电厂煤棚网架专项施工方案
煤棚网架工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚网架工程，工程地点位于电厂煤场区域。
工程主要内容包括：煤棚网架基础、网架结构、屋面系统、排水系统等。
二、施工组织管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设工程技术部、物资采购部、安全质量部、现场施工部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能，进行岗前培训，确保施工质量和安全。
三、施工总体规划1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑、预埋件安装等。
（2）网架结构施工：按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
（3）屋面系统施工：完成屋面檩条、屋面板等组件的安装。
（4）排水系统施工：完成排水沟、雨水管等组件的安装。
2. 施工进度根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工技术1. 基础施工（1）按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑。
（2）预埋件安装：确保预埋件位置准确，尺寸符合要求。
2. 网架结构施工（1）按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
（2）安装过程中，严格控制网架的水平和垂直度，确保网架结构稳定。
3. 屋面系统施工（1）屋面檩条安装：确保檩条位置准确，间距符合设计要求。
（2）屋面板安装：按照施工顺序，依次进行屋面板的安装。
4. 排水系统施工（1）排水沟安装：确保排水沟位置准确，坡度符合要求。
（2）雨水管安装：确保雨水管连接牢固，无渗漏。
五、质量控制措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强质量检查和验收，确保工程质量合格。
3. 加强材料、设备的管理，确保材料、设备质量符合要求。
4. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强安全教育和培训，提高施工人员安全意识。
3. 严格执行施工现场文明施工规定，保持施工现场整洁。
煤场网架工程施工安装方案
煤场网架工程施工安装方案一、项目概况煤场网架工程是指在煤场内对煤炭进行堆放和储存的设施。
煤场网架主要由钢结构构成，用于支撑和固定煤炭堆场，在煤场内起到了重要的支撑作用。
本方案将针对煤场网架工程的施工安装进行详细的论述，包括工程的施工步骤、安装方法、施工安全等内容，以确保工程能够顺利进行并符合相关标准要求。
二、施工准备工作1. 施工前洽谈：施工前，应与业主进行沟通，确认施工图纸和设计要求，了解施工现场的特点，以便做好施工准备工作。
2. 施工人员培训：施工前，对施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备相关的安全意识和技术能力。
3. 设备准备：准备必备的施工设备和机械，包括起重机、焊接设备、安全防护用具等。
4. 施工材料采购：根据施工图纸的要求，采购所需的钢结构材料，确保材料的质量和数量符合要求。
5. 安全防护措施：在施工现场设置安全警示标志，摆放安全防护用具，确保施工现场的安全。
6. 环境保护准备：在施工现场周围设置防尘措施，保护周边环境。
三、施工步骤1. 煤场网架基础施工：首先进行网架的基础施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
根据设计要求，在地基上设置基础柱，再将基础柱与钢结构进行连接。
2. 结构组装：经过基础施工后，进行网架结构的组装。
按照设计要求，将网架的各个部件进行组装，通过焊接或螺栓连接，确保结构的牢固和稳定。
3. 起重机械安装：在网架搭建完成后，进行起重机械的安装。
根据设计要求，将起重机械的各个部件进行组装，并进行电气连接，确保机械的正常运行。
4. 安全防护设施安装：在网架搭建完成后，安装安全防护设施，包括护栏、防滑设施等，确保施工现场的安全。
5. 检验和调试：在网架搭建完成后，进行结构和机械设备的检验和调试，确保网架的稳固和设备的正常运行。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行定期的安全教育，强调施工中的安全注意事项，确保施工人员具备安全意识和技能。
