第三章 房柱式采煤法工艺系统及设备

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3.房柱式采矿法

3.房柱式采矿法

武安市云驾岭铁矿开采方案设计报告 3.采矿3.采矿3.1 开采方法选择云驾岭铁矿由1#、3#、6#、10#、12#、14#勘探线横剖面,I—I纵剖面所控制,分Fe1、Fe2两个矿体。

Fe1矿体分布于3 #勘探线上,由CK16和CK44两钻孔控制,呈水平状,平均厚度4~5m,赋存标高+52~86m的隐伏矿体;顶底板均为灰岩。

Fe2为主矿体分布在1#~14#勘探线的灰岩与闪长岩接触带上的隐伏矿体;由ZK18等14个钻孔控制,属D级勘探程度。

矿体顶板为灰岩,底板为闪长岩或蚀变闪长岩,有时为矽卡岩。

矿体赋存标高为+50~-285之间,距地表埋藏深度平均400m左右,矿体走向S12°E,走向长1527m,宽度400m~650m,1#至10#勘探线间的矿床产状呈背斜状,东翼倾向NE,倾角25°,西翼倾向SW,倾角17°,10#勘探线至14#勘探线矿床呈向东单斜产状,倾角15°~20°。

根据云驾岭铁矿床赋存条件,云驾岭矿体开采技术较为复杂,影响因素多,矿体埋藏较深,由北向南缓角度倾没。

故对云驾岭铁矿设计采用井下开采方法。

3.2 矿床现状及开采范围云驾岭铁矿由1#~14#勘探线横剖面和I—I纵剖面控制了Fe1、Fe2两矿体。

云驾岭村座落在6#勘探线上,村庄东西长约600m,南北宽约400m,玉石洼铁矿生活区位于3#勘探线以东延长线上,村庄与生活区下均压住10#勘探线以北绝大部分矿体;武安冶金矿山公司为开采这部分矿体,已施工了部分开拓工程,其中:主井已掘至-30米,风井掘至0米,-30米水平,0米水平,+50米水平也已做了部分工程。

现在,武安冶金矿山公司委托我院做《河北省武安市云驾岭铁矿开采方案设计》。

经与武安市冶金矿山公司商定,将云驾岭矿体分两期开采,一期工程开采范围:沿走向1#~10#勘探线间,垂直方向为-75m以上的矿体;10#勘探线以南,-75m以下的矿体作为二期工程开采。

连续采煤机房柱式机械化开采工艺系统的研究

连续采煤机房柱式机械化开采工艺系统的研究

不断改善供电可靠性,减少设备检修和电力系统事故对用户的停电次数及每次停电持续时间。

供用电设备计划检修应做到统一安排。

供电设备计划检修时,对35kV 及以上电压供电的用户的停电次数,每年不应超过1次;对10kV 供电的用户,每年不应超过3次。

(2)供电企业应及时和用户做好有关设备计划检修的沟通,尽量避免线路设备的重复停电次数。

《供电营业规则》第五十九条规定:供电企业和用户的供用电设备计划应相互配合,尽量做到统一检修。

遇有紧急检修需停电时,供电企业应按规定提前通知重要用户,用户应予以配合,事故断电,应尽速修复。

(3)规范有序用电管理,深化有序用电管理长效工作机制,强化有序用电管理技术手段。

随着全社会经济的快速发展,工农业用电对用电需求量的猛增,再加上电煤供需矛盾及自然灾害的影响,电力供应一度出现紧张,所以有序用电工作计划必须提前制定。

《供电营业规则》第六十条规定:供电企业应根据电力系统情况和电力负荷的重要性,编制事故限电序位方案,并报电力管理部分审批或备案后执行。

5加强用电管理与监督检查由于电力和使用的特殊性,也就是说,电力客户在使用电力过程中,由于是和电网时时刻刻联系在一起的,客户既要保证自身的使用安全,也要保证电网和其他客户的安全。

所以客户必须要保证其设备的安全运行,而且进行的一系列倒闸操作必须符合安全规程要求,这就必须要接受供电企业的用电检查人员的指导和服务,而就供电企业而言,为了保证整个电网的安全运行,就必须派员工对各个电力客户的电力使用进行上门服务。

