公司对6s管理检查情况的通报
6S持续改进检查通报
6S持续改进检查通报公司各位领导、员工：上周五公司6S检查小组再次对办公大楼和生产车间及外围进行了检查，现将检查情况做以下通报：一、办公区域检查基本情况：通过7月10日实地现场查看及平时检查等方式，对办公区域总经办、财务、销售、技术、质量5个部门的全面检查情况来看，各部门员工行为规范良好、着装规范统一，室内物品摆放有序、环境卫生整洁，整体办公环境在前期改善的基础上得到持续保持。
©本周获得优胜部门为：销售部二、生产车间区域检查基本情况：1、造型工段（徐青山组）：地面垃圾、灰尘较多。
有很多工具都未能定置管理，如钢丝绳都堆在地上，没有挂在挂钩上。
2、造型工段（冯刚组）：周五检查时地面脏乱，灰渣较多，物件摆放凌乱，（由于检查时工人还在工作中未能及时打扫）本周一再复查时，已全面改观，地面干净，物件摆放整齐，有了明显改进。
3、开箱班组：进步明显，但地面上还是会有少许垃圾未及时清理。
4、后处理工段：现场存在卫生脏乱差、设备设施存放混乱；探伤后期垃圾、废料、“反差增强剂”、“磁悬液”等空瓶乱堆乱放。
5、机加工工段：地面比较干净整洁，但铁屑堆放过高.©本周获得优胜部门为：造型工段（冯刚组）；本周值得表扬的部门为：机加工车间三、改进要求：1、外围公共区域整洁：各部门对所管辖卫生区域进行彻底清理，并长期保持。
2、施工现场整顿：车间修理的废旧钢铁应与生产部配合沟通后，能够利用的及时处理掉，不能利用的的废旧彩钢瓦及时清理掉。
使外围保持干净整洁。
本周亮点：销售部会议桌面干净、物品摆放有序销售部办公室地面干净、会客区卫生财务部盆栽没有枯枝败叶，一片春意盎然总经办办公桌无多余杂物，干净整洁。
生产部外围负责区域地面干净、整洁。
机加工车间绿色通道干净整洁。
本周需改进:技术部囱台上安全帽、手套、文件、纸箱摆放凌乱。
技术部办公桌文件、图纸摆放凌乱。
车间现场吊带随意摆放在地上，无定置管理。
车间地面脏乱，灰渣堆积本周需改进：后处理车间灰渣、垃圾成堆。
传达贸易分公司关于全面推行6s管理工作检查情况的通报
传达贸易分公司关于全面推行6s管理工作检查情况的通报摘要：一、引言二、6S 管理工作的推行背景三、6S 管理工作检查的具体情况1.整理整顿2.清洁清扫3.素养安全4.节约和创意四、检查结果的分析和总结五、对优秀部门和个人的表彰六、对未达标部门的整改要求和下一步工作计划七、结语正文：一、引言近期，我国传达了贸易分公司关于全面推行6S 管理工作检查情况的通报。
此通报旨在对各部门的6S 管理工作进行检查和总结，提高工作效率，优化工作环境，推动公司持续发展。
二、6S 管理工作的推行背景6S 管理是一种先进的管理模式，包括整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约和创意等环节。
公司全面推行6S 管理工作，旨在提高员工的工作效率，降低成本，提高产品质量和客户满意度。
三、6S 管理工作检查的具体情况1.整理整顿：各部门积极响应，对工作场所进行了整理和整顿，使工作环境变得井然有序，提高了工作效率。
2.清洁清扫：制定了清洁清扫计划，定期进行清洁，保持工作环境干净整洁。
3.素养安全：加强员工安全培训，提高员工安全意识，确保生产安全。
4.节约和创意：鼓励员工提出节约和创意方案，为公司节约成本，提高效益。
四、检查结果的分析和总结经过全面检查，大部分部门都能按照6S 管理要求开展工作，取得了显著成果。
但仍有个别部门未达到预期效果，需要进一步整改。
五、对优秀部门和个人的表彰为表彰先进，公司将给予优秀部门和个人一定的奖励，以激励他们继续努力，发挥示范作用。
六、对未达标部门的整改要求和下一步工作计划对于未达标的部门，公司要求其按照6S 管理要求进行整改，并在规定时间内达到预期效果。
同时，公司将继续加强对6S 管理工作的宣传和培训，提高员工的6S 管理意识，确保6S 管理工作全面推行。
6S整改检查通报
