电厂化学制水的预处理

电厂化学水的预处理
一概述
1系统设计最大进水含沙量为5000mg/L，来水在净化澄清池、.过滤器等设备中进行加药凝聚.、澄清.、过滤.、消毒处理。

2当来水浊度≤10mg/l 时，其来水可直接通过超越管进入工业消防蓄水池。

3重力式无阀滤罐进水由工业水泵将工业消防蓄水池的水升压后供给。

过滤后的清水（出水浊度≤3mg/l），自流至生水蓄水池。

4厂区生活用水由自来水公司供至生活蓄水池，然后经生活水泵送入生活水管网。

二净化站工艺流程：
水库来水经两根补给水管送至厂区，经调整流量后送入两座出力为200 m3／h的机械加速澄清池，由加药系统投加凝聚剂、加氯系统加氯后，澄清的清水（出水浊度≤10mg/l）自流至工业消防蓄水池，经设置在综合泵房的升压泵升压后送至各用水系统。

当来水浊度≤10mg/l 时，其来水可直接通过超越管进入工业消防蓄水池。

重力式无阀滤罐进水由工业水泵将工业消防蓄水池的水升压后供给，过滤后的清水（出水浊度≤3mg/l），自流至生水蓄水池。

厂区生活用水由自来水公司供至生活蓄水池，然后经生活水泵送入生活水管网。

三设备规格与技术特性
四净化站水质监控项目及标准
1 原水：每天白班分析来水浊度或含砂量和氯根一次，当水质发生较大变化时，每值分析一次，当来水含砂量超过5000mg/l时应每小时分析一次。

硬度、碱度、二氧化硅每天白班分析一次。

如遇到洪水或水质发生较大变化时应加强分析和监督。

2 机械加速澄清池水质控制标准
2.1机加池进水含砂量≤5000mg/l
2.2机加池出水浊度≤10mg/l
2.3机加池第二反应室泥渣沉降比应为5－25％，如超过此标准，应进行排泥。

3 重力无阀滤罐水质控制标准
3.1重力无阀滤罐进水浊度≤10mg/l
3.2重力无阀滤罐出水浊度≤3mg/l
五重力无机械加速澄清池的运行
机械加速澄清池的运行原理：
原水由进水管进入截面为三角形的环形进水槽，同时在进水管中加入凝聚剂和氯液。

在槽下面有16个沿圆周围均匀分布的配水孔，水通过配水孔均匀的流入澄清池的第一反应室（又称混合室），在混合室里由于搅拌机上的叶轮搅动，
使进水和大量泥渣均匀混合，并将带有泥渣的水流提升到第二反应室。

由于凝聚剂具有絮凝型，在第二反应室内形成颗粒较大的絮凝体。

夹杂有絮凝体泥渣的水流经导流室，进入分离室，由于分离室截面积较大，水的流速很慢，此时泥渣沉降速度大于水流上升速度，于是泥渣和水在此分离。

分离出来的水流至澄清池的上部集水槽，集水槽的作用是均匀地集取清水；分离出来的泥渣大部分回流到第一反应室，进行下一循环，部分泥渣被刮泥机刮至中央集泥坑，静压排出
给你一张澄清池的原理图，方便理解~
六机加池的运行与监督
1 运行中第二反应室上部矾花状态可通过导流室观察。

以矾花大而密实，清浊分明来调整投药量、搅拌机转速、回流比及排泥量。

测定第二反应室泥渣沉降比，该比值一般为5—25%，以上各种参数与沉降比由小型实验确定。

当导流室矾花与水清浊分明欠佳时，可向第二反应室内加入适量的助凝剂。

如果沉降比过高，在不停搅拌机、不关入口门的情况下进行排泥，一次降不下来可以进行多次，但不能一次排泥过多，否则会将泥渣扰乱，影响泥渣活性。

当沉降比小时，一方面可增加凝聚剂量，另一方面可向机加池内加入适量无砂泥土。

2 经常对投药系统进行检查，保证加药系统畅通，发现问题及时处理调整。

3 检查机械运行设备有无异音、卡涩、转动部分是否正常。

4 通过各种取样，观察判断各个区域反应情况、尤其是清水区有无细小矾花上浮，分离区泥渣层高度，分离区泥渣层高度应保持在导流槽以下，超过时立即加强排泥。

5 机加池排泥是保持池内泥渣平衡，确保运行正常和出水水质的重要条件之一，排泥量太少，会使已形成的沉淀物随水带走，排泥量太大，会使活性泥渣损失而降低出水效果，故排泥周期应根据进水含砂量或悬浮物含而定，排泥时间约数秒钟或数分钟不等，以保证泥渣面的高度。