特别是在客户设备发生停电事故时,按照一定的事故处理原则和程序,正确判断、迅速处理,尽快消除事故根源,尽快对停电客户恢复供电。

6加大产权分界点的宣传力度明确供用电设施的分界点,各自加强设备运行维护。

《供电营业规则》第五十一条规定:在供电设施上发生事故引起的法律责任,按供电设施产权归属确定。

产权归属于谁,谁就承担其拥有的供电设施上发生事故引起的法律责任。

柱式采煤法汇总

柱式采煤法汇总

连续采煤机
❖ 连续采煤 机是该工 艺的主要 设备,由 截割机构、 行走机构、 装载运输 机构、电 气系统、 液压系统 以及辅助 装置等部 分组成。
梭车为运煤设 备,往返于连 续采煤机和给 料破碎机之间, 主要由行走机 构、卸载机构、 箱体和司机室 等部分组成。 车厢底部设双 边链刮板输送 机,卸载时间 一般为30~45s。
柱式采煤法 (room and pillar system)
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房柱式采煤法
柱式体系采煤法的实质 是在煤层内开掘一系列宽为 5~7m左右的煤房,煤房间 用联络巷相连,形成近似于 长条形或块状的煤柱,煤柱 宽度由数米至二十多米不等。 采煤在煤房中进行。煤柱可 根据条件留下不采,或在煤 房采完后,再将煤柱按要求 尽可能采出。留下煤柱不采 的称为房式采煤法,既采煤 房又采煤柱的称为房柱式采 煤法。
第一节 柱式采煤法巷道布置方式与特点
❖ 一.大巷布置
柱式采煤法大巷一般沿走向布置,每组由4~12条巷道组 成,宽5~6m,分别用作运输、运人和通风。可以用中间几条 进风,两侧几条回风;也可一侧几条进风,另一侧几条回风。 由于其大巷数目多,故不必单独设井底车场,大巷本身就很 容易形成井底车场。
多巷布置、大风量、低风速、低负压通风,是柱式采煤 法巷道布置的一个基本特点。
房 柱 式 采 煤 法 巷 道 布 置 方 式
2.切块式房柱式采煤法巷道布置特点
❖ 典型切块式房柱式采煤法布置方式。这种方法通常把4~5 个以上煤房组成一组同时掘进,煤房宽5~6m,煤房中心 距为20~30m,每隔一定距离用联络巷贯通,形成方块或 矩形煤柱。煤房掘进到预定长度后,即可回收煤柱。
❖ 在图中主要巷道由5条组成,中间三条进风,两边各一条 回风。采用胶带输送机运煤。主要大巷一侧的独头短巷, 用来堆放矸石,以便矸石不外运;在主要大巷另一侧布置 盘区,盘区内不再布置盘区准备巷道,直接多房推进然后 返回回收煤柱。盘区由5条煤房组成,房宽5 m,留方形煤 柱,房与房中心距为29m。盘区间留设24m长条形煤柱。该 煤柱也可在后退回收煤柱时采出。

柱式采煤工艺PPT课件

柱式采煤工艺PPT课件

(a)切槽工序;(b)采垛工序;1-连续采煤机;2-风障
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(一)煤层掘进
3、连续采煤机截割方式
连续采煤机截割方式
(a)切入;(b)下行截割;(c)平整底板
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(二)回收煤柱
1、袋翼式
(a) 单煤柱双袋式;(b) 1、2、3、…、17、18—煤柱回收顺序
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(二)回收煤柱
2. 外进式
如图所示为外进式煤柱回收法。当煤柱宽10~12 m左 右时,可直接在房内向两侧煤柱进刀。
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一、连续采煤机—梭车工艺系统
主要用于中厚 煤层。如右图 所示。
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连续采煤机-梭车工艺系统
1 连续采煤机;2 梭车;3 转载破碎机;4 带式输送机;
5 锚杆机;6 纵向风障;7 风帘;8 风墙;9 电源中心;
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一、连续采煤机—梭车工艺系统
连续采煤机房柱式采 煤实行掘采合一,一般需 要同时开掘3~5条煤房, 由于通风和安全的要求, 还需开掘横向联络巷间隔 贯通每条煤房,支护则采 用锚杆。连续采煤机房柱 式采煤分为煤房掘进和回 收煤柱两个阶段。
通常把4~5个以上煤房组成一组同时掘进,煤房宽 5~6 m,煤房中心距为20~30 m,每隔一定距离用联络 巷贯通,形成方块或矩形煤柱。煤房掘进到预定长度后, 即可回收煤柱。图为一典型切块式房柱式采煤法巷道布置 方式。
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1—进风大巷;2—回风大巷;3—主带式输送机巷;4—盘区运输巷;5—风桥; 6—风墙;7—回风巷;8—堆放矸石的独头巷;9—调节风门
神东矿区旺格维利工作面使用了神东公司与科研单位
共同研制的履带行走式液压支架。在回收煤柱过程中履带