合叉公司6S检查领导小组 2014年7月28日
一、仓库
物资仓库：货叉堆放占用行走通道,物资部要及时清理,货架压坏托盘,物 资部应和供应商联系，生产适合的托盘
一、仓库
售后:售后人员开叉车使物品掉到地上,使物品损伤,售后人员开叉车要注 意。
二、备料车间
东侧,叉车牵引销从4月16号堆放至今,生产部应立即解决
二、备料车间
钢材上面不易洒水,且不要放在地上,容易生锈,要引起注意
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、装配车间
大叉牵引桥放在地上，容易造成物品损坏，以后不能随意放在地上
三、装配车间
西侧，废品堆放过多，占用开车通道，装配车间要及时清理
四、试验场
打磨人员没带防护工具，存在安全隐患，采购部应给带上
四、试验场
试验场的顶架即将脱落，存在安全隐患，设备安全部要解决
五、结构车间
西侧，配重放在配重上，容易损坏，采购、油漆等部门应引起注意
五、结构车间
北侧 物品推放混乱，装配车间要及时解决
五、结构车间
北侧 物品推放混乱，各部协商好，协商不成，装配车间要负责解决
后语
现场管理是企业管理的基础，也是企业生产安全、 有序进行的必要保证，为员工创造一个良好的工 作环境是企业的责任，也是每一个员工的职责所 在，希望各部门认真落实责任，加强管理，为提
高公司管理水平做出贡献。
谢 谢
6s检查情况通报范文_通报_
6s检查情况通报范文回想起 6S 推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间 11 个月过去了，在生产厂区处处都留下了6S 的足迹。
下面是小编整理的6s 检查情况通报范文，供大家参考！6s检查情况通报范文篇1一、定制管理从公司6S 管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了。
在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的 8 余项工作。
在此过程中，我分厂员工紧跟公司6S 精神，在分厂领导的带领下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷，账、物、卡相符的原则进行改善。
改善过程中，分厂兼职推进员付小军，专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点;液氯工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点; 一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的做着备件室的改善; 常宝丰上下两个工段一起抓，嗓子哑了，衣服湿透了;机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架，拖把池;在大家的共同努力下，我们共清理不要物40 余种，回库物品400 余件，节约空间 70 多平米;划分区域 39 个，增加区域线 89 米，增加通道线 314 米，对 259 个灭火器定位;制作区域标识 39 个，物品标识793 个，隐形标识114 个，灭火器标识牌184 个，其余标识133 个，共计 1130 个。
付出才有回报，通过大家不懈的努力，分厂上下焕然一新，特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变，工作效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的结果。
二、现场目视化管理在现场目视化管理中我们共做了四项改善：阀门标识、压力表标识、管道流向标识、罐体注字。
完成 5892 个阀门标识,469个仪表标识，管道注字 6341 个，大罐喷字 137 个。
