混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案

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泵送混凝土润泵砂浆的使用

泵送混凝土润泵砂浆的使用

成本/(元 /m3) 98.9 176.9 —
12
●技术革新□陈建伟 张传瑞
砖混结构圈梁预留架眼盖板做法改进
砖混结构墙体砌筑至距墙顶下第二皮 砖时,为满足支设圈梁(挑梁座墙部分)穿 墙钢管需要,须按一定间距留设穿墙架眼, 架眼上面用两块顺砖作为盖板。采用此种 做法常会造成以下现象。
1. 在浇筑混凝土过程中,混凝土浆常 会从两块顺砖之间的缝隙进入穿墙架眼, 造成混凝土浆流失,影响混凝土构件成型 质量。
泵送混凝土润泵砂浆的使用
●建筑知识□薛玉奇
泵送混凝土,就是用混凝土输送泵将混 凝土输送到施工工作面上的一种混凝土。混 凝土泵送前,需要输送水和润泵材料,疏通管 路。按照《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ /T 10—1995)规定,泵送混凝土润泵砂浆一般采 用水泥浆、1∶2水泥砂浆或与混凝土内除粗骨 料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆,使 输送泵活塞和管道内壁充分润滑,形成一层 润滑膜,从而有效减少混凝土与管道的流动 阻力,避免因管道粘浆而引起的阻塞现象,实 现正常泵送,其作用一般仅是润泵。但润泵砂 浆作为泵送混凝土的附属物,在实际应用中 很不规范,存在以下问题。
润泵的作用,又能使砂浆的作用得以体现,还 能保证工程质量,也能适当降低成本。同时, 施工单位也应提高对润泵砂浆的应用管理, 在预拌混凝土申请单中将砂浆的性能要求注 明,施工中可以先用容器将润泵砂浆集中收 集到一起,统一分配或根据实际情况,均匀铺 撒到非重要部位工作面上,这样既能保证工 程质量,又能避免浪费,但是重要部位不能这 样处理,必须扔掉或另做他用。同时建议预拌 混凝土生产企业同工地进行沟通,就润泵砂 浆结算问题双方达成一致意见,并在合同中 注明。预拌混凝土生产企业在预拌混凝土使 用说明书中对润泵砂浆的使用进行说明,指 导工地正确使用。

超高泵送混凝土泵管清洗技术规程

超高泵送混凝土泵管清洗技术规程

超高泵送混凝土泵管清洗技术规程一、前言超高泵送混凝土泵管清洗是混凝土泵送作业中不可或缺的一项重要工作,它能够保证混凝土泵管的畅通,有效地延长混凝土泵的使用寿命,同时确保混凝土的质量和工程的安全。

本技术规程旨在系统地介绍超高泵送混凝土泵管清洗的相关知识和操作方法,以便工程技术人员在实际工作中能够正确、高效地进行泵管清洗工作。

二、清洗工具和设备超高泵送混凝土泵管清洗需要用到的工具和设备有:1.高压水枪:用于高压喷洒清洗液,清洗泵管内壁。

2.软管:用于连接高压水枪和水源,传递清洗液。

3.清洗液:一般使用的清洗液是碳酸钙水泥浆(CSCM)和水,或者是专用的泵管清洗剂。

4.泵管清洗球:用于清洗泵管内部。

5.泵管清洗刷:用于清洗泵管内部,适用于直径较小的泵管。

三、清洗前的准备1.检查泵管内部是否有混凝土残留物,如果有需要先进行清理。

2.检查泵管的密封和连接部位是否牢固,以免清洗时发生泄漏。

3.根据泵管长度和直径合理安排清洗设备和人员,保证清洗作业的安全和效率。

4.为清洗设备和人员提供必要的防护措施,如手套、护目镜等。

四、清洗方法1.高压水枪清洗法:将清洗液充分搅拌均匀后,倒入清洗桶中,然后用软管将清洗液连接到高压水枪上,开启高压水枪,将清洗液从泵管的一端缓慢注入,同时使用高压水枪从另一端对泵管内壁进行喷洒清洗,直到清洗液从另一端流出为止。

2.泵管清洗球法:首先将清洗球充分湿润,然后将清洗球从泵管的一端缓慢注入,同时使用高压水枪从另一端对泵管内壁进行喷洒清洗,直到清洗球从另一端流出为止。

3.泵管清洗刷法:将清洗液充分搅拌均匀后,沾取适量清洗液涂抹在泵管清洗刷上,然后从泵管的一端缓慢注入,使用泵管清洗刷对泵管内壁进行刷洗,直到清洗液从另一端流出为止。

