经典：1.皮带安全防护
皮带机安全防护知识
• F、拉紧装置：防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。拉紧装
置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。
• G、清扫器：将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮，增面
轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。
• H、尾轮：改变皮带运转方向作用——180°改向。 • I、增面轮：增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力
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4、运转过程中的注意事项
4.3皮带机清理卫生时的方法： A、清理皮带机设备转动部位粘料时，清理联轴器卫生、 积料时必须停机清理。 B、开机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时，必须用 小扫帚进行清理。 C、清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮带廊卫生，要面向 皮带机头，从皮带机尾部往头部清扫，清扫工具应紧贴地 面，不准抬高，以防清扫工具被皮带与托轮咬住，一但工 具被咬住，要立即放手，防止皮带挤手伤人。 D、清理运转的皮带机卫生时，旋转部位严禁使用棉纱擦 拭、抽打，严禁带手套。
• 在工艺流程中皮带机相互运行 • 皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的，而是工艺生产中比较重要的
一个环节。一般皮带尾部有受料漏斗，头部有一个下料漏斗。在受料漏 斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带，下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵 料事故。
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CONTENTS
目
录
1 皮带机的结构及工作原理 2 皮带机主要危险有害因素 3 皮带机安全装置及其要求 4 皮带机运转中的注意事项 5 皮带机常见故障处理方法 6 皮带机伤害事故统计 7 皮带机伤害事故案例 8 带式输送机安全规程 9 皮带机安全防护设施检查和使用标准化 10 皮带机点检、润滑维护标准表 11 皮带机安全技术操作规程 12 皮带输送机岗位风险告知卡
皮带机工岗位安全规程(5篇)
皮带机工岗位安全规程1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.操作前应检查各部件是否正常，确认无误后，方可启动皮带机。
3.禁止钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运动西，不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。
4.严守岗位，工作中不打闹、不睡岗，不干私活。
5.运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。
6.皮带机有大块煤或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，禁止在运行中取出。
7.皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。
8.皮带跑偏时，只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整，禁止用其它方法调整。
9.发生紧急事故；应立即拉断事故开关。
皮带机正常运行时，严禁擅自拉动事故开关。
皮带机工岗位安全规程（2）是为了确保皮带机工岗位上的工作人员安全和预防事故的发生而制定的规定。
以下是一些可能包含在皮带机工岗位安全规程中的内容：1. 工作人员必须接受相关的培训和教育，了解皮带机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以防止头部、脚部和眼部受伤。
3. 工作人员必须遵守皮带机的安全操作程序，包括启动和停止程序、调整和维护程序等。
4. 工作人员禁止在皮带机运行时进行维修和清理工作，必须在停机状态下进行。
5. 工作人员要保持警觉，注意皮带机运行过程中可能出现的异常情况，如异响、异味、振动等，及时报告上级并采取适当的措施。
6. 工作人员禁止穿过运行中的皮带机或站在其上，必须使用专门的通道和设备进行过桥和穿越。
