二次配管--技术交底

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二次配管技术交底大全

二次配管技术交底大全

二次配管技术交底大全在土建砌体砌筑过程中进行,避免交叉打架现象。

钢管的材质必须合格,符合设计要求和国家标准。

钢管表面应完整无剥落、锈蚀等现象,壁厚均匀无缺陷。

锁紧螺母外形完好,无翘曲变形等缺陷。

灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。

施工需要使用手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机等机具,以及水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱等工具。

PVC绝缘管路敷设需要按照工艺流程进行操作。

首先进行弹线定位,对盒、箱进行准确位置的测量。

然后进行盒、箱固定,确保平正、牢固,纵横坐标准确。

在砖墙稳注盒、箱时,预留盒、箱孔洞,并将电管甩在预留孔外,待稳注盒、箱时再一管一孔的穿入盒、箱。

剔洞稳注盒、箱,再接短管是管线敷设的重要步骤。

施工人员需要按照精装修图找出盒箱的准确位置,然后剔洞,洞剔好后,用水把洞四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用混凝土将盒、箱稳入洞中,待混凝土凝固后,再接短管入盒、箱。

1.PVC绝缘导管连接有两种方式:套管粘接法和专用端头连接。

套管长度不应小于管外径的3倍,管子的接口应位于套管中心,接口处应使用胶粘剂粘接牢固。

2.在敷设管路时,应尽量减少弯曲。

3.局部剔槽敷管应加以固定,并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护。

保护层厚度应大于15mm。

4.在加气混凝土板剔槽敷管时,只允许沿板缝剔槽,不允许剔横槽及剔断钢筋。

剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。

5.管子的最小弯曲半径应≥6D,弯扁度应≤0.1D(D为管外径)。

6.根据精装图和现场实际情况,预制管弯及各种盒、箱。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

7.冷煨法:管径在25㎜及其以下可采用冷煨法。

使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的变管器,手扳一次煨出所需的弯度。

将弯簧插入(PVC)管需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在弯弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧。

当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端,待煨完弯后抽出。

二次配管安装安全技术交底模板

二次配管安装安全技术交底模板

一、工程名称:(请填写具体工程名称)二、施工单位:(请填写具体施工单位名称)三、施工地点:(请填写具体施工地点)四、施工时间:(请填写施工开始及结束时间)五、参与人员:(请填写参与施工的班组或人员名单)六、交底内容:1. 安全注意事项:- 所有参与施工人员必须佩戴安全帽,系好帽带,确保头部安全。

- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋进行高空作业。

- 高处作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带正确系挂。

- 高空作业区域应设置安全网或护栏,确保作业区域安全。

2. 材料与工具准备:- 所使用的JDG镀锌电线管、钢制线盒、铁丝、铁钉、锁母、直接、胶带等材料,必须符合国家相关标准,并具有合格证明。

- 施工工具如切割机、砂轮锯、无齿锯、手电钻等,必须处于良好的工作状态,确保操作安全。

3. 操作规程:- 在墙体上开槽前,必须进行精确测量,确保槽位尺寸准确。

- 使用切割机进行切割时,操作人员应站在安全位置,并确保切割过程中工具稳固。

- 管道弯曲时,应使用手扳弯管器,确保弯曲半径不小于管子直径的6倍,避免管道变形。

- 管道敷设完成后,应检查管道连接是否牢固,确保无松动。

4. 现场管理:- 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,避免造成混乱。

- 施工过程中,应确保通道畅通,不得堆放影响施工的物品。

- 施工结束后,应及时清理现场,确保现场安全。

5. 应急措施:- 施工过程中如发生意外,应立即停止作业,组织人员进行救援。

- 如发生触电事故,应立即切断电源,并迅速进行急救。

- 如发生火灾,应立即报警,并组织人员进行疏散。

七、交底人:(请填写具体交底人姓名及职务)八、接受交底人员:(请填写具体接受交底人员的姓名及职务)九、备注:(如有其他特殊要求或注意事项,请在此处说明)十、交底日期:(请填写具体交底日期)注意:本模板仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