在制作阀门及压力表标识前，我们面临的问题是阀门及压力表数量多，种类多，如果采用组建小组成员专门进行此项改善，则需要相当长的时间;经过分厂内部协商，我们召开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段阀门及压力表标识制作，工段长带队并为第一责任人。
有限公司6S检查通报
4
4月13日前
4
检测线
配件、杂物乱堆乱放
5
4月13日前
5
车架车间
门口洗手池
地面污泥、垃圾满地，池内垃圾、污垢厚
7
4月12日前
肖全喜
6
下料区
设备长时间没有打扫，且乱放无用的物品，
8
4月15日前
7
下料区
地面污渍、垃圾满地，车间内乱拉、乱挂
9.10
4月12日前
8
涂装车间
喷漆流水线
西南角杂物、垃圾清理，旧车架处理。
44.45
4月17日前
黄少辉
序号
部门/车间
存在问题
照片序号
整改日期
备注
32
总装车间
空压机房
清理旧配件，样车
46
4月30日前
李峰
33
技术中心
开发室
清理就配件、样车等
47
4月30日前
34
物资部
仓库内
后桥处杂物清理，仓库内的物品必须离地，包装完整
48.49.50
已完成
杨新普
23.24
4月12日前
肖全喜
17
焊接区
延墙地面垃圾、配件清理、所有胎具上打扫，车间内必须有通道
25.26.27
28
4月12日前
18
总装车间
打斗处
地面垃圾，野蛮造成的车厢磨损
29
4月12日前
黄少辉
19
打斗处
待处理的旧车厢，
30
4月17日前
张宏斌
20
车厢车间
休息室内
乱堆乱放配件、杂物
31
4月11日前
6s检查情况通报范文
尊敬的各位领导、各位同事：大家好！今天，我们聚在一起，共同探讨怎样更好地完善和执行企业的6S管理，让我们共创更加安全、高效、美好的工作环境。
为了进一步加强公司6S管理的质量和效率，近期公司对各部门进行了6S现场检查和整改。
现将检查情况通报如下：一、方法措施（一）检查方法为了保证本次检查的公正性、客观性和有效性，检查采用了随机抽组、专人负责、签字验收、承诺制整改等多种方式，使每一个环节都严格按照6S标准进行，确保了本次检查的可操作性和可跟踪性。
（二）检查内容本次检查重点是寻找现场存在的混放污染、堆放不当、工具材料错放不规范、工作流程混乱等问题，发现问题后要及时整改，确保现场整洁、高效、安全，切实提升企业形象。
二、检查成果（一）6S评价结果经过本次检查，公司各部门均已完成了6S标准的制定、实施、检查等工作，全员参与度得到了明显提高，各个环节的6S管理得到了有效的推进。
（二）绩效评价本次检查中，各部门在6S整改和维护上表现出色，公司得以发现问题及时掌握，随即采取措施解决，企业管理水平不断提升。
（三）6S工作作用通过本次检查，公司发现了一些下属单位工作中存在的问题，并有针对性地给出了指导意见和改进建议，取得了良好的效果。
各单位在工作中也更加严格落实6S管理制度，提高工作效率和质量。
三、存在的问题及建议（一）问题总结本次检查中发现存在部分单位在6S管理方面存在的问题集中表现在排放废气、混放废物、一次性物料浪费等方面。
这给生产制造过程中能源消耗增加，安全防护措施落后，环保方面压力增加。
（二）建议结合本次检查发现的问题，希望各单位能够立即进行整改，并在以后加强对6S管理的持续宣传，进行员工教育，加强对工作效率、能源消耗、环境保护等需求进行评估分析。
同时，建议公司进一步推广先进的6S管理经验和技术，将先进的6S管理理念和现代制造技术有机结合，使企业整体管理效益不断提高，打造一个安全、高效、文明、美好的生产工作环境。
精细化6S管理检查通报
精细化6S管理检查通报
豫联创行政〔2010〕43 号
12月9日、10日，6S推进办专兼职推进员和相关部门负责人组成检查小组，对各单位6S保持情况进行了检查，现将检查情况通报如下：
一、一分厂曝光点
二、二分厂曝光点
- 2 -
三、三分厂曝光点
- 3 -
四、水电气分厂曝光点
- 4 -
五、机关处室曝光点
- 5 -