7. 工作人员必须定期检查皮带机的状态，如皮带的磨损情况、导轨的松动情况等，并及时进行维护和修理。
8. 工作人员要遵守相关的安全标识和警告标识，不得随意更改或遮挡。
9. 工作人员要遵守禁止吸烟、禁止饮酒和禁止携带易燃、易爆物品等安全规定。
10. 工作人员在发现事故隐患或安全问题时，应立即采取措施进行控制和报告。
以上是一些可能包含在皮带机工岗位安全规程中的内容，具体规定可能根据不同公司和岗位的实际情况有所不同。
皮带安全事故防范预案
一、预案背景皮带输送机作为现代工业生产中常见的输送设备，广泛应用于煤炭、矿山、水泥、粮食等行业。
然而，由于皮带输送机结构复杂、运行环境恶劣，一旦发生安全事故，将对人员生命财产安全造成严重威胁。
为有效预防和减少皮带安全事故的发生，特制定本预案。
二、预案目标1. 提高全体员工的安全意识，强化安全生产责任。
2. 建立健全皮带输送机安全管理制度，确保设备安全运行。
3. 优化皮带输送机事故应急预案，提高事故应急处理能力。
4. 降低皮带安全事故发生率，保障员工生命财产安全。
三、组织机构与职责1. 成立皮带安全事故防范领导小组，负责本预案的组织实施和监督检查。
2. 设立以下工作小组：（1）安全检查小组：负责定期对皮带输送机进行安全检查，发现隐患及时整改。
（2）事故应急处理小组：负责事故发生时的应急处理工作。
（3）安全教育培训小组：负责组织员工进行安全教育培训。
四、安全管理制度1. 设备维护保养制度：严格执行设备维护保养规程，确保设备正常运行。
2. 操作规程：操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作规程。
3. 安全检查制度：定期对皮带输送机进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 应急预案制度：制定详细的皮带输送机事故应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。
五、安全防范措施1. 设备选型与安装：选用符合国家标准、性能优良的皮带输送机，确保设备安全可靠。
2. 设备维护保养：定期对设备进行检查、清洗、润滑、紧固等维护保养工作。
3. 安全防护设施：安装防护罩、防护网、防护栏等安全防护设施，防止人员误入危险区域。
4. 限位开关：设置多限位开关，监控输送系统，确保出现问题时的安全。
5. 安全警示标志：在皮带输送机周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
6. 操作人员培训：对新员工进行岗前培训，使其掌握设备操作规程和安全注意事项。
六、事故应急处理1. 事故报告：事故发生后，立即向领导汇报，并启动应急预案。
输送皮带安全防护规范
输送皮带是工业生产中不可或缺的重要设备之一，尤其是在需要高负荷、高速度和强震动时，输送皮带的安全防护显得尤为重要。
随着输送皮带的日益普及，安全问题也越来越受到重视。
因为输送皮带在运行过程中由于各种原因会导致损坏，因此必须有严格的安全防护标准。
一、栏杆1.安装要求：在经常通过但很狭窄的位置安装防护栏杆；2.安全要求：2.1表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源；2.2防护栏杆要刷涂黄、黑相间油漆；3.材质要求：防护栏杆材质应有足够的强度、刚度，可采用4分钢管；4.安全距离4.1防护栏杆至少要超出皮带平面200mm；4.2栏杆横向间距不超1500mm应安装一根竖管；5.安装方式：防护栏杆的安装必须安全、牢固、可靠，为了便于拆装可选择插入式；6.安装说明6.1新项目按此防护规范执行；6.2现用皮带有防护栏杆，能够起到防护作用的可以暂不改造，待再次更换时按新标准执行；二、紧急制动装置1.安装要求：皮带机两侧沿线安装紧急制动保护装置；2.安全要求：2.1紧急制动开关的电源线要套有黄腊管或胶管，并用钢管穿线引出，以保护电源线。
2.2沿线紧急制动装置要定期试验可靠性；间歇式运行的皮带机每周进行校验，长期运行共用系统的皮带机可在检修时进行校验。
3.安装要求：3.1每隔30米以内安装一个急停开关，开关信号要接入输送机控制系统；3.2急停开关用不低于4mm的钢丝绳连接，每个接头要用不少于一个配套的绳卡子固定；3.3沿线的钢丝绳要穿引在支架上，松紧度要保证在拉绳的中间位置（15m处）提拉钢丝绳高度不超500mm即可断电；4.安装说明4.1新项目按此防护规范执行；4.2现用设备防护装置按防护规范进行整改；三、人行过桥1.安装要求：需要往返于皮带两侧的位置安装人行过桥2.安全要求：2.1皮带输送机上安装人行过桥，特别是皮带较长的部位更要安装人行过桥，创造良好的安全条件。
2.2人行过桥安装要平稳、牢固；2.3皮带运行中严禁从皮带上、下方穿越、跨越；3.材质要求：钢梯材质和安装要求必须符合《工业防护栏杆及钢平台标准》。
皮带机的安全防护及事故案例.