五、注意事项1.在清洗过程中,应注意保持清洗液的充足,并且定期更换清洗液。

2.在清洗过程中,应注意防止泵管内部和清洗设备的泄漏,以免影响清洗效果和工作安全。

3.在清洗过程中,应注意保持清洗液的温度和浓度稳定,以免影响清洗效果。

(新)混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案

(新)混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案

混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案山蓝山湾项目混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案审批:审核:编制:中国建筑第二工程局有限公司蓝山湾项目土建施工总承包工程2014年4月目录第一节、编制依据 .......................................... 2 第二节、工程概况 .......................................... 2 第三节、施工准备 .......................................... 3 第四节、沉淀池平面图 ...................................... 4 第五节、施工技术措施 (6)一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 (6)二、建渣清理排料管施工方法 ................................ 13 第六节、安全保证措施 ..................................... 18 第七节、注意事项 ......................................... 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。

.. (20)1混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案第一节、编制依据1、蓝山湾项目施工图纸;2、《建筑工程绿色施工评价标准》(GB/T50640-2010);3、《安全防范工程技术规范》(GB50348—2004);4、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004);、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)。

5第二节、工程概况1、工程基本概况工程名称:蓝山湾土建施工总承包工程。

工程地点:四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。

工程规模:43万m?。

结构体系:高层为剪力墙结构,别墅为框架剪力墙结构。

2、编制目的为了落实安全文明施工、绿色施工,特编制此方案。

混凝土润泵砂浆处理方案

混凝土润泵砂浆处理方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、具体处理措施 (3)四、安全保证措施 (5)五、其他注意事项 (5)一、编制依据1、主要规范、规程、法规2、施工图纸xxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工图纸;3、xxxxxxxxxxxxxxxx工程施工合同、图纸、洽商;4、《xxxxxxxxxxxx施工组织设计》二、工程概况1、工程基本概况XXXXXXX位于XXX省XXX市XXX区,XXX路与XXX北路交叉口。

规划用地面积约XXXX万平方米,总建筑面积约XXXX万米,其中地上XXX 万平方米。

地下约XXX万平,项目主要为住宅,包含XX栋XX层住宅(XXm高),XX栋30层住宅(90m高)1栋26层住宅(78m高),7栋17层住宅(51m 高),XX栋售楼部(XXXm高)、XX栋幼儿园XX层(XXXm高)结构体系:高层住宅为剪力墙结构体系,综合楼及幼儿园为框架结构。

2、编制目的为了改善施工现场环境,落实现场文明施工、绿色施工,同时有效改善外立面整体形象,特编制此方案指导现场施工。

在混凝土每次开盘前,要用润泵砂浆对混凝土泵管进行湿润,在混凝土浇筑完成后也需要对混凝土泵管进行清洗。

在湿润和清洗过程中会产生较多废水和碎石,如处理不当,不仅浪费材料,给现场的安全文明施工带来了较大影响。

为了提倡安全文明施工、绿色施工,节约水资源,本方案对废弃的砂浆指定堆积,对废水进行重复利用,实现“四节一环保”。

三、具体处理措施1、润泵砂浆处理措施润泵砂浆每次使用量是根据泵管的长度来进行估算,随第一车的混凝土运输车带1~3立方。

为避免施工浪费,每次混凝土浇筑前,由主管栋号长根据泵管的布设长度来控制润泵砂浆用量,使用天泵浇筑时润泵砂浆的用量控制在1.5m³以内,主楼混凝土浇筑时根据楼层高度控制润泵砂浆用量。

润泵砂浆常使用低强度等级水泥砂浆,施工时不能将润泵砂浆直接泵送至剪力墙、框架柱、楼板上,避免造成混凝土强度不足,产生漏浆、烂根、蜂窝等质量通病,危及整体结构安全。

