大型干煤棚网架工程施工技术探讨
大跨度干煤棚网架无脚手架施工方法
大跨度干煤棚网架无脚手架施工方法摘要：大跨度干煤棚网架在火电项目中使用越来越普遍。
但传统施工方法存在费用高、工期长、施工场地占用多等缺点。
本文重点介绍大跨度网架无脚手架施工方法，采取“地面拼装、整跨吊装”的方案，能够确保优质、快速的完成了网架施工，并达到减少费用、缩短工期的目的。
关键词：施工方法；大跨度；干煤棚网架；整垮吊装；无脚手架。
近年来，钢网架筒壳结构在原料堆煤场车间被广泛采用。
但传统的施工工艺为满堂脚手架高空散装法，该方法费用大，工期长，占用场地多，对于现场施工协调难度大。
部分现场受场地、工期的制约，按传统方法安装无法按时完成网架工程，通过多方论证，采取了“地面拼装、整跨吊装”的方案，能够确保优质、快速的完成了网架施工，现以某项目（90*125米干煤棚）网架为例，将该方案介绍如下：1、干煤棚钢网架筒壳结构传统安装方法干煤棚落地拱钢网架筒壳结构一般长度长、跨度大、圆拱的矢高一般也较高，在安装方法上通常是采用高空散装法。
但是，高空散装必须要在一个稳定的大结构单元的基础上进行。
为此，如何先拼装这一大结构单元（以下称起头跨单元），为下一步继续散装创造条件，就成为该类型网架结构安装的首要问题。
传统的做法是采用满堂脚手架高空散装法安装一个大结构单元后，然后利用滑移脚手架和该结构单元高空散装方法将网架（筒壳）施工完毕。
即先选择一个柱距开间单元作为起头跨位置，再利用脚手架直接在设计位置上进行散装。
这种方法对网架结构和施工人员都比较安全，但是却需要大量的脚手架，且施工进度慢。
2、干煤棚钢网架筒壳结构经济实用安装方法我们在安装落地拱钢网架筒壳结构大跨度干煤棚时，大胆地进行了“地面拼装、整跨吊装”方法的探讨和试验，认为该方法能取得比较理想的效果。
这种方法的基本原理是：将网架筒壳的一端支座板预先不与该支座球焊接，使该端支座成为一个铰，先在地面将杆件拼装成“小三角椎体”，然后将“小三角椎体”拼装成大结构单元，根据一端支座是铰的原理，结构可绕支座（铰）在Z轴方向水平面以上180o旋转，用吊车将大结构单元另一端逐渐提升，边提升边拼装，直至起头跨单元的网架拼装完毕，最终整体升到设计高度落到支座上为止。
干煤棚网架工程施工方案
干煤棚网架工程施工方案一、前言干煤棚网架工程是指在煤场上搭建的用于存放和堆放煤炭的大型构筑物。
对于干煤棚网架工程的施工方案制定，是确保工程质量、工期和安全的重要保障。
本文将围绕干煤棚网架工程的施工方案展开讨论。
二、工程概况干煤棚网架工程位于煤场的核心区域，主要用于存放原煤、洗煤和筛煤后的成品煤。
该工程的规模较大，涉及到多个施工工序，包括基础开挖、地基处理、主体结构、屋面覆盖等。
三、施工过程1. 基础开挖首先进行基础开挖，根据设计要求开挖出符合深度和截面要求的基坑，并进行土方整平和边坡处理。
2. 地基处理对基础底板进行均匀填筑砾石、碎石等垫层，并进行夯实，确保地基承载力和稳定性。
3. 主体结构搭建干煤棚网架的主体结构，主要包括立柱、横梁、屋面等构件的安装和焊接工作，确保结构的牢固性和稳定性。
4. 屋面覆盖在主体结构完工后，进行屋面的覆盖工作，采用防火保温型材料进行覆盖，确保干煤棚内环境的安全和干燥。
四、质量控制1. 施工管理合理安排施工进度，制定施工计划，明确责任人和工作内容，确保施工质量和进度。
2. 施工监理请专业监理机构参与监理工作，对施工现场进行实时监控和检查，及时发现并解决施工中出现的问题。
五、安全防护1. 安全教育对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能，减少施工中的安全事故发生。
2. 安全设施在施工现场设置安全警示标识，配备必要的消防器材和应急设施，确保施工现场的安全防护工作得到有效执行。
结语通过科学合理的施工方案，精心组织的施工过程，严格的质量控制和安全防护措施，干煤棚网架工程的施工可以顺利进行，确保工程质量和安全，为项目的顺利运行提供坚实基础。