2. 安全监管：在施工现场设置专人负责安全监督，确保施工现场的安全，及时处理安全事故和隐患。
煤棚超高专项施工方案
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚超高专项施工，煤棚屋面平面尺寸为93m×112m，屋盖跨度为81m（每边悬挑6m），屋盖纵向总长度为112m（柱间纵向尺寸为100m，每边悬挑6m）。
屋盖网架采用平板网架，其网架单元采用正方四角锥，网架支座置于钢筋混凝土柱上，纵向柱距为20.0m，沿干煤棚纵向每侧布置6根柱，柱界面尺寸为1600mm×1600mm。
本次施工需对煤棚进行超高改造，以满足电厂生产需求。
二、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度，按计划完成施工任务。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工工艺，组织技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备充足的钢材、混凝土、钢筋等材料，确保材料质量符合规范。
3. 机械设备准备：准备液压千斤顶、吊车、切割机、电焊机等机械设备，确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
四、施工方案1. 拆除原有屋面结构：采用切割机拆除原有屋面结构，注意保护周围设施。
2. 钢筋混凝土柱加固：对钢筋混凝土柱进行加固，确保柱子承载能力满足超高改造要求。
3. 网架整体拼装：在地面进行网架整体拼装，确保拼装精度。
4. 网架整体提升：采用液压千斤顶进行网架整体同步提升，确保提升过程中安全可靠。
5. 屋面封闭：安装屋面封闭材料，确保屋面封闭性能。
6. 防水处理：对屋面进行防水处理，防止渗漏。
7. 施工验收：完成施工后，组织验收，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 安全防护措施：设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速应对。
六、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按计划完成。
电厂网架工程施工方案
电厂网架工程施工方案一、项目概况随着工业化进程的加快和能源需求的不断增长，电厂的建设成为一项重要的项目。
而电厂的建设离不开网架的支撑和辅助，网架工程作为电厂建设的重要一环，其施工方案显得格外重要。
本施工方案将围绕电厂网架工程的施工步骤、安全防护、质量控制等内容进行详细的阐述。
二、施工流程及步骤1. 前期准备工作在进行电厂网架工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对施工现场进行详细的勘察，了解现场的地形、土地情况、环境条件等，为后续的施工提供必要的依据。
其次是制定详细的施工方案，在考虑现场条件和工程要求的基础上，确定施工方法、工期安排、材料使用等。
同时还需要进行相关手续的办理，如施工许可证、环境评估报告等。
2. 地基处理电厂网架的地基处理是施工的第一步，其重要性不言而喻。
在地基处理方面，首先需要进行地面的平整和清理工作，确保地面平整、无障碍物，并进行必要的压实工作。
接下来是地基的承载能力检测和处理，通过现场勘查和实验室测试，确定地基的承载能力，根据测试结果进行必要的地基处理。
3. 基础施工基础施工是网架工程中的一个重要环节，其质量直接关系到整个网架结构的稳固与安全。
在进行基础施工时，首先需要按照设计要求进行基础的布置和标志，确定基础的位置和尺寸。
然后进行混凝土搅拌、浇筑、振捣和养护工作，确保基础混凝土的质量和稳定性。
4. 主体结构施工主体结构施工是电厂网架工程的核心环节，其中包括立柱、横梁、悬吊等主要结构的安装。
在进行主体结构施工时，需要按照设计图纸和施工方案进行构件的加工、焊接和安装工作，严格控制尺寸和质量。
同时，还需要对结构进行必要的支撑和固定，确保结构的稳定性和安全性。
5. 安全防护在整个施工过程中，安全防护始终是施工的重中之重。
在进行网架工程施工时，需要对施工现场进行安全评估，确定施工区域和安全通道，设置必要的安全警示标识，确保施工场地的安全性。
同时还需要对施工人员进行安全教育和培训，严格执行作业规程，加强施工现场的安全管理。
煤场网架工程施工方案
煤场网架工程施工方案一、概述煤场网架工程是指在煤场内搭建的用于存放煤炭的网状结构，其主要作用是提高煤场煤炭的存储效率和存储量，并保证煤炭在存储过程中的安全性和稳定性。