二次配管技术交底

二次配管技术交底

二次配管技术交底交底内容一、施工依据建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002钱江杯验收规范二、材料要求2.1 钢管应壁厚均匀,焊缝均匀无毛刺,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

2.2 镀锌钢管应采用热镀锌,内外镀层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀现象。

2.3 塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求,其氧指数应大于27%。

三、工艺流程3.1材料预制3.1.1 焊接钢管防腐。

管道防腐前做去锈处理,外壁涂覆防锈底漆两遍。

内壁防腐具体做法:在进厂钢管检查合格后把钢管放在30-40?的一边槽钢一边架子上。

槽钢焊四根象板凳一样高40公分腿。

管底部放在槽钢内,由钢管上部灌漆,边灌边转,保证管内漆均匀。

3.1.2 钢管弯曲。

根据放线及剔槽走向需求,将线管煨弯出所需要审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其它技术交底可不填写1/5页A024 编号技术交底记录工程名称义乌世贸中心交底日期2013.07.18 施工单位中建一局分项工程名称二次墙体配管交底提要二次墙体配管施工交底交底内容的形状。

切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。

钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10 倍,弯扁度不应大于管外径的0.1 倍。

四、路由优化根据图纸要求,适当对图纸进行优化,尽量减少转弯,方便后期穿线。

施工前不仅要熟悉电气施工图,还要熟悉建筑和结构施工图。

按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际要求),经过综合考虑,确定盒(箱)的正确位置,及管路的敷设部位和走向、进出盒(箱)的位置。

五、测量定位灯具、开关、插座线盒水平定位以土建测放的墙(柱)的定位线或控制线为基准线,测量出预埋线盒水平坐标并做好标记。

坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核,以确保坐标无误。

预埋线盒标高定位采用土建测放的建筑1米线为基准线,使用水平仪器或红外线将各个预埋线盒的高度定位准确。

二次配管技术安全技术交底模板

二次配管技术安全技术交底模板

一、交底目的为确保二次配管施工安全,提高施工质量,降低事故发生率,现将二次配管技术安全操作规程及注意事项进行交底。

二、施工范围本交底适用于各类建筑、市政、水利等工程中的二次配管施工。

三、施工准备1. 人员准备:施工人员应经过专业培训,熟悉相关施工技术规范和安全操作规程。

2. 材料准备:材料应选用合格产品,符合国家相关标准。

3. 机具准备:配备必要的施工机具,如切割机、电钻、扳手、卷尺等。

4. 作业环境准备:确保施工现场整洁、安全,并配备必要的安全防护设施。

四、安全技术操作规程1. 施工前:- 检查施工现场,确认无安全隐患。

- 确保施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

- 了解施工图纸,明确施工要求。

2. 施工中:- 按照设计图纸和施工方案进行施工。

- 严格遵守操作规程,不得违章作业。

- 注意观察施工现场,发现异常情况及时报告并处理。

- 严禁在高压电线附近进行施工,防止触电事故。

- 严禁使用损坏、老化或不符合安全要求的工具、设备。

3. 施工后:- 对已完成的配管进行检查,确保质量符合要求。

- 清理施工现场,消除安全隐患。

五、注意事项1. 安全防护:- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 防火防爆:- 施工现场严禁吸烟、使用明火。

- 电气设备应定期检查,确保绝缘良好。

- 施工过程中,注意防止火花、静电等引起的火灾。

3. 环境保护:- 严格按照国家环保法规进行施工,防止环境污染。

- 妥善处理废弃物,不得随意丢弃。

六、事故处理1. 发生事故后,立即停止施工,组织人员进行救援。

2. 保护现场,防止事故扩大。

3. 及时报告上级部门,并按照相关规定进行处理。

七、总结二次配管施工是一项技术性较强的工作,施工过程中必须严格按照安全操作规程进行,确保施工安全、质量。

各级管理人员和施工人员要高度重视,共同努力,确保工程顺利进行。

二次配管技术交底

二次配管技术交底

-一、施工准备
1.技术准备:
施工前应认真熟悉施工图纸,并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分组成、施I质量和特殊施工方法做到心中有数。