干煤棚网壳施工方案
干煤棚网壳施工探讨1引言结构形式为双层网壳，网壳跨度103m,净髙38m,属超大型网壳结构。
干煤棚是火电厂中存储煤的一种大型棚库，为了满足储存和斗轮机作业空间，要求跨度大、净空高，没有成熟经验可供参考；同时由于施工现场场地狭小，现场运输疑大，脚手架类型的选择和搭设方案是最大的难点所在。
本工程施工以大型脚手架为依托搭建滑移施工平台，采用髙空散装法分段安装，在完成网壳安装、防腐施工、屋而板安装之后，将脚手架滑移到下一个分段继续施工，直到完成全部施工任务。
2工程概况本网壳结构设计跨度103m,长度120m,矢髙38. 639m»网壳展开平而尺寸144. OOmX120. 00m.支撑基础分为A列和B列，共30跨（即共分31轴线）。
结构型式为双层网壳，节点类型为螺栓球节点及局部焊接球节点，支承形式为对边柱支承。
该网壳结构螺栓球和焊接球全部图1：干煤棚外观采用45号钢制作，螺栓球直径为"200〜300mm，焊接球球径为"400〜800mm：上、下弦杆和腹杆选用Q235钢管制作，钢管直径为"89〜219mm、壁厚4. 0〜10.0mm。
网壳结构防腐要求：底漆碇-1水性无机富锌漆三道3*35Mm,中间漆HB53-42环氧封闭漆一道30Mm,而漆为AB200改性聚碳酸脂长效而漆三道3*35Mm,英中现场施工为两道而漆。
网壳结构面层采用单层压型彩钢板封闭，彩钢板厚度为0.53mm, 波髙30mm,表面镀铝锌防腐。
3施工方案本工程施工采用高空散装法安装，以大型脚手架为依托搭建滑移施工平台，施工人员任滑移施工平台上完成安装作业。
在安装方向上按照轴线分为4个分段，在完成网壳安装、防腐施工、屋而板安装之后，将脚手架滑移到下一个分段继续施工，直到完成全部施工任务。
根据脚手架宽度和网壳总长度, 本工程脚手架从搭设到拆除需要滑移3次。
3. 1脚手架施工方案、构造措施：滑移门式脚手架施工是保证主结构顺利施工、安全施工的关键，因此脚手架的平而布置、构造措施、脚手架的搭设、脚手架滑移及使用维护等各方而都必须精心设计、严格控制，脚手架及底盘应进行受力验算。
大跨度干煤棚网架结构的设计与施工
大跨度干煤棚网架结构的设计与施工摘要：主要介绍了吉化106电厂干煤棚大跨网壳的结构选型，结构设计，并对一，二期网壳在后期的对接从设计和施工的角度进行综合考虑，同时根据现场的实际情况对施工方法进行了分析，为今后类似工程提供经验积累。
关键词：干煤棚网壳；结构选型；施工方法1.工程概况吉化公司106厂是吉化公司的动力中心，该厂提供了吉化公司各生产厂的大部分电能，是吉化集团公司的重要的能源基地。
为了应对燃煤资源的紧张，提高燃煤的燃烧性能，达到节能增效的目的，106厂特新建干煤棚，来保证燃煤的干燥度，使其燃烧时能更充分，获得更好的经济效益。
干煤棚内设置一台斗轮机，斗轮机臂长25米，仰角为16°，斗轮机轨道位于煤厂中间。
根据工艺及现场条件要求，网壳的设计跨度为68米，高度为32米，棚顶采用单层压型彩钢板。
工程分两期进行施工，一期施工纵向长度为30米，二期长度为60米。
2.结构选型根据工艺的要求以及现场条件的限制因数，干煤棚的设计跨度取为68米，而且在距干煤棚边6米处的净高要求达到18米。
通常对于这类大跨结构的应用中，采用较多的有大跨门式刚架结构以及双层柱面网壳结构，通过多种方案的比较，干煤棚采用落地双层圆柱面网壳结构形式，干煤棚网壳的横断面为三心圆柱面，中间大圆半径为40.3米，两边小圆半径为19.8米，整个断面由于受到净高要求而形成向外突出形，这样可以使结构在满足受力要求情况下，结构表面面积最小，以减少屋面板的用量，降低工程造价。
3.结构分析和设计⑴荷载类型及组合干煤棚承受的荷载主要有静载、活荷载，由于干煤棚四面敞开式结构，受温度的影响非常大，因此这里还考虑了温度作用。