移动式防护栏、防护罩必须牢固； 液力偶合器的防护罩不宜使用网状 或条状，应使用密封型防护罩。
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皮带机头、尾轮防护罩
护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm时，其边缘应采取 向内弯成角度或卷边等措施。
尾轮罩
拉绳
头轮罩
拉绳
头轮下轮护栏
皮带压轮及垂直拉紧处防护栏
皮带压轮
垂直拉紧
拉绳支架
1、拉绳断裂； 2、拉绳锈蚀或老化； 3、拉绳被卡、夹、压、挡等
，拉不动；
拉绳 4、拉绳太松；
拉绳支架
皮带拉绳
不安全状态防范措施
防范措施： 拉绳做为日常的点检内容，
可以利用生产的间隙对其进 行试验，确保始终保持完好。
拉绳
拉绳支架
皮带拉绳
专项要求
专项要求：
1、拉绳必须到机头、机尾护罩
前；
2、拉绳宜高于皮带支架10—
起一定的警示作用，皮带机安装 的大都是一体化声光报警器，主 要用于皮带启动前的报警信号， 皮带启动前一般先预警30S，预 警结束后皮带启动。
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部件
报警器
可能存在的不安全状态
可能存在的不安全状态： 报警器损坏，导致皮带启
动前没有警示，机旁启动时预 警时间不够。
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部件
报警器
不安全状态防范措施
防范措施： 加强设备的点检，及时发现 损坏的报警器并上报，同时 要提高自身安全意识。
用于紧急情况处理的通行； 便于点检、维护； 便于通行；
安全过桥
可能存在的不安全状态
焊点开焊； 严重锈蚀； 固定不牢；
安全过桥
不安全状态防范措施
做为交接班的内容，每班 进行检查。发现问题，立 即用途
1.皮带安全防护
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不能低估皮带机风险
速度快 皮带的一般运行速度是 1.5m/s 人的反应时间是 0.7秒 从人被卷入到人做出反应时，皮带已运行了 1.05米 因此，不管你多么有经验，不管你反应有多快, 你都可能会被卷入皮带 需要在许多危险区域进行维修、润滑、皮带调节、清 扫等作业 皮带使用广,在皮带上有许多危险的夹点
皮带运输机安全工作重点
安全防护 急停拉绳开关 启动声光报警
作业安全与监管
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皮带运输机安全(一)
安全防护
8
皮带防护要求
基本防护 皮带机的头轮、尾轮、张紧轮、改向轮、部分危险 托辊必须安装装防护罩 特殊部位防护 防止人员钻穿皮带防护 皮带跨路 矿山长廊皮带防护 正对楼梯皮带防护 其它特殊部位防护(如除铁器)
防护满足要求（如防护网尺寸、安全距离等）
夹点
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基本皮带机防护罩
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皮带防护要求
所有防护罩的设计都必须满足其使用需要： 防护网孔的尺寸大小应设计得当，防止手指或手部与移动部件 发生接触； 适用于使用现场的环境条件； 从设计、位置方面都应考虑到防止作业人员与移动部件发生接 触； 如需移动的防护罩，则必须确保需用工具或钥匙才能将其打开。
基本要求：让在皮带机上或附近的人员清晰地听到和 /或看到
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声光报警装置要求
一套声光报警器包括：LED报警灯+电铃（或报警灯+喇叭） 电铃（喇叭）的声响应高于环境声响。 声光报警装置应与皮带开关连动。当启动皮带按钮时（如在中控 室），警报装置自动先行启动 声光报警装置应启动10-20秒后，对应皮带方起动。
皮带运输机安全培训
（2015.5.20）
1
内容目录
安全工程师《安全生产技术》相关知识点（1）
1. ⽪带传动机械的防护： ⽪带防护罩与⽪带的距离不要⼩于50mm，设计要合理，不要影响机器的运⾏。
⼀般传动机构离地⾯2 m以下，要设防护罩。