了解设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。

参考各专业的施工图、观察相关专业的管路走向,坐标位置之间的交叉配合是否有冲突应综合校核,在管道密集处,绘出管平线面综合布线图。

收集已建工程通病信息以便避免出现,明确施工重点与难点和质量管理,点。

对施I需要的计量、测量器具提前做好准备。

2、材料准备:
钢管壁厚均匀、管里无毛刺、不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在,并且应有产品合格证。

管箍应用通丝管箍。

,套管长度应为管外径的2.2倍。

铁质开关盒、灯头盒、接线盒、应符合标准要求规格应与装置件配套,不使用的管孔应完整,镀锌完整、无脱落,通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证,螺栓、螺母、垫圈具为镀锌件,镀锌层完整无缺。

3.机具准备:
手扳煨管器、液压煨管器、液压开空气、压力案子、套丝扳、套管机。

手锤、錾子、钢具、扁锉、管钳子、活板子。

手电钻、台钻、钻头、沙轮具、电焊机、气焊工具。

钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线代、灰铲、灰桶、油桶、油漆、梯子、高凳等。

4.动动力安排
劳动力的要求要根据工程量的多少进行,做到不误土建施工。

施工人员要经过培训要持相应的上岗证。

各层水平线,墙厚度线弹好后,配合土建施工。

土建砌体完成且砌体所用砂浆达到强度标准,根据图纸
的尺寸和位置配合土建进行施工。

管道二次配安全技术交底模板

管道二次配安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与管道二次配管施工的所有人员,包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。

二、交底目的为确保管道二次配管施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全常规教育(1)所有施工人员必须进行入场前的安全教育,考试合格后,成绩造册登记,方能上岗。

(2)施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。

(3)施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)。

(4)施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。

(5)施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

2. 管道施工与安装(1)管道的运输工具必须符合要求,在运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人。

(2)露天沟槽内管道安装,首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求,该放坡的要按比例放坡,不得偷工减料,违章作业。