混凝土泵管道清洗方法

混凝土泵管道清洗方法

混凝土泵管道清洗方法混凝土泵是在建筑施工过程中广泛使用的重要设备,起着输送混凝土的作用。

然而,长时间的使用会导致泵管内壁积聚固化的混凝土浆体,导致管道阻塞和泵送效率下降。

因此,混凝土泵管道的清洗变得至关重要。

本文将介绍几种常见的混凝土泵管道清洗方法。

首先,机械清洗是常规的清洗方法之一。

机械清洗使用特制的清洗器具,通过旋转刷头或高压喷嘴在泵管内壁进行清洗。

该方法具有清洗效果好、操作简单的特点,可以有效地去除混凝土残留物。

然而,机械清洗可能会引起管道磨损,因此需要留意清洗机械的选择和使用方式。

其次,酸洗是另一种常见的混凝土泵管道清洗方法。

酸洗通过使用酸性清洗剂,如盐酸或硫酸,溶解管道内的固化混凝土。

该方法适用于较为严重的混凝土堵塞情况,具有清洗效果迅速的优点。

然而,酸洗存在材料腐蚀和环境污染等问题,对操作者和周围环境需要严格的保护措施。

此外,高压水射流清洗也是一种常用的混凝土泵管道清洗方法。

高压水射流通过使用高压水流,在管道内壁冲刷和冲击固化混凝土,将其分离并冲出管道。

该方法不需要使用化学清洗剂,有效避免了对材料和环境的腐蚀。

但需要注意的是,高压水射流的操作需要专业设备和技术,否则可能对操作者和周围环境造成伤害。

另外,超声波清洗是一种非常有效的混凝土泵管道清洗方法。

超声波清洗利用超声波的振动效应,通过产生微小的气泡在管道内壁爆裂,产生冲击力来清洗混凝土。

该方法具有高效、环保的特点,能够清除管道内的顽固污垢。

但超声波清洗设备较为昂贵,需要专业人员进行操作。

最后,化学清洗是一种较为常见的混凝土泵管道清洗方法。

化学清洗通过使用特定的溶剂或清洗剂,溶解管道内的混凝土残留物。

该方法适用于轻度的污垢,具有操作简便的优点。

然而,需要注意的是选择合适的清洗剂,以免对管道材料造成腐蚀。

综上所述,混凝土泵管道清洗方法有机械清洗、酸洗、高压水射流清洗、超声波清洗和化学清洗等多种选择。

在选择适合的清洗方法时,需要考虑混凝土残留物的程度、管道材料的耐蚀性以及操作难度等因素。

混凝土输送泵管道的清洗

混凝土输送泵管道的清洗

混凝土输送泵管道的清洗
在完成混凝土输送泵的施工后,最重要的工作就是清洗混凝土输送泵及管道,长沙力诺一般严格要求混凝土泵机手认真、仔细的完成清洗工作。

混凝土输送泵或者管道,清洗不干净,里面有大量沙子、碎石存在,下次施工时记忆造成混凝土输送泵堵管,给施工的进度造成严重影响。

在混凝土泵送施工中,清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤。

良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可将管道中的混凝土全部输送到浇注地点。

不仅不浪费混凝土,而且经济环保。

料斗内的混凝土全部泵送完毕以后,就应马上进行下列收尾工作。

(1)输送管道的清洗
管道清洗有两种方法:气洗和水洗。

气洗即用压缩空气吹吸;水洗是用高压水清洗。

采用S阀式的混凝土泵可泵送水“自洗”,其他阀型的泵要另配高压水泵或专用的清洗泵附件。

(2)混凝土输送泵的清洗
混凝土泵每天泵送工作完成之后,机器表面和输送管道都应进行及时清洗。

如混凝土输送泵几天内不再使用。

或在寒冷季节停放,则应将活塞拆下,把供水系统的水放完。

原文:力诺混凝土输送泵。

混凝土泵管冲刷及润管砂浆混凝土处理方案

混凝土泵管冲刷及润管砂浆混凝土处理方案

混凝土泵管冲刷及润管砂浆混凝土处理方

背景
在混凝土施工过程中,为了保证泵输送混凝土的顺畅,经常需要进行泵管冲刷和润管处理。

这项工作对于确保混凝土的质量和施工的顺利进行非常重要。

泵管冲刷
泵管冲刷是指利用水或清洗液清除混凝土残留物,以确保泵管内的通畅。

以下是一套常用的泵管冲刷方案:
1. 将泵管连通水源,以保证充足的供水。

2. 充分混合洗涤剂和水,形成一定浓度的清洗液。

3. 将清洗液注入泵管,保持一定时间,让其充分作用。

4. 使用高压水枪或喷洒器,将清洗液冲刷泵管内壁,使混凝土残留物彻底清除。

5. 检查泵管内是否干净,如有需要,可重复以上步骤。

润管砂浆混凝土处理
润管处理是指在泵送混凝土之前,先注入一层特制的砂浆混凝土,以润滑泵管内壁,减少泵送时的摩擦。

以下是一种常用的润管
砂浆混凝土处理方案:
1. 准备润管砂浆混凝土,其配合比一般为水泥、细砂、细石等
材料按一定比例混合而成。

2. 将润管砂浆混凝土注入泵管,保证其覆盖泵管内壁的全面性。

3. 等待润管砂浆混凝土硬化固化,通常需要几小时或几天的时间。

4. 在润管砂浆混凝土硬化后,将其与混凝土明显分开,以区分
润管层和混凝土层。