但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：⽪带轮之间的距离在3 m以上;⽪带宽度在15 cm以上;⽪带回转的速度在9 m/min以上。
2. ⼀般防护罩不准脚踏和站⽴;必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直⼒，并采取防滑措施 3. 防护⼈体⼿掌(不含第⼀掌指关节)、通过的防护，其眼开⼝宽度⼩于等于20mm ⼿指尖;6.5;⼿指：12.5上肢：47;⾜尖：76 4. ⼚区⼲道的路⾯要求 车辆双向⾏驶的⼲道，宽度不⼩于5 m;有单向⾏驶标志的主⼲道，宽度不⼩于3 m。
进⼊⼚区门⼝，危险地段需设置限速牌、指⽰牌和警⽰牌。
车间安全通道要求 通⾏汽车，宽度>3 m;通⾏电瓶车、铲车，宽度>1.8 m;通⾏⼿推车、三轮车，宽度>1.5 m;⼀般⼈⾏通道，宽度>l m。
5. 特异或⾮标准设备按外形尺⼨分类：⼤型，长>12 m;中型长6~12m;⼩型，长<6m 6. 1)、设备间距(以活动机件达到的范围计算)、：⼤型≥2 m，中型≥l m，⼩型≥0.7 m。
⼤、⼩设备间距按的尺⼨要求计算。
如果在设备之间有操作⼯位，则计算时应将操作空间与设备间距⼀并计算。
若⼤、⼩设备同时存在时，⼤、⼩设备间距按⼤的尺⼨要求计算。
(2)、设备与墙、柱距离(以活动机件的范围计算)、：⼤型≥0.9 m，中型≥0.8 m，⼩型≥0. 7 m。
在墙、柱与设备间有⼈操作的，应满⾜设备与墙、柱间和操作空间的距离要求。
(3)、⾼于2 m的运输线应有牢固的防罩()、，格⼤⼩应能防⽌所输送物件坠落⾄地⾯;对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏⾼1.05m。
产品坯料等应限量存⼊，⽩班存放量为每班加⼯量的1.5倍，夜班存放量为加⼯量的2.5倍，但⼤件不超过当班定额。
皮带检修工安全生产责任制(5篇)
皮带检修工安全生产责任制1、遵章守纪，严格执行各类安全生产管理制度和操作规程，听从指挥，对本岗位的安全工作负责。
2、经常检查自己工作地点的安全情况，观察煤邦情况，发现问题立即排除后方可作业。
处理不了的问题要随时向当班班长、队长汇报。
按质按量完成皮带机各项检修工作。
3、认真处理生产班提出皮带机存在问题。
4、检修完毕后，要按规定要求做好记录，清理作业地点的文明卫生工作。
5、加强自保、互保、联保意识。
6、自觉做到自己不违章作业、不冒险蛮干，坚决做到“三不生产"和“四不伤害"，敢于拒绝违章指挥和制止他人违章作业。
7、完成领导交给的临时任务。
8、检修皮带机时，控制开关必须切断电源并挂“有人工作，严禁合闸”牌，做到“谁停电、谁送电”。
皮带检修工安全生产责任制（2）皮带检修工作是工矿企业中重要的一项维护和保障工作，也是一项风险相对较高的工作，其安全生产责任制是确保工作安全、预防事故发生的重要举措。
本文将以____字的篇幅，介绍皮带检修工安全生产责任制的内容和重要性。
一、皮带检修工作的风险分析皮带检修工作是对工矿企业中的输送系统进行必要的检修和维护，以确保输送系统的正常运行。
然而，皮带检修工作存在一定的风险，主要包括以下几个方面：1.作业环境风险：皮带检修工作往往在繁忙的生产现场进行，存在有噪音、灰尘、高温等不良工作环境，对工人的身体健康和心理素质都有一定的影响。
2.安全设施风险：输送系统的部件往往较多，涉及到电气设备、液压系统、机械传动等多个方面，存在一定的安全隐患。
如未熄灭火焰、不合格的电气线路、设备故障、紧急停车装置失效等等。
3.操作风险：皮带检修工人需要经过一段时间的培训和实践，才能胜任相关的工作。
如果操作不当，不仅会影响作业的效率，还会增加事故发生的概率。
二、皮带检修工安全生产责任制的内容1.明确责任人皮带检修工作的安全生产责任制需要明确相关工作人员的责任，包括安全生产负责人、检修工班组负责人和工人个体。
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皮带张紧轮防护网 皮带托辊防护板
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皮带防护要求
醒目位置设安全警示标识
在皮带机头部、中部、尾部等醒目位置设《当心绞伤》、 《严禁在设备运行时清理维修》等安全警示标识牌
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输送设备防护罩图例说明：
