液碱装卸规程
液碱储罐装卸安全操作规程
液碱储罐装卸安全操作规程1. 引言液碱储罐装卸是化工行业中常见的操作过程之一，涉及到液碱的储存和运输。
为了确保操作人员的安全以及避免可能的事故发生，制定液碱储罐装卸安全操作规程十分必要。
本文档将详细说明液碱储罐装卸的操作规程，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等内容。
2. 操作前的准备2.1 穿戴个人防护装备在进行液碱储罐装卸操作前，操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括防化服、防酸碱手套、防化面具和防滑鞋等。
确保个人防护装备的完好无损，并且定期检查和更换。
2.2 检查装卸设备在进行装卸操作前，应仔细检查液碱储罐的运输车辆或管道设备是否完好，并确保其与装卸操作相适应。
检查液碱储罐的阀门、管道和弹性接头等设备是否密封可靠，避免泄漏的发生。
2.3 做好通风准备液碱储罐装卸操作时，操作人员应保证操作区域的通风良好，尽量避免操作区域内的液碱蒸气超过安全浓度。
可使用通风设备增加新鲜空气的流通，确保操作人员的健康安全。
3. 操作过程中的注意事项3.1 严格禁止吸烟液碱储罐装卸操作区域属于易燃易爆环境，为了避免火源引发事故，严格禁止吸烟。
操作人员应在指定的吸烟区域外进行液碱储罐装卸操作，确保操作安全。
3.2 避免暴露于液碱液碱具有腐蚀性，操作人员应避免直接接触液碱。
在液碱储罐装卸过程中，操作人员必须佩戴防酸碱手套，并按照操作规程进行操作，避免液碱溅出伤人。
3.3 控制装卸速度在液碱储罐装卸操作中，应控制装卸速度，避免过快或过慢造成不均匀负荷。
过快的装卸速度容易引发液碱溅出，过慢的装卸速度则容易导致液碱堆积过多。
3.4 定期检查液碱储罐液碱储罐装卸操作前后，应定期检查液碱储罐的状态。
检查储罐是否存在损坏、渗漏等问题，及时发现并处理，避免事故发生。
4. 事故应急处理4.1 紧急停止装卸操作一旦发生液碱泄漏或其他紧急情况，应立即停止装卸操作。
操作人员应迅速撤离危险区域，并通知相关部门进行应急处理。
氢氧化钠(溶液)操作规程
氢氧化钠（溶液）装卸、存储、使用安全操作规程1 适用范围1.1本规程规定了氢氧化钠从入厂卸车到使用的一系列安全操作内容及要求；1.2本规程适用于公司涉及氢氧化钠存储及使用的各岗位。
2 危险特性2.1物理和化学危险性：腐蚀金属锌、铝、锡等，生成易燃易爆的氢气。
与铵盐反应生成氨，有着火和爆炸的危险；2.2健康危害：本品具有强烈腐蚀性和刺激性。
粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；直接接触皮肤和眼可引起灼伤；误食可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克；2.3环境危害：对环境有害，对水体可造成污染。
3 作业规程3.1 卸车3.1.1装卸管理人员引导装载氢氧化钠的车辆稳定停放在指定的氢氧化钠库房；3.1.2装卸管理人员指导卸车人员穿戴好劳动防护用品（耐酸碱手套、耐酸碱防护服、防护鞋、护目镜等），并告知卸车过程中的注意事项；3.1.3打开车辆箱门，开始卸车，将氢氧化钠整齐堆放在指定的地方；在使用机械（装载机）协助卸车时，应注意车辆造成车辆伤害；3.1.4卸车注意事项：应在车辆停稳（熄火、制动）后方可开展作业；卸车尽量不在夜间进行，雨天不进行露天卸车。
3.2存储3.2.1氢氧化钠存放库房应干燥通风（防雨、防渗漏）；堆放高度不大于底部宽度的2倍且不高于3.5米；3.2.2氢氧化钠不能与酸性物资同库房堆放；3.2.3氢氧化钠堆放场所应设置醒目的物料名称标识及相关安全警示标识。
3.3使用3.3.1氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品（口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套），必须严格按照安全操作规程操作；3.3.2氢氧化钠使用前应配制成一定浓度溶液，溶液配制是放热反应，应将固体氢氧化钠缓慢加入水中并不断搅拌，防止热量聚集造成氢氧化钠溶液沸溅伤人；3.3.3氢氧化钠操作工必须经过安全培训，熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识，并具备事故应急处理的能力；3.3.4严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠，防止被灼伤；3.3.5从事氢氧化钠作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报并进行应急处置。