通过检查，发现各单位存在以下问题：标识存在脱落现象；6S1、部分单位日常细节保持方面未养成习惯；2、许多单位在6S知识6S知识宣贯普及不到位，部分人员对3、机关处室6S 不熟悉；4、公共界区厕所环境普遍较差，管理不
到位。
管理工作是一个“人造环境、环境育人”的过程，各单位6S管理的重要意义，将员工素养养成作为当要充分认识到开展6S工作的重点。
在开展过程中，要注重细节，注重实效；要6S前管6S 6S建章立制，强化考核，不断使理念根植于员工心中，使管理作为长效机制深入的开6S理融入到日常管理中，切实推动展下去，不断促进公司又好又快发展。
特此通报
- 6 -
河南联创化工有限公司
二〇一〇年十二月十三日
- 7 -。
6S现场检查通告
6S现场检查通告
尊敬的员工们：
本月份的6S现场检查即将开始，请各位员工充分配合，并将之作为提升团队效率和工作环境的机会。
以下是本次检查的相关事项和要求：
1.检查时间和地点
- 检查时间：日期为XX年XX月XX日，时间为XX:XX
- 检查地点：详细地址
2.检查内容
请在检查开始前自行对您的工作区域进行检查，并确保以下各项指标达到要求：
- 整齐（Seiri）：只保留必要的物品和设备，清理整理工作区域。
- 整顿（Seiton）：将必要物品有序地摆放在合适的位置，并标示明确位置。
- 清洁（Seiso）：保持工作区域整洁，经常清扫，妥善处理垃圾。
- 清爽（Seiketsu）：个人仪容整洁，保持工作区域的清新整洁。
- 规矩（Shitsuke）：养成良好的工作惯，遵守规则和流程。
3.检查要求和准备
- 请各位员工做好以下准备工作：
- 清理和整理工作区域，确保没有杂物和垃圾。
- 准备相应的标示牌和标签，将工作区域和设备进行分类标记。
- 清洁工具准备充分，包括清洁剂、拖把、扫帚等。
- 检查将由专业评估团队进行，评估结果将影响个人和团队的
6S绩效。
4.注意事项
- 具体检查要点和评估标准将在检查时公布，请注意听取并遵
守评估团队的指导。
- 若您有任何疑问或需要进一步的指导，请及时向您的主管或
市场部相关人员咨询。
感谢您的配合，让我们共同努力，打造一个高效、整洁、安全的工作环境！
___
日期：XX年XX月XX日。
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公司对6s管理检查情况的通报
年月,公司质检部对xx技术室、包装间、传感器验收间、元器件验收间等多个班组的保密以及“6S”管理情况进行检查。
并对检查过程中发现的问题提出了自己的要求和意见。
本次考评按照“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)要求,对班组办公生产环境、检验规程、工具摆放和标识管理等方面进行全面细致检查,并现场抽查班组保密安全活动记录,检查班组活动记录规范性,确认班组工具卡、帐、物的一致性及有效查找。
在检查过程中发现,大家基本上都能按照保密规定要求自己,但同时也发现部分人员保密文件摆放不规范,保密记录不全或是难以有效查找,部分人员使用涉密电脑后usb连接线未能及时拔下。
对此任健部长指出保密一定要注重细节,对于涉密文件一定要入保密柜,并严格按照规定摆放做好记录,要做到随时能够有效查找。
在对元器件验收间的检查中,他们的很多创新举措让人眼前一亮,他们不但将涉密和非涉密文件目录分开入册,并且将其归入电子档,实现了信息化管理。
对于已离职人员遗留的保密文件出借登记不规范的问题,xx部长希望大家要引以为戒,在以后的工作中把保密工作做得更好。
在对安全生产情况的检查中,各班组都能严格按照安全
生产规范进行生产作业,各类消防器材都能按时检查并签字记录。
对于存在的问题要坚持四不放过原则:事故隐患原因分析不清不放过;责任?a href=///2654/ target=_blank class=infotextkey>宋词艿酱聿环殴?没有防范措施不放过;操作人员没有受到教育不放过。