在煤场网架工程的施工中，需要充分考虑煤场的地形地势、环境气候、煤炭质量等因素，合理设计和施工煤场网架，确保项目顺利进行。
二、施工准备1、人员和设备准备在煤场网架工程的施工中，首先需要组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，包括项目经理、工程师、班组长、技术员和普通工人等，并为他们提供必要的安全培训和操作指导。
同时，还需要准备相应的施工设备和工具，包括起重机、钢筋加工机械、焊接机等，以确保施工工作的顺利进行。
2、材料和资源准备在煤场网架工程的施工中，需要大量的建筑材料和辅助材料，如钢材、水泥、砂石、混凝土等。
同时，还需要准备施工所需的电力、水源等资源，以确保施工过程中的正常供应。
3、施工前期准备在煤场网架工程的施工前，需要对施工现场进行详细的勘察和测量，确定煤场的地形地势和具体要搭建网架的位置，制定详细的施工方案和进度计划。
同时，还需要对施工现场进行严格的安全检查和环境保护措施，确保施工过程中不发生安全事故和环境污染。
三、施工流程1、基础施工在煤场网架工程的施工中，首先需要进行基础施工，包括挖土、浇筑混凝土基础、钢筋加固等工作。
在进行基础施工时，需要根据煤场的地形地势和网架的设计要求，合理确定基础的位置和尺寸，确保基础的稳固和牢固。
2、立柱安装基础施工完成后，需要进行立柱的安装工作。
在进行立柱安装时，需要根据施工图纸和设计要求，确定立柱的位置和尺寸，同时使用起重机等设备进行立柱的升降和安装。
在进行立柱安装时，需要注意安全操作，确保施工人员和设备的安全。
3、横梁安装立柱安装完成后，需要进行横梁的安装工作。
横梁的安装需要根据设计要求和施工图纸确定横梁的长度和位置，并使用起重机和其他设备将横梁升空并安装到相应的位置。
4、网架搭建横梁安装完成后，需要进行网架的搭建工作。
电厂网架工程施工方案范本
电厂网架工程施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：某某电厂网架工程1.2 基本情况：该电厂网架工程位于某某市，总占地面积10000平方米。
工程总投资2亿元，主要建设内容包括生产厂房、办公楼、仓库等。
网架工程是整个电厂建设中的重要组成部分。
二、工程概述2.1 工程内容：网架工程包括主体结构、屋面、钢结构等施工内容。
2.2 工程规模：总建筑面积约8000平方米，其中主要包括生产厂房和辅助设施。
2.3 工程质量：按照国家相关标准和规范进行设计和施工，确保工程质量符合要求。
三、施工组织设计3.1 施工方案：本工程采用总承包模式进行施工，由施工总承包商负责整个工程的施工组织设计和施工实施。
3.2 施工人员：本工程需要配备具有相关资质和经验的专业施工队伍，确保施工进度和质量。
3.3 安全生产：严格执行安全生产制度，配备专业的安全生产管理人员，并对施工人员进行安全教育培训，确保施工安全。
四、施工工艺4.1 地基处理：根据地质勘察报告，对土地基础进行处理，确保地基承载力满足工程要求。
4.2 主体结构施工：采用预制构件施工方式，提前制作好主体结构构件，然后进行现场拼装安装。
4.3 钢结构施工：根据设计要求和施工图纸进行钢结构的焊接和安装，确保结构的稳定性和承载能力。
4.4 屋面施工：采用防水卷材和保温材料进行屋面施工，确保屋面具有防水和保温功能。
五、质量控制5.1 质量检验：对工程材料进行严格把关，确保材料符合国家相关标准和规范。
5.2 施工过程监控：对施工过程进行监控，及时发现并解决施工中的质量问题。
5.3 质量验收：根据相关规范进行质量验收，确保工程质量符合要求。
六、进度计划6.1 施工进度：编制详细的施工进度计划，并严格执行，确保工程按时完成。
6.2 施工配合：与其他工程配合紧密，确保整个电厂建设进度一致。
6.3 进度检查：定期进行进度检查，及时发现和解决进度延误的问题。
七、安全保障7.1 安全管理：建立健全的安全管理体系，对施工现场进行安全管理和监督。
煤棚网架工程施工设计方案
煤棚网架工程施工设计方案一、工程概况煤棚网架工程位于工厂煤场，主要用于存放煤炭。
网架工程包括网架结构设计、基础工程、材料选用、施工工艺等多个方面，需要全面考虑煤场的使用需求，确保安全、稳定、经济和美观。
二、工程设计原则1. 安全第一：煤棚网架工程是为了存放大量煤炭，必须考虑到煤场本身的安全需求，确保网架结构承载能力和稳定性。
2. 经济合理：在保证安全的前提下，尽量节约材料、降低成本，提高工程经济效益。
3. 美观实用：考虑到工程环境，设计美观、实用的网架结构，方便煤场的日常使用和管理。
三、网架结构设计1. 结构形式：采用桁架式网架结构，具有强度高、稳定性好、便于施工和维护的优点。