酸碱卸车安全操作规程
酸碱卸车安全操作规程
酸碱卸车安全操作须知
盐酸、液碱是一种强腐蚀性危险化学品，操作不慎将至人灼伤。
一旦泄露将造成安全隐患，及污染环境。
为此，公司订立以下几点，请各外协单位遵照执行。
1、外协单位操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程。
卸酸碱时操作人员必须先查看通往车间的管阀是否关闭。
确认后再进行卸货。
2、卸酸碱时，现场必须有卸货方人员看泵操作，操作人员必须穿工作服，戴护目镜（或防护面罩），胶皮手套，胶皮围裙等必需的防护用具。
3、驾驶员应根据卸货要求，准确停靠适当位置。
4、车辆到达适当位置后，操作人员应按规定穿戴好劳保用品，将中转槽盖轻轻打开，然后连接并固定好底阀放料管后，慢慢半开放料阀，开启输送泵，确认放料管接口及放料管无泄漏后，全开放料底阀，开始放料。
5、在卸货过程中，操作人员严禁离岗；如储罐已满无法卸完，确需往车间中转的必须经车间同意后，由车间配合中转，否则造成一切后果由卸货方负责；如有跑、冒、滴、漏现象或发生泄露，必须立即停止卸货，待处理完后再卸。
6、放料完毕，应确认罐内料已放尽，并放尽料管内的剩余物料，关闭放料底阀及储罐区内相应的有关阀门，拆下放料管，然后缓缓盖上中转槽盖。
7、运送车辆必须具备相应资质证书；驾驶员、押运员也必须有相应的资质。
进入厂区后一切安全管理事务必须服从公司相关部门的领导和指挥。
8、送货车辆必须凭品管部出具的产品合格证明方可过磅卸货。
以上规定自公布之日起执行，请各单位遵章执行，共同建立安全发展的良好环境。
液碱卸车安全操作规程
液碱卸车安全操作规程液碱是一种危险的化学物质，其具有强腐蚀性和刺激性。
卸车液碱过程中如果不注意安全操作规程，可能会导致事故发生，严重情况下还会危及人员生命安全和环境。
因此，为了确保液碱卸车过程的安全，特制定以下操作规程。
一、装卸设备的检查1.检查液碱装卸设备的完整性和可靠性。
2.检查设备的阀门、管道、连接件等是否有泄漏或损坏情况。
二、卸车点的准备1.确定合适的卸车区域和设备位置，确保周围区域干燥、通风良好。
2.在卸车点周围设置警示标志，提醒他人注意和绕行。
3.确保卸车点的地面平整，没有杂物和障碍物。
三、人员防护措施1.所有参与液碱卸车作业的人员都要佩戴防护服、手套、防护眼镜和防护面罩。
2.操作人员应接受必要的液碱卸车安全培训，了解危险性和遇到危险情况时的应对措施。
3.不允许吸烟、饮食、含咀嚼物或化妆品等与工作无关的行为。
四、液碱储罐的连接1.在进行液碱卸车前，确保液碱储罐是安全连接的，阀门处于关闭状态。
2.操作人员要慎重操作液碱储罐的开关，避免误操作引起意外溅洒。
五、卸车过程的控制1.在卸车过程中，需要专人监控液碱的流量和压力，确保卸车过程的稳定性。
2.切勿过度喷洒，以免造成溅洒危险。
3.确保卸车过程中的排放管道通畅，避免管道堵塞或液碱倒流。
六、紧急事故处置1.在卸车过程中，如发生泄漏、溅洒等意外情况，马上停止卸车操作。
2.即刻通知相关人员，并启动应急预案，采取相应的紧急措施，如喷水冲洗、使用沙土覆盖等。
3.在紧急事故处置过程中，应尽量避免直接接触液碱，确保人员安全。
七、清洁和消毒1.卸车结束后，对卸车现场进行彻底清洁，防止液碱滞留和污染环境。
2.使用合适的清洁剂和消毒剂，确保卸车点的卫生和安全。
本操作规程是为了确保液碱卸车过程的安全性而制定的，操作人员必须严格遵守。
任何违反规程而造成的事故后果，由违规人员自行承担责任。
盐酸(液碱)卸车安全操作规程