(3)管道敷设前,应对管道进行外观检查,确保管道无损坏、变形等质量问题。

(4)管道敷设过程中,应保持管道的垂直度和水平度,避免管道扭曲、变形。

(5)管道连接处应牢固,密封性能良好,防止泄漏。

3. 焊接作业安全(1)对管道进行焊接,电焊工必须持有效证件上岗,开用火证,设防火设施。

(2)电焊机要做到上盖下垫(防雨、防晒、防砸),要有漏电保护节能器,双线到位,二次线不得超过30米。

(3)焊把线不得有破损和裸露现象,把周围的易燃易爆物品清理干净,防止火灾。

(4)在沟内焊接过程中,地面一定要有旁站人员,如有危险立即通知焊工,防止安全事故发生。

(5)电焊工要正确使用劳动保护用品,穿工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套、护目镜。

4. 防护措施(1)施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。

(2)要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。

(3)根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。

二次配管技术交底

二次配管技术交底

二次配管技术交底
1仔细阅读图纸,熟细电气施工图确认每个电气支路走向,各个单项系统功能,配电箱,插座,位置是否合适与土建,暖气,通风系统有冲突,合理调整位置。

2 电气焊接钢管提前做内外壁防腐,刷油漆均匀饱满。

3准备二次配管工具,开槽机,红外水平仪,钢锯,铁锤,錾子,煨管器,老虎钳,平口锉。

4配管开槽要求平直,线槽大小与管径匹配,禁止小管开大槽,斜槽,注意开槽时土建墙面保护,使用开槽机械注意用电安全,佩戴防尘口罩,护具。

5照明开关统一距门边15公分,照明开关与风机开关间距一公分。

6电气线管要求煨弯平顺,禁止煨死弯,套管长度大于管径2.2倍,套管焊接完成补油漆。

接管时管口用平口锉打磨无毛刺,禁止斜口接管,大管套小管,管口无套管对焊。

7 接线盒标高严格控制标高距离,敲落
孔严禁随意敲落,下行管口及时封堵管口,防止异物进入。

8接线盒统一出墙一公分与土建抹灰层平齐,卫生间出墙1.5公分,卫生间接线盒要求踞砖中,达到美观效果,接线盒要求平正禁止歪扭。

9配管完及时清理废料垃圾。

(完整版)二次配管--技术交底

(完整版)二次配管--技术交底
7、盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,进入箱盒后用锯片将管子与箱盒底面切平。
8、因盒箱安装、二次配管工序是在土建砌砖完成后进行,因此,二次配管和在盒箱安装工序完成后,班组应及时安排专人进行补洞,破坏土建钢板网的必须将钢板网进行恢复。
9、同一室内,一面墙,相同位置的盒箱横纵坐标必须一致。
交底人签名
全体签名
接受交底人
注:本表一式二联,一联项目部留存,另一联班组保存。云南省建设厅监制
4、盒箱安装时应用卷尺测出准确标高,然后用水平尺进行调正。
5、墙体内盒箱安装并进管时,应将线管配进敲落孔内,并安装锁扣进行固定。
6、剪力墙内盒箱安装时,盒子必须保持完好。如预留的线管埋深或走位无法直接进入盒箱的,应采用相匹配的深线盒,或用剔打一部分墙体使线管能弯到合适位置,保证箱、盒安装完成后与墙面相平,严禁用锯片、切割机、角磨机或钳子直接在盒箱上开洞。
8、配管时要保证线管保护层厚度不小于15mm。两管或两管以上敷设于同一管槽内,管与管之间距离必须在10mm以上。
9、扫管穿带线:对于土建拆模后未进行扫管穿带线的,应在配管完成,抹灰前进行扫管,有问题及时修改管路,便于土建修复。
10、经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带,防止出现二次堵塞管路现象。
3、保护层<15mm管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
4、安装的盒、箱有歪斜现象;暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象;盒、箱破口;座标超出允许偏差值。对于安装盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定安装;暗装盒子口或箱口,应与墙面平齐,不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。
2、待土建砖砌体完成,构造柱浇筑完成后,进行开槽配管,开槽前应先用石笔、粉笔等标出线管走向,用切割机开槽配管,严禁在未开槽墙面上用錾子剔槽。
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人名
注:本表一式二联,一联项目部留存,另一联班组保存。
云南省建设厅监制
线盒、箱体安装尺寸: 1、开关:底边距地 1300mm,距门框边 150mm
2、插座:底边距地 300mm
3、住户内配电箱:底边距地 1700mm
4、插座箱:底边距地 1400mm
5、油烟机插座:底边距地 2200mm
6、热水器插座:底边距地 2200mm
7、洗衣机插座:底边距地 1400mm
8、弱电配线箱:底边距地 300mm
7、盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,进入箱盒后用锯片将管子与箱 盒底面切平。
8、因盒箱安装、二次配管工序是在土建砌砖完成后进行,因此,二次配管和在盒箱安装工序完成后, 班组应及时安排专人进行补洞,破坏土建钢板网的必须将钢板网进行恢复。 9、同一室内,一面墙,相同位置的盒箱横纵坐标必须一致。 10、盒箱安装必须使用水平尺,要求绝对平、正,标高正确。
7、补洞时应保证灰浆饱满,梁底位置砂浆应填补饱满。 8、配管时要保证线管保护层厚度不小于 15mm。两管或两管以上敷设于同一管槽内,管与管之间距离 必须在 10mm 以上。
9、扫管穿带线:对于土建拆模后未进行扫管穿带线的,应在配管完成,抹灰前进行扫管,有问题及时 修改管路,便于土建修复。
10、经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防 止出现二次堵塞管路现象。 线盒、箱体安装 1 土建砖砌体,构造柱浇筑完成,一米控制线弹出,土建墙上已出灰饼后,根据设计图纸准确标出盒 箱的准确位置,用切割机切出盒箱所在位置,剔洞进行盒箱安装。 2、盒箱安装时,应严格按照设计图纸和施工定位图上尺寸进行安装,所有盒箱横纵坐标控制准确。 3、盒箱安装时应先将盒箱洞内清扫干净,用水浇湿后再进行安装稳固,盒箱背后必须砂浆饱满,禁止 空壳现象。 4、盒箱安装时应用卷尺测出准确标高,然后用水平尺进行调正。 5、墙体内盒箱安装并进管时,应将线管配进敲落孔内,并安装锁扣进行固定。 6、剪力墙内盒箱安装时,盒子必须保持完好。如预留的线管埋深或走位无法直接进入盒箱的,应采用 相匹配的深线盒,或用剔打一部分墙体使线管能弯到合适位置,保证箱、盒安装完成后与墙面相平, 严禁用锯片、切割机、角磨机或钳子直接在盒箱上开洞。
9、电话、电视、宽带插座:底边距地 300mm
10、可视对讲分机:底边距地 1300mm 通病及其预防措施: 1、线盒安装随意,工人不用水平尺,安装歪斜,出墙度高低不一。标高不正确,线盒安装高低不一。 2、线盒开孔随意,不按项目要求使用开孔器开孔,导致线盒被严重破坏,影响质量、外观。 3、保护层 <15mm 管路有外露现象,应将管槽深度剔到 1.5 倍管外径的深度,并将管子固定好后用水 泥砂浆保护并抹平灰层。 4、安装的盒、箱有歪斜现象;暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象;盒、箱破口;座标超出允许偏差值。 对于安装盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定安装;暗装盒子口或箱口,应与墙面平齐,不出现 凹凸墙面的现象。 暗箱贴脸与墙面缝隙预留好; 用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平, 盒子收口平整。 5、管子弯区处的凹扁度过大及弯曲半径小于 6D(D 管子直径)。弯管应按要求进行操作其弯曲半径 应大于 6D。 6、管路不通,朝上管口未及时堵好管堵,造成杂物落入管中。应在配好管后,随时堵好管堵,其它工 种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路堵塞。 7、配管时未对照设计图纸找出所有管头,导致进盒箱的线管不够,回路不通。
分部(分工种)工程质量技术交底记录表
省安监 A-4