2. 主要材料：主体结构采用焊接钢管，连接部分采用螺栓连接，材料具有承载能力强、耐腐蚀性好等特点。
3. 承载能力：根据实际情况，确定网架结构的承载能力，确保能够承受存放煤炭的重量和风压等外力作用。
4. 防腐处理：考虑到煤场环境对材料的腐蚀性，对网架结构进行防腐处理，延长使用寿命。
四、基础工程1. 基础选址：根据煤场的地形地貌和承载能力，选取适当的基础选址，确保网架结构的稳定性和安全性。
2. 基础形式：选用混凝土浇筑基础，根据网架结构的荷载特性，确定基础的尺寸和深度。
3. 基础施工：严格按照相关要求进行基础施工，保证基础的牢固和稳定，确保工程质量。
4. 基础防水：考虑到煤场常年暴露在露天环境中，对基础进行防水处理，防止地下水对基础的侵蚀。
五、材料选用1. 主体结构材料：焊接钢管采用Q345B钢材，具有较高的强度和韧性，且耐腐蚀性好，适合于煤场环境的使用。
2. 连接部分：螺栓采用8.8级高强度螺栓，连接牢固、可拆卸，便于施工和维护。
3. 防腐处理材料：选用环保型防腐涂料，具有良好的防腐蚀性能和较长的使用寿命。
六、施工工艺1. 预制加工：对焊接钢管进行预制加工，包括切割、冲孔、焊接等工艺，减少施工现场对材料的加工，提高工程进度和质量。
电厂网架煤棚施工方案
电厂网架煤棚施工方案1. 引言电厂是能源供应的重要基础设施，其中煤电厂是最常见的发电方式之一。
对于煤电厂来说，煤炭供应是至关重要的环节，而煤棚作为煤炭储存和搬运的设施，其建设和施工方案的选择对电厂正常运转和效率都有重要影响。
本文将介绍电厂网架煤棚的施工方案，包括设计原则、施工过程、安全措施等方面的内容。
2. 设计原则2.1 结构合理性电厂网架煤棚的设计应考虑煤炭储存的容量、操作的便捷性和安全性。
在结构设计上，应采用合理的构造和连接方式，确保煤棚能够承受煤炭的重量，并保证结构的稳定性和安全性。
2.2 施工可行性电厂网架煤棚的施工方案应考虑到施工的可行性。
例如，在施工过程中需要使用的材料和设备是否易于获得，施工顺序是否合理等。
这些因素都会影响到施工进度和施工的质量。
2.3 维护方便性电厂网架煤棚的设计应考虑到后期维护的便捷性。
例如，煤棚的结构是否易于清理、维修、更换等。
这些因素会影响到煤棚的寿命和正常运行。
3. 施工流程3.1 地基处理首先需要对煤棚施工区域的地基进行处理。
地基处理包括土层平整、加固和排水等工作。
通过合理的地基处理能够提供稳定的基础，确保煤棚的建设和运行的稳定性。
3.2 主体结构施工主体结构施工包括煤棚的支撑结构和顶盖结构的搭建。
支撑结构的施工需要根据设计要求进行梁柱的安装、连接等工作。
顶盖结构的施工需要保证整体的结构稳定和密封性，防止煤炭的受潮和风化。
3.3 设备安装设备安装是煤棚施工的重要环节。
包括输送机、卸车机等设备的安装和连接工作。
在设备安装过程中，需要保证设备的平稳运行和与煤棚主体结构的牢固连接。
3.4 消防系统建设电厂网架煤棚的施工需要考虑到消防安全。
消防系统的建设包括喷淋系统、烟雾探测器等设施的安装和配置。
合理的消防系统能够及时发现和扑灭火灾，确保煤棚的安全运行。
4. 安全措施4.1 安全检查在煤棚施工过程中，应定期进行安全检查，发现和处理潜在的安全隐患。
安全检查应包括施工现场的安全环境、设备的运行状况、消防系统的有效性等方面。
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目＞网架安装方案 (1)1、工程概况 (1)2、编制依据: (2)3、施工工艺综述 (6)4、施工准备 (6)5、施工方案及主要施工方法 (7)6、网架安装质量标准： (19)7、网架安装质量保证措施： (21)8网架安装质量记录： (21)9、网架安装关键部位的技术要求： (21)10、 ........................................................... 网架挠度测量措施： 2311、 ........................................................ 网架安装进度控制措施: 2512、 ................................................. 起重吊装作业安全防护具体要求 2513、 ................................................................. 防止高空坠落2614、 ............................................................... 防止起重机倾翻2615、 ............................................................... 