盆暧Gftq）懵车却共安全操作观程一，鲜酸（碱）前的准备工作1、当盐酸（液碱）懵车到达现场时库管人员应及时过传记录变量,并通知化水人员进行取样；2.化水人员取样后,库管人员通知化水班长或当班班长（主任未上班时通知配液班长）却眼（碱）;3、当班班长接到可以却酸（碱》的通知后,安排人员卸酸（我），卸酸（诚）人员按照以下步骤进行检查和操作：a、检查盐酸（液吱）储懵的液位状况（安全容量为全容积的80%）,确认进酸（碱）的具体博锻；b、检查却酸（诚）泵，管道、阀门是否完好，阀门所处的状态是否正确：C,正确穿戴好防护用品（防母面具，护目镜、皎手套）：d、盘动泵联轴器，应轻松灵活；e、准备好应急用的诚或我.二、卸酸（珑谏作------ WoRD完整钦辑（£存耕方率——1、先将夹层钢丝软管的一端与橹车出口连接牢同，另一谓插入中横崎，检查并确认管道共按车SI无脱落喉料危险；2、打开槽车出D阀门，待中转槽内的酸（碱）淹没睁酸（被）泵选口管时，打开即被（威）泵进口阀、出口阀。
3、启动却酸（碱）泵,将酸送入酸（碱）梧搏内；4,打酸（瑞.）过程中.应注意泵的声音是否正常,管线幽门有无泄漏等异常情况,发现问起及时停泵处理；5.当盐酸（虢）槽车无酸（碱）流出后，关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口阀；6.站在管道侧面拆除与槽车的连接管道，井将管缎中的余料放至中转槽.三、注意事项1、在开启阀门时应谖慢,注意槽车与管道接口是否牢因.是否有泄漏，却酸（减）过程中杜绝跑官滴漏,严禁造酸（被）：2、卸酸（碱）人员在卸料过程中应站在管道接头侧面，同时坯要注意对面是否有人：3.往心槽打酸结束后，再拆出峻（威）槽车上的连接管，拆管时防止管内余料啧出你人；4、如在卸酸（戚）过程中出现漏酸（成）,应停止卸酸（就）操作，找理好漏点后再进行操作：同时用我（酸）中和漏出的酸（被）.中和后的溶液PI睢在6-9之间：——WORDU茜板可4辑皆业有料分草----处理泄漏的酸（喊）；6、如有酸｛碱）源至身上，应立即用大量清水进行冲洗（废水池旁有洗眼器和喷淋器）：如果不小心酸（M）栽入眼瑁,应立即提起眼盼.用大量的水反复冲洗，并不断眨眼,情况产更者立即送医院治疗。
液碱卸车安全操作规程
液碱卸车安全操作规程一、适用范围本规程适用于公司液碱卸车作业管理。
二、液碱特性1.外观与性状：纯品为白色不透明固体，易潮解。
2.中文名：氢氧化钠；烧碱分子式NaOH3.相对分子质量：40.014.CAS号：1310-73-25.危险性类别：8.2 类碱性腐蚀品6.侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。
7.最高容许浓度：车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3三、作业过程存在的危险源分析及防护要求1.健康危害：强烈刺激和腐蚀性。
粉尘或烟雾刺激眼、呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
2.危险特性：与酸发生中和反应并放热。
本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。
3.作业过程防护要求：安全帽、护目镜、防化服、防滑手套、劳保鞋。
四、卸液碱前的准备工作1.液碱槽车进入厂区，由库管人员过磅计重，通知化验室取样化验分析，检验合格后进入卸料区域。
2.检查液碱储罐液位状况（安全容量为全容积的80%），进一步确认槽车容量，确定卸碱容积，防止超量卸车。
3.槽车在卸车区内停稳后，仔细检查卸碱泵、管道、阀门等设备是否完好，阀门等所处状态是否正确。
4.卸碱现场应备有毛巾、药棉、急救中和用的溶液等应急物资。
5.罐区设有冲洗及事故冲洗用自来水，操作人员必须充分了解阀门位置及操作方法，使用前先检查冲洗水装置内是否有可使用水源，禁止在无冲洗水情况下强行卸车。
6.卸碱人员应熟悉药品的性质和操作方法；并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴(裤脚应放在靴外)。
7.卸碱前工作人员应做好安全措施，槽车旁边应架设围栏及明显的标志。
五、卸液碱操作及注意事项1.先将钢丝软管一端与槽车出口连接，另一端与卸碱泵进口管道连接，检查确认管道连接牢固、卡箍无松动，不存在脱落喷料危险。
2.先打开槽车出口阀门，接着打开卸碱泵进口阀、出口阀、排气阀，排空管道和卸碱泵内空气。
酸碱卸车操作规程