单位工程名称 :中天融Fra bibliotek一期二标段交底时间
年月日
交底部位 :
标准层电气二次配管、箱、盒安装
工种
电工
交底内容: 二次配管敷设 1、在土建楼板浇筑完成后, 班组长应安排工人对高出板面的线管进行切割及封堵管口处理, 以免在土 建拆模、砌墙体时压断线管导致线管堵塞。同时找出所有管口,进行扫管穿带线,确保所有管路畅通。 2、待土建砖砌体完成, 构造柱浇筑完成后, 进行开槽配管, 开槽前应先用石笔、 粉笔等标出线管走向, 用切割机开槽配管,严禁在未开槽墙面上用錾子剔槽。 3、剔槽打洞时,应预先划好线,用切割机沿划好的线开槽再剔槽、洞,避免用力猛剔,造成洞口或槽 剔的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。开槽、打洞时要注意不要切土建钢筋。 4、配管时两根线管相接处必须使用匹配的直接连接,严禁大管套小管。 5、线管必须用锯片切断,严禁用手直接扭断或用钳子夹断,保证管口平滑。 6、为保证穿线工序顺利进行,避免二次打凿,线管弯曲处必须用相匹配的弯管弹簧进行弯曲,弯扁度 符合规范要求,弯曲度不得小于 90°。
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