防物体落下伤人2716、 ............................................................... 防吊装结构失稳 2717、 ................................................................. 消防安全措施2818、 ........................................................ 安全生产应急预案机制: 3119、 ............................................................. 施工风险通用因素34网架安装方案1、工程概况1、工程名称：XXXXXXXXXX2、建设地点：XXXXXXXX。
3、质量目标：确保中国电力行业优质工程（含草原杯）争创国家优质工程（含鲁班奖）。
4、工期目标：150日历天。
5、工程特点：本工程贮煤设施共规划1个条形煤场，条形煤场内设置斗轮机，根据工艺专业对储煤的要求，采用螺栓球节点正放四角锥三心圆柱面网壳结构，网架跨度96m(内部净空)，纵向长度315m (内部净空)，下弦支撑形式，网架结构落地支座间距按8m布置，网架厚度按3m设计，网架最顶部高32.5m。
屋面采用空间钢网架结构，上铺彩色涂层压型钢板和采光带，网架顶部设有自然通风口，两端侧面封闭采用彩色涂层压型钢板。
结构形式较为复杂，制作安装难度较大，应在开工前结合工程特点与以往类似结构的施工经验，预先做好质量控制及检验计划，研究质量控制的关键点，采取流水线施工方法，做到有组织有节奏、连续、均衡的施工，确保工程顺利的完成。
2、编制依据：(1) 设计方案及招标文件技术要求。
(2) 国家现行的施工规范、技术标准及相应的法律法规。
(3) 工程所处施工场地状况。
(4) 我公司承担类似工程的建设经验。
(5) 本公司为贯彻IS09001质量体系而编制的管理体系文件及相关技术文件。
(6) 业主基建管理制度及总包单位工程现场文明施工管理实施细则。
钢结构采用的包括下列的有关标准和规范：3、施工工艺综述根据本工程的特点和安装现场的实际情况，我公司非常重视，组织了以总工为首的工程技术人员进行了专题讨论，分析了各施工关键环节的技术措施，并结合我公司同类工程的实践经验，通过公司认真研究决定该工程拟采用“起步跨吊装与高空散装相结合”的施工工艺进行网架施工。
网架平面图（投影）网架剖面图4、施工准备4.1根据工程的需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐全，并在现场作好检查验收工作，保证安装设备正常使用。
吊装钢丝绳的选择钢丝绳根据最大工况吊点10.5吨进行计算吊索选择：选用？23, 6X19的钢丝绳。
吊索受力计算（每台吊车最大需要提升重量10.5吨，钢丝绳夹角按60度考虑。
）：FgN Fg ——-计算公式：K[Fg]—钢丝绳的允许拉力Fg —钢丝绳的钢丝破断拉力总和—换算系数，0.82K —钢丝绳的安全系数，作吊索用时取 6计算时每台吊车吊装单元重10.5T，由四根钢丝绳吊装，吊装角度按 60度考虑，则每根钢丝绳受力为 3.02T，即卩 29.6KN2选用？23, 6X 19的钢丝绳，公称抗拉强度1400N/mm ,钢丝绳的钢丝破断拉力总和 281500Pa,通29.6KbT<[Fg] = °戶=萄誌R过受力分析，吊索吊装时承受最大拉力29.6KN。
计算，，满足要求。
4.2准备网架安装专用工具，仔细检查保证正常工作。
4.3提出需要土建单位配合的工作计划。
4.4安装前必须认真清点，检查，对在运输过程损坏的零部件必须增补或整改，合格后方可使用。
4.5网架安装前应对网架支座支承面的轴线尺寸，标高以及平整度进行复验。
支座支承面的允许偏差如下：预埋钢板中心线对定位轴线的偏移w 15MM支承面标高土 5MM相邻支承面高差w 5MM最高与最底支承面高差w 10MM预埋钢板平面度w 3MM4.6保证水，电，道路的三通，确保构件运输到位的道路畅通。
4.7对所有参加施工人员进行技术，安全交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。
4.8勘察现场，对安装现场有影响的煤堆提前三天书面通知电厂物料部提前清除，利于现场安装。
5、施工方案及主要施工方法5.1、施工方案5.1.1、根据工程的特点，将本工程的杆(构)件等在加工厂进行集中加工、检验合格后运至现场进行组装。
5.1.2、本工程网架安装采用“起步跨吊装与高空散装相结合”的施工工艺。