本工程所在地的地震基本烈度为７度，还需要考虑地震作用，另外还有就是风荷载的作用了，具体的个荷载参数取值如下：①静荷载网壳上仅支撑单层彩钢板，下弦无任何悬挂荷载，故上弦静载取0.35KN/m2，方向为垂直地面向下，网壳的自重由计算程序自动到入。
干煤棚网架工程施工方案
干煤棚网架工程施工方案一、工程概况干煤棚网架工程是为了满足煤炭存储需求而进行的工程建设。
项目位于山西省太原市，煤矿附近，总占地面积约10000平方米，设计储存煤炭量为5000吨。
主要包括网架结构、板瓦覆盖、排雨设施等。
二、施工组织设计1. 施工总图为了保证施工质量和进度，需制定详细的施工总图和分部分项工程施工图纸。
施工总图包括工地布置图、施工进度计划表、甲供材料和设备清单等。
2. 施工组织施工单位按照相关规定成立项目部，设立质量、安全、物资等部门，明确责任并进行分工。
每个施工单位应在其实施工现场建立相应的标志牌和工地警示标志。
3. 施工方案及技术措施施工单位需要制定详细的施工方案和技术措施，包括施工工艺、施工要点、施工安全措施、设备维护和保养等方面，确保施工过程中的安全和质量。
同时应进行文明施工，并做好环境保护工作。
4. 安全保障措施施工单位需严格遵守《建筑施工安全生产法》和相关规定，设立安全保障部门，明确负责人，并定期组织安全培训和演练。
施工现场应设置合理的安全警示标志，划定安全区域，并配备必要的安全设施。
三、工程施工方案1. 原材料采购施工单位根据设计需求和施工计划，提前制定原材料采购计划。
根据煤棚网架结构需要，采购优质的钢材，并进行严格的材质检测。
同时，对于其他需要使用的辅助材料，也需要提前进行采购计划和质量检测。
2. 网架结构施工(1) 基础准备：施工前，需对施工现场进行基础准备，清理现场杂物，清除障碍物，做好平整工作。
(2) 地基处理：对于地基不平整或者压实不坚实的地方，需要进行地基处理，确保基础平整并达到承载要求。
(3) 主体结构施工：主体结构采用焊接工艺，严格按照设计图纸进行搭建。
焊接需由具有相关证书的焊工负责，并进行质量检测。
(4) 补强处理：对于焊接处，需进行补强处理，保证连接处牢固。
(5) 涂装处理：完成网架结构搭建后，进行涂装处理，采用特种防锈涂料，提高网架的防腐性能。
3. 板瓦覆盖施工(1) 基础准备：施工前，需清理网架上的积水和杂物，做好平整工作。
干煤棚网架工程施工工法探讨
干煤棚网架工程施工工法探讨球形网架安装球形网站的结构特点是比较稳定，主要应用于一些企业的生产车间，各类公共活动场所。
这些场所建筑物的结构跨度较大，其零部件主要通过螺栓连接起来，这样会使安装工作较为简便，并且稳定性能较好。
在进行大规模建筑的建筑工作时，可以应用球形网架。
这是一种最近几年才出现的新型施工技术，也是一种成熟性能较好的建筑结构。
这种结构的投入使用，使传统建筑结构模式中所产生的问题，得到了妥善解决。
球形网架结构可以承载不同范围的压力。
较为常见的安装方式有以下几种：整体吊装法、分块安装法、高空散装法、高空滑移法、整体顶升法以及整体提升法。
这些安装方式各有各的特色，但是都要根据工程项目的实际情况来开展选择。
在进行实际工作的过程中，也要遵循实事求是的基本原则，这样才能提升建筑结构的实用性。
网架的安装准备工作主要是：首先对现场的环境有大致的了解，其次查看网架安装中的各个工程点是否满足要求，落实现场工具准备情况，提前估计预埋件的轴线偏差等，并对现场准备工作进行审核，必须要求可达到安全安装的要求。
预埋件轴线偏差，相对标高及平整度要求。
首先明确相对标高的要求误差范围：临近两点高度差要求小于等于5mm，随机选取的两点之间的高度差要求小于等于10mm，平整度要求小于等于3mm。
且需要给施工人员提供详细的预埋件轴线平面图，图中标明标高，且在最后必须认真审核轴线，对有偏差的地方进行及时修改。
脚手架搭设要求。