头轮防护罩及 两侧人行道
防护罩应设计， 确保清料、加 油和纠偏时无 需卸下
头部张紧轮设 置防护罩
拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接
拉绳采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定
定期检查测试，有记录
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皮带
拉绳引杆间距以拉紧为准!
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拉绳开关
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拉绳开关
皮带托辊防护、拉绳开关
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皮带运输机安全(三)
启动声光报警
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安全要求 ---- 皮带起动声光报警
要求对所有皮带机安装启动报警装置 起动报警装置有效、工作正常
皮带防护实践
跨皮带安全通道
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皮带防护实践
跨皮带安全通道
皮带防护预留加油润滑点
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皮带防护实践
尾轮和上料斗
喂料口全防护
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皮带防护实践
尾轮拉绳开关 除铁器防护
皮带防护实践
皮带防护实践
设施要求
皮带机应设计合理且装有护栏、踢脚板的扶梯、人行道、平台（ 防滑）
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速度快
不能低估皮带机风险
皮带的一般运行速度是 1.5m/s 人的反应时间是 0.7秒 从人被卷入到人做出反应时，皮带已运行了
1.05米 因此，不管你多么有经验，不管你反应有多快,
你都可能会被卷入皮带
需要在许多危险区域进行维修、润滑、皮带调节、清 扫等作业
皮带使用广,在皮带上有许多危险的夹点
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皮带运输机安全工作重点
➢ 安全防护 ➢ 急停拉绳开关 ➢ 启动声光报警 ➢ 作业安全与监管
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皮带运输机安全(一)
安全防护
8
皮带防护要求
基本防护 ➢ 皮带机的头轮、尾轮、张紧轮、改向轮、部分危险 托辊必须安装装防护罩
特殊部位防护 ➢ 防止人员钻穿皮带防护 ➢ 皮带跨路 ➢ 矿山长廊皮带防护 ➢ 正对楼梯皮带防护 ➢ 其它特殊部位防护(如除铁器)
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GB 14784-93 《带式输送机安全规范》要求
明确规定了皮带输送机在设计、制造、安装、使用、维护等方面的最基本安全要求
CRH和YBM《安全16条》 设备安全要求
➢ 企业要制定皮带安全防护标准，以保证安全防护质量。 ➢ 皮带机头轮、尾轮、张紧轮、托辊等旋转部位必须用防护罩按标准防护到位。 ➢ 皮带机正常情况下，两侧必须安有急停拉绳开关。拉绳开关安装要符合要求。 ➢ 皮带机每隔一段距离要安装启动声光报警装置。 ➢ 所有设备防护必须固定好，正常时，严禁打开。如确需打开，须得到批准。 ➢ 所有拉绳开关和急停按钮必须定期检查、测试，留有记录。 ➢ 皮带机及旋转设备运行中，不得进行检修和清洁作业。 ➢ 所有进入设备内部作业必须执行安全锁定制度和作业审批许可制度。 ➢ 所有设备相关安全要求，必须对相关人员进行教育培训。
皮带运输机安全培训
（2015.5.20）
1
内容目录
一．前言 ➢ 事故回顾 ➢ 皮带结构及皮带安全重要性 ➢ 皮带事故特点 ➢ 国家标准及“安全16条”规定
二．皮带运输机安全工作重点 ➢ 安全防护 ➢ 急停拉绳开关 ➢ 启动声光报警 ➢ 作业安全与监管
制度规定 风险分析 安全培训 安全锁定 安全执行及监管