6 在确保出水水质的前提下，应尽量减少排泥，从而减少水的损耗。

7 冬季原水浊度较低（一般均在10㎎/L以下）时，机加池可以停运。

开“超越管”入口门，原水直接经“超越管”进入工业消防蓄水池。

机加池停运后，将池内泥渣排空，并用水将池内冲洗干净
七重力无阀滤罐的工作原理：
水由进水管进入过滤室，通过滤层汇集到下部集水室，再经过连通管流入上部冲洗水箱。

当水箱充满水后，便向外送水。

运行初期，滤料比较洁净，运行过程中滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力逐渐增加，因而使虹吸上升管内的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管口时，水自虹吸辅助管中落下，通过抽气管带走虹吸下降管中的空气，当真空达到一定值时，便形成了虹吸，过滤室中的水被虹吸管抽走，冲洗水箱中的水便迅速倒流至滤层中，形成自动反洗。

当冲洗水箱水位降至虹吸破坏管的管口以下时，空气进入虹吸管内，虹吸作用破坏，冲洗结束，进入下一运行周期。

1 重力无阀滤罐的运行与监控
1，1重力无阀滤罐在入口水压进行自动反洗，如需提前或加强反洗时，可开虹吸管上的强制反洗门进行强制反洗。

1.2 重力无阀滤罐在运行中，应按规定检查出水悬浮物，并定期观察滤罐的反洗情况，其出口悬浮物必须在3㎎/L以下。

1.3反洗强度调节器，一经调试确定后，不能随意调节，以免反洗强度过大跑滤料或因反洗强度不够造成滤料反洗不彻底，影响反洗质量。

2 重力无阀滤罐的停运和冬季防冻
2.1关闭工业水至无阀滤池的阀门，即可使无阀滤池停运。

2.2滤罐停运后，如温度较高时，可以不放空滤罐内存水，如果温度较低，则必须使滤罐内水放空。

2.3 冬季重力无阀滤罐室的门窗必须关严，以防冻坏设备。

要避免水封槽结冰，若发现水封槽结冰时，应及时将冰层击碎
八生活水处理系统
1工艺流程
原水进入净水器入口时，投加聚合硫酸铁，该药剂在集装式加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合后通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入一体化净水器，进入一体化净水器后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，水流沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落下的矾花在导流斜管的作用下，被推入净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的细小矾花被滤层拦截、过滤。

当过滤层截留的悬浮物增加则阻力增大，滤室内水位渐趋上升至一定高度时，急剧下降，抽吸滤室内空气，滤室内产生真空。

滤室上部清水由下至上对滤层进行冲洗。

反洗水自虹吸管外排，当清水下降至设定高度时，滤室内真空破坏。

反洗停止。

自重复过滤流程。

出水进入容积为20 m3
中间水箱，然后由中间水泵送至重力式无阀滤灌。

过滤后的清水通过投加二氧化氯进行消毒流入生活水池，然后由生活水泵送至用水点。

2 设备性能及操作步骤
2.1 管道混合器
该装置的作用是使投加的絮凝剂和源水充分接触、混合,达到混合均匀的目的。

该产品结构严密，安装方便，它可串联在管道上，其二端以法兰连接，内部的混合单元与管道壳固定。

叶片由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊接面成，内部采用防腐处理。

2.2加药装置
为了有效地去除水中的悬浮物，所以在水中投加聚合硫酸铁（PFC），PFC 对高浊度、低浊度、低水温、高色度都有较好的混凝效果。

它形成的絮凝体快且颗粒大而重，易沉淀，适用的pH值范围较宽。

投加混凝剂后，水中的杂质通过混凝架桥作用生成胶体并与水中其他胶体颗粒进行吸附，使其絮凝生成胶体较大颗粒沉淀物，然后经后道的后级处理设施进行分离处理，达到固液分离的目的。

2.3 重力式一体化净水器
重力式一体净水器是集混合、反应、沉淀、过滤于一体的一元化设备，适用于浊度5-1000mg/l（最高至10000mg/l）的各类江、河、湖水等。

净水器斜管内
水流上升流速控制为1.7㎐/s，源水经过斜管填料沉降后，去除大部份絮凝体及机械杂质。

出水经过集水槽汇集后，再通过配水进入过滤区进行过滤。

在沉淀区靠重力沉降污泥排至污泥槽，根据运行工况，定时打开排泥门进行排泥。

从而保证泥渣杂质及时排除，维持稳定的杂质颗粒去除率，以防滤池不能自动反洗运行原理
该设备是采用化学现场制备，以盐酸和氯酸钠溶液为原料，在一定温度和负压条件下，反应生成二氧化氯和氯气的混合气体并同时进行投加的设备。

反应方程式如下：
NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O。