5. 进行混凝土的泵送工作,此时混凝土会在润管层的润滑作用
下更顺畅地通过泵管。

通过正确进行泵管冲刷和润管处理,可以尽可能地减少混凝土
泵送过程中的问题,确保混凝土施工的质量和效率。

请在实际操作
中根据具体情况调整处理方案,并确保安全操作。

混凝土泵送管道清洗标准

混凝土泵送管道清洗标准

混凝土泵送管道清洗标准一、前言混凝土泵送管道清洗是混凝土施工中的重要环节,它能够保障混凝土泵送管道的畅通,防止堵塞和泵送故障的发生,提高施工效率,保证施工质量。

本文旨在对混凝土泵送管道清洗的标准进行详细说明,以期为混凝土施工提供可靠的技术支持。

二、清洗工具及设备1. 清洗工具清洗工具主要包括清洗球、清洗刷等,清洗球分为塑料球、橡胶球和泡沫球三种类型,根据管道的直径和长度来选择不同规格的清洗球。

清洗刷分为钢丝刷、尼龙刷和棉绳刷三种类型,也需要根据管道的直径和长度来选择不同类型的清洗刷。

2. 清洗设备清洗设备主要包括清洗车、清洗泵等,清洗车可提供高压水流和旋转清洗功能,可用于大口径管道的清洗;清洗泵主要用于小口径管道的清洗,可提供高压水流和气流功能。

三、清洗前的准备工作1. 管道检查在进行清洗之前,需要对管道进行检查,确认管道是否存在裂缝、弯曲、变形等问题,如果存在问题需要及时进行维修或更换。

2. 清洗方案根据管道的直径、长度、弯曲程度等因素,制定清洗方案,选择合适的清洗工具和设备,确定清洗的起点和终点,制定清洗的时间和频率。

3. 安全措施清洗过程中需要注意安全,确保清洗人员佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等,防止清洗工具和设备对人员造成伤害。

四、清洗操作步骤1. 清洗球清洗将清洗球放入管道内,通过高压水流或气流将清洗球推动到管道的终点,然后通过反向水流将清洗球推回到起点,反复进行直至管道内的混凝土和杂物全部清除。

2. 清洗刷清洗对于弯曲程度较大的管道,采用清洗刷进行清洗。

将清洗刷放入管道内,通过高压水流或气流将清洗刷推动到管道的终点,然后通过反向水流将清洗刷推回到起点,反复进行直至管道内的混凝土和杂物全部清除。

3. 高压水流清洗对于管道内存在较大的混凝土块或杂物,可以采用高压水流进行清洗。

使用清洗车或清洗泵提供高压水流,从管道的起点到终点进行清洗,直至管道内的混凝土和杂物全部清除。

五、清洗后的处理1. 清洗管道内的水和杂物清洗完毕后,需要将管道内的水和杂物清除,避免对环境造成影响。

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混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案山蓝山湾项目混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案审批:审核:编制:中国建筑第二工程局有限公司蓝山湾项目土建施工总承包工程2014年4月目录第一节、编制依据 .......................................... 2 第二节、工程概况 .......................................... 2 第三节、施工准备 .......................................... 3 第四节、沉淀池平面图 ...................................... 4 第五节、施工技术措施 (6)一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 (6)二、建渣清理排料管施工方法 ................................ 13 第六节、安全保证措施 ..................................... 18 第七节、注意事项 ......................................... 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。

.. (20)1混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案第一节、编制依据1、蓝山湾项目施工图纸;2、《建筑工程绿色施工评价标准》(GB/T50640-2010);3、《安全防范工程技术规范》(GB50348—2004);4、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004);、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)。