三．课堂练习
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皮带轮 旋转方向
皮带机事故回顾
事发时间 – 2015.4.8年
事发地点 – 哈骨料
被拆下的 防护罩
事故情况：
上午9:48时左右，岗位操作工董某 某对皮带机尾轮进行处理时。腿被 卷入皮带机尾轮里。
事故原因：
人员违章 挂牌上锁 岗位职责 安全程序
皮带防护 安全培训 监督管理 ……
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皮带运输机结构
防护网安全距离
≥ .984 ≥ 3.15 ≥ 4.72 ≥ 4.72 ≥ 4.72
≥ 33.46
≥ .787 ≥ 3.15 ≥ 4.72 ≥ 4.72 ≥ 4.72
≥ 33.46
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头、尾部的防护
护栏主框架用30×3角钢，网片采用丝直经3mm，网孔15mm镀锌方眼网或厚度(5mm) 、梗宽(4mm)短节距(30mm)、长节距(65mm)菱形钢板网,网片与护栏架建议用焊接方 式固定,防护栏用螺栓固定在头、尾部之上。 当尾部护栏制作完成后低于1.4m时，在滚筒上方加设上盖防栏，尾部防栏下边离 地面不得大于300mm。
皮带沿线照明满足需求
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皮带运输机安全(二)
急停拉绳开关
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急停拉绳开关安装要求
皮带两侧都必须设急停拉绳开关
每隔30m左右设一开关, 开关应为手动复位型
采用专用支杆顺皮带架上布设，拉绳高度一般高出皮带1520cm（或离地面1.3-1.4米高度），如皮带架高度较高，超过 1.4米，则拉绳安装在人易于拉动的高度
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身体部位 指尖
指和手 胳膊
开口 (英寸)
e ≤ .157 .157 < e ≤ .236
安全距离 (英寸，1英寸=2.54厘米)
条槽形 ≥ .078 ≥ .394
方形 ≥ .078 ≥ .197
孔 ≥ .078 ≥ .197
.236 < e ≤ .315
≥ .591
≥ .197
.236 < e ≤ .315
防护满足要求（如防护网尺寸、安全距离等）
夹点
9
基本皮带机防护罩
10
皮带防护要求
所有防护罩的设计都必须满足其使用需要： 防护网孔的尺寸大小应设计得当，防止手指或手部与移动部件 发生接触； 适用于使用现场的环境条件； 从设计、位置方面都应考虑到防止作业人员与移动部件发生接 触； 如需移动的防护罩，则必须确保需用工具或钥匙才能将其打开。
≥ .787
.315 < e ≤ .394
≥ 3.15
.394< e ≤ .472
≥ 3.94
.472 < e ≤ .787
≥ 4.72
.787 < e ≤ 1.18
1.18 < e ≤ 1.57
.787 < e ≤ 1.18 ≥ 33.46
1.18 < e ≤ 1.57 ≥ 33.46
1.57 < e ≤ 4.72 ≥ 33.46
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输送设备防护罩图例说明：
轴承进行加油和 调整作业时无需 卸下防护罩
人行道上设置防 护罩
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皮带防护实践
皮带张紧轮防护
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皮带防护实践
皮带防护预留加油润滑点
较灵活的皮带防护，上锁或用工具打开
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皮带防护实践
皮带在出入口处防护
皮带托滚防护
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皮带防护实践
穿皮带安全通道
头顶上部皮带托轮防护
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