《柱式采煤工艺》课件

《柱式采煤工艺》课件

作业效率较低
由于采用分层开采,作业效率相对较低。
环保问题
开采过程中容易产生大量矸石,对环境造成 一定影响。
适用条件
煤层赋存稳定
柱式采煤工艺适用于赋存稳定、地质 条件较为简单的煤层。
煤层倾角较小
柱式采煤工艺适用于倾角较小的煤层 ,一般不超过15°。
煤层厚度较大
柱式采煤工艺适用于厚度较大的煤层 ,可根据实际情况调整分层厚度。
感谢您的观看
THANKS
发展历程
随着采煤技术的不断发展 和进步,柱式采煤工艺逐 渐完善,成为一种高效、 安全的采煤方法。
发展趋势
未来柱式采煤工艺将朝着 智能化、自动化方向发展 ,以提高采煤效率和安全 性。
应用场景与优势
应用场景
柱式采煤工艺适用于煤 层厚度较大、倾角较小 、地质条件稳定的矿井

适用范围广
柱式采煤工艺适用于各 种不同的地质条件和煤
装煤
破碎的煤炭被刮输送机运输到工作 面的两端。
顶板管理
监测顶板状况
在工作面内设置顶板压力监测仪 器,实时监测顶板的稳定状况。
预防冒顶
根据监测结果,采取相应措施预 防顶板冒落,如加强支柱支撑、
及时处理局部冒顶等。
应急处理
一旦发生顶板冒落,立即采取应 急措施,如加强支护、清理堵塞
等,确保作业安全。
采后处理
煤炭运输
将采出的煤炭通过输送机、转载机等设备运输到 地面。
清理工作面
对工作面进行清理,将剩余的煤炭和杂物清理干 净,为下一轮采煤作业做好准备。
设备维护
对采煤设备进行日常维护和保养,确保设备正常 运行。
03
柱式采煤工艺的优缺点
优点
01

3-8柱式体系采煤法

3-8柱式体系采煤法

第十五章柱式体系采煤法(自学)柱式体系采煤法有两种基本类型,即房式采煤法和房柱式采煤法。

根据地质和技术条件的不同,此类采煤法又有很多变化。

柱式体系采煤法的实质是在煤层内开掘一系列宽为5-7 m左右的煤房,煤房间用联络巷相连,形成近似于长条形或块状的煤柱,煤柱宽度由数米至二十多米不等一采煤在煤房中进行厂煤柱可根据条件留下不采,或在煤房采完后,再将煤柱按要求尽可能采出。

留下煤柱不采的称为房式采煤法,既采煤房又采煤村的称为房杜式采煤法。

80年代以前,美国和澳大利亚主要采用这种柱式体系采煤法。

但近年来,壁式采煤法在迅速增加,出现了长壁工作面采煤,巷道仍是采用柱式采煤法的多巷布置系统,利用煤房采出部分煤,同时为长壁工作面准备出两侧平巷这种柱式与壁式相结合的采煤法,在美国和澳大利亚有较大的发展。

第一节柱式体系采煤工艺按落煤方式的不同,采煤工艺大致可分为两大类:一类为传统的放炮落煤工艺;一类为连续采煤机采煤的工艺。

日前美国和澳大利亚般采用后者。

连续采煤机采煤工艺系统按运煤方式的不同,又可分为两种:一种是连续采煤机-梭车-转载破碎机-胶带输送机工艺系统;另一种是连续采煤机-桥式转载机-万向接长机-胶带输送机工艺系统。