5第二节、工程概况1、工程基本概况工程名称:蓝山湾土建施工总承包工程。

工程地点:四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。

工程规模:43万m?。

结构体系:高层为剪力墙结构,别墅为框架剪力墙结构。

2、编制目的为了落实安全文明施工、绿色施工,特编制此方案。

在混凝土每次开盘时,要用同标号砂浆对混凝土泵管进行湿润;在浇筑完成后也需要对混凝土泵管进行清洗和。

在湿润和清洗过程中会产生较多废水和砂石,如不正确处理,不仅浪费材料,给现场的安全文明施工带来了较大影响。

为了提倡安全文明施工、绿色施工,节约水资源,本方案对废弃的砂浆指定堆积,对废弃的水进行重复利用。

真正落实四节一环保。

2第三节、施工准备1、技术准备3.1.1、根据每栋楼单层建筑面积不大的情况,考虑每栋楼或每个单元设置一处该混凝土泵管洗管及润管砂浆(混凝土)处理系统。

3.1.2、该系统组要由两部分组成:第一部分为排料管;第二部分为底部沉淀池。

3.1.3、排料管随楼层上升,凸出作业面层。

3.1.4、沉淀池按时清理,及时将沉淀池中的废料重复利用。

水经沉淀后排入消防水池或楼层上混凝土养护用;砂浆、混凝土用作小型预制构件或用作道路硬化。

2、材料准备3.2.1、Φ200PVC管,用作排料管;PVC管管箍及膨胀螺栓,固定排料管;Φ100PVC 管,用作沉淀池底部清洗口。

3.2.2、钢管脚手架,对卸料固定及维护;3.2.3、实心砖、砂、水泥,砌筑底部沉淀池用;3.2.4、废模板,用作排料管底部梭槽。

3.2.5、Φ500钢管,管壁厚8mm,用作排料管;钢管管箍(壁厚5mm,宽50mm)及膨胀螺栓,固定排料管;10#槽钢,加固排料管;Φ48×3.0无缝钢管,维护排料管。

3、主要工种准备工种数量水电安装工 10按每个单元配架子工 4置砌筑工 4木工 213第四节、沉淀池平面图按照每栋楼或每个单元设置一套该系统,共19套,沉淀池共设置19个。

目前4#、5#楼一单元、5#楼二单元各设置一套,共3套,沉淀池共3个,其余楼栋根据施工进度情况依次陆续设置。

其中,6#楼设清理池2个。

沉淀池采用二级沉淀。

其尺寸为:3m×1.5m×1.5m(h)。

如下图:45第五节、施工技术措施一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法排料的竖向管道为Φ200PVC管,从上而下竖直安放,每隔2米对其固定一次,固定方法用抱箍固定PVC管,再使用膨胀螺栓将其打入混凝土中,加以固定。

每隔2层设置一处弯头,用以减缓砂浆水对管道的冲击。

弯头如图所示:61、施工工艺预制混凝土板?弹线?排砖?砌筑沉淀池?沉淀池墙体抹灰(刷漆)?搭设钢管脚手架支撑?制作安装梭槽?安装竖向砂浆排泄管?搭设防护架,用模板进行封闭?模板防护刷漆。

(1)预制混凝土板预制混凝土板100mm厚,尺寸为1.5m×1.5m,选用钢筋C10@200,双层双向;混凝土等级采用C30。

(2)弹线按照沉淀池平面布置图所示弹出墙体砌筑、墙体边线,墙厚200mm。

(3)排砖砌筑前首先进行试排砖,将第一层砖均匀排好后,方可进行砌筑。

(4)砌筑沉淀池砌筑砂浆采用水泥砂浆,强度不得低于M2.5;砌体采用标准砖,按铺浆法砌筑。

砌筑时要做到横平竖直,灰浆饱满,错缝搭接,接槎可靠。

砌筑砂浆沉淀池时,砌筑至400mm高,上面铺上预制1.5m×1.5m的混凝土板,当板上砌筑砖墙时,留出清理孔,安装Φ150的PVC管,长200mm。

如图:7(5)沉淀池墙体抹灰(刷漆)当砌筑完成后应对墙体进行双面抹灰,抹灰厚度为20mm,内外两面,待抹灰干后,墙外侧采用黄黑相间油漆涂抹,相间距离为300mm。