盐酸（液碱）卸车安全管理规定一、卸酸（碱）前的准备工作1、当盐酸（液碱）槽车到达现场时由库管人员及时过磅记录重量，然后通知化验中心进行取样化验，合格后方可卸车；2、检查盐酸（液碱）储罐的液位状况（安全容量为全容积的80%），并确认进酸（碱）的具体槽车容量；3、槽车应停放在卸车区域内，检查卸酸（碱）泵、管道、阀门是否完好，阀门所处的状态是否正确；4、在卸酸（碱）现场应备有毛巾、药棉及急救时中和用的溶液；罐区设有冲洗及事故冲洗用自来水，工作人员需了解阀门位置及操作方法，使用前应先检查冲洗水装置内是否有可使用水源，禁止无冲洗水强行卸车；5 、卸酸（碱）人员应熟悉药品的性质和操作方法；并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴（裤脚应放在靴外）；在卸车现场应站在上风的位置，以防吸入飞扬的酸雾及药品粉末；工作负责人应检查防护设备是否合适；6 、卸酸（碱）前工作人员应做好安全措施，槽车旁边应架设围栏及明显的标志；7、在高空作业（高度超过2m时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施；8 、进入工作现场必须正确佩戴安全帽；二、卸酸（碱）操作及注意事项1、先将夹层钢丝软管的一端与槽车出口连接牢固，另一端与卸酸（碱）泵进口管道连接，检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险；2、打开槽车出口阀门，打开卸酸（碱）泵进口阀、出口阀、排气阀，排除管道及泵内空气； 3 、启动卸酸（碱）泵，将酸（碱）送入酸（碱）储罐内；4、卸酸（碱）过程中，应注意泵的声音是否正常，管道阀门有无泄漏等异常情况，发现问题及时停泵处理；5、当盐酸（碱）槽车无酸（碱）流出后，关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口阀；站在管道侧面拆除与槽车的连接管道；6、如酸（碱）泄漏，应立即关闭槽车管道出口及卸酸（碱）泵进口门，立即用大量清水冲洗稀释，卸完后对现场进行检查，保证管路内不存料；7、在进入酸气较大的场所进行紧急抢修时，应佩戴套头式防毒面具；8、禁止随地排放酸、碱，如需排放应经过酸碱中和处理合格后排放；9 、卸酸（碱）操作过程中，岗位人员不能离岗，运行值班人员负有监护责任；10、当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗，再用0.5 ％的碳酸氢钠溶液清洗。
液碱装卸规程
液碱装卸搬运安全操作规程
1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和操作卡。
2、装卸液碱时操作人员必须穿工作服，戴护目镜，胶皮手套，胶皮围裙等必需的防护用具。
3、操作前必须检查车辆按规定停放，并对两后轮进行安全固定处理。
4、连接钢丝软管轻搬轻放法兰连接要平衡收紧确保不漏，阀门要缓慢开启，杜绝一下开足；槽灌车中液碱放入储灌，放料速度不能过快，密切注视刻度，以防外溢。
5、各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源和火源。
6、装卸毒害性危化品，作业中不得吃零食，不得用手擦嘴、脸、眼睛，每次作业完，必须及时用肥皂洗净面部，手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。
7、针对危险化学品的性质，现场准备相应急救药品和安全淋浴和洗眼设备，出现紧急情况按制定应急救预案执行。
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液碱装卸搬运安全操作规程
1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和操作卡。
2、装卸液碱时操作人员必须穿工作服，戴护目镜，胶皮手套，胶皮围裙等必需的防护用具。
3、操作前必须检查车辆按规定停放，并对两后轮进行安全固定处理。
4、连接钢丝软管轻搬轻放法兰连接要平衡收紧确保不漏，阀门要缓慢开启，杜绝一下开足；槽灌车中液碱放入储灌，放料速度不能过快，密切注视刻度，以防外溢。
5、各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源和火源。
6、装卸毒害性危化品，作业中不得吃零食，不得用手擦嘴、脸、眼睛，每次作业完，必须及时用肥皂洗净面部，手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。
7、针对危险化学品的性质，现场准备相应急救药品和安全淋浴和洗眼设备，出现紧急情况按制定应急救预案执行。