前者是间断运输工艺系统,后者是连续运输工艺系统。

一、连续采煤机一梭车工艺系统这种系统上要用中厚厚煤层,有时也用于厚度较大的薄煤层。

其工艺系统如图9-1所示。

连续采煤机主要有横滚筒和纵螺旋两大类。

在中厚煤层公中使用的都是横滚筒。

如乔伊(JOY)12CM型,就属这一类。

滚筒宽度2.9-3.2 m,采煤机长9-10m,同时完成割煤与装煤工作。

梭车容量一般为7-16t,车高0.7-1.6m,车长8.0m左右,车宽2.7-3.3 m,自重11-18 t。

为了将煤匀速送人胶带输送机,在输送机前面设置了转载破碎机,以利梭车快速卸载,并破碎大块煤锚杆机是系统中的重要设备,大多为拖电缆胶轮自行式(也有简易手提的),打锚杆也是作业中耗时较多的一道工序,采煤机与锚杆机轮流进入煤房作业先采煤到定进度(例如6 m),采煤机退出至另一煤房采煤,锚杆机进人进行支护。

柱式体系采煤法(精制医学)

柱式体系采煤法(精制医学)

精制类
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连续采煤机—输送机连续运输工艺系统
精制类
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4. 连续运输系统的优缺点 1)与梭车运煤系统比较,连续运输系统优点:
精制类
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4. 连续运输系统的优缺点 2)缺点:
精制类
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三、房式采煤法适用条件和注意的问题
1.适用条件: 房式采煤法一般适用与近水平薄或中厚煤层,与
长壁开采配合,也可用于厚煤层,但一般要求瓦斯含 量小,采深不超过300m,顶板坚硬或顶板中等稳定 以上,或地面建筑物设施需保护等条件下。
以下两种工艺系统:
精制类
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1.连续采煤机—梭车间断运输工艺系统
典型的连续采煤机运输工艺系统配套设备包括:
1台 连续 采煤 机
1台 锚杆 机
最少 2台 梭车 或蓄 电池 运煤 车
1台 破碎 机
1台 蓄电 池铲 车
1套 移动 变电 站
充电 设备
足够 的备 用电 池
精制类
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横滚筒连续采煤机 精制类
采煤机退出,调整到煤 房另一侧,再切割剩余 的煤壁,掘至要求的深 度,称为“采垛”工序。
1. 切 槽工序
2. 采 垛工序
精制类
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连续采煤机工作时要及时架设纵向风障,形成宽 1m的风道,使其端部超前于采煤机,以保持工作 面良好的通风条件。
采煤机每一个切割循环进一刀,即前进约一个滚 筒的直径距离。
精制类
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第二节 房柱式采煤法
一、块状煤柱房柱式采煤法 二、条状煤柱房柱式采煤法 三、适用条件
精制类
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房柱式采煤法:煤房间留设不同形状的煤柱, 采煤房时煤柱暂时支撑顶板,采完煤房后有计划 的回收所留设的煤柱,如顶板稳定,可直接回收 全部煤柱;反之,则要留设部分煤柱的一种采煤 方法。

中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案

中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案

中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案目录中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案 (1)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第一章煤矿安全基础知识 (1)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第二章矿井通风 (7)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第三章矿井瓦斯灾害治理 (14)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第四章防灭火技术 (23)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第一章煤矿安全基础知识第一章煤矿安全基础知识1.在地质历史发展的过程中,含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带称为( )。

A.煤矿B.煤海C.煤田D.煤层答案:C解析:在地质历史发展的过程中,由含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带,称为煤田。

2.在矿区内,划归给一个矿井开采的那一部分煤田称为( )。

A.煤区B.井田C.采区D.矿区答案:B解析:一般将一个煤田划归为若干个煤矿进行开采。

划归一个煤矿开采的范围称为井田。

3.井田划分的原则不包括下列( )条件。

A.充分利用自然等条件B.合理规划矿井开采范围,处理好相邻矿井之间的关系C.要与矿井开采能力相适应D.曲线的境界划分答案:D解析:煤田划分为井田的原则:(1)井田范围、储量、煤层赋存及开采条件要与矿井生产能力相适应;(2)保证井田有合理的尺寸;(3)充分利用自燃等条件划分井田;(4)合理规划矿井开采范围,处理好相邻矿井之间的关系;(5)可持续发展。