网架安装中对脚手架的要求极高，其承载力、立杆间距、步高等都必须有规范数值，且立杆的底端要求有小木块和扫地杆，下弦底面向下15~20cm范围内为脚手架平台标高，为保证脚手架整体布局的抗断性、抗滑性、抗变形性等，网架安装前期，必须脚手架进行检测且保证脚手架的质量，并进行妥善保管，防止其受到腐蚀。
对网架屋面各组成零件应当妥善安置，不可堆放在一起，且不可露天潮湿放置，应放在相应的工具室，对杆件、球、无纹螺母等零件应当分类管理，不可因零件保存不当而影响进度。
浅谈干煤棚网架结构施工方法
， ，
3 4 2 层面板油漆
．
用汽车
面漆
1) 涂 层 结
。
构 形 式 为 ：除 锈
一
底漆
一
中漆
一
防火涂料
一
吊 (在 底 部 安 装 时 汽 车 吊拟 采 用 25T 50T 各
，
、
，
一
台 随着高
，
度 升 高 2 5 T 汽 车 吊退 出 工 作 5 0 T 汽 车 吊工 作 至 最 后 )运 至
，
，
对 称 保证 吊装 时 小 单元 在 空 中 的 位 置 状 态 尽 量 避 免 高 空
施 工 人 员 用 大 力来 强 行 就 位 使 身 体 容 易 失 去 平 衡
，
．
绝 野 蛮安 装
3 5 -3
．
：
：
杆件不 允许存在 超过 规 定 的 弯 曲 如 有发 生 必 须 查 明
，
，
3 -3 5 在 小 单 元 的 吊 运 过 程 中 必 须 对 称 设 置 2 根 拉 绳
．
．
由地
原 因 清 楚 故 障后 再 安 装
，
；
面 施 工 人 员牵引 控 制小单元在 空 中的 回转 并防止 小单 元
，
．
3 5 4 以 安 装 网架 表面
． ．
清洁 对 号准确 不 错装 不 变形
、
，
、
；
的大 幅度摆 动 避 免 对 高 空 施 工 人 员造 成 伤害 ：
．
3 5 5
． ．
3 3 6 高空施 工 人 员在施 工 过 程 的始终 都 必 须 佩带 安 全带
干煤棚网架工程施工工艺
干煤棚网架工程施工工艺一、工程概述干煤棚网架工程是指在火力发电厂、煤矿等场所，为了存放煤炭、防止煤炭被雨水浸泡、降低环境污染等目的，采用钢结构网架体系构建的煤棚。
干煤棚网架工程施工工艺主要包括：施工准备、网架制作、网架运输、现场安装、焊接、防腐防火处理等环节。
二、施工准备1. 设计交底：在施工前，项目负责人应组织设计、施工、监理等有关单位进行设计交底，了解和掌握设计文件中的各项要求，明确施工任务和技术指标。
2. 施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，设置施工临时设施，如临时道路、临时仓库、临时办公区等。
3. 施工材料和设备准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购网架材料、焊接材料、防腐防火材料等，并检查设备性能，确保设备正常运行。
4. 技术培训：对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺、掌握操作技能，提高施工质量。
三、网架制作1. 材料选择：根据设计要求，选择合适的钢材、焊接材料、防腐防火材料等。
2. 网架加工：在工厂内进行网架杆件的切割、焊接、防锈处理等，确保杆件质量。
3. 网架拼装：按照施工图纸，将网架杆件进行现场拼装，形成整体网架。
拼装过程中，应严格控制网架的尺寸、形状和安装精度。
四、网架运输1. 运输方式：根据网架尺寸、重量和运输距离，选择合适的运输方式，如公路运输、铁路运输等。
2. 运输安全：在运输过程中，采取措施保证网架的稳定性和安全性，防止网架变形、损坏。
五、现场安装1. 基础检查：安装前，对基础进行检查，确保基础符合设计要求，表面平整、坚实。
2. 网架安装：采用吊车、临时支撑等设备，将网架杆件逐个安装到基础上，注意控制网架的安装高度和水平度。
3. 连接节点处理：网架杆件安装完成后，进行连接节点的处理，确保连接牢固、密封。
六、焊接1. 焊接工艺：根据网架结构和材质，选择合适的焊接工艺和焊接材料。
