备正常运转。
•运行测试应包括参数输出检测、空气流速检测等项目。
3. 环境监测
•验收过程中应进行洁净室环境监测，包括温度、湿度、静电等指标。
•确保洁净室环境符合设计要求，达到洁净度标准。
四、总结
洁净室施工及验收规范对于保证洁净室性能的稳定和可靠至关重要。
只有严格按照规范要求进行施工和验收，才能确保洁净室的正常运行及使用效果。
洁净室施工与验收标准
洁净室施工与验收标准
洁净室是一种特殊的工作环境，主要用于对产品进行生产、加工、包装、实验
等操作，要求空气中的微粒、微生物浓度低，并且具有特定的温度、湿度和气流速度。
因此，洁净室的施工与验收标准显得尤为重要。
首先，洁净室的施工需要严格按照相关标准和规范进行。
在施工过程中，应选
用符合洁净室要求的材料，严格控制施工现场的污染源，采取有效的尘埃防控措施，确保施工过程中不会对洁净室的洁净度造成影响。
此外，施工人员也需要接受相关的培训，了解洁净室的特殊要求，做好施工前的准备工作，确保施工质量。
其次，洁净室的验收标准也是至关重要的。
在验收过程中，需要对洁净室的洁
净度、温湿度、气流速度等参数进行全面检测，确保洁净室达到设计要求的标准。
同时，还需要对洁净室的通风系统、过滤系统、消毒设备等进行检查，确保设备正常运行。
此外，还需要对洁净室的运行记录、操作规程等进行审查，确保洁净室的正常运行和管理。
在洁净室的施工与验收中，还需要注意以下几点，一是要加强对洁净室施工过
程中的质量控制，确保施工质量。
二是要加强对洁净室验收标准的制定和执行，确保验收结果的准确性和可靠性。
三是要加强对洁净室的管理和维护，确保洁净室长期稳定运行。
综上所述，洁净室施工与验收标准是保障洁净室运行质量的重要保障。
只有严
格按照标准进行施工和验收，才能确保洁净室的洁净度和运行质量达到设计要求，为产品的生产和实验提供良好的工作环境。
因此，各相关单位和人员都应高度重视洁净室的施工与验收工作，确保洁净室的正常运行和管理。
洁净室施工及验收规范讲解-暖通部分..PPT共41页
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
洁净室施工及验收规范讲解-暖通部分
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.3.8
风管在穿过防火、防爆墙或楼板等分隔物时，应设预埋管 或防护套管。预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于1.6MM,风 管和套管之间间隙处应用对人无害的不燃柔性材料封堵，然 后用密封胶封死，表面最后应进行装饰处理。
2.通风空调部分条文解读
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.2.5
镀锌钢板的镀锌层应在100号以上，双面三点试验平 均值不应小于100g/m2,其表面不得有裂纹、结疤、划 伤，不得有明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱 落等缺陷。不锈钢应为奥氏体不锈钢材料，其表面不 得有明显划痕、斑痕和凹穴等缺陷。
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.2.14
排放含有害化学气溶胶和致病生物气溶胶的风管应 用焊接成型，并应按不低于1.5倍工作压力的试验压力 进行试验，漏风量应为零。 条文5.2.21
当用于5级和高于5级洁净度级别场合时，角钢法兰 上的螺栓孔和管件上的铆钉孔孔距均不应大于65MM,5 级以下时不应大于100MM。薄壁法兰弹簧夹间距不应大 于100MM，顶丝卡间距不应大于100MM,距形法兰四角应 设螺栓孔，法兰拼角缝应避开螺栓孔。螺栓、螺母、 垫片、铆钉应镀锌。如必须使用抽芯铆钉，不得使用 端头未封闭的产品，并应在端头胶封。
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.2.10
风管不得有横向拼接缝，距形风管底边宽度小于或 等于900MM时，其底边不得有纵向拼接缝，大于900MM 且小于或等于1800MM时，不得多于1条纵向接缝，大于 1800MM且小于或等于2600MM时，不得多于2条纵向接缝
2.通风空调部分条文解读
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系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.1 强制性条文解读； 条文 5.5.7
当在回、排风口上安装动态气流密封排风装置时， 应将正压接管与接嘴牢靠连接，压差表应安装于排风 装置近旁目测高度处。排风装置中的高效过滤器应在 装置外进行扫描检漏，并应确认无漏后再安入装置。
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.1 强制性条文解读； 条文 5.5.6
在回、排风口上安有高效过滤器的洁净室及生物安 全柜等设备，在安装前应用现成检漏装置对高效过滤 器扫描检漏，并应确认无漏后安装。回、排风口安装 后，对非零泄漏边框密封结构，应对其边框扫描检漏 ，并应确认无漏；当无法对边框扫描检漏时，必须进 行生物学等专门评价。
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.2.10
风管不得有横向拼接缝，距形风管底边宽度小于或 等于900MM时，其底边不得有纵向拼接缝，大于900MM 且小于或等于1800MM时，不得多于1条纵向接缝，大于 1800MM且小于或等于2600MM时，不得多于2条纵向接缝
2.通风空调部分条文解读
系统工程解决之道
2.2 其他规范条文解读； 条文5.3.2
法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘、且闭孔的材 料制作。不得使用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔 隙和易产尘、易老化的材料制作。密封垫的厚度为5-8MM,一 个系统中法兰密封垫的性能和尺寸应相同。不得在密封垫表 面刷涂料。
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
系统工程解决之道
2.2 其他规范条文解读； 条文5.3.8
风管在穿过防火、防爆墙或楼板等分隔物时，应设预埋管 或防护套管。预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于1.6MM,风 管和套管之间间隙处应用对人无害的不燃柔性材料封堵，然 后用密封胶封死，表面最后应进行装饰处理。
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读；
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
系统工程解决之道
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2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读；
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2.通风空调部分条文解读
系统工程解决之道