故D不包括。

4.井田开拓方式种类很多,按井筒(硐)形式分为平硐开拓、斜井开拓( )和综合开拓。

A.垂直开拓B.水平开拓C.立井开拓D.平硐一斜井开拓解析:井田开拓按井筒(硐)形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。

故应选C。

5.下列井工煤矿采煤方法中,不属于壁式体系采煤法的是( )。

A.综合机械化采煤B.房式采煤C.房柱式采煤D.巷柱式采煤答案:A解析:壁式体系采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法;柱式体系采煤法分为房式和房柱式两种类型。

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➢ 3.转载破碎机
为了将煤匀速送入胶带机,在胶带机前应设置转 载破碎机,以利梭车快速卸载,并破碎大块。见图 3-9。
➢ 4. 铲斗车
铲斗车在连续采煤机系统里用于物料、设备搬运; 运人、清理巷道和喷洒岩粉等工作。铲斗车是长距 离运输胶轮自行车辆,薄煤层一般是以蓄电池作电源, 中厚煤层也可用柴油机驱动(图3-10)。
第一节 传统的工艺系统及设备
❖ 图3-1所示为爆破落煤-装载机-梭车-胶带机工艺系统。 在美国称为传统的工艺系统。 传统的方法是每一工作面分五道工序进行作业。
❖ 1) 掏底槽:在煤层底部截一宽150~200mm、深2~3m
的水平槽。目的是增加自由面,提高爆破效率。
❖ 2)工作面钻眼:用装在钻车上的工作面钻眼机,
紧急停车装置 发生意外时,可用按钮、开关或手柄停止采煤机的所
有功能。一般有两套。
瓦斯监控装置 连续采煤机上安装瓦斯监控器,在瓦斯浓度达到2%时,
能够使采煤机的所有职能中断。
灭火装置 连续采煤机上应装有灭火系统,或在液压系统中用水油乳化
液做工作介质。
照明装置 连续采煤机上应装有照明灯,以保证工作面上所要求的照明
❖ 房柱式采煤法煤巷(房)掘进的各作业工序, 是顺序轮流在各巷道切割块进行的。只要有 五个切割块就够了。但为了各工序能有机地 衔接,应另布置两个切割块作缓冲,以保证 充分利用工时。
❖ 美国采用这种方式采出的煤量约占20%左 右,近年来逐渐被连续采煤机所替代。
第二节 连续采煤工艺系统及设备
❖ 这种系统即连续采煤机—梭车—转载破碎机—胶带机工艺 系统,主要用于中厚煤层,有时也用于厚度较大的薄煤层。
❖截割系统 滚筒式截割机构,在滚筒上装有
镐形截齿。
❖运输系统 采用刮板输送机转载机构,输送
机溜槽较低,槽底一般装有可更换的抗磨合 金条。
❖液压系统 通常采用油泵及多油缸传动的开
式液压系统,油泵多用齿轮泵。采煤机上还 装有大容量油箱、动力注油装置及外接用液 压源等装置。
❖ 制动系统 有些采煤机在行走电机及其减速器 之间的传动轴上,装有液压盘式制动器。以 便随时将采煤机位置固定。