刷漆前应弹线定位。

如下图:(6)搭设钢管脚手架该钢管脚手架搭设在砂浆沉淀池旁,目的是为了在其上安放木模板做成的梭槽。

立杆纵距1.2m,横距1.0m,步距1.5m,搭设高度为该楼层层高。

立杆底部垫300mm×300mm废模板,架体表面涂黄黑相间油漆。

如图:8架体正立面图9架体侧立面图(7)制作安装梭槽梭槽采用废模板制作,采用废木枋与钢管脚手架连接固定。

如图: 10(8)安装竖向砂浆排料管11竖向排料管采用直径为300mm的PVC管,靠墙体铺设,每隔2m高设置一道管箍,管箍采用膨胀螺栓与墙体相连。

排料管每隔2层楼设置一道弯头,用以减小砂浆、水对管道的冲击。

如图:排料管里面图(9)搭设防护架,用模板对其封闭。

每层楼板上部搭设钢管脚手架,将排料管维护。

排料管外部采用350mm宽废模板将其封闭。

如图所示:12(10)模板防护刷漆。

模板表面涂刷黄黑相间油漆,涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。

二、建渣清理排料管施工方法排料的竖向管道为Φ500钢管,从上而下竖直安放,每隔2米对其固定一次,固定方法采用膨胀螺丝固定刚垫片,刚垫片与槽钢焊接,槽钢与钢管管箍焊接。

每隔2层设置一处弯头,用以减缓砂浆水对管道的冲击。

1、施工工艺13加工排料管?加工槽钢抱排料管?安装槽钢紧固件?安装竖向砂浆排泄管?搭设防护架,用模板进行封闭?模板防护刷漆?砌筑底部清理池。

(1)加工排料管排料管弯头采取现场制作,将所有弯头制作完成,需要加弯头的地方可直接将弯头部分与直管部分焊接。

弯头加工如下图:(2)加工槽钢抱排料管采用10#槽钢作为包排料管材料,槽钢长1000mm,槽钢与钢垫片焊接,钢垫片与主体结构柱(墙)采用M24膨胀螺栓连接。

(3)安装槽钢紧固件14(4)安装竖向砂浆排料管竖向排料管采用直径为500mm钢管,靠墙体铺设,每隔2m高设置一道槽钢抱箍。

排料管每隔2层楼设置一道弯头,用以减小砂浆、水对管道的冲击,安装时采用塔吊配合作业,上部施工底部不能有人通行,施工时安全员必须旁站监督。

如图:15排料管里面图(5)搭设防护架,用模板对其封闭。

防护架采用两种方式搭设,底部采用落地式脚手架搭设,搭设高度49m,上部采用悬挑式脚手架搭设,搭设高度18m,搭设4次悬挑架。

如图所示:1617(6)模板防护刷漆。

模板表面涂刷黄黑相间油漆,涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。

第六节、安全保证措施1、为了保证施工的安全,屋面层正在润管洗管作业时,沉淀池旁不允许站人,以免排料管内的砂浆水等溢出。

2、竖向排料管应定期派人检测管道是否有破损,管箍是否松动,模板是否有破坏等。

3、每次浇筑混凝土后,沉淀池中的砂浆必须及时清理,防止硬化。

4、顶层浇筑混凝土完成后必须将竖向泄浆管封堵。

5、该套系统安装完成后,混凝土浇筑时润管洗管的砂浆水等统一由排料管排除,禁止随意排泄在建筑周边,污染外架。

186、沉淀池顶部采用钢筋网片将其覆盖,钢筋网片采用直径为16mm三级钢,间距200mm,表面涂黄黑相间油漆。

7、沉淀池池壁上应做相应的警示牌标志。

第七节、注意事项1、沉淀池中的砂浆废水不得遗留或洒落在结构板上,以免污染结构板。

2、废水池底部需垫一块废弃模板,保护保护混凝土楼板,同时也便于清理。

3、在混凝土洒水养护时,尽量使用沉淀池中的水,达到重复利用,节约水资源,多余的水可排进消防水池或积水肯。

4、排出的砂浆应堆积到指定地点,不可随意堆积,该砂浆或混凝土余料可做小型预制构件或硬化场地处理。

5、施工时,楼层中的排料管由指定水电分包完成,沉淀池由个楼栋劳务完成。

6、每次浇筑混凝土前后,必须检查沉淀池中积水和砂浆情况,如不能满足本次润管和洗管要求的,应及时将沉淀池中的砂浆和水清除。

多余的水可以用水泵将水抽进消防水池或集水坑里。

19附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。

注:该平面布置位置只对一期楼盘,二三期将逐步将沉淀池平面布置确定。

附图:204#楼沉淀池平面位置215#楼沉淀池平面位置111#楼沉淀池平面位置113#楼沉淀池平面位置2。

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