2.2 其他规范条文解读； 条文5.4.13
当绝热风管位于室外时，应在管外增设防晒、防雨淋保护 壳。 条文5.5.1
安装系统新风口处的环境应清洁，新风口底部距室外地 面应大于3M,新风口应低于排风口6M以上。当新风口、排风 口在同侧同高度时，两风口水平距离不应小于10M,新风口应 位于排风口上风侧。
对有恒温要求的系统，消声器的外壳与风管应作绝热处理 。 条文5.4.11
风管及部件绝热材料应采用有检验合格证明的不燃或难燃 材料，宜用板材粘贴形式，并宜加防潮层。
系统工程解决之道 System Engineering Solution
系统工程解决之道
《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010)解读 ——通风空调部分
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序号 1 2 2.1 2.2
内容 现行《洁净室施工及验收规范》简介 通风空调部分条文解读 强制性条文解读 其他条文解读
风系统的末级过滤器（高效过滤器）之前的风管材 料应选用镀锌钢板或不覆油镀锌钢板。末级过滤器之 后的风管材料宜用防腐性能更好的金属板材或不锈钢 板。有防腐要求的排风管道应采用不产尘的、不低于 难燃B1级的非金属板材制作，若有面层，面层应为不 燃材料。
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.2.13
咬口和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和 绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测或按现行 国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。1-5级 洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6-9级洁净度 环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风 检测。
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.2.5
镀锌钢板的镀锌层应在100号以上，双面三点试验平 均值不应小于100g/m2,其表面不得有裂纹、结疤、划 伤，不得有明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱 落等缺陷。不锈钢应为奥氏体不锈钢材料，其表面不 得有明显划痕、斑痕和凹穴等缺陷。
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.1 强制性条文解读； 条文 5.5.8
当回、排风口通过的空气含有高危险性生物气溶胶 （散布于气态环境中的生物介质）时，在改建洁净室 拆装其回、排风过滤器前必须对风口进行消毒，工作 人员人身应有防护措施。
2.通风空调部分条文解读
系统工程解决之道
2.2 其他规范条文解读； 条文5.4.4
防火阀的阀门调节装置应设置在便于操作及检修的部位， 并应单独设支、吊架。安装后必须检查易熔件固定状况。必 要时易熔件也可在各项安装工作完毕后再安装。阀门在吊顶 内安装时，应在易检查阀门开闭状态和进行手动复位的位置 开检查口。 条文5.4.6
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
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2.2 其他规范条文解读； 条文5.3.5
柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不 产生静电和有稳定强度的难燃材料制作，安装应松紧适度、 无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态，不应出 现扁瘪现象。柔性短管的长度宜为150MM-300MM,设于结构变 形缝处的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100MM以上 。不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
系统工程解决之道
2.2 其他规范条文解读； 条文5.3.3
法兰密封垫宜减少接头，接头应采用阶梯形或企口形，并 避开螺栓孔，也可采用连续灌胶成形或冲压一体成形的密封 垫。
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读；
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
1.现行《洁净室施工及验收规范》简介
现行《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010,自 2011年2月1日起实施，原《洁净室施工及验收规范》 JGJ 71-90同时废止。
本规范共分17章和8个附录，主要内容有：总则、术 语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系 统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、 设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工 组织与管理、工程检验、验收。
本规范中用黑体字标志的条文为强制性条文，必须 严格执行。
本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB50300配套使用。
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.1.2
洁净室风系统施工安装应遵循不产尘、不统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.2 其他规范条文解读； 条文5.2.14
排放含有害化学气溶胶和致病生物气溶胶的风管应 用焊接成型，并应按不低于1.5倍工作压力的试验压力 进行试验，漏风量应为零。 条文5.2.21
系统工程解决之道
系统工程解决之道 System Engineering Solution
2.通风空调部分条文解读
2.1 强制性条文解读； 条文 5.6.7
用于以过滤生物气溶胶（散布于气态环境中的生物 介质）为主要目的、5级或5级以上洁净室或者有专门 要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应 逐台进行现场扫描检漏，并应合格。
当用于5级和高于5级洁净度级别场合时，角钢法兰 上的螺栓孔和管件上的铆钉孔孔距均不应大于65MM,5 级以下时不应大于100MM。薄壁法兰弹簧夹间距不应大 于100MM，顶丝卡间距不应大于100MM,距形法兰四角应 设螺栓孔，法兰拼角缝应避开螺栓孔。螺栓、螺母、 垫片、铆钉应镀锌。如必须使用抽芯铆钉，不得使用 端头未封闭的产品，并应在端头胶封。
2.通风空调部分条文解读
系统工程解决之道
2.2 其他规范条文解读； 条文5.3.10
潮湿地区的排风管应设不小于0.3%的坡度，坡向排成方向 ，在末端宜设凝结水收集装置。