❖运煤 通常用两部梭车,但在产量高的情况
下可以使用三部梭车。第一部梭车装满后, 开到转载破碎机处,用较快的速度把煤卸下, 经转载机匀速转运到胶带上。这一过程进行 时,第二部梭车开到采煤机处,开始装煤; 梭车往返穿梭行走以使连续采煤机尽可能连 续进行操作。风帘需按要求不断调整位置, 保持新风通过工作面以除去煤尘和瓦斯。
❖ 吸尘器 一般选用水床式吸尘器,吸尘器将带 有煤尘的空气吸入位于主机架上的进风口, 通过喷水和捕集网使空气净化。
安全保护装置包括:
司机室 司机室装有顶盖,防止片帮煤伤害司机,顶盖高度可以调节,
以适应不同的煤层高度。
紧急制动棒 通常铰接在司机室地板上,遇到意外事故,司机可用身体
的任何部位撞击此棒,使采煤机紧急停车。
标准。
遥控装置 短距离遥控系统对大多数连续采煤机都是适用的,有些薄煤
层采煤机只能用遥控操作。采煤机和控制站之间的遥控联络可以使用电 缆或无线电。
2.梭车和推卸车
❖ 梭车又称自行矿车(图3-7),由箱体、行走 机构、卸载装置及司机室等主要部件组成。 梭车是自带驱动、自行卸载的胶轮大型运输 矿车。
上世纪七十年代以来,又发展了一种 与梭车相似的推卸车。
❖多电机传动系统 不采用复杂的机械传动
系统和离合器,使每个主要组件及其传动系 统独立分开,采煤机有6台电动机,分别为截 煤、行走、装载运输和液压等系统提供动力, 因而使连续采煤机操作及维修比较容易。
❖行走系统 采用履带式行走机构,可用交流
电机、直流电机或液压马达驱动。两台电机 分别固定在每条履带架上,并和齿轮减速器 直接连接。
一、配套设备
1.连续采煤机
❖ 连续采煤机主要有横滚筒和纵螺旋两大类。
❖ 其代表产品主要由JOY公司、Jeffery公司、NMS 公司、Fairchild公司、lccNorse公司、BJD 公司 (英)生产。目前,在中厚煤层使用的都是横滚筒, 如我国已引进的乔伊(JOY)12CM型,就属这一类。
连续采煤机组成部分
❖ 回收煤柱的工艺系统基本相同,但由前进改为后
➢ 5.锚杆机
锚杆机是连续采煤机系统配套设备中的一个重要 设备。(图3-11)。
二、工艺系统
连续采煤机工艺系统,如图3-12所示。
❖ 连续采煤机在工作面的操作:首先,使采煤 机的截割滚筒在煤层顶部截入煤壁,达到滚 筒的截割深度;然后,采煤机截割滚筒从上 向下慢慢截割,直至滚筒接触底板;接着, 采煤机向后倒退一下,重新把底板的煤层再 截割一次:将底板铲平。依此程序重复截割, 每次截割深度约为0.76m(各种采煤机不尽相 同)。
第三章 房柱式采煤法 工艺系统及设备
❖ 工艺方式分类: 以落煤方式划分为 传统工艺方式(原爆破落煤-装载机) 连续采煤机方式 以运煤方式分为
梭车运输方式 输送机连续运输方式 不同方式的匹配,可形成多种工艺方式及生产 系统。主要可归钠为下列三种: ❖ 1) 传统的工艺系统; ❖ 2) 连续采煤的工艺系统; ❖ 3) 连续采煤、连续运输的工艺系统。
❖ 采煤机也可以按图3-14所示顺序进行截割。
❖ 采用连续采煤机时,也要求多巷布置,同时 推进,以充分发挥设备效能。但从工艺要求 来看,同时推进的巷(房)数可少于传统工艺方 式。
锚杆布置如图3-15所示,可采用单臂锚杆机或双臂锚杆机。锚杆可用树脂 锚杆或涨圈式锚杆。锚杆间距一般为1.2m,即一排4根锚杆,横跨6m宽的巷 道。各排锚杆之间的距离为1.2~1.5m。
钻出眼深超过截槽0.3-0.6m的钻眼。
❖ 3)爆破:装药爆破。也可采用压缩空气的爆破筒
进行爆破,压气爆破比较安全,并能节省通风时间。
❖ 4)装煤:蟹爪式装煤机将煤装入梭式矿车中,梭
式矿车在爆落煤堆和采区胶带输送机之间运行。
❖ 5)安设顶板锚杆:按顶板控制设计进行顶板锚
固。
❖ 由于五道工序都是分别在各条巷道中作业的,所 以在这种工艺方式中,通常应至少同时掘进五条平 行的巷道,以便发挥人员和设备的效率。同样,在 回收煤柱时,也应在多煤柱中平行作业。
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