5.1.3、施工用电用水，从由现场主配电箱分别引至各分配电箱，施工用电严格贯彻实施：三级配电两级保护、“一机一闸一漏一箱”的保护措施。
所用电缆埋地或悬挂必须符合规范要求。
施工用水由甲方指定水源用钢管引至建筑物的各作业面布置。
5.1.4、工程测量经纬仪2台、水准仪1台进行测量放线、抄平工作。
5.1.5、垂直、水平运输2台25吨汽车吊进行起步架提升，装到百分之六十时用2台50吨汽车吊吊装，1台25吨吊车进行构件散装；水平运输使用翻斗车和手推车。
5.2、主要施工方法5.2.1、施工测量(1)、施工测量准备施工测量仪器具准备：经纬仪 2台、水准仪1台。
(2)、工程定位测量结合施工图纸和基准点对网架支撑点各种预埋件位置进行复测，并办理定位移交手续。
(3)、标高的控制结合施工图纸和基准点对网架支撑点标高等进行复测，并办理定位移交手续。
522网架安装方案确定(1根据本工程的特点和安装现场的实际情况，分析了各施工关键环节的技术措施，并结合我公司同类工程的实践经验，通过公司认真研究决定该工程拟采用“起步跨吊装与高空散装相结合”的施工工艺进行网架施工。
(2)、总体思路根据本工程的特点，及起重设备的负荷能力，起步架选在 W25-W27由之间一个柱距，网架上弦 5个格，下弦4个格，采用从 WK#向WA tt逐步提升，推锥法施工起步架，然后向两侧空中散装。
具体施工方法如下图起步区域安装(3)第一步，在 W25由W27由之间，从 W肉由向WA tt首先在地面拼装上弦7格，下弦安装7格。
网架此时重11.4吨，具体如下图①.螺栓球网架拼装前，首先在网架施工区按图纸沿着网架下弦长向和短向，在每个下弦球位置放置一个约200mn高方木支点，用来支撑和找平网架下弦杆件和节点球(每个支点的受力小于50Kg)。
②拼装网架下弦：网架安装组分7名工人按照图纸编号安装网架一侧的下弦支座位置的螺栓球，并向另一侧连接网架的下弦，下弦杆和球节点用事先布置的方木支点支承，直至连接到另一侧的网架支座位位置的螺栓球位置。
另外8名工人在网架下弦上进行网架椎体单元的拼装，椎体单元用从地面运输到设计位置，工人把上弦杆、腹杆按照图纸安装对接到设计位置形成刚性结构。
其安装方向和下弦拼装方向相同，椎体单元安装到对面支座后，网架形成整体刚性结构。
网架安装时应用垫木垫实找平下弦球，确保下弦节点不位移，拼装过程中对控制点空间坐标随时跟踪监测，并及时调整至设计要求值，以防拼装偏差逐步积累。
(3)第二步，采用2台25吨吊车，然后整体提升到3米标高WK tt网架支座位置。
网架下弦放置到1轴支座上，用直径20圆钢把球与支座交叉型固定，使其能转动。
①网架安装完成后检查无误，首先进行试吊。
试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。
试吊的目的有三个：一是检验起重设备安全可靠性；二是检查吊点对网架刚度的影响；三是协调从指挥到起吊、揽风、溜绳和吊机操作的总演习。
②试吊完毕，开始起吊，吊点必须十字对角拴在网架上弦球节点上，严禁在网架杆件上栓绳打扣。
起重前要求在吊点部位进行加固防止吊装变形。
(4)第二步吊车站位及选择2台25吨汽车吊分别站在 W25tt、W27轴外侧轴线6米处，离W肉由线13.6米，平面具体如下图吊点受力及构件内，根据计算分析每个吊点最大拉力为 79.6KN, 25吨汽车吊性能表满足要求。
根据计算分析模型，进行规范检验，检验结果表明，结构能够满足承载力计算要求，应力比最大值为0.26。
下图为模型总体应力比分布图：杆件应力比分布图(5)第三步，吊车移到网架端部，吊点悬挂在倒数第二格。
汽车吊缓缓起钩，网架以支座位圆心，沿吊点到支座间的距离为半径的弧线上升，到达网架端部离地1.5米高度后，停止起吊，加一格推锥安装，上、下弦总共增加三格，吊点受力及构件内，，如下图根据计算分析每个吊点最大拉力为 63.9KN,根据第一步25吨汽车吊性能表满足要求。
根据计算分析模型，进行规范检验，检验结果表明，结构能够满足承载力计算要求，应力比最大值为0.24。
下图为模型总体应力比分布图：杆件应力比分布图(6)第四步；两台25吊车继续移到网架端部，吊点悬挂在倒数第二格。
重复以上操作，网架逐步向另一侧伸展三格，吊点受力及构件内，如下图根据计算分析每个吊点最大拉力为 73.6KN,根据第一步25吨汽车吊性能表满足要求。
根据计算分析模型，进行规范检验，检验结果表明，结构能够满足承载力计算要求，应力比最大值为0.27。
下图为模型总体应力比分布图：杆件应力比分布图(7)第五步；两台吊车换成50吊车继续移到网架端部，吊点悬挂在倒数第二格。
并在吊点下增加两根，直径16钢丝绳后重复以上操作，网架逐步向另一侧伸展两格，吊点受力及构件内，如下图。