2. 焊接质量控制：焊接过程中，严格控制焊接质量，防止焊接缺陷的产生。
3. 焊接后处理：焊接完成后，对焊接部位进行打磨、除锈、涂装等处理，提高网架的防腐性能。
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某大型干煤棚网架工程施工技术探讨
陈伟
（中电投电力工程有限公司上海200233）
摘要：
某电厂干煤棚网架结构高度高、跨度大，且施工场地狭小，大型吊装机械无法展开，传统的钢网架吊装方法不适用于本工程钢网架结构施工。
为此，本工程采用提升法和高空散装法相结合，同时汲取两种方法的优势，并用有限元分析程序对结构杆件工况进行分析，以确保施工安全。
本文以某大型干煤棚钢网架工程为例，对大型干煤棚钢网架的局部提升散装法施工技术和质量控制措施进行了探讨。
关键词：干煤棚钢网架施工技术质量控制
0 引言
随着火电事业的发展和国家“煤电联动”政策的实施，火力发电厂的燃煤问题日益突出，同时，由于国家对环保的强制性要求和对建设用地的严格控制，煤炭存储方式逐渐由散堆走向封闭，因此，干煤棚工程在全国火电行业得以蓬勃发展。
近年来，随着计算机技术在结构计算和设计领域的迅猛发展，干煤棚空间网架结构得到越来越多的应用。
从80年代发展至今，干煤棚结构主要采用了平面钢架、平面桁架、平面拱和网架结构，其中网架结构由于结构受力呈空间状态、整体刚度大、单根杆件受力较少、用钢量经济等特点得以广泛应用，满堂脚手架高空散装法、折叠展开式安装法、分条分块安装法、整体提升法和累积滑移法等安装方法也得到了广泛应用。
重庆合川双槐电厂二期扩建工程2×660MW超超临界机组干煤棚工程采用大型网架钢结构，场地狭小，工期较短，选用安全、经济、可靠的吊装方案成为施工难点。
1 工程概况
重庆合川双槐电厂二期扩建工程干煤棚钢网架工程为单曲面弧型筒壳网架，主体结构安全等级为一级，抗震设防烈度为6度，水平投影面积约9600m2，跨度120m，长度80m，网壳厚度3.523m，支座球心高程+334.9m，网架顶球心高
程+370.949m，是目前国内同类结构中跨度最大的网壳工程之一。
干煤棚网架上弦支撑于钢筋混凝土柱，节点采用螺栓球形式，为正放四角锥筒壳结构。
1.1 工程特点
作为火电厂的大型储煤库房，干煤棚结构要求跨度大、净空高、覆盖面积广，以满足存储和作业空间。
本工程的特点主要包括：1）工程跨度大：跨度为120米；2）钢网架制作及安装工程量大：杆件几何尺寸不一、数量较多，安装精度要求高，运输、安装难度大。
1.2 工程难点
1.2.1 干煤棚网架由独立的螺栓球筒壳组成，在地面组装和高空拼装过程中，各构件的受力状况与设计受力状况各不相同，施工工况需计算核定。
1.2.2 网架跨度大、矢高高、支撑处标高相对较高，在组装和拼装过程中的刚度、稳定性、吊点反力、挠度、杆件内力等须进行施工验算，必要时需采取加固措施。
1.2.3 杆件型号及截面尺寸相对较多，要求对施工组织、工厂生产调度、构件运输调度等进行精密组织，协调生产，以保证顺利安装。
1.2.4 钢网架安装工况需根据安装计算，以满足拆除临时支撑后的杆件内力低于设计内力；同时，钢网架挠度控制和材料垂直运输也是本工程的难题之一。
1.2.5 干煤棚内有煤场地坪施工，外有煤筒仓等建构筑物施工，施工场地狭小，大型吊装机械无法展开；施工工期较短，安装质量控制难度较大。
2 安装方案
干煤棚钢网架安装方案主要包括高空散装法、折叠展开式安装法、分条分块安装法、整体提升法和累积滑移法等，针对本工程的设计和图纸工程特性进行仔细研究，并进行方案比选后，对3~4轴钢网架采用提升法进行安装，其他轴线则采用小拼单元锥体散装法进行安装，局部提升散装法同时结合了两种方法的优点。
在钢网架安装前，采用有限元分析程序MIDAS/GEN7.8对结构杆件受力与位移变化进行分析计算，按施工步骤对杆件工况进行分析，以确保施工安全。
3 钢网架安装 钢网架安装工艺流程：基础复测
网架构件分类 网架安装 网架涂装，详细流程图见图1。
3.1 施工准备
3.1.1 钢网架安装用的杆件、螺栓、焊条及支座等半成品，应符合设计要求及国家标准的相关规定，并分类堆放整齐，以便安装过程中分片提取。
3.1.2 检查柱顶混凝土强度，复核钢筋混凝土柱顶预埋件支座中心点、标高高差及相邻支座间距，确保预埋钢板的轴线、标高等符合相关规定。
3.1.3 吊装机械设备选用2台50吨汽车吊，电焊机、钢卷尺、卡尺、水准仪、经纬仪、扳手、临时支撑、螺旋千斤顶、倒链等工具准备齐全。
3.1.4 测设放线，布置好各支点位置及标高。
3.2 钢网架拼装
干煤棚钢网架结构图如图2~4所示，跨120m、长80m，共12条轴线，1~11轴柱距7.5m，11~12轴柱距5m，网架最顶相对标高为42.449m，拱顶轴心下方为斗轮机基础，极大地影响了钢网架吊装。
根据现场实际情况和模拟施工验算数据结果，从3～4轴/A列向3～4轴/B列为网架起始安装，待3～4轴网架安装完成后，自3~4轴沿长度方向同步向1轴和12轴安装，包括如下五个施工阶段：
图2 干煤棚钢网架平面布置图
图3 干煤棚钢网架立面图
3.2.1 第一阶段：从3~4轴A列的支座处网格单元开始拼装，拼装时先将两相邻柱间基本的四角锥单元（九个网格）拼装成型，临时支撑采用100*100木方支
撑于下弦球底，见图5：
图5
3.2.2 第二阶段：钢网架起拱至一定高度时，四角锥单元组装出现困难，即采用汽车吊先将网架的非支座边螺栓球提升至所需高度，然后将该排螺栓球相邻的四角锥单元组合拼装结束，汽车吊吊点随即缓慢下落，使刚组装的下弦螺栓球支撑于木方上，然后采用钢丝绳和手拉葫芦对下弦球进行拉接，防止下弦球出现水平外移，见图6和图7：
图6
图7
3.2.3 第三阶段：依次完成上述拼装，再次组拼四角锥单元网格前，须将汽车吊向网架B列移动，移动至适当位置后用汽车吊提升网架，直至完成3~4轴钢网架拼装。
在拼装四角锥单元网格的过程中，采用钢丝绳拉结下弦螺栓球以控制弦长（采取交错替换的原则进行）。
3.2.4 第四阶段：钢网架3~4轴基本单元拼装完成后，将其放置于支座处，待支座调整校平后，将其与支座焊接固定。
3.2.5 第五阶段：3~4轴基本单元拼装、焊接就位后，由此柱间稳定系统同时向1轴和12轴拼装，用汽车吊采用高空散装法，直至钢网架安装完成。
4 拼装质量控制措施
4.1 钢网架安装定位时，分别将十字辅助线划在支座过渡板和预埋件表面。
4.2 拼装局部提升单元钢网架时，以四角锥为单元依次拼装，直至该提升单元网网架安装完毕；同时边安装边调整，使支座过渡板十字线与预埋件十字线重合，调整完毕后迅速焊接支座。
4.3 其他轴线小椎体网壳所需材料运到各安装位置，依次组装各上弦、下弦小锥体，按照拼装顺序依次进行安装，直至网壳安装完毕。
4.4 局部提升拼装3~4轴钢网架时，为控制钢网架挠度和防止钢网架位移，在网架下弦节点设置钢丝绳拉接，并采用倒链辅助调整。
4.5 在拼装过程中对钢网架下弦标高进行实时监控，避免累积误差，并采用千斤顶、倒链、经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺等工具实时纠偏。
5 结语：
本工程采用的网壳结构施工技术具有如下特点：1. 所需起重机械设备少（2台50吨汽车吊），不需投入大型起重设备，占用场地少；2. 相对于传统的满堂脚手架高空散装技术，能节省70%以上的施工费用，经济效益显著；3. 钢网架施工工期仅为30天，施工工期短，相对于传统的满堂脚手架高空散装技术，工期缩短60%以上。
参考文献
1. 网壳结构设计与施工规程（JGJ 61-2003），北京，中国建筑工业出版社，2003
2. 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001），北京, 中国计划出版社, 2001。